Акт гидравлического испытания системы отопления и трубопроводов

Акт гидравлического испытания системы отопления должен заполнять специалист Официальный акт гидравлического испытания системы отопления, образец заполнения которого представляет снабжающая организация, свидетельствует об успешном завершении комплексной проверки. Таковая проводится с целью убедиться в надлежащем техническом состоянии всей системы. Даже незначительная неисправность приведет к существенным проблемам на этапе практической эксплуатации. Акт гидравлического испытания системы заполняется только уполномоченной организацией. В противном случае документ не имеет юридической силы.

Акт гидравлических испытаний напорного трубопровода

После завершения монтажных работ напорные трубопроводы водоснабжения и, в случаи необходимости, канализации должны быть испытаны на прочность и герметичность. По результатам гидравлических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации». Полное название акта – акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность. Стоит отметить, что акт по вышеуказанной форме составляется как при проведении предварительного, так и при проведении приемочного гидравлического испытания.

Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта. Далее вносим данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители строительно-монтажной организации, технического надзора заказчика, эксплуатационной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: название организации и должность, фамилия и инициалы представителя.

На следующем этапе заполнения акта указываем название объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство), номера пикетов на границах испытуемого участка, протяженность участка, диаметр и материал труб и стыковых соединений.

Далее следует заполнить блок акта, который посвящен непосредственно гидравлическим испытаниям. Больших затруднений при его заполнении возникнуть не должно. Заполняем этот раздел в следующем порядке:

1. Указываем рабочее давление трубопровода (информацию берем из проекта) и испытательное давление (информацию берем из проекта, или в случае ее отсутствия рассчитываем по таблицам 4 и 5 из СНиП 3.05.04-85 для испытаний на герметичность и прочность соответственно).

2. Заносим в акт о проведении гидравлических испытаний данные об испытательном манометре. Необходимо указать класс точности манометра, верхний предел измерений, цену деления шкалы манометра, а также высоту расположения манометра относительно оси трубопровода. В соответствии с СНиП 3.05.04-85 для гидравлических испытаний можно применять только аттестованные манометры класса точности не ниже 1,5 со шкалой на номинальное давление около 4/3 испытательного.

3. Рассчитываем показания манометров для указанных выше в акте значений рабочего и испытательного давления трубопровода. Показания рассчитываем по тем формулам, которые указаны в акте.

4. По таблице 6 из СНиП 3.05.04-85 выводим и заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, допустимый расход подкаченной воды сначала на 1 километр трубопровода, а затем на длину испытываемого участка.

5. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на прочность с указанием ранее рассчитанных значений испытательного и рабочего давления, времени, в течение которого выдерживалось испытательное давление, результаты осмотра трубопроводов на наличие разрывов и утечек.

6. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на герметичность, с указанием испытательного давления на герметичность, времени начала и окончания испытания, продолжительности испытания, данных об уровне воды в мерных бочках на начало и конец испытания, данных показаний манометра о снижении давлении в трубопроводе на момент окончания испытания, объема воды, потребовавшегося для восстановления давления до испытательного, величины расхода воды, подкаченной в трубопровод во время испытания. Величину ΔР следует принимать в соответствии с таблицей 4 из СНиП 3.05.04-85. Также следует отметить, что величина испытательного давления на герметичность Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри.

Если величина расхода подкаченной воды не превышает величин допустимого расхода подкаченной воды на испытываемый участок длиной 1 км и более, которые указаны в таблице 6 из СНиП 3.05.04-85, то такой трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность.

На основании полученных результатов комиссией выносится решение, выдержал ли трубопровод гидравлические испытания или нет.

После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.

Документальное оформление выполненной работы — акт

Акт опрессовки является официальным документом, имеющим юридическую силу, подтверждающим, что:

• испытания проведены в полном объеме согласно программе, разработанной инженером, в соответствии с действующими нормативами;
• теплоснабжающая система находится в рабочем состоянии и подготовлена к эксплуатации;
• в случае аварийной ситуации во время отопительного периода ответственность за нее будет нести одна из сторон или обе, а виновник возместит ущерб.

В форме акта на гидравлические испытания системы отопления имеются графы, которые заполняют полностью и максимально точно.

