Буржуйка с водяным контуром своими руками

Изготовление печи из металла своими силами

Использование печей-буржуек в большинстве случаев было связано с производством. Это сушка одежды и обогрев персонала в вагончиках, помещений на производстве или теплиц. Толчком к последующему формированию конструкций стало их совершенствование в части эффективности отдачи тепла. Использование последних технологий дает возможность делать печи из металла в исполнении дизайнера.

Размеры и параметры отопителя

Поскольку зона максимального нагрева относительно узкая и постоянно смещается книзу, рассчитать реальную мощность печи «Бубафоня» довольно сложно. Предлагаем не тратить время на расчеты, лучше использовать данные, полученные из практического опыта:

для отопления гаража или небольшого хозяйственного помещения площадью до 20 м² делаем буржуйку из 50-литрового газового баллона диаметром 300 мм;
чтобы отопить помещение 20…30 квадратов, берем стальную трубу Ø400…500 мм либо круглую железную емкость такого же размера;
для обогрева теплицы понадобится печь диаметром 50–60 см (например, из 200-литровой бочки).

Примечание. В теплице большого размера лучше поставить 2 небольших буржуйки в противоположных углах.

Теперь о диаметрах воздуховода и дымохода. Выше представлен чертеж «Бубафони» из газового баллона с размерами труб: воздушной – DN50 (внутренний проход 50 мм), дымовой – DN100. Если планируется изготавливать печку Ø400…600 мм, увеличьте диаметр воздухопровода до DN65 (Ø76 х 3.5 мм), газохода – DN150 (Ø159 х 4 мм).

Минимальная ширина просвета между краем дискового груза и стенкой топки должна составлять 1 см. Размеры остальных деталей укажем в таблице:

Не стоит наращивать диаметр «Бубафони» свыше 60 см, агрегат выйдет слишком громоздким и неудобным в эксплуатации. Представьте печь из бочки 600 мм с поршнем Ø580 мм и воздуховодом Ø76 – получается довольно тяжелая бандура, которую придется поднимать руками.

В котлах продолжительного горения вопрос решен иначе. Вместо здоровенного блина используется груз крестообразной формы, изображенный на фото. Правда, возникает другая проблема – иногда топливо «подвисает», поскольку концы груза не достают до стенок.

Крестообразный груз заводских котлов длительного горения (слева) и большой «блин» для буржуйки, изготавливаемой из бочки

Как сделать печь-буржуйку собственными руками

В первую очередь, необходимо выразить понятие «буржуйка». Как повелось изначально — это тепловой аппарат, сделанный из металла для применения твёрдого топлива. В основном, применяются дрова. Для отвода печных газов ставится железная труба, выводимая наружу через стенку или форточку.

Преимуществом подобной конструкции считается быстрый нагрев стенок с дальнейшей отдачей тепла в пространство вокруг. Минус заключается в том, что при прекращении подачи дров в топочную камеру, печь быстро стынет, и приходится дополнительно их подкладывать, чтобы сберечь температурный режим в помещении. За ночь подобных операций необходимо делать несколько.

Буржуйки могут быть разного назначения

Сборка отопительного агрегата

После раскроя деталей производится сборка, сварка в два этапа: собирается основание с топочным отсеком, параллельно сваривается водяная рубашка с водотрубной системой. На втором этапе — сваренные части соединяются в одно целое, фиксируются сварочными швами. Нужно делать, как минимум с двумя помощниками, вес деталей большой. Подробности операций видны на фото.

Основные стыки

Сборку деталей, водяной рубашки, водотрубной системы, топочной камеры нужно производить сварочным полуавтоматом, используя качественную проволоку. Позволит создавать ровный, качественный шов. Полуавтоматом очень удобно работать в узких, стесненных местах. Швы нужно делать двойными.

При соединении деталей двойными швами нужно работать тщательно — велик риск непровара.

Топочный отсек

В топочном отсеке сгорает топливо, выделяющаяся тепловая энергия передается воде в окружающей рубашке. Необходимо сваривать тщательно, используя двойные швы. В самом низу топки размещают колосник. Можно приобрести готовый по размеру топки, сделать самостоятельно. Берется арматура, толщиной не менее 20-30 мм, нарезается на отрезки шлифмашиной, сваривается. В топку полученный колосник устанавливается на приваренные по периметру упоры из стального уголка.

От объема топочного отсека зависит мощность. Для обычных конструкций — 1-1.5 кВт на литр объема. Для пиролизных (в них осуществляется дожиг печного газа, выделяющегося при медленном горении топлива в атмосфере бедной кислородом) — 1.5-2.5 кВт на литр объема топки.

Нижняя часть корпуса

В нижней части корпуса располагается дверца поддувала, зольник, дно, крепящиеся к нему опоры. Дверцу поддувала вырезают шлифмашиной, дрелью, навешивают в подготовленный проем корпуса на стальные петли, не забывая о закреплении по периметру уплотняющего асбестового шнура. В закрытом положении дверка удерживается защелкой, любой из доступных мастеру конструкций.

Зольник — ящик из листовой стали, который полностью вынимается через поддувало, позволяет быстро очищать от золы. Опоры нужно изготавливать из отрезков толстостенной трубы диаметром 5-7 см, длиной около 3-6 см. Приваривать нужно качественно, на равном удалении от краев дна — на них будет покоиться вес устройства (вместе с водой — не менее 250-300 кг).

Конструкция для задвижки поддувала

Задвижка поддувала, называемая шибером, может быть изготовлена самостоятельно, приобретена отдельно в готовом виде. При решении о самостоятельном изготовлении, нужно ориентироваться на размеры. Понадобиться стальной уголок, прямоугольный кусок стали, толщиной 5-8 мм. Нужно прорезать ряд вертикальных щелей с шагом в 2-3 см. Щели прорезаются в дверце поддувала. Приваренные уголки удержат пластину шибера, позволят сдвигать в горизонтальной плоскости на 3-5 см. Изменяя размеры щелей, можно будет регулировать приток кислорода в топку, интенсивность горения дров, угля.

Водотрубная система

Оснащение печи-буржуйки гидроконтуром

Чтобы убрать этот значительный конструктивный минус, такие тепловые агрегаты оборудуют добавочной системой отопления.

Цель такой доработки находится в увеличении общей теплоёмкости, что даст возможность длительнее хранить благоприятную температурный режим в помещении и, поэтому, реже топить печь.

Нагрев носителя тепла выполняется конкретно от камеры сгорания печи. Для этого есть несколько вариантов:

Обустройство «карманов» на боковых стенках, в которые наливается тепловой носитель.
Установка бачка для воды с отводами к системе традиционного отопления.
Процесс установки коллектора вокруг дымохода очень близко от печи, проходя через который воздух нагревается конкретно от дымоотвода.
Установка водогрея в камере сгорания печи.

Буржуйку можно применять для традиционного отопления

Приступая к изготовлению буржуйки с водогреем, домашний умелец ориентируется, в первую очередь, на присущие в наличии материалы и сам определяет способ нагрева.

К плюсам данного устройства теплоснабжения относится её быстродействие. Помещение можно прогреть до подходящей температуры слишком быстро, причём поддерживать необходимый уровень на протяжении долгого времени.

К минусам как правило относят такие моменты:

Подобная печь просит непрерывного внимания и своевременного подогрева в течении 24 часов.
В доме за городом, где вы появляетесь иногда в виде теплоносителя необходимо применять незамерзающий антифриз или минеральные масла, лучше трансформаторное, однако можно и обычную отработку. В другом случае вода в зимний период замёрзнет и разорвёт детали системы обогрева. Ремонт в холодное время суток нереален.

Печь железная с водяной рубашкой обладает большим уровнем КПД

Система охлаждения

Система охлаждения предназначена для поддержания нормального теплового режима двигателя.

При работе двигателя температура в цилиндрах двигателя периодически поднимается выше 2000 градусов, а средняя температура составляет 800–900°С!

Если не отводить тепло от двигателя, то через несколько десятков секунд после запуска он станет уже не холодным, а безнадежно горячим. Следующий раз вы сможете запустить свой холодный двигатель только после его капитального ремонта.

Система охлаждения необходима для отвода тепла от механизмов и деталей двигателя, но это только половина ее предназначения, правда, большая половина.

