Не зажигается и не включается газовый котел причина

Главная страница » Статьи про котельное оборудование. Обзоры. Сравнения. Рейтинги.

Инструкции

Каталог паровых котлов

СохранитьСохраненоУдалено 2

Редактор Котлоторг 25.09.2020

2876 Views

Инструкция для персонала котельной по обслуживанию паровых котлов, работающих на жидком и газообразном топливе.

Решение проблем с затуханием котла

Если отключение пламени вызвано не неисправностями самого котла, а другими внешними причинами, можно попробовать самостоятельно устранить возникшие проблемы. Некоторые модели простых котлов можно даже чистить самостоятельно от копоти и сажи, но это уже тема отдельной статьи.

Восстановление тяги

Разобраться с тем, что забито – котёл или дымоход – можно, отсоединив гофротрубу выхлопной системы от самого котла. Если в трубе тяга есть, тогда решаем проблему с котлом вызовом мастера. В ином случае придётся залезть на крышу и заглянуть в трубу. При обнаружении засора нужно удалить те посторонние фрагменты, которые мешают прохождению дыма.

Чистка дымохода — обязательная процедура для профилактики его загрязнения

Если на оголовке обнаружен лёд, его нужно аккуратно сколоть, чтобы не повредить сам дымоход. Обязательно проверьте очистные лючки. Признаком того, что нужно произвести чистку, является большое количество копоти и сажи, извлекаемое из внутренности канала.

С задуванием канала по причине сильного ветра ещё можно примириться, если это происходит один или два раза за весь отопительный сезон. Но если в вашей местности ветры – это частое явление, следует принять меры:

Во-первых, можно попробовать нарастить трубу. Большая высота помешает ветру с силой проталкивать воздух обратно.
Во-вторых, может выручить грамотная конфигурация оголовка, который будет закрывать отверстие с той стороны, откуда преимущественно дуют ветры.

Если пропало электричество

Энергонезависимый котёл в связке с циркуляционным насосом потребляет не так уж много. Его можно приспособить под питание от постоянного тока и переключать на работу от аккумулятора. Но для мощных котлов это не подходит. Единственным выходом станет подключение котла к альтернативному источнику электроэнергии, например, бензиновому или дизельному генератору.

Если снизилось давление газа

Первым делом нужно проверить газопровод в том месте, где он отходит от общей магистрали. Тщательно проверяются места стыков, где есть следы сварки, а также вентили и краны. Обнаружить утечку поможет специфический запах, который придаётся природному газу на распределительных станциях.

Единственный вариант – писать обращение в соответствующие инстанции. Обратитесь к соседям – у них, скорее всего, та же проблема. Составление коллективной петиции поможет ускорить процесс принятия решений в организации поставщика природного газа в вашем регионе.

Внутренняя очистка водогрейных котлов

Эксплуатация водогрейного котла должна сопровождаться регулярным, не реже двух раз в смену, удалением шлама из котла. Для этого открыть вентиля на дренажных штуцерах и спускать воду до прекращения выхода из штуцеров дренажной системы, осевшего шлама. При этом подпитка системы должна быть включена.

Очистку внутренних поверхностей нагрева от накипи производить химическим путем с привлечением специализированной организации.

Очистку внутренних поверхностей производить в промежутке между отопительными сезонами. В случае работы котла круглый год, очистку внутренних поверхностей производить не реже одного раза в год.

В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.

Почему часто тухнет газовый котел

Если ваш парапетный, напольный или настенный конвектор довольно часто тухнет, нужно обязательно выяснить, почему так происходит и что нужно сделать, чтобы устранить неисправность. Одна из основных причин этого явления может заключаться в нехватке кислорода. Особенно это касается моделей котлов, не имеющих вытяжки, усиливающей тягу.

Что еще может способствовать нехватке воздуха для котла:

Засорение дымохода – в этом случае его необходимо прочистить;
Установка герметичных пластиковых окон, значительно сокращающих приток свежего воздуха в помещение;
Замена межкомнатных дверей, вследствие чего просветы между полом и створками стали гораздо меньше;
Приобретение мощной вытяжки, которая забирает часть потока воздуха себе.

Помимо нехватки воздуха причиной того, что не загорается пламя, может оказаться падение давления газа. Проблема может быть как на общей магистрали (в этом случае нужно просто ждать, пока ее устранят специалисты) или конкретно на вашей сети.

Чтобы выяснить так ли это, следует обработать все подозрительные места губкой с мыльной пеной. Там где есть утечка, появятся пузыри. Доверять работу по устранению такой проблемы лучше профессионалам.

Еще несколько причин, по которым может произойти отключение котла:

Неисправность датчиков – как правило, эти приборы следят за концентрацией газов в котле и температурой устройства. Если произошел сбой, то естественно, работа агрегата будет нарушена и его придется выключить для ремонта.
Плохая вентиляция помещения – котлу не хватает свежего воздуха. Самый простой способ решить эту проблему – открыть дверь в комнату или окно. Если пламя появилось, значит нужно подумать об устройстве дополнительной вентиляции, чтобы котел не тух постоянно.
Поломка счетчика, который не пропускает газ в нужном количестве. Обычно это выражается в том, что котел очень громко работает, бахает и бухает. Цифры на дисплее меняются не плавно, а рывками. Здесь нужно вызывать только специалистов. Самостоятельно делать что-либо со счетчиком запрещено.