В них указывают:

• название проверяемого объекта;
• дату и время проведения опрессовки;
• тестируемый участок, которым может быть, например, тепломагистраль или отдельный узел;
• используемые приборы;
• результаты визуального осмотра соединений, швов и т.д.;
• величину рабочего давления и нагрузки на систему и продолжительность испытаний;
• значения на манометре в конце проверки;
• величину падения давления;
• информацию о ликвидации протечек и иных дефектов;
• заключение о том, что система готова к эксплуатации;
• подписи уполномоченных лиц.

Акт опрессовки теплотрассы подписывают в день, когда система тестировалась. Этот документ должны завизировать ответственные лица предприятия, проводившего работу, а также органа технадзора и управляющей компании.

Составные части акта опрессовки системы отопления

Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.

Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.

Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим

В основной части акта указываются:

• Город.
• Число подписания акта (и самой опрессовки).
• Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
• Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
• До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
• До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
• Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).

Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

• Абонента.
• Теплоснабжающей организации.
• Обслуживающей организации.

В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.

Год документа: 2019

Вид документа: Акт

Форматы для скачивания: DOC, PDF

Акты проведения испытаний составляются в виде бланков документов, в которых заносится результат испытания работоспособности механизмов и оборудования.

В сегодняшней статье рассмотрим детально акты испытания системы трубопроводов, канализации, лестниц и стремянок, ограждения кровли и пожарных испытаний.

Примеры составления актов можно будет бесплатно загрузить в конце статьи.

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

• проверка пожарных гидрантов;
• диагностика внутреннего водопровода;
• проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

• общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
• в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
• в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

• сведения об организации и участниках проверки;
• информация о проверяемом объекте;
• результаты проверок;
• рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
• подписи ответственных лиц.

Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.

Пожарных лестниц

Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.

Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.

В конце акт подписывается членам комиссии.

документа

Скачать в .doc/.pdfСохраните этот документ у себя в удобном формате. Это бесплатно.
Приложение 5 к Методические рекомендации по техническому освидетельствованию трубопроводов тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения

АКТ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДА ТЕПЛОВОЙ СЕТИ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИИ (рекомендуемая форма) г. ________________ «__» ____________ г. Объект ___________________________________________________________ Мы, нижеподписавшиеся ____________________________________________ (наименование организации (предприятия) __________________________________________________________________ должность, Ф.И.О.) составили настоящий акт в том, что на участке от камеры N ________ до камеры N ______________ трассы ________________________________ (наименование трубопровода) произведено гидравлическое испытание трубопровода пробным давлением _____________ МПа (кгс/кв. см) в течение ________ мин. с последующим осмотром при давлении __________ МПа (кгс/кв. см). При этом обнаружено ______________________________________________ __________________________________________________________________ Трубопровод выполнен по проекту __________________________________ Чертежи N ________________________________________________________ Заключение _______________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ Лицо, производившее техническое освидетельствование (лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода); представитель органа Государственного надзора; представитель сторонней организации ___________________________________ (Ф.И.О., должность) Представитель организации, эксплуатирующей тепловые сети ___________________________________ (Ф.И.О., должность)

Скачать в .doc/.pdfСохраните этот документ сейчас. Пригодится.

Вы нашли то что искали?

* Нажимая на одну из этих кнопок, Вы помогаете формировать рейтинг полезности документов. Спасибо Вам!

Смежные документы

• Акт: образцы (Полный перечень документов)
• Поиск по фразе «Акт» по всему сайту
• «Акт на гидравлическое испытание трубопровода тепловой сети при техническом освидетельствовании (рекомендуемая форма)».doc

Документы, которые также Вас могут заинтересовать:

• Акт на документы, ценности и деньги, обнаруженные на месте авиационного происшествия. Форма N 5
• Акт на задержку отправления воздушных судов
• Акт на зачистку бурта (траншеи, овощехранилища). Специализированная форма N 14-ОТ
• Акт на изменение качества продукции. Специализированная внутриведомственная форма N ЛП-7
• Акт на изъятие из изделий медицинской и иной техники узлов и деталей, содержащих драгоценные металлы. Форма N 42-МТ
• Акт на исключение универсального контейнера из инвентаря, принадлежащего железнодорожной администрации
• Акт на исполненные, принятые отделом технического контроля и сданные предприятием в Фонд геодезические, топографические и картографические объекты и работы
• Акт на личные вещи, ценности, документы и награды погибшего (умершего) военнослужащего войск гражданской обороны (военнослужащего или сотрудника государственной противопожарной службы МЧС России, гражданина, призванного на военные сборы, и лица, уволенного с военной службы (службы))
• Акт на личные вещи, ценности, документы и награды погибшего (умершего) военнослужащего
• Акт на личные вещи, ценности, документы и государственные (ведомственные) награды погибшего (умершего) военнослужащего, гражданина, призванного на военные сборы