Для обеспечения нормального рабочего процесса важно также ускорять прогрев холодного двигателя. И это вторая часть работы системы охлаждения.

Как правило, на автомобилях применяется жидкостная система охлаждения, закрытого типа, с принудительной циркуляцией жидкости и расширительным бачком (рис. 29).

Система охлаждения состоит из:

На рис. 29 вы без труда можете различить два круга циркуляции охлаждающей жидкости.

Рис. 29. Схема системы охлаждения двигателя: 1 – радиатор; 2 – патрубок для циркуляции охлаждающей жидкости; 3 – расширительный бачок; 4 – термостат; 5 – водяной насос; 6 – рубашка охлаждения блока цилиндров; 7 – рубашка охлаждения головки блока; 8 – радиатор отопителя с электровентилятором; 9 – кран радиатора отопителя; 10 – пробка для слива охлаждающей жидкости из блока; 11 – пробка для слива охлаждающей жидкости из радиатора; 12 – вентилятор

Малый круг циркуляции (красные стрелки) служит для скорейшего прогрева холодного двигателя. А когда к красным стрелкам присоединяются синие, то уже нагревшаяся жидкость начинает циркулировать по большому кругу, охлаждаясь в радиаторе. Руководит этим процессом автоматическое устройство – термостат.

Для контроля за работой системы охлаждения, на щитке приборов имеется указатель температуры охлаждающей жидкости (см. рис. 67). Нормальная температура охлаждающей жидкости при работе двигателя должна быть в пределах 80–90°С.

Рубашка охлаждения двигателя состоит из множества каналов в блоке и головке блока цилиндров, по которым циркулирует охлаждающая жидкость.

Насос центробежного типа заставляет жидкость перемещаться по рубашке охлаждения двигателя и всей системе. Насос приводится в действие ременной передачей от шкива коленчатого вала двигателя. Натяжение ремня регулируется отклонением корпуса генератора (см. рис. 63 а) или натяжным роликом привода распределительного вала двигателя (см. рис. 11 б).

Термостат предназначен для поддержания постоянного оптимального теплового режима двигателя. При пуске холодного двигателя термостат закрыт, и вся жидкость циркулирует только по малому кругу (рис. 29 а) для скорейшего ее прогрева. Когда температура в системе охлаждения поднимается выше 80–85°С, термостат автоматически открывается и часть жидкости поступает в радиатор для охлаждения. При больших температурах термостат открывается полностью, и теперь уже вся горячая жидкость направляется по большому кругу для ее активного охлаждения.

Радиатор служит для охлаждения проходящей через него жидкости за счет потока воздуха, который создается при движении автомобиля или с помощью вентилятора. В радиаторе имеется множество трубок и перегородок, образующих большую площадь поверхности охлаждения.

Расширительный бачок необходим для компенсации изменения объема и давления охлаждающей жидкости при ее нагреве и охлаждении.

Вентилятор предназначен для принудительного увеличения потока воздуха, проходящего через радиатор движущегося автомобиля, а также для создания потока воздуха в случае, когда автомобиль стоит без движения с работающим двигателем.

Применяются два типа вентиляторов: постоянно включенный, с ременным приводом от шкива коленчатого вала и электровентилятор, который включается автоматически, когда температура охлаждающей жидкости достигает приблизительно 100°С.

Патрубки и шланги служат для соединения рубашки охлаждения с термостатом, насосом, радиатором и расширительным бачком.

В систему охлаждения двигателя включен также отопитель салона. Горячая охлаждающая жидкость проходит через радиатор отопителя и нагревает воздух, подающийся в салон автомобиля.

Температура воздуха в салоне регулируется специальным краном, с помощью которого водитель увеличивает или уменьшает поток жидкости, проходящей через радиатор отопителя.

Основные неисправности системы охлаждения

Подтекание охлаждающей жидкости может появиться в результате повреждений радиатора, шлангов, уплотнительных прокладок и сальников.

Для устранения неисправности необходимо подтянуть хомуты крепления шлангов и трубок, а поврежденные детали заменить на новые. В случае повреждения трубок радиатора можно попробовать залатать дырки и трещины, но, как правило, все заканчивается заменой радиатора.

Перегрев двигателя происходит по причине недостаточного уровня охлаждающей жидкости, слабого натяжения ремня вентилятора, засорения трубок радиатора, а также при неисправности термостата.

Печная конструкция, её специфики

Важными элементами буржуйки считаются:

Топочное отделение. Устраивается примерно в средней трети печи. Предназначается для сжигания топлива — дров или угля. Оборудуется дверкой на боковой стенке печи для загрузки.
Зольник необходим для сбора твёрдых остатков после сгорания дров или угля. От части для топки сверху отсоединяется колосниками, собой представляет литые чугунные стержни специализированной формы. Зола пробуждается в зазор между ними и проникает в лоток для сбора отходов. Снизу зольника варится дно из листового металла толщиной 1,2–1,5 мм.
Ёмкость с носителем тепла собой представляет бачок из листового металла, наполняемого водой или остальным теплоагентом. Для данного устройства нужна абсолютная герметичность. Сверху бачка устраивается отверстие для выхода для воды, в нижней — обратная труба, по которой остуженный в системе отопления тепловой носитель возвращается.
Дымоотводящий канал устраивается сверху корпуса печи, может быть по вертикали, горизонтальным или наклонным. Выводится наружу через стенку. Для печей-буржуек в большинстве случаев применяется диаметр трубы 150 мм.
Опорная часть — ножки из профильного металла, обеспечивающие просвет между корпусом и полом не меньше 20–25 см. Под них необходимо установить защитный лист металла с подложкой из асбеста. Это очень важно, если агрегат для отопления ставится на полу из сгораемых материалов.

Галерея фотографий: конструкции железных печей

Трубные змеевики

Устройство этого узла зависит от конструкции печи. Есть различные типы:

С прямыми углами. Такие тепловые агрегаты делаются из листового металла толщиной до трёх миллиметров. Естественно, трубный змеевик наиболее технологично выполнить в виде рубашки, находящейся вокруг топочное отделение. Расстояние между стенками рубашки и корпуса печи зависит от объёма теплообменного аппарата. Чем он выше, тем очень медленно происходит нагрев носителя тепла в нём. Часто ёмкости устанавливают сверху топочного отделения, но в данном случае становится недоступной поверхность для варки печи.

Четырехугольная форма печи наиболее приемлема для буржуйки

Цилиндрическая вертикальная буржуйка очень дешёвая

Буржуйка может быть сделана из трубы из металла, необходимой для трубопровода большого давления

Футеровку можно сопоставить с теплоизоляцией

Обогревать помещение можно и опилками

Галерея фотографий: трубные змеевики для печей на дровах

Изготовление корпуса

Корпус изготавливают из листовой термостойкой стали толщиной не менее 5 мм. Перед работой, шлифкругом УШМ материал очищается от ржавчины. Производится разметка деталей, резка. Также применяется УШМ.

Неукоснительно соблюдайте правила работы с УШМ. Работайте, используя средства защиты кистей рук (краги), глаз (очки).

Этапы изготовления корпуса показаны на фотографиях.

Топка

Отверстия для топки, поддувала

Отверстия заранее размечаются на лицевой детали корпуса. Прорезаются абразивным кругом шлифмашины (УШМ). Кромка дополнительно обрабатывается — острые края, заусенцы недопустимы (приведет к травмам).

Отверстия для патрубков

Через верхний, нижний патрубки происходит отток горячей, приток холодной воды из системы отопления. Для патрубков рекомендуется применять отрезки бесшовной трубы диаметром не менее 50 мм. Меньшие размеры создают слишком большое сопротивление току воды, приводят к закипанию в котле, когда радиаторы не прогреты. Отверстия прорезают сварочным аппаратом, дрелью, зубилом, кувалдой (способ описан далее в подробностях). Края нужно выровнять напильником, приварить патрубок.

Удобно использовать в качестве патрубков отрезки трубы с резьбой на одной из сторон. Упростит подключение (отключение) к системе. Сварка будет не нужна — достаточно закрутить (открутить) контргайку водопроводным разводным ключом.