Причина затухания котла может быть связана с трубой. Если она прогорела, то придется ее менять. Другого варианта нет.

Методы устранения неполадок газовых колонок

Газовые колонки «Вектор» являются одними из самых востребованных в России. Об этом свидетельствуют статистики продаж.

Когда, в газовой колонке «Вектор» не сработал пьезоэлемент, то не появляется искра и не зажигается горелка. Причины неполадок таковы:

Отсутствие тяги в дымоходе. Он мог просто засориться, и его нужно очистить. В колонке находится специальный датчик, который следит за наличием тяги. Если её нет, она не запустится в работу. Если самостоятельно не можете это сделать, payday loans gallatin tn лучше вызвать специальную службу.
Нет напора воды. Если давление воды очень хорошее, то оно оказывает влияние на мембрану, которая давит на клапан. Очень слабый напор может свидетельствовать о проблемах с мембраной или о том, что засорился фильтр.

Решение: Нужно разобрать фильтр и промыть его под водой, а мембрану лучше всего заменить так, как со временем она повреждается. Это можно сделать своими руками.

Не работает питательный элемент. Разжигание делается с помощью батареек, без которых не будет тока, для появления искры. Необходимо снять панель, затем достать блок с батарейками, вытащить их и вставить новые.

В каких устройствах используют биметалл

Область применения биметаллической пластины необычайно широка. Практически все устройства, где необходим контроль за температурой, оснащены термостатами на основе биметалла. Это объясняется конструктивной простотой и надежностью таких релейных систем. В привычной нам технике термостаты стоят:

В бытовых нагревательных приборах: печи, гладильные системы, бойлеры, электрочайники, и др.
Системы отопления: электрические конвекторы, газовые и твердотопливные котлы с электроникой.
В электропакетниках автоматического выключения.
В электронике в измерительных приборах, а также в генераторах импульсов и временных реле.
В двигателях теплового типа.

В промышленной технике биметаллические пластины устанавливают в тепловых реле, призванных защищать мощные электрические приборы от температурных перегрузок: трансформаторы, электродвигатели, насосы и т.д.

Типичные причины поломок отопительного котла

Главная причина — разрушение электроавтоматических устройств, включая «блок безопасности» и блок регулирования. Контроль пламени, тяги и температуры осуществляется биметаллическими датчиками. В случае нарушения целостности защитных предохранителей или правил пользования, сервомотор перекроет доступ газа к котлу и на информационной панели появится ошибка. Для возобновления эксплуатации — мультиметром выявляют разрыв в цепи или сгоревший термодатчик.

Низкое давление в расширительном бачке — вторая причина. Для корректной работы необходимо давление на уровне 0.8-1 бар. При 0.7 бар конденсационный котел не включится. Для повышения следует удалить воду из котла и подкачать воздух велосипедным насосом. Гибкий шланг соединяется со встроенным ниппелем, давление контролируется механическим манометром.

Неисправна электронная плата котла. Неправильно подобран стабилизатор напряжения, отсутствие заземления в розетке и блока защиты электросети повышают риск перегорания платы. Самостоятельно починить электронику невозможно, потребуется демонтаж и диагностика мастером-электронщиком. Перегоревшая схема после попадания влаги трудно восстанавливается, вам следует заказать и установить новую плату согласно модели электрокотла.

Искра щелкает и не запускается горелка — неисправен электрод розжига или датчик ионизации котла. Если электроавтоматический розжиг постоянно щелкает, а по завершению запуска мигает красный светодиод (уходи в аварийный режим) — надлежит осмотреть свечу розжига и высоковольтные провода на предмет трещин. Если нарушена изоляция и искра бьёт в сторону от основной горелки керамическую свечу поджига нужно заменить.

Недостаточное давление воды — причина номер пять. Если давление в системе отопления опускается ниже отметки 0.5 бар — котел выключится. Для возобновления работы следует подпитать систему водой. Откройте кран подпитки пока давление не стабилизируется. Для контроля на лицевой панели установлен манометр. Если падение продолжится пригласите на дом нашего мастера для проверки герметичности соединений сварных швов труб и резьбовых соединений батарей.

Не включается ГВС или горячее водоснабжение — неисправен трехходовой клапан котла. Клапан с электроприводом демонтируется, разбирается и промывается от ржавчины. Затем проверяют кнопку включения, визуально она западает в одном положении. После сборки подайте напряжение на двигатель для проверки штока. Если после ремонта котел не запустился 3-х ходовой клапан нужно заменить.

Отсутствие годового профилактического надзора — седьмая причина. Предлагаем квалифицированную помощь по чистке сила опытных мастеров. Напишете в окне чата или составьте заявку по телефону. Инженер удаленно диагностирует дефектный аппарат и сориентирует владельца по стоимости услуг. Составим дефектную ведомость по работам и предоставим гарантию на ремонт оборудования до 1 года.

Котлы отопления Конорд

Ростовский имеет богатую историю и такой же богатый опыт. Изначально предприятие занималось ремонтом дорожной техники, но в начале 70-хх оно было переориентировано на производство отопительного оборудования.

Тогда же появилось и название «Конорд», представляющее собой сокращение от слов «Котлы Отопления, Нестандартное Оборудование, Ростов-на-Дону». Свою деятельность заново родившийся завод начал с выпуска известного на весь СССР котла «ДОН-16».