Последовательность опрессовки системы отопления

Данный вид работ необходимо планировать заранее и поэтому перед их проведением составляется соответствующая документация:

1. Наряд – допуск, подписанный ответственным лицом организации, обслуживающей теплосети.
2. Схему участков теплотрассы, где будет проведена проверка, с указанием мест выпуска давления.
3. Список сотрудников, допущенных к проведению испытаний, включая ответственное должностное лицо.
4. Схему нахождения специалистов на проверяемом участке с указанием средств, обеспечивающих связь между ними.
5. Описание методики выполнения испытаний и обработки полученных данных.

Перед тем, как запустить насосное оборудование, производят визуальный осмотр соединений и состояния, в котором находятся запорные вентили. Также с целью изоляции системы обогрева от водоснабжающего трубопровода устанавливают заглушки.

Потом, согласно процедуре, отключают нагревательный котел и расширительный бачок, не чаще одного раза в течение 4 – 6 лет делают промывку труб от отложений и мусора. Эту процедуру следует выполнять, иначе по причине наличия на внутренней поверхности трубопровода толстого слоя налета значительно снижается его теплопроводность. Промывку осуществляют разными способами в зависимости от технического состояния отопительной конструкции.

При проведении гидроопрессовки промытую систему заполняют водой, после чего подключают к сливному крану компрессор. Давление поднимают до требуемого значения и наблюдают за показателями на манометре. Когда отсутствуют в трубах слабые места, которые обычно тут же дают течь, на приборе не будет замечено значительных колебаний давления. В случае сильного падения этого показателя следует отыскать место протечки, что нетрудно сделать.

Пневмоопрессовку выполняют при помощи специального насоса. Чтобы легче отыскать дефекты в местах соединений, на них нужно перед испытаниями нанести мыльный раствор. Насос подсоединяют к системе и в трубы нагнетают воздух. Последующие действия аналогичны тем, что и при проведении гидроопрессовки. При этом необходимо помнить о соблюдении техники безопасности.

Когда обнаружены порывы или непрочность соединений, дефекты следует устранить и затем вновь провести проверку. Данную процедуру повторяют до тех пор, пока система не станет абсолютно герметичной.

Это важно знать: Налог при получении квартиры в наследство

Опрессовка производится силами специалистов организаций, у которых имеется доступ, соответствующие знания и навыки. Они должны уметь соблюдать последовательность рабочих мероприятий при условии обеспечения безопасности. В завершение заполняют бланк акта опрессовки системы отопления.

Порядок производства работ

Этот порядок рекомендуется изучить с той целью, чтобы осуществлять контроль над работниками фирмы, выполняющими данную процедуру. Сначала должны быть выполнены подготовительные работы, при новой смонтированной системе это ее предварительная промывка и визуальный осмотр на предмет возникновения протечек. В старой схеме не помешает слить весь теплоноситель, прочистить грязевик и произвести капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.
Для операции по опрессовке необходим электрический или ручной насос, снабженный манометром. Проверка может выполняться путем нагнетания воды (гидравлический метод) или воздуха (пневматический метод) до требуемого давления. При пневматическом способе насос просто подсоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ требует заполнения системы водой и тщательного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы отопления часто снабжается манометром, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему нелегко определить значение, к примеру, 9 Бар

В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

Воздушная опрессовка отопления делается обычным автомобильным насосом, присоединяемым к патрубку подпитки или опорожнения через узел с манометром, изображенный на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, для проверки герметичности с помощью воздуха этого достаточно. Затем надо выдержать трубопроводы под давлением несколько часов, при этом сливной кран лучше перекрыть, зафиксировав показания прибора.

По прошествии времени давление в системе может упасть на 0.2—0.3 Бар, после чего стрелка манометра остановится. Это связано с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается допустимой погрешностью.