Сборка котла — дымовые обороты, водотрубная система (без водяной рубашки)

Расчёты показателей буржуйки

Теплотехнические расчёты печей наиболее сложны. В строительстве и производстве подобные операции делаются специализированными лабораториями. Для бытового использования их существенно облегчают, оставляя для самостоятельного определения только ключевые показатели тепловых агрегатов:

Расчёт теплоустойчивости помещения, другими словами обозначение его способности сохранять тепло. Этот показатель зависит от материала и толщины пола и стен, его теплопроводимости, конструктивных свойств оконных и конструкций дверей. Но во всяком случае теплоустойчивость зависит ещё и от качества выполнения всех составляющих компонентов.
Расчёт сечения дымоотводных каналов, так как качество и скорость сгорания топлива в печи зависит конкретно от данного параметра. Если диаметр больше хорошего, то большая часть тепла уходить будет без отдачи, уменьшая КПД устройства. Напротив, недостаточное сечение может привести к неполному сгоранию топлива и загазованности помещения. Для определения размера трубы дымоотвода применяется показатель 2,7 в отношении к объёму топки печи. Если данный показатель составляет 40 литров, то подходящий размер дымоотвода будет составлять 40 / 2,7 = 14, 8 см.

Классический размер трубы из металла для дымохода составляет 150 мм. В большинстве случаев к расчётной величине прибавляют 15–20%. Финальная регулировка тяги в печи выполняется шибером, дающим возможность прекрасно настраивать сечение дымоотвода. Нужно сказать, что величина тяги будет зависеть не только от диаметра, но и от погоды, благодаря этому применение шибера считается необходимым.

Приоритетное значение имеет высота дымоотвода. Есть ограничивающий параметр — общаяя высота его не должна быть более 5 метров считая от места выхода из топочного отделения. Уровень возвышения над кровлей зависит от места размещения в отношении к коньку.

Принципиально важно определить размеры дымоотвода правильно

Основная информация о твердотопливных агрегатах

Высокая цена на дизельное топливо и электричество, расходы по подключению газового оборудования подчеркивают целесообразность решения приобрести котел, функционирующий на твердом топливе. На его основе можно создать отопительную систему, независящую от внешних энергоносителей, так как в своем большинстве агрегаты этого класса могут работать без электричества или с минимальным его потреблением.

Твердотопливные котлы используются в качестве центральных агрегатов автономной системы отопления в тех районах, где имеют место быть проблемы с подачей магистрального газа. А в некоторых поселениях, которых в России довольно много, дровяной котел так вообще незаменим.

Из чего состоит

Схема устройства твердотопливного аппарата

Чтобы понять, как функционируют агрегаты данного класса, давайте рассмотрим устройство твердотопливного котла, которое включает в себя следующие части:

Топка – так называема камера сгорания топлива и одновременно теплообменник. В конструкцию топки входят: портал для подачи топлива, зона вывода летучих продуктов сгорания, колосниковая решетка, емкости для сбора золы и отверстия для подачи воздуха. В процессе горения твердого топлива, стенки топки нагреваются, разогревается вода, которая находится вокруг топке в водяной рубашке агрегата.

Топка

Водяная рубашка. Как правило, в топке дровяного котла имеются двойные стенки, между которыми находится теплоноситель (далее по тексту просто вода) – это и есть водяная рубашка. Когда топливо в топке начинает гореть, вода в водяной рубашке нагревается, благодаря чему образуются тепловые потоки, поднимающие горячую воду в верхнюю часть рубашки. Из этой части котла горячая вода поступает в теплопровод. Пройдя по всей отопительной системе и отдав тепло помещению, уже остывшая вода возвращается обратно в водяную рубашку через нижний патрубок. С целью ускорить передвижение воды по всей системе, твердотопливные некоторые котлы оснащают специальными циркуляционными насосами отопления. Но все же большинство моделей предназначены для открытых отопительных систем (то есть для тех систем, где циркуляция воды осуществляется не при помощи насосов, а самотеком). Обусловлено это тем, что самотечные системы просты, надежны, экономичны и независимы. Их можно использовать даже в тех районах, где отсутствуют какие-либо признаки цивилизации.

Традиционный агрегат, работающий на твердом топливе

Система удаления угарных газов. Из-за горения твердого топлива в самом агрегате образуется большое количество дыма, поэтому обязательной составляющей таких устройств является дымоход. Дым отводится при помощи теплоизолированных труб, идущих от котла на улицу.

Схемы монтажа дымохода

Обратите внимание! Некоторые модели также оснащаются блоками принудительной вентиляции.

Устройство твердотопливного агрегата с принудительной вентиляцией

Система контроля и регулирования температуры. Не секрет, что любое горение просто невозможно без подачи воздуха. И, нужно также заметить, что интенсивность горения как раз таки зависит от интенсивности подачи воздуха в топку. А устройство твердотопливных котлов предполагает регулирование подачи воздуха при помощи механических заслонок и шиберов. Такая система контроля очень проста и надежна – заслонка крепко соединена со специальным регулятором. При чрезмерном повышении температуры стенки регулятора расширяются, и заслонка опускается, тем самым уменьшая подачу воздуха в топку. При остывании регулятора происходит обратный процесс – заслонка поднимается, тем самым увеличивая подачу воздуха и, как следствие, интенсивность горения. Конечно, данный способ может показать весьма примитивным и устаревшим. Однако он же и самый эффективный, именно поэтому используется во многих моделях твердотопливных отопительных котлов. Кроме того, он до сих пор не имеет конкурентов, так как для работы такого механизма не требуется электроэнергия, стоящая немалых денег.

Классификации

Современная схема отопления с твердотопливным котлом может включать в себя как простейшие одноконтурные устройства, так и мощнейшие высокопроизводительные и многофункциональные агрегаты. Давайте посмотрим, на какие классификации делятся котлы, работающие на твердом топливе.

По материалу изготовления:

Стальные агрегаты. Дешевле своих чугунных собратьев, легче в обслуживании и их гораздо проще чистить своими руками. Зато они весьма требовательны к температуре в обратном трубопроводе отопительной системы (не менее +60°С). А потому для них нужно ставить специальные клапаны, которые поддерживают необходимую температуру обратки (то есть в обратный трубопровод подмешивается горячая вода с подающего трубопровода).

Стальная модель Logano S121

Чугунные агрегаты долговечны, но за ними сложнее ухаживать. Твердотопливные котлы, выполненные из чугуна, рекомендуется приобретать в тех случаях, когда предполагается их постоянное непрерывное использование. А покупать супер надежный чугунный агрегат лишь для аварийных случаев – не имеет смысла. С этим вполне справится более дешевый стальной котел.

Чугунная модель SIME SOLIDA 4

По виду используемого топлива:

Дрова, торф, отходы деревообработки, их производные в виде специальных брикетов;

Поленья

Уголь;

Уголь

Пеллеты (представляют собой гранулы, образующиеся в результате переработки древесины, смолы, хвои и иных органических материалов);

Пеллеты

Сегодня есть и такие модели, которые работают абсолютно на всех видах твердого топлива.

По способу теплопередачи:

Воздушный;
Паровой;
Водяной (самый ходовой).

По принципу сжигания топлива:

Традиционные (думаем, разъяснять здесь ничего не нужно).
Длительного горения – последняя инновация в отопительной технике. Твердотопливные котлы длительного горения представляют собой вертикальную удлиненную топочную камеру, вокруг которой расположена емкость с водой. Горение в такой камере осуществляется не снизу вверх, а сверху вниз (можно сравнить этот процесс с горением свечи). Благодаря такой системе достигается полное сгорание топлива, время горения одной закладки увеличивается (до 7 суток), стабильная и высокая температура теплоносителя и приличный КПД.

Аппарат длительного горения Stopuva 7

Для бесперебойной и безопасной работы таких агрегатов, их оснащают вентилятором для экстренного тушения, предохранительным клапаном и циркуляционным насосом отопления.

Внимание! Котлы длительно горения автоматизированы, поэтому требуют наличия электроэнергии. И, кстати, инструкция о том, как управлять данными устройствами – довольно проста, и с ней разберется даже ребенок.

Пеллетные – то есть функционирующие на специальных пеллетах. Состоят они, собственно, из самого котла, автоматической системы подачи пеллет и бункера. Электронная система контроля проверяет наличие топлива в камере сгорания, и если его там нет, то включает механизм подачи пеллет из бункера. Довольно удобное, но опять же энергозависимое решение.

Симпатичная пеллетная модель

Пиролизные (газогенераторные). Уникальность этого вида твердотопливных котлов заключается в том, что кроме энергии сгорания твердого топлива они используют еще и тепловыделение газов, которые образуются в процессе сгорания твердого топлива. В результате из минимального объема топлива вырабатывается гораздо больше тепловой энергии, а значит, повышается КПД агрегата, и улучшаются его экологические показатели.

Пиролизный аппарат

Инструменты и материалы для производства буржуйки

Инструментальный набор, устройств и материалов невысокий.

Для производства печи потребуется:

Ручная машинка для шлифовальных работ для разделывания листов стали и профилей.
Диски для нарезания металла.
Струбцины, необходимые для фиксации деталей при разделке и сборке.
Аппарат сварочный бытовой.
Электроды диаметром 3 и 4 мм, необходимые используемому материалу.
Молоток.
Инструмент для выполнения кладки при разработке футеровки.

Лист стальной толщиной 4–5 мм для внешних стенок корпуса.
Лист стальной толщиной 1,5–3 мм для межкомнатных перегородок и рубашки под тепловой носитель.
Колосники стержневые (для прямоугольных печей) или литая решётка в форме круга.
Профильные трубы крупного диаметра для производства корпуса и рубашки цилиндрических печей.
Трубы дымоотвода, также «сэндвич».
Стальной уголок 32 х 32 мм для спайдерных крепежей трубы и подставки наружной под неё.
Проволока нержавеющая для растяжек дымоотвода (если понадобится, в зависимости от места установки).
Кирпич для футеровки и шамотная глина.

В зависимости от конструкции могут потребоваться и остальные инструменты общего назначения.

Для производства системы обогрева нужно создать эскизный проект, на основании которого выполняется расчёт необходимости в материалах, запорной, контрольной и регулирующей арматуре. Желательно применение труб сделанных из металлопластика. Установку подобных трубо-проводов нельзя делать на расстоянии ближе 1,5 м от печи. Необходимо брать во внимание, что с печью-буржуйкой можно применять исключительно самотёчную систему обогрева с расширительным бачком.

Тестирование, подключение к системе отопления

После сборки основной части, наложения финального шва, необходимо проверить герметичность. Достаточно залить в него воду. Будут выявлены грубые ошибки сварки. Более глубокие непровары останутся неизвестными, проявятся в самый неожиданный момент в ходе эксплуатации.

Для тестирования отопительного устройства, перед подключением к системе обогрева дома, нужно использовать опрессовочный насос. Можно создать нужное давление, выявить огрехи конструкции.

Используя опрессовочный насос, нужно создавать давление воды внутри не менее 3.5-4 атмосфер. Если не даст течи в ходе проверки, то успешно будет служить при штатных 1.5-2.5 атмосферах внутреннего давления.

Опрессовочный насос — дорогое оборудование, применение требует навыков. Приобретать ради одного раза непрактично. Проще, эффективнее обратиться к водопроводчику, мастеру, занимающемуся установкой отопительного оборудования.

После опрессовки, тестовой топки можно устанавливать на запланированное место, подключать к отопительной системе дома. Нужно включить в обвязку группу безопасности расширительный бак. Группа безопасности — манометр, показывающий давление в системе, автоматический клапан сброса воздуха, аварийный клапан.

Начало сборки

Работы по подготовке

На данном шаге нужно:

Сделать эскизный проект печи с деталировкой.
Составить финансовую ведомость для закупки.
Купить материалы и недостающие инструменты.
Сделать все детали для печи.

Заключительный пункт — самый трудоёмкий и серьезный.

Буржуйку можно присоединить к традиционному отоплению

Какие преимущества имеют дровяные печи?

Выбирая между различными видами котлов, в первую очередь встаёт вопрос выбора топлива.

Газ, несомненно самый недорогой вариант, но далеко не везде доступный, да и затраты на установку и бумажная волокита на первых этапах, многих удерживают от приобретения газового котла.

Электричеством отапливать дом проще всего – не требуется дымоход, постоянное наблюдение и чистка копоти. Но этот способ очень и очень затратный! Кроме того, он делает жильё энергозависимым. Немного подстраховаться помогает приобретение дорогостоящих ИБП, но если отключения длительные – возможно перемерзание системы.

А дровяные (и угольные) печки – это классика, которой пользуются веками:

Дрова и уголь зачастую самое доступное и универсальное топливо.
На рынке представлен богатый выбор моделей и мощностей таких отопителей.
Не требуют согласования и разрешений служб при установке.
Если в котле нет электроники, он будет полностью автономным.
Есть возможность сложить кирпичный обогревательный щиток и подключить его к водяной рубашке.
Дымовая труба в доме – это ещё и вытяжка, для создания естественной вентиляции остаётся только обеспечить приток.

Многие работы по созданию самой печи, её установке и дальнейшему обслуживанию можно выполнять своими руками.

Кстати, когда топка ограждена водяной рубашкой, весь первый жар достаётся ей, и кирпич не так быстро прогорает.

Установка печьки

Этот процесс делается в следующей очередности:

В первую очередь следует собрать корпус. Делать это стоит на прихватках. После сверки с чертежом изделия исполнять финальную сварку деталей, после этого переходить к следующей. Оставлять детали на прихватках нежелательно, так как в последствии они бывают недоступны. Зазоры между деталями, непровары швов обязаны быть исключены.

Щелей между деталями в корпусе буржуйки не должно быть

Проверить непроницаемость сварки можно мелом и керасином

Современная буржуйка с традиционным отоплением можно включить в любое оформление

Продукция промышленного производства

Хотя по готовым чертежам котел на отработке своими руками сделать совсем не сложно, все же такие изделия выпускают и промышленные предприятия.

Подобное оборудование рекомендуется использовать для отопления таких помещений:

загоны для животных;
складские помещения и гаражи;
производственные цеха и технологические линии;
зимние сады и оранжереи;
городские и частные бани;
загородные домики.

Примечательно, что оборудование отопительного котла водяным контуром позволит использовать его более эффективно и обогревать большую площадь.

Среди наиболее известных марок котлов на отработке от промышленных производителей можно назвать несколько:

Котел Kroll SKE 100 F, производство Германия. Универсальный агрегат, способный работать на любом виде отработки, в том числе, растительном масле, а также на дизельном топливе.
Модель Kroll W401-L, производство Германия. Для этого прибора также подходит любой вид отходов. При этом не нужен дополнительный монтаж горелки.
Финский котел DanVex B-30 и В-220 с одноступенчатой горелкой. Перерабатывает дизельное топливо, любой вид отработки и даже традиционное топливо для печей.
Модель Тепламос НТ-320 и НТ-370, производства России, способны работать на любом жидком горючем, в том числе, керосине и дизтопливе.

В любом случае, такой котел можно собрать самостоятельно, и даже подключить к нему водяной контур.

Эксплуатационные особенности

Использование буржуйки имеет ряд особенных характеристик:

Дымоотводный канал обязан быть выведен на улицу через стенку или потолок. Подключение трубы к вентиляционной системе непозволительно. Места пересекания необходимо изолировать негорючими материалами.
Современные печи из металла способны качественно нагреть одно помещение до тридцати метров 2 . При этом оно обязано быть качественно утеплено.
При более обширной обогреваемой площади необходимо задействовать систему традиционного отопления от такой же печи.
В помещении с подобной печью следует иметь ящик с песком и держать наготове ёмкость с водой.
В доме лучше всего оборудовать индивидуальное помещение с запасом дров для буржуйки, так как топливный расход велик.

Соблюдение эксплуатационных правил и пожарной безопасности сберегут ваше имущество и здоровье.

Правила эксплуатации

При использовании отопительного котла, работающего на отработанном масле, необходимо соблюдать определенные правила. В противном случае, может возникнуть загазованность помещения или даже возгорание.

Основные правила при пользовании котлом следующие:

Работающий аппарат запрещается оставлять без присмотра;;
Когда котел включен, в него нельзя добавлять горючее;
В котле подобной конструкции можно сжигать исключительно отработанное масло, он не приспособлен для использования других видов топлива;
Нужно следить за тем, чтобы на поверхность раскаленного котла не попадала вода, иначе из-за резкого остывания он может попросту лопнуть;
У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто;
Горючие и легковоспламеняющиеся вещества возле котла держать категорически запрещено;
При включенном котле заслонку не закрывают, иначе весь угарный газ пойдет в помещение.

У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто

Уход и обслуживание буржуйки

Печь будет Вам служить долго, если вы будете исполнять правила ухода за ней:

Сборник конденсата, устанавливаемый на дымоходе, необходимо открывать еженедельно чтобы сливать воду.
в начале отопительного периода дымотвод необходимо вычистить от сажи специализированным инструментом.
Во время эксплуатации корпус печи и трубу нужно постоянно смотреть на предмет проникновения дыма в пространство помещения.
Контролировать состояние приточной и вытяжной вентиляции.

Своими силами сделанные железные дровяные печки могут быть не только эффектными, но и стать настоящим интерьерным украшением помещения. Но не забывайте про необходимость выполнения всех правил монтажа и эксплуатации.

Фотогаллерея твердопливных котлов отопления

©Obotoplenii.ru

Другие стать раздела: Котлы отопления

Как подключить ТЭН котел 380 Вольт и 220 Вольт
Кабель питания для электрического котла отопления: выбор сечения и марки
Типы газовых котлов отопления
Схема клапана безопасности для твердотопливного котла
Жидкотопливные котлы Виссманн: описание, особенности, модели
Источники бесперебойного питания в отоплении домов
Монтаж газовой вентиляции

Положительные качества применения буржуйки с водяной рубашкой

Печь с полостью для подогрева носителя тепла устроена так, что горячие испарения омывают емкость с каждой стороны, что дает возможность долго поддерживать большую температуру. Кроме этого, аналогичная буржуйка выделяется следующим:

Печь буржуйка с гидроконтуром обеспечивает высокую продуктивность. Стоимость создания и эксплуатации будет намного меньше если сравнивать с другими печами.

Буржуйка с гидроконтуром может создаваться из бросового материала, что тоже обеспечивает экономию средств.

Для розжига печи можно применять доступное горючее: уголь, дрова и разные растительные отходы.
Буржуйка с водяной рубашкой не просит подвода электричества. Она действует по принципу гравитационной циркуляции.

Что такое открытая рубашка охлаждения двигателя

Не забудьте посмотреть видео в конце статьи!

Детали двигателя внутреннего сгорания в процессе работы подвергаются воздействию очень высоких температур, и без отвода излишнего тепла его функционирование невозможно. Основным назначением системы охлаждения двигателя является охлаждение деталей работающего двигателя.

Следующей по важности функцией системы охлаждения является нагрев воздуха в салоне. В двигателях с турбонаддувом система охлаждения снижает температуру нагнетаемого в цилиндры воздуха, в автомобилях с АКПП охлаждает рабочую жидкость в коробке передач. В некоторых моделях автомобилей для дополнительного охлаждения масла в системе смазки двигателя устанавливается масляный радиатор.

Создание буржуйки с гидроконтуром собственными руками

Во время монтажа подобного варианта системы для отопления можно как встроить водяной котел в буржуйку, так и создать саму печь с нуля. Благодаря этому образно говоря процесс можно разделить на 2 этапа.

Советуем также выучить публикацию: Традиционное отопление от печи на этом сайте!

Развитие печи-буржуйки

Перед тем как начать работы составляются чертежи, включающие все размеры печи, и готовятся ключевые материалы чтобы работать с металлом: инверторный аппарат, молоток, углошлифовальная машинка, а еще плоскогубцы и специальная защитная одежда.

Создавая схему буржуйки с водяной рубашкой собственными руками, важно взять во внимание толщину компонентов грядущего агрегата.

Как только была выполнена раскройка металла, приступаем к будущим шагам:

Объединить днище со стенками, исключая переднюю. Все детали стоит приваривать под прямым углом.

Важно: Низ печи лучше ставить на уровне 25-30 см от пола. Аналогичным образом, при помощи сконструированных железных ножек можно уменьшить воздействие нагрева на напольное покрытие.

В пространство между камерой сгорания и поддувалом варится перегородка. В ней нужно высверлить несколько продольных отверстий, через которые будет удаляться зола.

Поддувальный проем обязан быть до 3 см меньше по сравнению с самим поддувалом.

На передней стенке проделываются проемы для дверок. После чего ее можно поставить к ключевой конструкции;
По обоим бокам передней части прибавляются выступы крыши, ставят дверки;

Все дверки лучше оборудовать засовами

К части сверху печи варится дымоходная труба.По окончанию работ следует проверять все части на наличие недостатков в швах. Если таких не обнаружено, приступаем ко второму этапу — добавлению гидроконтура.

Добавление гидроконтура в буржуйку

Основу аналогичного вида печи составляет трубный змеевик, который можно соорудить из различных материалов, к примеру, пустотелых труб из стали или стальных листов. Кроме теплообменного аппарата для создания буржуйки с гидроконтуром потребуются:

Корпус готовой печи.
Отопительные приборы.
Трубы.
Листы металла.

Рекомендуем прочесть про традиционное отопление от печи на этом сайте.

Процесс установки системы выполняется так:

Сверху основы буржуйки проделываются два отверстия для подачи и обратного возвращения воды.

Облегчить выполнение работ сможет помочь составление чертежа будущей буржуйки с гидроконтуром, создаваемой своими силами.

Из металла или из иных подходящих неприменяемых материалов сформировывается водяной бачок, для него если сравнивать с камерой сгорания и зольником должно быть выделено самое большое пространство. В бачке выполняются отверстия для патрубков, потом он ставится за камерой сгорания. Пространство отсоединяется листом металла.
Дальше выполняется процесс установки трубной разводки. Он может быть одно-, двухтрубным и коллекторным.

Важно: Двухтрубная конструкция считается более предпочтительной, так как дает возможность менять температуру при помощи установленных кранов и обеспечивает одинаковый прогрев в отличии от однотрубной. Коллекторная же считается очень не простой для самостоятельного строительства.

Другим этапом выполняется методичное соединение патрубков с отопительными приборами по всему дому.

Отопительные приборы рекомендуется устанавливать под окнами. Это повысит проводимость тепла буржуйки. Конструкция буржуйки с гидроконтуром исследуется на отсутствие дыр, где вода может вытекать через контур.

К подающей линии ставится расширительный бачок, который исключит подачу холодной воды. Его размер выбирается если исходить из объема воды, который будет располагаться во всей системе — бачок необходимо делать на 20% больше.

Пример буржуйки с расширительным бачком

При грамотном возведении вода будет разогреваться в теплообменном аппарате, проходить по трубам к отопительным приборам, остывать и опять возвращаться в трубный змеевик.

Рекомендуем подробно прочесть про виды теплообменных аппаратов к этому всему к этому материалу.

Конструкцию которая готова можно покрывать краской или отделывать используя кирпичь в зависимости от того, какой внешний вид для владельца будет предпочтительным.

Видео: проект буржуйки с гидроконтуром

При помощи сконструированной собственными руками буржуйки с водяной рубашкой можно прекрасно сэкономить на отоплении дома загородного. Подобное сооружение способен обеспечить должным количеством тепла любое помещение.

4.1. Жидкостная система охлаждения

Большинство автомобильных двигателей имеют жидкостные системы охлаждения закрытого типа (рис. 28, 29). Жидкостная система охлаждения более инерционна. Двигатель медленно прогревается, но и медленно остывает. Кроме того, большая теплоемкость охлаждающей жидкости обеспечивает интенсивный и равномерный теплоотвод и меньшую температуру деталей. Теплота, отводимая от двигателей, используется для подогрева впускного трубопровода и улучшения смесеобразования, а также для отопления кабины или салона автомобиля в холодную погоду.

Рис. 28. Система охлаждения двигателя автомобиля ЗИЛ-508,10: 1 — радиатор; 2 — жалюзи; 3 — вентилятор; 4 — жидкостной насос; 5 и 27 — верхний и нижний бачки радиатора соответственно; 6 —- пробка радиатора; 7 — отводящий шланг; 8 — компрессор; 9 — подводящий шланг; 10 — перепускной шланг; 11 — термостат; 12 — патрубок; 13 — фланец для установки карбюратора; 14 — впускной трубопровод; 15 — кран отопителя; 16 и 17— подводящая и отводящая трубки соответственно; 18 — радиатор отопителя; 19 — датчик указателя гемпературы жидкости; 20 — дозирующая вставка; 21 — водяная рубашка головки блока цилиндров; 22 — водяная рубашка блока цилиндров; 23 — сливной кран рубашки блока цилиндров; 24 — рукоятка привода сливного крана; 25 — сливной кран патрубка радиатора; 26 — подводящий патрубок

Система охлаждения двигателя состоит из радиатора, вентилятора, жидкостного насоса, рубашки охлаждения блока цилиндров, рубашки охлаждения головки блока цилиндров, термостата, патрубков, шлангов, расширительного бачка, приборов контроля температуры жидкости, сливных краников.

Циркуляцию жидкости в системе охлаждения осуществляют по двум кругам: малому и большому.

Рис. 29. Система охлаждения дизеля КамАЗ-740: 1 — шкив коленчатого вала; 2 — нижний бачок; 3 — жалюзи; 4 — радиатор; 5 — гидромуфта привода вентилятора; 6 — перепускной патрубок; 7 — нагнетательный патрубок; 8 — верхний бачок; 9 — верхний патрубок; 10 — термостат; 11 — водораспределительная коробка; 12 — соединительная труба; 13 — подводящая трубка; 14 — правая труба; 15 — отводящая трубка; 16 — впускной коллектор; 17 — датчик контрольной лампы перегрева жидкости; 18 — расширительный бачок; 19 — горловина с пробкой; 20 — пробка с клапанами; 21 — отводящая трубка от компрессора; 22 — отводящая трубка левой трубы; 23 — компрессор; 24 — левая труба; 25 — крышка головки; 26 — головка блока цилиндров; 27 — жидкостной насос; 28 — сливной кран (пробка); 29 — шкив жидкостного насоса; 30 — вентилятор; 31 — нижний патрубок

По малому кругу жидкость циркулирует при пуске холодного двигателя, обеспечивая его быстрый прогрев в такой последовательности: жидкостной насос — распределительные трубы — рубашка охлаждения блока цилиндров — рубашка охлаждения головки блока цилиндров — верхний патрубок термостата (клапан закрыт) — перепускной шланг приемная полость жидкостного насоса.

По большому кругу жидкость циркулирует при прогретом двигателе: жидкостной насос (как и по малому кругу) — термостат (клапан открыт) — резиновый шланг — патрубок радиатора — верхний бачок радиатора — сердцевина радиатора — нижний бачок радиатора — патрубок — шланги — приемная полость жидкостного насоса.

Как устроена буржуйка с гидроконтуром – самостоятельное строительство

Система обогрева в квартирах в городе содействует созданию уюта и комфорта. Для большинства регионов теплоснабжение – это самая неотъемлемая часть обеспечения жизни. Жители приватных домов в этих регионах решают проблематику данного типа при помощи печей. Очень популярным видом системы для отопления в личном доме можно именовать буржуйку с гидроконтуром. В ее конструкции есть отопительные батареи, что дает возможность обогревать все здание. Приобрести конструкцию которая готова можно в специальном магазине, но необходимо отметить, что ее цена более высокая. При маленьком бюджете можно сделать самостоятельно систему традиционного отопления от буржуйки.

Котел с пиролизным сжиганием твердого топлива

Отличием такой конструкции является то, что твердое топливо в нем не сгорает, как в обычном, а при недостатке подачи первичного воздуха, «перегоняется» в древесный (пиролизный) газ, который сжигается в специальной камере дожига при подаче в нее вторичного воздуха. Такая подача может быть как естественной, так и принудительной.

Схема-чертеж одного из вариантов пирлизного котла

1 — регулятор тяги с термодатчиком; 3 — дрова; 4 — нижняя дверка; 5 — решетка; 6 — воздушная заслонка подачи первичного воздуха; 7 — зольник; 8 — колосниковая решетка; 10 — прочистка; 11 — слив; 12 — теплоизоляция корпуса; 13 — обратка (подача теплоносителя из системы); 14 — форсунка; 15 — подача вторичного воздуха; 16 — заслонка дымовой трубы; 17 — труба с нагретой водой; 18 — заслонка; 21 — загрузочная дверка; 22 — камера дожига.

Плюсы печей-буржуек с гидроконтуром

Буржуйка с традиционным отоплением в середине имеет полость для подогрева воды, которая омывается горячим воздухом с каждой стороны. В результате высокая температура удерживается долгое время. Стоит еще сказать что буржуйка имеет следующие преимущества:

Большая продуктивность печей-буржуек с гидроконтуром и небольшая цена в плане монтажа и применения если сравнивать с конструкциями подобного типа.
Возможность распалить печку любым доступным топливом: углем, дровами и разными растительными отходами.
Нет потребности в электропитании для работы буржуйки с водяной рубашкой, тепловой носитель двигается в печи настоящим путем.

Чертеж простого котла длительного горения

Такая конструкция твердотопливного котла довольно проста. Теплообменник может быть выполнен из листовой стали в виде «водяной рубашки». Для максимальной эффективности теплоотдачи и увеличения площади контакта с пламенем и горячими газами ее конструкция предусматривает наличие двух отражателей (выступов вовнутрь).

Чертеж простого твердотоплевного котла

В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.

Схема-чертеж котла с теплообменником щелевого типа

1 — дымовая труба; 2 — водяная рубашка; 3 — щелевой теплообменник; 4 — загрузочная дверка; 5 — дрова; 6 — нижняя дверка для поджига и чистки; 7 — колосники; 8 — дверка для регулирования подачи воздуха и чистки зольника.

В данных вариантах «водяная рубашка» дополнена теплообменными регистрами из труб в верхней части камеры сгорания. Кроме того, такие агрегаты рассчитаны на приготовление на них пищи. Вариант 4 большей мощности и с верхней загрузочной дверкой.

Рис. 3 Конструкции твердотопливных котлов с дополнительными регистрами и варочной поверхностью

1 — топливник; 2 — регистр из труб; 5 — труба обратки; 6 — подающая труба; 7 -верхняя загрузочная дверка; 8 — нижняя дверка для поджига и подачи воздуха; 9 — загрузочная дверка; 10 — дымовая труба; 13 — колосниковая решетка; 14,15,16 — отражатели; 17 — заслонка; 19 — водяная рубашка; 20 — зольник; 21 — варочная поверхность.

Создание печи с нуля

Создание самой разной конструкции начинается с чертежа или рисунка, на котором указаны все размеры, в данном плане традиционное отопление от буржуйки в гараже не исключение. Стоит еще сказать что перед тем как начать работы необходимо приготовить комплект нужных инструментов. В особенности идет речь о сварочном оборудовании, угловой шлифмашине, молотке и плоскогубцах. Обязательно необходимо приобрести защитную одежду. Говоря иначе понадобится все, что нужно чтобы работать с металлом.

Соответственно с чертежом из металлических листов режут важные элементы, после этого исполняют следующие действия:

При помощи сварки объединяют части сбоку и тыльную стенку с дном. При этом следует контролировать, чтобы между соединяемыми элементами выдерживался прямой угол.
В промежутке между поддувалом и камерой сгорания следует разместить перегородку с несколькими продольными дырочками. Они нужны для убирания золы, появляющеся в процессе горения твёрдого топлива.
Спереди режут два отверстия для дверок и приваривают ее к ключевой конструкции.
Приваривают выступы крыши и устанавливают дверки.
К части сверху приваривают трубу для отведения продуктов згорания.
Проводят проверку качества швов сварки. При отсутствии недостатков приступают к добавлению гидроконтура.

В сборочном процессе буржуйки с гидроконтуром собственными руками необходимо помнить о пожарной безопасности, благодаря этому важно уменьшить действие большой температуры на напольная поверхность, в особенности это можно отнести к покрытиям из дерева. Для данной цели донную часть печки устанавливают на высоте 0,25-0,3 метра, применяя специально сконструированные ножки сделанные из металла.

Система охлаждения Уаз Патриот с двигателем ЗМЗ-409 1

«По полочкам»

Рассмотрим составные элементы системы охлаждения «буханки».

Она состоит из широкого ряда запасных частей:

Радиатор с охлаждающей жидкостью, основная функция которого состоит в подаче тепла в атмосферу. Чаще всего изготовлен из меди или алюминия, а также бывает трёх видов — трубчатый, сотовый и пластинчатый. Наиболее распространён последний вариант. Каждая из перечисленных моделей устроена особым образом.
Масляный радиатор, который охлаждает масло воздухом. Этот агрегат используют, как дополнение.
Решетка, которая защищает сам радиатор от температурных нарушений и посторонних деталей.
Радиатор отопителя, который очень схож с первым вариантом, но ставят его уже в салон машины.

Схема системы охлаждения УАЗ Буханка

Почти все автолюбители знают, что на автомобиле имеется система охлаждения двигателя. УАЗ Буханка или 452 оснащён простой конструкцией силового агрегата, а поэтому и остальные системы имеют простые конструктивные особенности.

Предназначение системы охлаждения

Система охлаждения двигателя УАЗ Буханка предназначена для охлаждения двигателя в процессе эксплуатации. Так, элементы охлаждения отводят производимое тепло от блока цилиндров и головки при помощи охлаждающей жидкости и охлаждают её в радиаторе.

В процессе эксплуатации силовой агрегат автомобиля нагревается до запредельных температур и если не будет охлаждения, то детали мотора попросту перегреются и деформируются. Хотя, такие ситуации бывают и при наличии системы ОЖ, в том случае, когда она не в рабочем состоянии или один из важных элементов вышел со строя.

Рабочая температура двигателя на УАЗ Буханка составляет 80-100 градусов Цельсия. Именно в этом интервале термостат открывается на большой круг охлаждения.

Поскольку на данном автомобиле не предусмотрен электровентилятор, а стоит принудительная система охлаждения, то дополнительное остывание радиатора включено постоянно.

Силовой агрегат может перегревать, если один из элементов охлаждения вышел со строя. Сначала наступит лёгкая стадия, при которой мотор попросту закипит. Но, здесь могут быть и тяжёлые последствия, такие как прогиб и деформация головки блока цилиндров. На данном этапе, ситуацию можно исправить обычной шлифовкой поверхности головки блока.

При средней стадии — элементы двигателя могут деформироваться. Сюда можно отнести клапанный механизм. Впоследствии головке блока потребуется капитальный ремонт, а это вылезет в немалую копейку владельцу транспортного средства.

Тяжёлая стадия — это когда разрушается поршневая группа от сильного воздействия тепла. Но, и это не самое худшее, что может произойти, поскольку если охлаждающая жидкость попадёт в цилиндры автомобиля, то двигателя настигнет гидроудар, при котором не всегда и капитальный ремонт спасает.

Как добавить гидроконтур в печку-буржуйку

Спецификой печей с гидроконтуром считается наличие теплообменного аппарата, для производства которого могут применяться листы стали или трубы. Стоит еще сказать что для подобной конструкции необходимо подготовить следующее:

Готовую печь-буржуйку.
Приборы теплоснабжения.
Трубы.
Металлические листы.

Сборка проходит по следующей схеме:

Сверху ключевого корпуса режут отверстия, через них будет выполняться подача и обратное возвращение носителя тепла.
Потом приступают к изготовлению водяного бачка. Для этого применяют любой материал, который подходит для эксплуатирования в соответствующих условиях. При изготовлении необходимо учесть, что бачок занимает самое большое пространство во всей конструкции, чем топочная камера и зольник. В бачке необходимо выполнить два отверстия, в которых будут установлены отрезки трубы. Конструкцию которая готова располагают в промежутке между камерой сгорания и задней стенкой, это пространство заранее разделяют листом металла.
На другом шаге исполняют развод труб, может применяться коллекторное, однотрубное или двухтрубное теплоснабжение от буржуйки с гидроконтуром. Нужно учитывать, что во многих случаях предпочтение отдают двухтрубной конструкции. Разъяснение состоит в минусов остальных видов. В особенности коллекторную схему не легко выполнить своими руками, не прибегая к помощи мастеров профессионалов, а однотрубная схема не дает одинакового прогрева всех устройств для обогрева помещения.
Дальше по всему отапливаемому помещению к трубопроводу постепенно присоединяют отрезки трубы для отопительных приборов и конкретно приборы теплоснабжения.
Для обеспечения контура холодной водичкой к подающей трубе присоединяют расширительный бачок. Для определения его показателей за основу берут объем жидкости в контуре отопления. Эксперты советуют делать бак расширительный на 20% больше данного значения.
После сборки всей системы проводят испытание, чтобы обнаружить негодные места. При их отсутствии начинают эксплуатацию печки-буржуйки с гидроконтуром.
Если система собрана правильно, то работа будет выполняться по следующему принципу: вода в котле нагревается, поступает в дизайн радиаторы, стынет и вновь возвращается в трубный змеевик.

В зависимости от желаний хозяина железная печка-буржуйка с гидроконтуром как правило имеет различный внешний вид. Ее можно покрыть краской или облицевать кирпичом.

Буржуйка с гидроконтуром, своего изготовления дает возможность получить большую экономию затрат, которые связаны с теплоснабжением приватного дома. Благодаря подобной конструкции можно обеспечить теплом любое жилое строение, повышая уют и комфорт в середине помещения.

Первая растопка котла

После окончания сборки конструкции, монтажа дымохода (можно ограничиться временной версией, котел разместить на открытом воздухе) нужно провести первую топку. Выявит возможные, оставшиеся незамеченными огрехи, недоделки в конструкции.

Прежде чем помещать в топку котла топливо, нужно подключить временный контур отопления с радиатором (подойдет однотрубная схема на основе дюймовых пластиковых труб).

Недопустимо напрямую подключать пластиковые трубы к котлу. Потребуются стальные сгоны, длиной 20-30 см.

После заполнения отопительного контура водой, нужно визуально проконтролировать швы водяной рубашки котла с внешней, внутренней стороны. При выявлении течи, нужно отметить место, слить воду, дополнительно проварить шов.

Если недостатков не выявлено, помещается немного топлива (не более 1/3 объема топки). Подойдут хорошо просушенные березовые дрова. Открывают заслонку тяги в дымовой трубе, шибер в нижней части котла, у поддувала. Разжигают в топке огонь. По мере прогорания дров, нагревается вода в рубашке, перемещается по отопительному контуру. Позволит проверить общую работоспособность собранного котла, отдельных элементов — группы безопасности, водяной рубашки.

В ходе первой топки выявятся недостатки сварных швов, если они есть. Выявленные течи, места просачивания дыма отмечают, позже исправляют дополнительной проваркой сварочным полуавтоматом.

Прежде чем накладывать новый шов, нужно удалить угловой шлифмашиной участок старого, иначе есть риск прожига, непровара.

Печь горелка

В заключение напомним еще об одном способе достаточно эффективного капельного сжигания отработки. Это – водно-масляная горелка. Когда-то такими широко пользовались строители и дорожники для разогрева битумных котлов, но ныне он практически вышел из употребления потому что водно-масляная горелка сама по себе плоха: прожорлива, много коптит. Однако, если ее пристроить к топочной дверце любой печи (воздух поступает через поддувало), то в горячем топочном пространстве пары масла отлично догорят и водно-масляная капельная печь покажет весьма неплохой КПД.

Устройство водо-масляной горелки несложно: в раскаленную чашу, над которой идет поток воздуха, капают одновременно топливо и вода. Капли воды взрываются, как на раскаленной сковородке, и разбрызгивают масло в туман. Пары топлива потоком воздуха (печная тяга или наддув) через раструб идут в топку печи, где и сгорают. Сложность в данном случае в необходимости настройки 2-х капелей, топливной и водяной, но конструктивно водно-масляная горелка проще любой из описанных выше печей, кроме фитильной. Зато ее КПД в комплексе с печкой-буржуйкой не хуже, чем у печей с пламенной чашей. Как своими руками сделать водно-масляную горелку для печи, см. напоследок видео:

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

Полезные советы и общие рекомендации опытных мастеров

Для продолжительной стабильной работы системы отопления с самодельным котлом важно помнить, что:

Уплотнения и запоры, герметизирующие открываемые крышки и дверки, повышают эффективность установки.
Если дровяной котел использовать в паре с электрическим – заслонка на дымоходе снизит потери тепла.
Автоматическое управление повышает комфорт эксплуатации агрегата.
Установка на бетонный пол исключает перекосы – обеспечивает долговечность патрубков теплообменника.

Аккуратное и качественное собственное исполнение важно для получения равноценной альтернативы заводской сборке.

Правила безопасности

Эксплуатация котла требует постоянной осторожности.

Общепринятые нормы безопасной эксплуатации:

выполнять отделку помещения несгораемыми материалами;
хранить топливо отдельно.

Небольшие нагреватели мощностью до 35 кВт можно размещать не в обособленном помещении, а в огороженном пространстве с постоянной вентиляцией.

Правила безопасных расстояний от топки:

до противоположной стены – не менее 1,25 м;
до задней и боковых стенок – не менее 0,7 м.

Все опасные поверхности и участки защищают несгораемыми материалами.

Что такое пиролизное горение

Как известно, не совсем удобно обогревать то или иное помещение при помощи дров, поскольку это топливо сгорает быстро, не выделяя при этом нужное количество энергии. Однако если содержание кислорода в топке будет пониженным, материал будет расходоваться гораздо медленнее. Именно на этом и основан принцип пиролизного горения, благодаря которому топлива требуется значительно меньше, а эффективность увеличивается. Основные продукты, получаемые в таком случае – кокс, зола, а также горючий газ, который при также выделяет большое количество тепла.

Это значит, что, конструируя самодельный котел длительного горения, необходимо принять во внимание следующие моменты:

изначально древесина, сгорающая при ограниченном поступлении кислорода, выделяет горючий газ;
далее полученная в результате смесь сжигается, отдавая, в свою очередь, тепло.

По этому принципу работают многие самодельные котлы, но при этом важно помнить, что оборудование обязательно должно быть отрегулировано так, чтобы при его работе не была повреждена общая система обеспечения теплом жилища

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

Установка и введение в эксплуатацию

Условия монтажа для долговременной, безопасной работы котла следующие:

Прочное основание. Надежный вариант – бетонный пол.
Эффективная вентиляция.
Безопасный дымоход – изоляция прохода в перекрытии или стене.
Защита прилегающих поверхностей от возгорания – крепление на них прочных, негорючих, теплоизолирующих материалов.

Корпус устанавливают строго вертикально, патрубок дымохода – соосно приемной трубе основного канала, исключая обратный уклон, иначе возможна потеря тяги.

Теплообменник подключают к системе отопления, заполняют водой. Проверяют герметичность резьбовых соединений и сварочных швов. Остается растопить котел и контролировать исправность отопления, пока не прогорит топливо.

Для безопасной работы котла нужно прочное основание.

Требования к помещению

Работа котла провоцирует появление пыли. Возможны кратковременные выбросы дыма.

Поэтому требуется отдельное помещение:

оборудованная котельная;
техническое, подсобное пространство в доме.

Лишь при малой мощности и остром дефиците площади допускается установка агрегата в хорошо проветриваемый коридор. Важен свободный доступ для загрузки, обслуживания котла, чистки дымохода.

Достоинства двухконтурного отопления

Двухконтурным называется тот вид отопления, при котором с помощью котла происходит нагрев воды специально для использования ее в быту и для отопления всего помещения. Таким образом, всю потребность горячей воды обеспечивает один двухконтурный котел. Есть и другие причины, по которым он набирает все большую популярность :

Дает возможность не зависеть от коммунальных хозяйств и позволяет самим регулировать отопление, тем самым создавая комфорт дома
Возможность установки в любой части дома. так как не требуется дополнительная система вытяжки, вентиляция также не требуется
Кроме самого котла Вам ничего не понадобится, ведь все необходимое для отопления и снабжения дома горячей водой в течении длительного времени уже будет встроено
Выгодная и доступная цена

Как работает дровяная печь с водяным контуром Выбираем печи-камины для дачи с водяным контуром и теплообменником Кирпичная печь с водяным контуром Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Какие требования предъявляются к печам на отработке

Схема работы

Отопительное устройство должно располагаться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы уровень масла в нижнем резервуаре относительно верха его бортиков находился на равном расстоянии.

Комплектующие подобного обогревателя должны выполняться из термостойких и качественных материалов. Уклон дымохода в самом начале необходимо сделать под углом в 30 градусов, после этого придать ему строго вертикальное положение и вывести его за пределы отапливаемого помещения. Для изготовления дымохода требуется сталь толщиной не менее 3 мм, и только наружная его часть может быть сделана из оцинкованной жести или асбестоцементной трубы. Диаметр дымоотводящей конструкции либо его внутреннее сечение не должно быть менее 10 см в поперечнике.

Конструкция нижнего резервуара должна оборудоваться заслонкой, которая легко поворачивается. Это позволит регулировать мощность печки и контролировать расход масла. Толщина стенок резервуара, куда наливается отработка, не должна быть меньше 3 мм.

Отверстия в соединительной трубе, как и она сама, могут иметь разный размер, но они должны быть пропорциональными. Диаметр отверстий должен иметь размер соответствующий 1/10 диаметра самой трубы.

Подготовительные мероприятия

Для самостоятельного изготовления котла длительного горения необходимы:

Оборудование для обработки металла. Оно понадобится, начиная с разметки и подготовки деталей, заканчивая окончательной сборкой готовой конструкции.
Слесарные навыки. После нескольких проб резка и подгонка станут доступны даже новичкам.
Опыт работы со сваркой. Авторежимы позволяют быстро научиться правильному обращению с инвертором.

Все операции потребуют спецодежды и средств защиты.

Схемы и чертежи

Для изготовления понадобится подробный эскиз с габаритами или сборочный чертеж. Кроме общих – фронтального, бокового и вида сверху – желательно иметь разрезы, изображения отдельных узлов.

Схема котла длительного горения.

Должны быть проставлены все размеры, включая:

загрузочные проемы;
дверки для них;
топку;
воздуховоды;
диаметры подводящих, выходных патрубков;
теплообменник;
зольник и т.д.

Чем больше указано информации, тем проще строить. Бессмысленно надеяться на схематичную правильность пропорций.

Желательно повторить конструкцию, подтвержденную удачным использованием в хорошо работающей системе отопления. Если такого прототипа нет, можно ориентироваться на промышленные модели.

Перечень необходимых инструментов и материалов

Для того, чтобы построить котел длительного горения на дровах своими руками, понадобятся слесарная оснастка и оборудование:

рулетка, линейка – проставлять размеры;
чертилка, маркер или мел – наносить разметку;
электродрель со сверлами;
большая болгарка с отрезными дисками – в работе будет слишком толстый металл для маломощной УШМ;
аппарат инверторного типа – подойдет новичкам в сварке, для работы с трансформаторным нужен опыт;
защита для глаз и рук.

Для постройки котла нужен аппарат инверторного типа.

До заготовки материалов нужно определиться с конструкцией. Сколько чего точно потребуется, станет ясно из чертежей.

Обобщенный список таков:

труба большого диаметра, или 1–2 старых газовых баллонов – для корпуса;
толстый стальной лист – для изготовления поршня;
металлический уголок – для распределителя воздуха;
трубы – для подвода воздуха, дымохода;
петли и ручки, асбестовый шнур – для дверок;
колосники либо арматура для их изготовления.

Преимущества использования водяного котла в кирпичной печке

Одним из ключевых преимуществ является эффективная теплоотдача. также немаловажный факт, что трубы можно подвести ко всем помещениям от трубы.

Котел на водной основе отлично способен совмещаться с разными теплогенераторами. При использовании антифриза система при отключенной печи размораживаться не будет. Помимо всего прочего, водяной котел в кирпичной печке способен работать как при наличии центрального отопления, так и в автономном режиме.

Также следует отметить, что водяной котел в кирпиче очень надежен. как и сама печь из кирпича, традиционно считающаяся надежным тепловым источником. А при совмещении такой печи с котлом на водяной основе их взаимная эффективность становится в разы сильнее, появляется дополнительная теплоотдача. Вместе они способны обогреть помещение до ста квадратных метров, не заставляя вас тратить на такое отопление огромные деньги.

Для типичной русской зимы достаточно будет всего лишь двух топок в сутки для создания комфортной температуры в помещении. Кроме того, температуру можно будет регулировать при помощи современных автоматизированных систем.