Отопительное оборудование “Конорд”

Сегодня является современным предприятием, техническое оснащение которого о солидном возрасте никак не напоминает. Производственные линии оборудованы новейшими высокоточными лазерными станками, импортными прессами и роботами, которые позволяют быстро и качественно изготавливать надежные и доступные приборы. Основную часть ассортимента составляют газовые колонки, а также отопительные котлы – газовые, твердотопливные и комбинированные.

Модельный ряд котлов достаточно разнообразен. Прежде всего, изделия отличаются применяемым газогорелочным устройством (для краткости называют автоматикой). Доступны три разновидности.

Автоматика АГУ-Т-М (Россия)

дешево стоит;
не нуждается в электроснабжении (в качестве термодатчика применена биметаллическая пластина);
не предъявляет особых требований к условиям эксплуатации и незатратна в ремонте (замена биметаллической пластины – единственного «слабого звена» – обходится всего в 50 руб.).

Данный вид автоматики у нас достаточно распространен и торговой маркой «Конорд» ее применение не ограничивается. Увидеть ее можно и в таких российских котлах, как «Мимакс» и некоторые другие.

Системы розжига в АГУ-Т-М нет, так что котел приходится запускать при помощи зажигалки или спички.

Автоматика Euro SIT (Италия)

Котел с такой автоматикой обойдется дороже, но зато она упрощает настройку режима работы и обеспечивает безопасность более высокого уровня. В ее составе имеются:

запальник с предохранительным устройством (термопара);
секционная горелка с трубками Polidoro;
клапан газовый SIT;
термодатчик;
датчик тяги.

В отличие от АГУ-Т-М, данная автоматика реагирует не только на отключение газа, но и на ухудшение тяги в дымоходе.

Температура теплоносителя задается при помощи терморегулятора и поддерживается автоматически посредством газового клапана.

Для розжига котла используется пьезоэлектрический разрядник.

Honeywell (США)

Автоматика того же типа, что и Euro SIT, только для изготовления некоторых элементов применены другие материалы.
Добавлена функция эконом-режима, для входа в который ручку розжига нужно повернуть до упора.

Также котлы «Конорд» делятся на одноконтурные и 2-контурные.

Первые предназначены для подключения только к системе отопления, вторые могут дополнительно осуществлять функцию проточного газового водонагревателя.

В отличие от многих других котлов с двумя контурами, «Конорд» не отключает отопление во время пользования горячей водой. Теплообменник 2-го контура нагревается от дымогарных труб. Но все же количество тепла, поставляемого в отопительный контур, в это время снижается.

Котлы Навьен от крупнейшего корейского производителя, как правило, работают исправно. Но все же это техника, и иногда она может давать сбой. Рассмотрим виды неисправностей котла Навьен, а также способы устранения неполадок.

О функциях инвертора для котла отопления поговорим в этой теме.

Знаете ли вы, почему двухконтурные газовые котлы приобретают чаще, чем одноконтурные? По этой ссылке https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/dvuxkonturnye-gazovye-kotly-dlya-otopleniya-chastnogo-doma.html рассмотрим преимущества данного типа оборудования, а также особенности установки и выбора.

Диагностика в сервисном центре

Ремонт электроподжига газового котла входит в перечень услуг многих сервисных центров, специализирующихся на ТО бытовой техники и отопительного оборудования. Обратившись к квалифицированным специалистам, можно рассчитывать на то, что неисправности прибора будут устранены максимально быстро. Надежные сервисные центры, которые дорожат собственной репутацией, предоставляют клиентам долгосрочную гарантию на ремонт оборудования.

Чтобы определить причину неисправности электроподжига газового котла, мастера используют современные диагностические приборы. В ходе починки специалистами применяются исключительно качественные оригинальные комплектующие. Кроме того, СЦ предлагают вызвать мастера на дом. Эта услуга избавляет от необходимости доставлять габаритный агрегат в мастерскую самостоятельно.

Ремонт газового котла может предполагать замену блока поджига, восстановление блока управления, устранение утечки, установку нового крана. Опытный специалист охотно ответит на все вопросы клиента, касающиеся правил эксплуатации оборудования, а также расскажет о том, как можно избежать поломок в дальнейшем. Получить консультацию или заказать ту или иную услугу сервисные центры предлагают в любое время суток. Сделать это можно по телефону или через сайт.

Здравствуйте, уважаемые читатели. Что делать, если не срабатывает пьезоэлемент в газовой колонке? В каких ситуациях можно решить дилемму своими усилиями? А когда необходимо обращение к специалистам? И как устранять проблему в аппаратах «Амина», «Занусси» cash advance businesses и прочих марок?

Данный материал рассматривает причины отказа пьезоэлемента в газовом аппарате. Отражены случаи с моделями разных брендов. Приводятся методы решения этой неполадки.

Какие бывают модели

Основными разновидностями газовых котлов Лемакс являются:

Напольные модели со стальным или чугунным теплообменником.
Настенные на твердом топливе.

Твердотопливная разновидность оборудования представлена двумя моделями:

Дровяные буржуйки.
Угольные котлы.

Котлы настенного типа крепления выпускаются только двухконтурными: они способны работать при давлении до 3 бар. Во всех случаях используется итальянская автоматика и циркуляционные насосы. В комплектацию настенных моделей входит расширительная емкость объемом 6 литров. Гарантия на это оборудование дается на 2 года. Высоким уровнем спроса пользуются также напольные модификации, оснащаемые стальными теплообменниками. Для их изготовления используется высокопрочный металл толщиной 2 мм.