Что касается испытания гидравлическим способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) требуют сначала довести давление до рабочего и произвести осмотр на предмет протечек или разрывов. Затем в течение получаса дважды плавно повышают давление в полтора раза – до испытательного. То есть, при давлении системы 2 Бар опрессовывать нужно при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то необходимо выдержать промежуток времени не менее 2 часов. Стрелка манометра осталась на месте? Испытание успешно завершено и можно приступать к заполнению акта.

В ситуации, когда манометр показывает непрерывное медленное падение давления в сети, надо искать протечку. Это делается визуально либо с помощью мыльной эмульсии и кисточки. После обнаружения неплотности течь устраняется и опрессовка труб отопления производится повторно.

Опрессовка труб

Как нетрудно догадаться по названию статьи, ее темой станет опрессовка труб — что такое опрессовка, зачем она выполняется и какие для нее нужны инструменты.

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

На фото показан момент опрессовки в процессе соединения металлопластиковых труб. В этом случае опрессовка – это механическое силовое действие, направленное на достижение герметичности надёжного соединения

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Примерно так выглядит узел подключения насоса опрессовки к водопроводной системе на металлопластиковых трубах. На входе установлен один из двух контрольных манометров, по которому определяется герметичность схемы

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Заключение

: Опрессовка теплотрассы — разбираем главное

Введение. наверх

Цель этой статьи — описать процедуры испытания давлением (опрессовки) смонтированных труб и соединений системы отопления и водоснабжения для проверки качества выполненных работ.

Описываются общие принципы гидростатического (опрессовка водой) и манометрического (опрессовка воздухом) метода.

Рассматриваются конкретные рекомендации ведущих производителей полимерных трубопроводов, которые часто используются при монтаже отопления и водоснабжения в частных домах: Uponor, Rehau, Herz, Kan. Изложены местные нормы и правила, касающиеся испытания давлением.

Что такое опрессовка трубопроводов и соединений. наверх

После монтажа трубопроводов и соединений элементов систем отопления и водоснабжения необходимо провести проверку качества монтажных работ и убедиться в отсутствии повреждений или некачественно смонтированных элементов.

Обязательно такие испытания проводятся до и непосредственно во время замоноличивания элементов инженерных систем в строительные конструкции здания (заливка стяжек пола, заштукатуривание штроб, зашивка ниш и т.п.).

Эта процедура позволяет своевременно заметить и устранить случайные повреждения, снизить вероятность проявления т.н. «человеческого фактора».

Случайно вкрученный в проложенную в стене трубу саморез или острый гвоздь на обуви при заливке труб теплого пола, поврежденная при транспортировке или монтаже труба — могут остаться (и часто остаются) незамеченными, если опрессовка не проводилась. При вводе в эксплуатацию эти повреждения все же дают о себе знать и требуют дорогостоящего ремонта в т.ч.

и по восстановлению чистовой отделки помещений (замена плитки, штукатурка, шпаклевка, окраска, поклейка обоев и т.п.).

Опрессовка труб может осуществляться как водой (рабочей средой — что является предпочтительным), так и в некоторых случаях воздухом. Проверка трубопроводов при помощи воздуха проводится чаще всего тогда, когда температура окружающего воздуха опускается ниже +5°С и есть риск замерзания труб с водой.

Методики проведения испытаний систем отопления и водоснабжения водой (гидростатические испытания) и воздухом (манометрические испытания) несколько отличаются (см. дальше).

Величина испытательного давления должно выбираться исходя из испытательной среды (вода или воздух), значения рабочего давления системы трубопроводов, рекомендаций производителей труб и местных норм и правил.

Заключение

Думается, мы полностью ответили на вопрос о том, что такое опрессовка труб и зачем она нужна. Выбор конкретного инструмента остается за вами. Удачи!

Этапы выполнения испытаний

Мероприятия состоят из подготовки, проведения непосредственно проверки и анализа показателей, полученных в результате испытаний.

• Первый этап , это подготовка. В этот период выясняются и фиксируются исходные данные по сети, после чего идет разработка и согласование программы проведения измерений. На этом этапе также идут подготовительные действия по созданию условий проведения испытаний. Сюда входит: Перед началом процесса нужно проверить все ли завершены работы по сварке, монтажу, установке прокладок в соединениях, обтяжке этих соединений.
• Также нужно проверить все ли оборудование находится в порядке, наличие и работоспособность спускного с воздушным вентилей.
• Выполнение соединения гидропресса с водоснабжением и к трубопроводу напорного патрубка. Произведение проверки правильности соединений.
• Выполнение отключения участка трубопровода, где будет проводится проверка, от оборудования которое еще не до конца смонтировано или уже задействованного.
• Установка необходимых приборов для проведения проверки.

