Акт гидростатического испытания на герметичность образец

СНиП 3.05.01-85 ________________ Зарегистрирован Росстандартом в качестве СП 73.13330.2011 . — Примечание изготовителя базы данных.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ

____________________________________________________________________ Текст Сравнения СНиП 3.05.01-85 с СП 73.13330.2012 см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных. ____________________________________________________________________

Дата введения 1986-07-01

РАЗРАБОТАНЫ Государственным проектным институтом Проектпромвентиляция и Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ (ВНИИГС) Минмонтажспецстроя СССР (канд. техн. наук П.А.Овчинников — руководитель темы; Е.Н.Зарецкий, Л.Г.Суханова, В.С.Нефедова; кандидаты техн.наук А.Г.Яшкуль, Г.С.Шкаликов).

ВНЕСЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н.А. Шишов).

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13 декабря 1985 г. N 224.

С введением в действие СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» утрачивает силу СНиП III-28-75 «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений».

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное постановлением Госстроя России от 24.02.00 № 17, введенное в действие с 01.07.00 и опубликованное в БСТ N 4, 2000 г.

Изменение внесено изготовителем базы данных по тексту БСТ N 4, 2000 г.

Настоящие правила распространяются на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха (в том числе трубопроводов к вентиляционным установкам), котельных с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) и температурой воды до 388°К (115°С) при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление воздуховодов, узлов и деталей из труб.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Монтаж внутренних санитарно-технических систем следует производить в соответствии с требованиями настоящих правил, СН 478-80, а также СНиП 3.01.01-85, СНиП III-4-80, СНиП III-3-81, стандартов, технических условий и инструкций заводов — изготовителей оборудования.

При монтаже и изготовлении узлов и деталей систем отопления и трубопроводов к вентиляционным установкам (далее — «теплоснабжения») с температурой воды выше 388 К (115°С) и паром с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) следует также выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденные Госгортехнадзором СССР.

1.2. Монтаж внутренних санитарно-технических систем и котельных необходимо выполнять индустриальными методами из узлов трубопроводов, воздуховодов и оборудования, поставляемых комплектно крупными блоками.

При монтаже покрытий промышленных зданий из крупных блоков вентиляционные и другие санитарно-технические системы следует монтировать в блоках до установки их в проектное положение.

Монтаж санитарно-технических систем следует производить при строительной готовности объекта (захватки) в объеме:

для промышленных зданий — все здание при объеме до 5000 куб.м и часть здания при объеме свыше 5000 куб.м, включающая по признаку расположения отдельное производственное помещение, цех, пролет и т. д. или комплекс устройств (в том числе внутренние водостоки, тепловой пункт, систему вентиляции, один или несколько кондиционеров и т. д.) ;

для жилых и общественных зданий до пяти этажей — отдельное здание, одна или несколько секций; свыше пяти этажей — 5 этажей одной или нескольких секций.

1.3. До начала монтажа внутренних санитарно-технических систем генеральным подрядчиком должны быть выполнены следующие работы:

монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будет устанавливаться санитарно-техническое оборудование;

устройство фундаментов или площадок для установки котлов, водоподогревателей, насосов, вентиляторов, кондиционеров, дымососов, калориферов и другого санитарно-технического оборудования;

возведение строительных конструкций вентиляционных камер приточных систем;

устройство гидроизоляции в местах установки кондиционеров, приточных вентиляционных камер, мокрых фильтров;

устройство траншей для выпусков канализации до первых от здания колодцев и колодцев с лотками, а также прокладка вводов наружных коммуникаций санитарно-технических систем в здание;

устройство полов (или соответствующей подготовки) в местах установки отопительных приборов на подставках и вентиляторов, устанавливаемых на пружинных виброизоляторах, а также «плавающих» оснований для установки вентиляционного оборудования;

устройство опор для установки крышных вентиляторов, выхлопных шахт и дефлекторов на покрытиях зданий, а также опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях;

подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов и воздуховодов;

нанесение на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

установка оконных коробок, а в жилых и общественных зданиях — подоконных досок;

оштукатуривание (или облицовка) поверхностей стен и ниш в местах установки санитарных и отопительных приборов, прокладки трубопроводов и воздуховодов, а также оштукатуривание поверхности борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах;

подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи крупногабаритного оборудования и воздуховодов;

установка в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования, воздуховодов и трубопроводов;

ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Изготовление узлов и деталей трубопроводов из стальных труб следует производить в соответствии с техническими условиями и стандартами. Допуски на изготовление не должны превышать величин, указанных в табл. 1.

