Печь для бани из трубы: вертикальная и горизонтальная на 530 мм своими руками

Трудно представить баню без печи, ведь она, помимо обогрева помещения, ещё является залогом комфорта и получения удовольствия от банной процедуры.

Печь в баню легко смастерить своими руками, при чём она будет хорошо функционировать, и потребует не много денежных и временных вложений. Наиболее простая модель — банная печка из трубы с большим диаметром. Для её производства не нужен особый опыт и знания в этой области.

Плюсы и минусы таких печей

Требуемые свойства для материала, используемого при изготовлении печи, это обладание жаростойкостью, прочностью, долговечностью, устойчивостью к коррозии. Кроме того, он должен противостоять резким температурным перепадам и обладать хорошей тепло проводимостью.

Чёрный металл, из которого изготавливается толстостенная труба диаметром 500-600 мм, нельзя назвать полностью не поддающимся коррозии. Но именно она оптимально подходит для самостоятельного производства печи для бани, так как отвечает практически всем перечисленным выше требованиям.

Имея толщину стен не меньше 8 мм, делает печь в бане достаточно теплоёмкой, в которой сохраняется тепло, когда топливо уже прогорело. А круглое сечение внутри неё позволяет эффективно распространяться теплу.

Применение трубы, имеющей круглую форму для печи в баню, сводит к уменьшению протяжённости сварочных швов — это самые первые места образования коррозии, и именно через них выходит угарный газ. Кроме того, этот вариант остаётся самым дешёвым, хотя цены на чёрный металл растут.

Выбор зависит от типа системы отопления

Перед началом выбора труб необходимо точно определиться с самой отопительной системой, которую вы собираетесь устанавливать.

Тип установки для отопления полностью определяет необходимый вид труб.

Вы должны обладать списком данных о вашей системе, в которой будут перечислены следующие параметры:

Тип отопительной системы: естественная либо принудительная;
Способ монтажа: закрытый (внутри стен) либо открытый;
Два значения давления в системе: среднее и максимальное;
Два значения температуры теплоносителя: средняя и максимальная;
Конфигурация системы: сложная или простая.

В соответствии с этими параметрами, вам необходимо будет ознакомиться со всеми видами, и выбрать наилучший вариант именно для вашей системы отопления.

Виды печей — горизонтальная и вертикальная, особенности выбора, плюсы и минусы

Печь в баню из трубы собранная своими руками, хоть и смотрится незатейливо, но отлично справляется с обогревом парной. Бывает вертикального или горизонтального вида. Выбор напрямую зависит от площади парной и от желания хозяина.

Вертикальная

Внешне, такая печь напоминает распространённую буржуйку, но отличается своими конструктивными особенностями. Помимо топки и отсека, куда закладываются камни, есть специальный бак, где греется вода. Данный вид идеально подходит для небольшой бани.

Топка и колосник располагаются друг над другом ступенчато, что даёт возможность экономить пространство. Поэтому, данная модель набирает популярность для установки в банях.

Однако стоит отметить, что она менее эффективна, так как тепло уходит вверх, и стены не успевают прогреваться. Помимо этого, в вертикальной конструкции топливо сгорает быстрее. А основной недостаток — нахождение топки и отсека для усиления тяги в парилки бани.

Горизонтальная

Горизонтальная форма рекомендована для банных помещений имеющих большую площадь. Оборудована отсеком, куда закладываются камни и бачком для воды. Топка более объёмная, и дверцы её и поддувала располагаются в торце трубы, они не редко выходят в комнату перед парной, что ускоряет процесс обогрева. Кроме того, такое расположение удобнее, так как при растопке, нет надо входить в парную, и она не охлаждается.

В отличие от вертикального типа, этот вид каменки требует больше площади, но так как топка длиннее, и находится внизу, то это значительно увеличивает площадь обогрева, и улучшает естественный обмен тёплого воздуха в бане. Поэтому, специалисты рекомендуют именно эту модель, если позволяет площадь бани.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

СП 89.13330.2012«Котельные установки».
СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
ДБН В.2.5-20-2001«Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Общие предписания по устройству системы отведения дыма

В целом, основные правила сводятся к следующему:

В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

Что нам понадобится — инструменты и материалы

Прежде чем приступить к самостоятельному производству банной печки из трубы на 530, следует подготовить место для работы и запастись нужным инструментарием:

сварочным аппаратом;

болгаркой с разными насадками;
электродрелью;
слесарным инструментом;
ручками дверными;
врезным краном;
асбестовым шнуром.

Кроме инструментов, понадобится следующий материал:

Толстостенный металлический трубопрокат для топки и ёмкости для воды, имеющая диаметр от 500 до 650 и толщину стен 8-16 мм, а длину от 1,2 до 1,5 метра. Также труба, через которую будет выходить угарный газ, диаметр её 120 — 150, а толщина стенки 2 — 4 мм.

Стальная труба, куда будет осуществляться подкладка камней. Толщина её стен 5-8 мм, и диаметр 350.
Листовой металл, размер 600 на 800 мм, имеющий толщину 8 — 12.
Навесные стальные петли.
Водопроводная труба — кусок небольшого размера, подходящий диаметр ½ или ¾ дюйма, длина 50 — 80 мм, и шаровой кран со схожей резьбой.
Металлические арматурные прутья — 500 мм, диаметром 12 — 18.
Цемент.
Кирпич.
Песок.

Сшитый полиэтилен (РЕХ трубы)

Сшитый полиэтилен

Производство труб этого типа происходит по принципу «сшивки полиэтилена».

В процессе производства различные слои накладываются друг на друга, что приводит к образованию дополнительных связей между молекулами материалов.

Среди достоинств полиэтилена выделяют:

Высокая плотность материала
Устойчивость к повышенным температурам и высокому давлению. (Нормальная рабочая температура – 90 градусов)
«Эффект запоминания» — в случае, если трубу из этого материала нагреть и под температурой изогнуть – после остывания она сохранит свою форму. Для монтажа это особенно актуально.
Срок службы труб – до 50 лет
Малый вес, который не создает дополнительных нагрузок на несущие конструкции.
При сборке используются фитинги и различные резьбовые соединения, вам не понадобятся никакие дополнительные инструменты или оборудование.
Не подвержены коррозиям

Смотрите видео, которые покажет прочность этого типа:

Схемы и размеры вертикальной и горизонтальной печи

После выбора модели, перед производством печи в баню своими руками, чертится чертёж, в нём обязательно нужно отразить все параметры и конфигурацию печи. Правильно составленный чертёж не только облегчит процесс монтажа, но и избавит от неполадок в работе.

На схеме следует отразить основные части печи. Если вы впервые делаете печь в баню, то лучше воспользоваться готовой схемой.

Схемы горизонтальной модели

Именно модель, у которой горизонтальная труба наиболее часто устанавливается в банях, если позволяет площадь.

Схемы вертикальной печи

Как и для печи горизонтальной, для вертикальной модели также идеально подходит труба, у которой диаметр 530.

Пример чертежа печи в баню вертикального вида, которую легко смонтировать самостоятельно .

Видео описание

Пример вертикальной печки с закрытой изолированной каменкой показан в видео:
Над каменкой отгораживают ещё одной горизонтальной проставкой отсек для воды, оснащают его краном. Так как в трубе «черняшке» вода быстро становится рыжей от ржавчины, его часто заменяют баком из нержавейки.

Без специальных электродов и навыков такой работы качественно сварить черный металл с нержавейкой сложно. Лучше купить готовый бак с уже установленным в него участком дымовой трубы и поставить его на каменку.

Бак для установки на печь Источник prom.st

Если позволяет место, водяной бак можно установить и отдельно, соединив его с топкой отрезком трубы. Одним концом она приваривается к стенке топки, а второй открытый заводится в бак, в нижнюю часть боковой стенки.

Сборка горизонтальной модели

Печь из горизонтальной трубы для бани, имеет каменку, расположенную с наружной стороны, а бак делается навесным. Преимущество данного устройства, в том, что оно имеет компактный размер и большую глубину топки. В нем топливо сгорает полностью а, следовательно, больше тепла поступает в баню.

Инструкция, по самостоятельному производству печки горизонтального типа в баню следующая:

Понадобится 2-х метровая труба диаметром 500-мм, имеющая толстые стены, на ней необходимо поставить отметки. Для этого, она ложится на ровную поверхность набок, фиксируется и, сделав отступ 1/3 диаметра от низа, на ней чертится две линии в горизонтальном направлении, расположенные параллельно.

Из металла вырезается основание для топливника круглой формы, размером равным длине трубы, а шириной соответствующей расстоянию между линиями.

В середине круга делается прямоугольное или квадратное окно, в которое надо вмонтировать колосник. Возможно, просто к низу окна приварить арматурные прутья в виде решётки.

Основа вставляется в главную трубу печки строго по меткам и фиксируется сваркой внутри ее.

Из металлического листа с толстыми стенами изготавливается две заготовки, так, чтобы их нижняя часть несла функцию ножек устройства. А ширина стен должна на 20 мм превышать диаметр трубы. Чтобы придать эстетичный внешний вид, лицевая стенка закругляется, а задняя остаётся прямоугольная, к ней будет монтироваться водяной бачок.
На лицевой стенке печи проделывается окошко для топки и отсек для усиления тяги. Нижний уровень проёма топки размещается на 0,03 метра вверх от основы топливника. А верхняя грань поддувала ниже ёмкости с камнями на 0,01 метр.

Из вырезанных деталей изготавливаются дверки. Они привариваются на лицевую сторону печи петлями около проёмов. К ним приделываются ручки и защёлки.
Каждая торцевая планка присоединяется к основе трубы и фиксируется сварочным швом по всей площади.

Чтобы увеличить теплоотдачу печи, рекомендовано между окошками топки и дымоходом вмонтировать дополнительную камеру, в ней накопленное тепло передаётся камню. Потребуется труба 350 мм, с длиной 0,35 — 0,45 метра. Её нужно распилить пополам горизонтально. Один край заваривается заглушкой, имеющей форму полукруга.
В верхней части данного устройства вырезается отверстие, чуть смещённое от середины. Размер проёма должен равняться диаметру дымовой трубы. В него вставляется патрубок размером 0,1 метр, для подсоединения дымохода.

Вверху основной конструкции, не далеко от стенки расположенной сзади, делается круглое отверстие размером 150 мм. Далее, подготовленный купол устанавливается в трубу печи так, чтобы оба проёма находились друг по отношению к другу с маленьким смещением. Затем он приваривается к основной трубе.
Завершающий этап — вокруг дополнительной камеры делается металлическая корзина, изготовленная из сваренных арматурных прутьев, она будет удерживать камни. А к стенке сзади приделывается бак для воды, и можно начинать испытывать банную печь из трубы, которую вы собрали своими руками.

Совет! Так как топка и окошко для усиления тяги выведено в помещение перед парилкой, то рекомендовано стену вокруг дверцы для защиты, оформить металлическими пластинами.

Смотрите видео

вечная печь для бани

Какой дымоход подходит к печам длительного горения

Система дымоудаления непосредственно влияет на эффективность работы Булерьяна. Правильно подобранный и смонтированный по всем правилам дымоход обеспечит оптимальные условия для функционирования всех узлов печи. К печи конвекционного типа могут быть подключены несколько видов дымоходов, по-разному влияющих на ее функционал.

Нержавеющая сэндвич труба

Один из самых популярных и эффективных вариантов. Характеризуется следующими эксплуатационными качествами:

Труба представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренняя труба из нержавеющей стали устойчивой к кислотным средам. Наружная труба более тонкая, изготовленная из меди или нержавейки. Материал внешнего слоя шлифуется до блеска, придавая конструкции привлекательный внешний вид. Между трубами помещается слой негорючего утеплителя толщиной 3-10 мм (зависит от диаметра изделия).
Внешний слой металла сэндвич трубы не нагревается выше 40-50°С, что обеспечивает отличные противопожарные качества.
Многослойная конструкция сводит к минимуму образование конденсата и обеспечивает хорошую тягу.
Монтаж сэндвич дымохода не представляет особой сложности благодаря уникальной конструкции труб, которые просто вставляются друг в друга.

При наружном варианте монтажа, дымоход надежно крепится к стене, поэтому возведение отдельного фундамента не потребуется. Утепление внешней трубы также не требуется, поскольку слой утеплителя уже предусмотрен конструкцией.

Из недостатков такого варианта дымохода отметим, что постоянная смена циклов нагрева и охлаждения со временем приводит к ослаблению крепежа и снижению герметичности. Недостаток легко устраняется регулярными профилактическими осмотрами.

Керамический дымоход

Более надежный и функциональный, чем сэндвич. В таком дымоходе практически отсутствует конденсат, а малое количество жидкости никак не сказывается на работоспособности отопительной системы и выводится самостоятельно. Заявленный ведущими производителями срок службы такого дымохода доходит до 40-50 лет.

Широкое использование керамики ограничивается следующими моментами:

Трубный материал имеет высокую стоимость.
Монтаж керамического дымохода сложен и вряд ли окажется по силам любому домовладельцу.
Блоки, необходимые для защиты труб, потребуют дополнительной обработки – оштукатуривания или облицовки плиткой.

Выбор такого варианта оправдан в том случае, если печь устанавливается основательно и надолго. Перенос керамического дымохода – чрезвычайно затратное и трудоемкое мероприятие. В этом случае больше подойдет сэндвич.

Одностенный дымоход

Классические одностенные металлические трубы – самый бюджетный вариант. На этом преимущества такого дымохода заканчиваются.

Недостатков здесь гораздо больше:

При наружной прокладке дымоотвода, обязательно потребуется утепление. Отсутствие теплоизоляции чревато образованием конденсата и уменьшением тяги.
Внутренняя поверхность дымохода не обладает идеально гладкой структурой, что способствует образованию скоплений сажи.
Труба способна разогреваться до высоких температур, что накладывает серьезные ограничения в плане пожаробезопасности.
Сравнительно невысокий срок службы. В зависимости от интенсивности использования печи трубы могут прослужить до 10 лет.

Обратите внимание! Оптимальной толщиной изделий принято считать 1 мм. Толстые трубы будут слишком долго прогреваться, тонкие – быстро прогорят.

Не самый привлекательный внешний вид и низкая стоимость изделий делают главными потребителями такого варианта промышленный сектор, складские помещения и т.п.

Кирпичный дымоход

Довольно часто конвекционные печи подключают к уже существующему кирпичному дымоотводу. Такой вариант может оказаться эффективным, но здесь стоит учитывать некоторые нюансы.

Внутрь кирпичного канала помещается одностенная металлическая труба, соединение печи с которой производится посредством специального адаптера.

Трубы из асбеста

Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.

Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые

Трубы отопления этого вида в последнее время набирают популярность среди застройщиков за счет многочисленных достоинств и удобства эксплуатации. Сочетание металла и пластика дает трубам преимущества по сравнению с другими видами.

Внутренние стенки изготавливают из гладкого полимерного материала, что препятствует появлению осадка от воды и защищает их от коррозии. Средняя толщина этого слоя – от 0,2 до 0,3 мм. Обычно это высокоэластичная алюминиевая фольга.

Стальной внешний слой дает дополнительную защиту от механических воздействий. Металл защищается слоем полипропилена.

Соединение слоев осуществляется по средствам промышленного клея высокой прочности с адгезией.

Среди достоинств металлопластика можно выделить следующие:

Устойчивая краска не выгорает под воздействием прямых солнечных лучей.
Простота монтажа и демонтажа – система соединяется через пресс-фитинги без использования специальных приспособлений.
Срок службы при нормальной эксплуатации – до 50 лет.
Металлопластиковая труба продается в бухтах, что исключает появление обрезков при монтаже. Вы можете «отмотать» нужную длину и обрезать столько, сколько требуется.
Защита от статического электричества.
Простота ремонта – отсоедините фитинг и замените тот участок трубы, которые неправильно работает.
Трубы не расширяются под воздействием температур – можно спокойно вмуровывать их в стены, не боясь трещин.

Достоинств, несомненно, много. Но есть и недостатки:

Высокая стоимость – качественное дешевым не бывает.
Фитинги с зауженным сечением
Не подходят для дачных летних домиков – замерзание теплоносителя приведет к разрыву трубопровода.

Варианты соединения полимерных труб

Вместе с основной продукцией производители предлагают оригинальные системы фитингов, что гарантирует полную их совместимость с трубопроводами и надежность выполняемых соединений. Покупка фитингов и труб для системы водяного отопления сомнительных производителей может стать причиной различного рода проблем.

Существуют следующие виды соединения:

разъемный, когда используется резьбовое или цанговое соединение;
условно-разъемный или компрессионный;
неразъемный – при помощи пресс-фитингов.

Разъемные и условно-разъемные

Резьбовый и компрессионный способы позволяют неоднократно проводить операции стыковки/расстыковки труб между собой и с отопительными приборами. Соединение компрессионными фитингами допускает расстыковку соединения, но обжимное кольцо приходиться менять. Все резьбовые соединения, т.е. первые два типа, должны быть легкодоступны в обслуживании, ремонте.

Неразъемные

Соединение пресс-фитингами полностью неразборное, за счет чего обладает некоторыми преимуществами. Например, если разводка выполняется скрытым методом, компрессионные детали не подойдут. Кроме того, неразъемные фитинги более прочные, долговечные и не нуждаются в постоянном контроле.

Пресс фитинг.