Второй этап , это проведение проверки при соответствующих условиях. Испытания должны проводится с соблюдением всех требований, касающихся температурного режима окружающей среды. В случае нарушения, это может привести к неточности полученных данных. Необходимые условия:

• Температура окружающей среды, во время проведения мероприятий, должна быть плюсовой.
• Температура воды используемой в проверке должна быть от +5 до +40.
• Обеспечение смотровых площадок, при надземном расположении теплосети.
• Плавность повышения давления. Оно должно быть выше номинального примерно на 40%. Для его повышения запрещается использование сжатого воздуха.
• Выдерживать испытуемый участок трубопровода под пробным давление надо не менее 15 минут.
• По окончании, весь участок, нужно тщательно осмотреть и если обнаружены дефекты, принять меры, необходимые для их устранения.

И последний этап , это анализ полученных результатов и составление таблицы с указанием всех параметров. В случае выявления отклонений от нормы проводятся мероприятия по их устранению, такие как:

• Чистка и промывка трубопровода.
• Перекладка трубопровода.
• В случае серьезных проблем, выполняется ремонт и устранение обнаруженных дефектов.

По окончании проведения мероприятий по устранению причин, из-за которых происходят отклонения, испытания нужно провести еще раз.

Необходимость предварительной промывки трубопровода

Перед проведением всех мероприятий отопительные сети дома отключают от теплотрассы и проводят слив теплоносителя. Если контур отопления эксплуатировался в течение какого-то времени, то перед опрессовкой его нужно промыть.

Промывку можно выполнить несколькими способами. Ее назначение заключается в очищении труб от накипи, солевых отложений и ржавчины. Появление различного налета на внутреннем диаметре трубопровода препятствует нормальной циркуляции теплоносителя, повышает гидравлическое сопротивление в системе и уменьшает теплоотдачу радиаторов отопления.

Из-за различных налетов и отложений проходной диаметр трубопровода уменьшается, что способствует повышению нагрузки на насосное оборудование и отопительные котлы. Все это способствует перерасходу энергоносителя и неблагоприятным образом сказывается на экономичности отопительной системы дома.

Именно поэтому регулярно выполняется промывка труб. В противном случае это отразится на комфортности пребывания в помещениях дома и расходах на отопление, за которое платят жильцы. Даже в отдельно взятом помещении батареи могут прогреваться неравномерно, поэтому в комнате будет ощутимо холоднее.

Еще одна причина, почему промывка труб так необходима, связана с тем, что отложения с содержанием серы, магния, цинка, калия и меди со временем разрушают и истончают металлические стенки трубопроводов. В результате они становятся уязвимыми перед повышенным давлением теплоносителя в контуре.

Для промывки магистрали используют ручной или электрический компрессор. Если промывка выполняется в профилактических целях, то частота такой процедуры составляет раз в 4-6 лет.

Способы промывки

Существует несколько способов промывки. В каждом из них используется разное оборудование:

1. Метод пневмоудара заключается в использовании так называемой «ударной волны». Она вызывает отслоение налета с внутренней поверхности труб. После пневмоудара выполняется обычная промывка водой, чтобы убрать отслоившиеся отложения.
2. Гидрохимическая промывка выполняется с помощью особых химических составов, которые растворяют солевые отложения. Однако как самостоятельный способ ее не используют, потому что она не позволяет убрать илистые отложения в нижних отделах контура. Как правило, гидрохимическую промывку используют в комплексе с другими мероприятиями.
3. Пневмогидравлическая методика промывки еще называется барботаж. В ходе процедуры осуществляется комплексное воздействие на отложения. Для этого в систему под давлением одновременно подается сжатый воздух и вода. Методика очень эффективна, потому что позволяет прочистить трубы от любых отложений.
4. Самой эффективной считается комплексная промывка, в ходе которой используется сразу несколько методик из перечисленных выше. Ее обычно применяют в трубопроводах небольшого диаметра и при сильном загрязнении.