Год документа: 2019

Вид документа: Акт

Форматы для скачивания: DOC, PDF

Акты проведения испытаний составляются в виде бланков документов, в которых заносится результат испытания работоспособности механизмов и оборудования.

В сегодняшней статье рассмотрим детально акты испытания системы трубопроводов, канализации, лестниц и стремянок, ограждения кровли и пожарных испытаний.

Примеры составления актов можно будет бесплатно загрузить в конце статьи.

Акт гидравлического испытания системы трубопроводов отопления и водопровода

Проверки систем отопления и водопровода проводится:

• при вводе новой инженерной коммуникации;
• при реконструкции уже имеющейся;
• при плановой проверке функционирования системы.

Поэтапная проверка и ее результаты заносятся в акт испытаний. Система на герметичность и прочность проверяется двумя способами, одним из которых является гидравлический метод: испытание путем использования воды с повышенной нагрузкой. Этот метод подходит для внутренних и наружных систем (при температуре не ниже +5С). Второй метод – пневматический.

Формы актов для исполнительной документации

Отопление, вентиляция и кондиционирование (ОВ)

Акт освидетельствования скрытых работ скачать формат doc

Общий журнал работ скачать формат doc

Акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность скачать формат doc

Акт теплового испытания системы центрального отопления на эффект действия скачать формат doc

Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc

Акт гидростатического испытания котлов низкого давления скачать формат doc

Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc

Паспорт вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха) скачать формат doc

Акт приемки оборудования после комплексного опробования скачать формат doc

Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc

Водопровод и канализация (ВК)

Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков скачать формат doc

Акт приемки системы и выпусков внутренней канализации скачать формат doc

Акт гидростатического или манометрического испытания системы водоснабжения скачать формат doc

Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc

Акт технического освидетельствования водомерного узла скачать формат doc

Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc

Акт о проведении промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) скачать формат doc

Акт приемки внутренних систем холодного и горячего водоснабжения скачать формат doc

Акт испытаний на водоотдачу внутреннего противопожарного водопровода (вариант 1) скачать формат doc

Акт испытаний на водоотдачу внутреннего противопожарного водопровода (вариант 2) скачать формат doc

Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc

Наружные сети водоснабжения и канализации (НВК)

Акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность скачать формат doc

Акт о проведении приемочного гидравлического испытания безнапорного трубопровода на герметичность скачать формат doc

Акт о проведении промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) скачать формат doc

Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc

Акт о проведении приемочного гидравлического испытания емкостного сооружения на водонепроницаемость (герметичность) скачать формат doc

Акт испытаний на водоотдачу наружного противопожарного водопровода скачать формат doc

Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc

Газоснабжение. Внутренние устройства

Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc

Акт испытания газопровода на прочность и герметичность скачать формат doc

Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc

Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы скачать формат doc

Акт о проведении продувки газопровода скачать формат doc

Акт входного контроля материалов и оборудования скачать формат doc

Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc

Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc

Извещение о начале строительства скачать формат doc

Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc

Журнал сварки сварных соединений (СТО Газпром 2-2.2-136-2007) скачать формат doc

Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc

Общий журнал работ скачать формат doc

Строительный паспорт внутридомового (внутрицехового) газооборудования скачать формат doc

Акт на установку кронштейнов и опор при выполнении работ по монтажу внутреннего газопровода скачать формат doc

Строительный паспорт ГРП скачать формат doc

Строительный паспорт резервуарной установки СУГ скачать формат doc

Наружные газопроводы

Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc

Акт испытания газопровода на прочность и герметичность скачать формат doc

Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc

Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы скачать формат doc

Акт о проведении продувки газопровода скачать формат doc

Акт входного контроля материалов и оборудования скачать формат doc

Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc

Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc

Извещение о начале строительства скачать формат doc

Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc

Журнал сварки сварных соединений (СТО Газпром 2-2.2-136-2007) скачать формат doc

Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc

Общий журнал работ скачать формат doc

Строительный паспорт подземного (надземного) газопровода, газового ввода скачать формат doc

Акт на установку кронштейнов и опор при выполнении работ по монтажу внутреннего газопровода скачать формат doc

Строительный паспорт ГРП скачать формат doc

Строительный паспорт резервуарной установки СУГ скачать формат doc

Тепломеханические решения котельных

Акт готовности фундамента (опорных конструкций) под монтаж скачать формат doc

Акт проверки установки оборудования на фундамент скачать формат doc

Акт внутреннего и наружного осмотра котла до монтажа скачать формат doc

Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc

Акт гидростатического или манометрического испытания трубопровода на герметичность скачать формат doc

Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc

Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc

Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc

Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc

Общий журнал работ скачать формат doc

Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc

Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc

Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

Журнал радиографического контроля ВСН 478-86 скачать формат doc

Журнал термической обработки сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc

Журнал сварочных работ ВСН 478-86 скачать формат doc

Журнал ультразвукового контроля ВСН 478-86 скачать формат doc

Журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc

Журнал учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов скачать формат doc

Журнал цветной дефектоскопии ВСН 478-86 скачать формат doc

Акт гидравлического испытания сборочных единиц скачать формат doc

Акт испытания арматуры скачать формат doc

Акт испытания трубопроводов скачать формат doc

Акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16 скачать формат doc

Акт о выявленных дефектах оборудования М-27 скачать формат doc

Акт о приемке оборудования после индивидуального испытания скачать формат doc

Акт о приемки — передачи оборудования в монтаж ОС-15 скачать формат xls

Акт о снятии пломб с оборудования ВСН 478-86 скачать формат doc

Акт передачи рабочей документации для производства работ скачать формат doc

Акт приемки — передачи оборудования в монтаж скачать формат doc

Заключение о соответствии ВСН 478-86 скачать формат doc

Заключение о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом ВСН 478-86 скачать формат doc

Заключение по цветной дефектоскопии ВСН 478-86 скачать формат doc

Заявка на механическое испытание образцов сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc

Заявка на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc

Опись производственной документации по монтажу технологических трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc

Опись производственной документации по монтажу технологического оборудования ВСН 478-86 скачать формат doc

Паспорт на сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных трубопроводных линий ВСН 478-86 скачать формат doc

Перечень арматуры входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc

Протокол вырезки производственных сварных стыков ВСН 478-86 скачать формат doc

Протокол металлографических исследований образцов сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc

Протокол проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc

Реестр производственной документации по монтажу технологического оборудования и трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc

Сведения о сварных соединениях ВСН 478-86 скачать формат doc

Сведения о трубах и деталях трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc

Спецификация ВСН 478-86 скачать формат doc

Список дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc

Список сварщиков и термистов-операторов ВСН 478-86 скачать формат doc

Акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16 скачать формат doc

mavego.ru

Акт пневматического испытания трубопроводов

Пневматический метод: диагностика путем накачивания системы воздухом под высоким давлением. Зачастую метод используется для наружных систем, если температура на градуснике меньше +5 по Цельсию.

Порядок опрессовки труб пневматическим испытанием приведен в том же СанПине, акт испытания составляется по обязательной форме, которая приведена в Приложении №3.

Требования к составлению испытательной документации:

1. Заполнение названия города и даты составления.
2. Указание членов комиссии (также, как и при гидравлическом испытании, участвуют три стороны).
3. Описание трубопровода: длина, диаметр, материал труб и стыков.
4. Информация о величине давления: расчетная, до какого значения было повышено давление в трубах, конечное давление, величина снижения. Указывается время опрессовки.
5. В разделе «Решение комиссии» каждый из ее членов ставит подпись с расшифровкой, если трубопровод прошел диагностику пневматическим способом, и является герметичным и прочным.

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

Акт испытания наружной и внутренней канализации на пролив

Акт испытания внутренней и наружной канализации составляется как результат проверки работоспособности системы. В нем закрепляется позиция комиссии, что система выдержала испытание проливом воды, а конструкция соответствует проектной документации, ГОСТам и нормам.

Диагностика нормальной функциональности канализационной системы необходима при монтаже нового объекта или после проведения ремонтных работ уже существующей системы. Информация о проверке работоспособности заносится в акт. Бланк составляется по форме, указанной в Приложении «Д» к Своду Правил 73.13330.2012.

В акте указываются:

• наименование системы и объекта, в котором она установлена;
• информация о членах комиссии. Нужны представители трех организаций: генерального подрядчика, заказчика и монтажной компании;
• прописываются сведения о названии проекта;
• вносятся результаты: количество одновременно подключенных приборов, а также время подключения или наполнение воды на этаж (зачеркивается ненужное);
• в третьем пункте прописывается, что течи на местах соединения и через стенки, не обнаружены. Значит, система пригодна к использованию.

За решение подписываются члены комиссии.

Что такое опрессовка системы отопления — цели испытаний. Жми!

Для запуска системы теплоснабжения или водоснабжения в эксплуатацию, после проведения всех необходимых монтажных работ необходимо протестировать готовую конструкцию.

На данном этапе производятся гидравлические испытания, по итогам которых составляется акт, свидетельствующий о пригодности системы к использованию по прямому назначению и ее способности выдерживать гидравлические удары.

Цель испытаний

Проведение гидравлических испытаний – это не каприз и не прихоть.

Испытания обязательно проводятся после создания новой сети или после проведения капитального ремонта, профилактических работ и реконструкции уже существующей, а также обязательно до начала отопительного сезона.

После чего производится новое тестирование, и так происходит до тех пор, пока не будут получены результаты, соответствующие норме. Собственно, существует два этапа проведения испытаний: предварительные и окончательные.

Примите к сведению: проводится опрессовка для проверки герметичности и целостности, а также обнаружения возможного брака на любом участке водопровода, включая котлы.

Подобные проверки представляют собой наиболее популярный процесс опрессовки систем отопления. Происходит это посредством имитации гидроудара, когда в системе нагнетается давление, превышающее нормативное в несколько раз.

Замечание специалиста: весь брак и недоделки, обнаруженные в момент проведения опрессовки, должны быть устранены незамедлительно и без задержек.

Все правила проведения проверок подобного характера всегда жёстко регламентированы.

Для гидравлических испытаний пользуются нормативными документами. Это два СНиПа: 41-01-2003 и 3.05.01-85, а также «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 2003 г.

Процедура тестов достаточно прозрачна и понятна:

Важные нюансы испытаний

Собственно, акт проведения гидравлических испытаний становится свидетельством проведенных тестов.

При этом сами проверки могут проводиться одним из двух способов:

• манометрическим;
• гидростатическим.

Первый способ тестирования предполагает использование манометров, которые фиксируют и демонстрируют давление в системе.

Обратите внимание: с помощью манометров определяется величина избыточного давления, что позволяет сделать вывод о достоверности испытания.

Второй способ проверяет реальную готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% выше, чем норматив. Любой тест длится не менее 10 минут, допустимый показатель падения давления при опрессовке не более 0,02 МПа.

Полезно знать: основной документ, свидетельствующий о проведении тестов – соответствующий акт.

Подобный акт должен быть составлен по форме и подписан всеми ответственными лицами.

Этот документ крайне важен, его заполнение и подписание происходит обязательно день в день с проведением проверки. Образец бланка приведен в СНиПе 3.05.01-85.

(Форму акта об испытании отопительной системы Вы можете скачать здесь).

Также существует ряд жестких требований к оформлению и структуре данного документа:

• в акте обязательно должна быть указана дата проведения испытания и составления документа;
• должны быть перечислены все ответственные лица за проведение опрессовки;
• обязательно указание полного наименование объекта проверки и адреса, по которому он находится;
• необходимо указать параметры теста, место проверки системы;
• приведение показателей давления при тестах: рабочего, пробного и давления в конце тестов;
• показатели падения давления в системе на протяжении процесса опрессовки;
• результаты осмотра конструкций, основных составляющих;
• перечень проведенных ремонтных работ, если они имели место;
• факт приемки и полное заключение о готовности системы к эксплуатации;
• подписи всех уполномоченных лиц.

Те или иные пункты могут несколько различаться в зависимости от характера и сложности объекта, на котором проводились испытания, и причин их проведения.

Смотрите видео, в котором разъясняются этапы проведения опрессовки системы отопления:

• Автор: DmitriiG
• Распечатать

teplo.guru

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

• проверка пожарных гидрантов;
• диагностика внутреннего водопровода;
• проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

• общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
• в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
• в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

• сведения об организации и участниках проверки;
• информация о проверяемом объекте;
• результаты проверок;
• рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
• подписи ответственных лиц.

Акт испытания ограждения кровли

Технические требования и методы испытаний кровли закреплены в том же ГОСТе, что и стандарт по пожарным лестницам и стремянкам (53254-2009).

Испытания проводятся с периодичностью в пять лет, проверка целостности – каждый год. Результаты оформляются актами.

Условно заполняемый акт можно разделить на три части:

1. Общие сведения. Сюда вносится информация об испытуемом объекте и проверяющей организации.
2. Информация о проведении проверки (какие манипуляции проводились, какие инструменты использовались).
3. Результаты проверки (соответствие ГОСТам, целостность и безопасность конструкции).

Соглашение членов комиссии при проведении испытания подтверждается их личными подписями.

Проводить проверки и испытания имеют право организации с лицензией от МЧС. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.

Акт испытания лестниц, стеллажей и стремянок

Проверка и испытание стеллажей, лестниц и стремянок проводится не реже одного раза в шесть или двенадцать месяцев (зависит от испытуемого объекта и материала, из которого он изготовлен).

Проводить испытания и проверки на безопасную эксплуатацию могут специализированные организации извне или специально созданная на предприятии комиссия. При этом ее члены должны быть обучены, председателем комиссии обычно назначается инженер по охране труда или пожарной безопасности.

В результате диагностики комиссия составляет акт, лучше оформлять его датой проведения проверки. В шапке указывается название документа, дата и место составления. Также важно указать реквизиты организации, перечислить членов комиссии: их должности и ФИО.

В основной части описать испытания стремянок, лестниц и стеллажей:

• в каком количестве были проверены, их инвентарные номера, принадлежность к цеху и отделу;
• какая нагрузка и в течение какого времени использовалась;
• наличие и отсутствие дефектов;
• наличие проставленного инвентарного номера.

В результате проверки устанавливается пригодность (или непригодность) к использованию: безопасны, выдерживают положенную нагрузку, не имеют дефектов в соединениях и креплениях, не имеют острых краев и заусенцев.

Подписание акта членами комиссии свидетельствует о согласии с результатами проверки.

Кстати! Если после статьи остались вопросы, как заполнять формы, обратитесь к дежурному юристу сайта.

Установка прибора в системе отопления

Манометры монтируются с помощью специальных трехходовых фитингов. Благодаря им приборы меняются и обслуживаются без остановки всей отопительной системы. При этом с учетом разного давления на каждом участке, внутри оборудованного отопительным котлом дома (или квартиры) может устанавливаться больше одного манометра. Наличие нескольких приборов упрощает и манометрическое испытание трубопроводов, которое периодически проводится для контроля надёжности отопления.

Процесс установки манометра не представляет особой сложности для большинства людей – работы не требуют ни особого опыта, ни специализированных инструментов. Для монтажа прибора на специально предназначенный штуцер вполне достаточно наличия обычного слесарного набора. Впрочем, если выбран вариант с врезкой манометра в подающий трубопровод, для установки потребуется наличие сварочного аппарата.

Чтобы уберечь утеплитель от влаги, применяется гидроизоляция и пароизоляция, которые отличаются по своим характеристикам.

При использовании централизованного отопления установка прибора не входит в задачи пользователей – он размещается в составе гидроузла, обычно располагающегося в подвале здания. Идеальным местом для размещения манометра является участок непосредственно у котла. Между прибором и котлом нежелательно располагать другую арматуру (см. Как установить твердотопливный котел, обвязка).