Существует 5 моделей стальных котлов, имеющих различную мощность:

Лемакс премиум.
Премиум nova.
Газовик.
Clever.
Патриот.

Наиболее продвинутой на сегодняшний день считается модель Премиум nova. Благодаря автоматическим настройкам прибор может самостоятельно как запустить газовый котел Лемакс, так и установить оптимальные рабочие параметры в системе. Для приборов серии Патриот характерно наличие закрытой камеры горения. Они выпускаются исключительно одноконтурными, не нуждаясь в электрическом питании и дымоходе. Наличие чугунного теплообменника толщиной 4 мм у агрегатов Лидер и Wise продлевает срок эксплуатации примерно на 2 года. Они не боятся различных загрязнений и воздействий коррозии.

General Information

… and hints on saving energy: When the regulator settings are altered the regulator reacts with a time lag. Every 20 sec- onds the processor compares all desired and actual values and carries out all necessary corrections with the necessary speed. The room in which the room temperature reg- ulator is mounted (control room) determines the temperature for all other rooms. I.e. the room temperature in the control room acts as a control input for the entire heating network. For this reason all thermostat regulated radia- tors located in the control room must be opened completely at all times. Otherwise the thermostat valves would reduce the heat sup- ply although the regulator constantly requires more heat (see also chapter 4.1). If in the adjoining rooms a lower temperature is wanted or if the radiator should be turned off completely, the (thermostatic) radiator valves must be set accordingly. Since the room where the room temperature regulator is mounted acts as a control room, any external heating sources (e.g. insolation, tiled stove, etc.) can result in insufficient heating of the remaining rooms (the radiators stay cold). In order to avoid this the room temperature sensor RF 1 can be used according to the notes in chapter 2.2, chapter 5.1 und chapter 6.7. When the room temperature is reduced during the day or during the night a lot of energy can be saved. If the room temperature is reduced by 1 K (°C) this can save up to 5% of energy. It is not recommended to let the temperature of daily heated rooms drop below +15°C. When the room is heated up again the com- fortableness is diminished by the walls which are cooled down. So if one wants a real com- fortable room temperature the regulator must be turned up and so a lot more energy is used up than is in case of an even heat supply. If the building has good thermal insulation it is possible that the set economic temperature is not reached. But even in this case energy is saved since the heating system is not activat- ed. In this case the starting time for economical operating mode can be set earlier. Do not let windows stand ajar for airing the rooms since this would constantly withdraw heat from the room without improving the air in the room considerably. Do avoid continuous airing! It is better to air the room briefly but properly (open the windows completely). Set the temperature regulator to a lower value during airing. 15

Виды газовых котлов

По типу установки котлы делятся на агрегаты настенные и напольные.

Напольные газовые котлы характеризуются большей мощностью, а значит возможностью отапливать большие площади помещений, большими сроками службы, связанными с тем, что теплообменники для таких теплогенераторов изготавливаются из стали или чугуна. Для напольных котлов требуется отдельное помещение – топочная.

Напольный газовый котел

Настенные котлоагрегаты более компактны и имеют меньший вес, что позволяет устанавливать их на стены помещений. Этот вид генераторов тепла характеризуется ограничением по мощности, меньшим сроком службы, повышенными требованиями к качеству очистки теплоносителя и подогреваемой воды. Неисправности газового котла могут быть различными в зависимости от типа установки.

Настенный газовый котел

По конструкции котлы подразделяются на одноконтурные, используемые только в целях отопления помещений, и двухконтурные, предназначенные, кроме отопления, для подогрева горячей воды.

По типу удаления продуктов сгорания теплогенераторы оснащаются системами с естественной или принудительной тягой. В первом случае агрегаты подключаются к традиционному дымоходу, который выводится на крышу здания, и отработанные газы выбрасываются за счет естественной тяги. Чтобы ее обеспечить, вентиляционные каналы устраиваются по определенным правилам. Одно из них – верхний уровень дымовой трубы должен быть расположен выше конька крыши не менее чем на 500 мм, или на одном уровне с ним при определенных расстояниях от конька. Причиной того, почему задувает газовый котел, может быть невыполнение этих условий. Котельные агрегаты с естественной тягой оборудуются открытыми камерами сгорания или атмосферными горелками, воздух для горелки при этом забирается изнутри помещения.

Во втором случае котлы оснащаются коаксиальным дымоходом, представляющим собой конструкцию «труба в трубе», которая выводится наружу через стену помещения. По внешней трубе с улицы поступает необходимый для поддержки горения воздух, по внутренней трубе выводятся продукты сгорания. В котлоагрегатах с принудительной тягой устанавливаются закрытые камеры сгорания.

Традиционная и коаксиальная системы удаления газов

И, наконец, по способу обеспечения циркуляции теплоносителя котлоагрегаты делятся на энергозависимые и энергонезависимые. В энергозависимых котлах имеются циркуляционные насосы, работающие от электросети исоздающие давление в отопительной системе. Кроме того, энергозависимые котлы оснащаются сложной автоматикой, контролирующей и поддерживающей установленные режимы работы, в том числе электронной системой розжига. Энергонезависимые теплогенераторы не требуют подключения к электрическим сетям, а движение теплоносителя происходит за счет естественных перепадов давления в результате его нагрева. Розжиг энергонезависимых котлов может производиться с помощью пьезоэлемента, нажатием кнопки.

Основные правила техники безопасности при розжиге горелок.

— перед розжигом горелок необходимо дважды проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей безопасности – до и после вентиляции топки;

— перед розжигом необходимо провести тщательную вентиляцию топки и газоходов на максимальном дутье и тяге, после окончания которой снизить тягу и Рвозд. и провести анализ воздуха — содержание газа должно быть не более 1/5 от НПВ т.е. 1%;

— при розжиге необходимо быть в спецодежде с опущенными рукавами, в защитных очках, рукавицах, стоять сбоку от запального отверстия;

— подавать газ на горелку только при наличии стабильного пламени запальника;

— если горелка своевременно не разожглась или погасла во время работы – произвести аварийную остановку с последующей вентиляцией топки и газоходов;

— проводить аварийную остановку и при других ситуациях указанных в теме «Правила обслуживания газовоздушного тракта»;

— во время работы вести тщательное наблюдение за наличием и качеством пламени и параметрами

работы, с фиксацией их в вахтенном журнале;

— подача газа в топки, оборудованные автоматизированными горелочными блоками, работающими по программе, определяется инструкцией завода-изготовителя блока. ( IIабзац ст.4.6.16).

Газоопасные работы.

Газоопасными работами считаются работы, выполняемые в загазованной среде или при выполнении которых возможен выход газа.

К ним относятся: -присоединение новых газопроводов к действующим; -пуск газа, проведение пусконаладочных работ; -ввод в эксплуатацию ГРП, ГНС АГЗС, резервуаров СУГ; -техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газоиспользующих установок, оборудования ГРП, бытовой газоиспользующей аппаратуры; — работа на байпасе ГРП; — установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, отсоединение оборудования; — отключение от действующих газопроводов, консервация и расконсервация газопроводов и оборудования сезонного действия; — выполнение сливо-наливных операций на резервуарных установках ; -ремонт и осмотр колодцев, откачка воды и конденсата из газопроводов и конденсатосборников; — подготовка и проведение технического освидетельствования резервуаров и баллонов СУГ; — вскрытие грунта в местах утечек газа до их устранения; — все виды сварочных и огневых работ на действующем газовом оборудовании.

Основные правила проведения. ГО работы должны выполняться под руководством специалиста, (а некоторые виды работ – под руководством наиболее квалифицированного работника).

Работы должны выполняться бригадой в составе не менее 2 работников (некоторые виды работ – ввод в эксплуатацию ИГБУ, техническое обслуживание газового оборудования жилых и общественных зданий, тех осмотр ГРУ, ШРП и тех.осмотр ГРП расположенных в отдельных зданиях по инструкции содержащей дополнительные меры безопасности – 1 работником).

Ремонтные работы в колодцах, туннелях, траншеях и котлованах глубиной более 1 м, коллекторах и резервуарах должны выполняться бригадой не менее чем из 3 работников.

На выполнение газоопасных работ выдается наряд-допуск, с приложением инструкции по мерам безопасности. Лица, имеющие право выдачи нарядов, определяются приказом по СПГХ или предприятию, осуществляющему эксплуатацию системы газоснабжения собственной газовой службой.

Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые в аналогичных условиях, как правило, постоянным составом работающих, могут проводиться без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям и инструкциям по безопасным методам работ.

К таким работам относятся работы на газоиспользующих установках, котлах, агрегатах, техническое обслуживание газопроводов, запорной арматуры и газового оборудования без отключения газа, слив СУГ из цистерн, наполнение СУГ резервуаров и баллонов. На каждом предприятии должен быть разработан перечень газоопасных работ, выполняемых без руководства специалиста. Первичное выполнение этих работ производится с оформлением наряда-допуска.

Работы по локализации и ликвидации аварий проводятся без наряда-допуска до устранения прямой угрозы жизни людей и повреждения материальных ценностей. После устранения угрозы, работы по приведению оборудования в технически исправное состояние должны проводиться по наряду-допуску.

В том случае, когда аварии от начала до конца ликвидируются аварийной службой, составление наряда-допуска не требуется.

Газоопасные работы выполняются как правило в дневное время. Работы по локализации аварий – в любое время суток в присутствии и под руководством руководителя или специалиста.

При выполнении работ в колодцах и котлованах с неотключенным газопроводом разрешается одновременное нахождение не более 2 человек, при этом работы должны выполняться в спасательных поясах и противогазах. На поверхности земли с наветренной стороны,( а также у люка резервуара) должно быть 2 работника, которые обязаны держать концы веревок от спасательных поясов рабочих и вести непрерывное наблюдение за работающими и воздухозаборными патрубками шланговых противогазов. Не допускать к месту работы посторонних лиц. Котлованы и колодцы при проведении в них работ должны ограждаться. Вблизи должны устанавливаться предупредительные знаки.

Ответственным за обеспечение работников средствами индивидуальной защиты и исправность этих средств является специалист, который руководит газоопасной работой ( или лицо поставившее задание).

Каждому работающему по наряду-допуску должен быть выдан спасательный пояс в комплекте состраховочной веревкойи шланговый или изолирующий противогаз. Применение фильтрующих противогазов не допускается. Необходимость применения противогазов определяется руководителем работ.

Разрешение на пользование изолирующими противогазами в каждом случае должен выдавать руководитель работ лицам, прошедшим медицинское освидетельствование и специальный инструктаж.

Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 мин.

При отсутствии «принудительной» подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 10м.

Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов при работе должны располагаться и закрепляться с наветренной стороны от места выделения газа. Шланг не должен иметь резких перегибов или чем-либо зажиматься. Противогазы проверяют на герметичность перед выполнением каждой газоопасной работы. При надетом противогазе конец гофрированной трубки плотно зажимают рукой. Если при таком положении дышать невозможно, противогаз исправен.

Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом со стороны спины на их пересечении для крепления веревки. Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Применение поясов без наплечных ремней запрещается. Спасательные пояса с кольцами испытывают следующим образом : к кольцу пояса, застегнутого на обе пряжки, прикрепляют груз массой 200 кг, который остается в подвешенном состоянии в течение 5 мин. После снятия груза на поясе не должно быть следов повреждений. Карабины также испытывают 5 мин. с открытым затвором нагрузкой 200кг. После снятия нагрузки затвор карабина должен правильно и свободно встать на свое место. Веревки испытывают 15 мин. массой 200 кг – на ней в целом и на отдельных ее нитях не должно быть повреждений.

Испытания спасательных поясов, карабинов и веревок должны проводиться не реже 1 раза в 6 мес. под руководством ответственного лица, назначенного приказом по предприятию. Кроме того их проверяют перед выдачей для работы. Каждый пояс и веревка должны иметь инвентарную бирку, на которой указаны даты проведенного и последующего испытаний.

При выполнении ремонтных работ в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Инструменты и приспособления из черного металла должны быть омеднены или обильно смазаны солидолом.

Автоматика Пламя

Предназначена для безопасной эксплуатации отопительных котельных, имеющих не более 10 водогрейных котлов, теплопроизводительностью до 1 Гкал/час каждый; автоматического регулирования нагрузки котлов в соответствии с отопительным графиком, выдачи сигналов о работе котельной на пульт управления, аварийных остановок котлов.

Имеет автоматику регулирования АР и автоматику безопасности АБ.

Состоит из : 1. пульта управления : а) общекотельного блока БУО;

б) котлового блока для каждого котла БУК;

2. горелочного блока;

3. регулятора тепла ( может отсутствовать).

Тухнет газовый котел что делать и как починить

Если у вас турбинированный котел и в нем не разжигается пламя, стоит прислушаться к тому, как он работает. Если звуки слышны сильнее, чем обычно или наоборот, тишина – проблема, скорее всего, во встроенном вентиляторе, которые придется ремонтировать или покупать новый.

Обычно есть 3 варианта, когда котел не работает:

Устройство выключено полностью;
Прибор включен, дисплей горит и светится индикатор, но пламя не разжигается;
Пламя зажигается, но быстро тухнет.

Вначале нужно проверить, подается ли питание на конвектор. Причина его отсутствия может заключаться не только в отключении электроэнергии, но и срабатывании автомата на распределительном щитке.

Если с напряжением все в порядке, можно приступить к ремонту. Для этого следует открутить отверткой переднюю панель котла и снять ее или откинуть. Затем отыскать блок предохранителей и проверить каждый из них. Если найдется перегоревший, его нужно заменить на такой же номинал. Если после этих действий агрегат заработает – отлично, а нет – придется вызвать специалиста.

При выводе на дисплей конвектора какой-либо ошибки, можно почитать, что она означает в техническом паспорте устройства.

Кое-какие неполадки, при которых происходит отключение прибора, можно устранить самостоятельно:

Забитый грязевик можно прочистить, предварительно перекрыв краны прибора;
Поправить циркуляционный насос, открутив винт по центру насоса и выпустив воздух;
Докачать воздух при слишком низком давлении в баке;
Устранить имеющиеся протечки и добавить в систему воды.

Вот так можно своими руками попытаться возобновить работу газового отопительного котла различных марок, например, АОГВ, Дани, Вебер, Атон, АГВ.

Очистка конвективных поверхностей нагрева от сажистых отложений

При сжигании органического топлива (уголь) в котельных установках любой производительности неизбежно возникают вопросы очистки поверхностей нагрева от наружных золошлаковых и сажистых отложений.

Загрязнение наружных поверхностей нагрева приводит: к увеличению температуры уходящих газов, аэродинамического сопротивления газового тракта и, как следствие,

к снижению производительности и КПД котлоагрегата;
к перерасходу топлива,
повышению затрат на собственные нужды,
ухудшению экологических показателей из-за завышения тепловых выбросов также окислов азота и серы, в последнем случае по причине нарушения аэродинамики топочного пространства.
После 3000 ч. но не позднее 6000 ч. эксплуатации водогрейного котла, произвести контроль работы газовоздушного тракта котельной установки по показаниям контрольно-измерительным приборам. В случае снижения разряжения в топочной камере, потери развиваемого напора дымососа, следует произвести остановку котла для проведения работ по прочистке газоходов котла и дымовой трубы от осевшей золы и сажи.

Очистку конвективной части котла осуществлять путем промывки холодной водой, либо обдувкой сжатым воздухом при помощи компрессора до полной очистки поверхностей нагрева.

Эксплуатация водогрейных котлов после промывки водой начинается только после полной просушки тепловой изоляции конвективной части.

Что такое пластина биметаллическая

Элемент, обладающий свойством деформироваться (изгибаться) в одном направлении под воздействием повышенной температуры, получил название биметаллическая пластина. По названию можно догадаться, что в составе пластины имеются два металла. Каждый из них имеет свою величину коэффициента температурного расширения. В результате при нагреве такой пластины один компонент ее расширяется на определенную величину, а второй на другую.

Это приводит к изгибу, форма которого зависит от разности температурных коэффициентов. Скорость деформации прямо пропорциональна изменению температуры. При охлаждении пластины она приобретает исходное положение. Пластина является монолитным соединением и может работать сколь угодно долго.

Принцип работы газовой горелки

Он заключается в следующем, воздух с топливом смешиваются, при этом продукты сгорания должны пройти весь процесс горения.

Можно условно выделить три задачи в работе данного элемента системы:

подготовка воздуха и топлива к сгоранию за счет определения температуры, скорости и направления;
смешивание этих элементов;
горение, то есть окисление горючих элементов при помощи кислорода, возгорание благодаря соплу в конечной точке трубки.

Причины того, что горелка не загорается, надо искать в принципе ее работы.

Сама горелка, по сути — это полая внутри металлическая трубка, в которой есть несколько отверстий, называемых сопла. Газ сгорает в ней, направляясь к камере сгорания. Смесь продуктов горения выводится наружу. И если воздух собирается естественным нагнетанием, то газ распределяется и направляется внутри благодаря системе указанных отверстий.

Если не зажигается газовый котел, значит, условия горения не соблюдены: отсутствует газ, не подается воздух, не выходят наружу продукты горение. Понимание причины неполадок позволяет своевременно их устранить и восстановить работу системы. Зажигая газовый котел, будьте осторожны. Это оборудование требует особой внимательности.

Обзор производителей

Газовые службы, а также специалисты в данной области рекомендуют использовать котлы фирмы-. Агрегаты представлены в нескольких вариантах и отличаются по функциональным особенностям. Котлы выпускаются только напольного типа.
Главным отличием от других аналогов является доступная цена и отсутствие в необходимости электричества для работы.

Популярностью также пользуются котлы «Кебер», оборудованы автоматической системой безопасности и регулирования, при которых выполняется точная подача газа и стабилизация температуры.

Газовые котлы серии АОГВ довольно востребованы и используются для обогрева помещений, имеющих систему водного отопления с природной или искусственной циркуляцией.

(Termotechnik) представляет большой выбор котлов и предлагает агрегаты напольного, парапетного типов, газовые и твердотопливные. Многолетний опыт работы обеспечивает отменное качество и гарантирует надежность продукции и долгий срок эксплуатации.

Устранение проблем, связанных с задуванием котла, требует особой внимательности и ответственности. Необходимо проверить все составляющие котла, для определения и ликвидации причины неисправности. В случае, если представленные рекомендации не принесли результата, стоит вызвать мастеров газовой службы. Помните, что быстрое избавление от проблем предотвратит дополнительные поломки и обезопасит не только всю систему, но и жильцов дома.

Смотрите видео, в котором специалист рассматривает одну из самых распространенных причин: почему тухнет газовый котел при ветре, что необходимо предпринять, какие провести работы по улучшению тяги в котле:

Газовые котлы – наиболее экономичный, простой в монтаже и последующей эксплуатации вид теплогенераторов, используемых в автономных системах отопления. Однако, как и любое инженерное оборудование, газовые котлы могут иногда выходить из строя, и наиболее распространенным типом неисправности является самозатухание горелки. Чтобы понять, почему тухнет газовый котел или выяснить причину других неполадок, необходимо знать о разновидностях котлов и принципах их работы.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 3 На ответвлениях к приборам должны предусматриваться отключающие устройства. Для розжига газовых горелок и наблюдения за их работой в топочных дверках или во фронтальных плитах устраивают смотровые лючки. В случае отсутствия тяги необходимо прогреть дымовую трубу, для чего у основания ее разбирается кирпичная стенка и на листе стали ( противне) раскладывается костер.

Перед розжигом газовых горелок противень с остатками углей и золы удаляется из дымохода, заливается водой, а отверстие в стенке закладывается кирпичом.

Эти работы производятся под руководством ответственного за котельную.

Взрывы и хлопки в топочной камере и газоходах котельного агрегата являются следствием загазования топки или неудовлетворительной ее вентиляции.

Наиболее часто взрывы бывают при розжиге газовых горелок вследствие нарушения правил безопасности и действующих инструкций обслуживающим персоналом. Следует помнить, что во всех случаях, если горелка не зажглась, повторное зажигание ее допустимо только после тщательной вентиляции топочной камеры и газоходов котла.

Рекомендуем прочесть: Евровидение 2022 результаты полуыинала

Розжиг агрегатов на газовом топливе производится после проверки состояния взрывных предохранительных клапанов.

На промышленных печах, не имеющих взрывных клапанов, при розжиге газовых горелок открывают загрузочные и кантовочные дверцы или снимают их щеколды.

Главной особенностью, отличающей запальник Промэнерго-газа от других электрических зажигающих устройств, является отказ от применения запальной свечи или пары электродов, работающих от высоковольтных трансформаторов, авто — или мотобобин. Для розжига использовано разработанное на основе серийно выпускаемых электрозапальников ( для розжига бытовых газовых горелок) электрическое устройство для розжига ЭУР ( рис. 52), рассчитанное на работу при напряжении 220 в.

Оно располагается снаружи котла вне зоны действия высоких температур и основного потока газовоздушной смеси, движущегося по смесителю запальной горелки. Если котлы, работающие на разных видах

Газовый котел Конорд технические характеристики и особенности

Толщина стальных листов, используемых для изготовления топки котла «Конорд», составляет 3 мм. Материал имеет огнеупорное порошковое покрытие, благодаря которому срок службы котла, как заверяет производитель, составляет 15 лет.

Гарантия действует в течение 3-х лет.

КПД котлов данной марки составляет 90%.

Столь высокого показателя удалось добиться за счет установки в дымогарных трубах турбулизаторов.

Патрубки для подключения к трубопроводам расположены на задней панели теплогенератора.

Их диаметры составляют 50 мм или 2 дюйма (подключение отопительного контура) и 15 мм или ½ дюйма (для линии ГВС).

Самая маломощная модель обеспечивает генерацию тепла в количестве 8 кВт. Самый старший представитель линейки обладает мощностью в 30 кВт. Промежуточные значения: 10, 12, 16, 20 и 25 кВт.

Диаметр дымохода зависит от мощности прибора. Для котлов с производительностью по теплу до 12 кВт включительно он составляет 115 мм, для более мощных – 150 мм.

В теплогенераторах данной марки имеются встроенные расширительные бачки объемом 8,5 л. Предельно допустимое давление теплоносителя составляет 6 атм.

Важной особенностью котлов «Конорд» является способность работать при давлении газа в магистрали всего в 0,6 кПа (обычно давление в распределительном газопроводе поддерживается на уровне 1,3 кПа)

ВКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА В РАБОТУ (ГЛАВНЫЙ ПАРОПРОВОД)

4.1. Перед включением котла в работу, должны быть проведены следующие операции:

Проверить исправность манометра, предохранительного клапана (путем принудительного открытия), водоуказательных приборов (их продувкой), с записью в вахтенный журнал;
Проверить и включить в работу автоматику безопасности, автоматику регулирования;
Произвести продувку нижних точек котла.

4.2. Включение котла в паропровод должно производиться медленно, после тщательного прогрева и продувки паропровода. При прогреве необходимо следить за исправностью паропровода, его компенсаторов, опор и подвесок. При возникновении гидравлических ударов прогрев прекратить и выяснить причину.

4.3. Включение производится при давлении равным главному паропроводу или ниже на 0,5 атм.

4.4. Время начала растопки и включения котла записать в вахтенный журнал.

Задувает котел при сильном ветре что делать в этом случае

Механические котлы отопления могут тухнуть из-за того, что их задувает сильным ветром. Любые атмосферные явления – дождь, высокая влажность, низкое давление атмосферы, ветер могут влиять на тягу, вызывая ее переизбыток или недостаток, а также стать причиной появления обратной тяги. Итог: котел погас. Что делать в этом случае?

Решение неполадки кроется в следующем:

Можно установить на краю трубы специальный грибок-зонтик, который укроет дымоход от нежелательного воздействия;
А можно увеличить саму трубу, если ее длины недостаточно.

Кстати, это не единственная проблема, которая может возникнуть с дымоходом. Помимо задувания дыма, на трубе может образоваться наледь. Причина такого явления – конденсат.

Дело в том, что влага имеет свойство накапливаться и с течением времени заледеневать, а потом становиться такой толщины, которая просто перекрывает доступ кислорода и пламя затухает, а котел выключается.

Впрочем, бывает такое, что сбить ледяные наросты очень сложно и тогда приходится их размораживать. Можно приобрести одноразовую горелку с небольшим баллончиком. Чтобы растопить лед нужно зажечь горелку и просунуть ее в очистной люк. Когда труба прогреется, котел можно запускать в работу.

Как выбрать?

На что нужно обратить внимание при выборе горелочного устройства для котла:

— производительная мощность — уровень шума при работе (касается наддувных моделей) — тип обогревательного оборудования, для которого приобретается горелка — разновидность топлива — плюсы и минусы данного устройства — предусмотреть возможные сбои в работе местной линии газоснабжения.

Учитывая эти факторы, можно выбрать наиболее подходящее горелочное устройство для котла так, чтобы он работал максимально эффективно, не обременяя частым профилактическим обслуживанием.

Биметаллическая пластина котла

Системы отопления на природном газе являются устройствами повышенной опасности, поэтому включают в себя различные датчики контроля состояния. Так, основной элемент безопасности – это датчик тяги. Он определяет правильное направление выхода продуктов сгорания, то есть от камеры сгорания в сторону дымохода. Это предотвращает попадание угарного газа в помещение и отравление людей.

Основным компонентом датчика тяги является биметаллическая пластина для газового котла. Принцип работы ее аналогичен любому биметаллу, а размеры и параметры материала рассчитаны таким образом, что превышение температуры 75 градусов в канале приводит к деформации пластины и срабатыванию газового клапана.

Принцип работы пьезо-розжига

Принцип работы пьезо-элементов в зажигалке многим из нас известен, поэтому легко будет представить, как функционирует пьезо-поджиг в колонке. В камеру сгорания поступает газ, а на выходе высекается искра, которая создает воспламенение и запуск агрегата. Заданная температура поддерживается постоянно. Когда она достигает установленного уровня, подача топлива в основную горелку приостанавливается, и колонка отключается. Отметим, что вспомогательная горелка продолжает поддерживать работу теплоносителя. Возобновление работы основной горелки происходит автоматически при снижении показателей температуры воды. Рабочий цикл повторяется.

Простота работы пьезо-розжига — далеко не единственный бонус. К нему можно добавить энергонезависимость, удобство в эксплуатации и доступную стоимость. Недостатком моделей является затратный расход топлива.