Гидравлические испытания

Общие сведения

На основании Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115) предприятия тепловых сетей при эксплуатации систем тепловых сетей должны обеспечить надежность теплоснабжения потребителей, подачу ему теплоносителей (воды и пара) с расходом и параметрами в соответствии с температурным графиком регулирования и перепадом давления на вводе.

В процессе эксплуатации все действующие тепловые сети должны подвергаться испытаниям на прочность и плотность для выявления дефектов не позже, чем через две недели после окончания отопительного сезона.

Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей с целью проверки прочности и плотности следует проводить пробным давлением с внесением результатов в акт.

Давление пробное — избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание тепловых энергоустановок и сетей на прочность и плотность.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании составляет 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2).

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России. Величину пробного давления выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями.

Гидравлические испытания осуществляет ответственный за безопасную эксплуатацию тепловых сетей совместно с персоналом, допущенным к эксплуатации тепловых сетей.

Гидравлические испытания

При проведении гидравлических испытаний на прочность и плотность тепловых сетей следует отключать заглушками оборудование тепловых сетей (сальниковые, сильфонные компенсаторы и др.), а также участки трубопроводов и присоединенные тепло-потребляющие энергоустановки, не задействованные в испытаниях.

Испытания на прочность и плотность проводятся в следующем порядке:

испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;

в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода (после наполнения его водой и спуска воздуха) установить пробное давление (контроль по манометру);

давление в трубопроводе следует повышать плавно;

скорость подъема давления должна быть указана в нормативно-технической документации (НТД) на трубопровод.

Испытания на прочность и плотность проводятся с соблюдением следующих основных требований: измерение давления при выполнении испытаний следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один — контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина давления находится в пределах 2/3 шкалы прибора; испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов; температура воды должна быть не ниже 5 °С и не выше 40 °С; при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух; испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 мин и затем снижено до рабочего; при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и других элементах трубопроводов. Кроме того, должны отсутствовать признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.

О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность составляется акт установленной формы.

Когда производятся работы

Все мероприятия, которые относятся к проверке отопления на герметичность, выполняют в таких случаях:

• Во время подготовки к сезону отопления;
• При выполнении замены участков схемы;
• После ремонта приборов отопления;
• При сдаче объекта недвижимости в эксплуатацию.

Сама процедура испытаний – это подтверждение герметичности схемы.

Эта процедура включает в себя такие компоненты:

• Подача воздуха или воды с заданным давлением в трубопроводы отопления с помощью специального оборудования;
• Нахождение деформаций в схеме обогрева;
• Устранение нарушений.

Подключение ручного насоса

Стоит заметить, что современные отопительные схемы позволяют проводить такие мероприятия при минимальном количестве персонала.

Программа испытаний тепловых пунктов

Рабочая программа испытаний тепловых пунктов разрабатывается подрядчиком, проводящим испытания, на основании проектной и эксплуатационной документации всех узлов теплового пункта. Рабочая программа должна включать:

1. Процедуры по технике безопасности
2. Меры по подготовке испытательного оборудования
3. Порядок проведения испытаний
4. Техническое описание измерительной аппаратуры
5. Сроки проведения испытаний
6. Ответственные за проведение испытаний

Данный пакет документов подрядчик согласовывает с заказчиком и далее все действия проводятся по утвержденному плану. После проведения испытаний результаты анализируются, на основании чего составляется акт проведения испытаний и технические рекомендации по эксплуатации и ремонту (в случае выявления «слабых мест»). Если в ходе испытаний были выявлены нарушения, то после их устранения испытания необходимо провести повторно.

Инженерное подразделение ООО «Русэнерго» по результатам гидравлических и тепловых испытаний тепловых пунктов предоставляет заказчикам подробный технический отчет. В отчете оценивается состояние оборудование теплового пункта, указываются нормы измерений для следующих испытаний и проверок, рекомендации по ремонтным работам и технические требования по эксплуатации всех узлов теплового пункта. Если в ходе испытаний наши специалисты обнаружат неэффективную работу отдельных узлов, ошибочные схемы подключения или устаревшие узлы, в техническом отчете будут даны полные рекомендации по реновации теплового пункта.

Вывод

Гидравлические испытания имеют большие отличия между системами центрального и автономного отопления. Если в последнем случае их можно проводить самостоятельно, в первом это должны делать только специалисты. От качества проведенных мероприятий будет зависеть работа обогрева здания в холодное время.

Видео в статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен