Что это такое и для чего он нужен
Шибер (от немецкого Schieber — заслонка) – приспособление для полного или частичного перекрытия движения газов в дымоходе. Используется с момента появления первых русских печей. Выполняется из чугуна или стали. В современной инженерии нашел применение как в дымоотводящих конструкциях, так и в системах вентиляции.
Как устроен шибер
Конструктивно шибер — это запорное устройство с регулируемой задвижкой. Именно благодаря смещению задвижки регулируется движение газов в дымоходе. Может устанавливаться в дымовых трубах круглого, квадратного и прямоугольного сечения. Представляет собой металлическую пластину, движущуюся внутри дымового канала определенным образом.
Заслонки шибера могут быть двух видов:
- Выдвижная. Двигается в одной плоскости вперед-назад.
- Поворотная. Регулирует доступ воздуха, поворачиваясь вокруг своей оси.
Кроме того, задвижки могут быть ручные и оснащенные электроприводом. Стоимость последних на порядок выше и в дымоходах они не используются.
Технические характеристики шибера
Шиберная заслонка представляет собой тонкую металлическую пластинку, регулируемую вручную с помощью специальной ручки. Последняя находится снаружи трубы дымохода, чтобы пользователь мог вручную регулировать положение пластинки.
В зависимости от конструкции и типа заслонки, она устанавливается с помощью специальной металлической рамы, либо вставляется внутрь трубы и фиксируется осевым прутом.
Шибер в дымоходе выполняет следующие функции:
- увеличивает силу тяги при сложных погодных условиях;
- повышает интенсивность горения в топке за счет усиления притока кислорода;
- уменьшает тягу при сильном гуле в печной трубе во время сильного ветра;
- экономит топливо за счет уменьшения интенсивности горения;
- предотвращает утечку тепла после прогрева каменки.
Чтобы понять назначение этой детали для дымоходной конструкции, нужно разобраться с тем, что такое шибер в печи. Заслонка обеспечивает изменение силы тяги в агрегате за счет регулировки горения топлива в топке.
Этот элемент имеет немаловажное преимущество – он обладает низким сопротивлением относительно оставшихся газовых пузырьков, которые необходимо выводить наружу из помещения. Когда дымоход находится в нерабочем состоянии, тогда задвижка полностью закрыта. Для изготовления шиберной задвижки для печей и каминов чаще всего используют нержавейку – сталь, наименее поддающуюся коррозийным процессам
Толщина металла должна составлять один миллиметр
Для изготовления шиберной задвижки для печей и каминов чаще всего используют нержавейку – сталь, наименее поддающуюся коррозийным процессам. Толщина металла должна составлять один миллиметр.
Это устройство позволяет контролировать и регулировать тягу в систему отвода дыма. В переводе с немецкого языка,
шибер («schieber) означает деталь, которая выполнена из определенного металла.
Для исключения этих опасных и неприятных моментов, в системе дымоотвода и устанавливается шиберная заслонка. Она предотвращает деление газовых пузырьков, которые не должны подвергаться разделению.
Шиберную заслонку рекомендуется устанавливать при отоплении газом, углем, твердым топливом.
Являясь основным регулятором тяги внутри дымохода, шибер регулирует горение топлива. Для уменьшения тяги и снижения интенсивности пламени в топке, достаточно прикрыть шиберную задвижку. Для увеличения тяги, напротив, необходимо ее открыть.
По сути дела, шибер – это обычная металлическая пластина, позволяющая регулировать тягу.
Ее можно устанавливать как в системах одно стенных котлов, так и в двустенных.
Как правило, задвижку устанавливают на начальном отрезке дымохода (на первом метре), так как именно этот участок остается не утепленным.
А вот на участок хорошо утепленной дымоходной трубы, напротив, не рекомендуется устанавливать задвижку. Особенно если речь идет о двухконтурных трубах. При расширении металла внутренней и внешней трубы, шиберную заслонку может заклинить.
Итак, основными задачами шиберной задвижки являются:
- Функция регулятора тяги в дымоходе.
- Частичное перекрытие сечения дымоходного канала.
- Регулятор интенсивности горения пламени в топке.
Виды и конструкции
Дымоходный шибер выпускается в нескольких вариантах.
Выдвижной
Представляет собой круглую или прямоугольную рамку с пластиной. Пластина выдвигается и задвигается, тем самым регулируя сечение дымохода.
Такой вариант чаще всего используется с кирпичных и керамических каналах. Для неполной герметизации и избежания отравления угарным газом в пластине делается небольшое отверстие. Главное преимущество данного варианта – простота монтажа.
Поворотный дроссельный
Поворотная, или дроссельная, заслонка (она же кабанчик), представляет собой пластину из стали или чугуна, вращающуюся вокруг оси. Ось – металлический стержень, приваренный внутри дымовой трубы. Используется в стальных дымоходах.
Отличается меньшей надежностью-со временем сварочное крепление пластины и оси ослабевает. Следует отказаться от установки поворотного шибера в бане — даже в закрытом виде этот вид заслонки частично пропускает пар.
Кроме того, шиберы различаются по материалу (наиболее распространены нержавеющие и чугунные) и способу регулировки.
Отличия выдвижного и поворотного шибера
Выдвижная заслонка позволяет регулировать рабочее сечение дымохода, поворотная – только открывать или закрывать трубу. Возможны, конечно, некоторые ухищрения — типа закрепления кабанчика в промежуточном положении разными способами, но заводская комплектация этого не предусматривает. Кроме того, поворотный шибер усложняет механическую чистку трубы.
Кабанчик чаще устанавливается в металлических дымоходах, выдвижной – в кирпичных.
Разновидности шиберных задвижек
Так как дымоходы бывают разными, то и наши шиберные задвижки тоже отличаются друг от друга. В основном это отличие заключается в форме и по способу функционирования. Существует несколько видов шиберных задвижек:
- Горизонтальная шиберная задвижка, которая выдвигается. Это самый распространенный вариант шиберной задвижки. Внутри конструкции находится пластина, которая является выдвижной, именно благодаря ей выполняется регулирования площади сечения. Чаще всего такую конструкцию используют для кирпичных дымоходов. Чтобы в закрытом положении элемента, дымовой канал не перекрывался на все 100%, в пластине делаются отверстия небольшого размера. Это делают не просто так, ведь технология создания соответствует противопожарной безопасности. Особенность горизонтального шибера – простота конструкции и простота монтажа, а также эффективность работы.
- Поворотный шибер. Он имеет и второе название – «дроссельская заслонка». Конструкция кардинально отличается от предыдущего варианта. Она выполнена в виде патрубка, внутри которого находится металлическая пластина. Только она не выдвигается, а находится на вращающейся оси. Устройство оборудовано съемным вращательным диском, который с течением времени приходит в негодность. Однако, за счет схемы поворотного механизма легко выполнить ремонт и заменить деталь самостоятельно. Задвижка размещается внутри трубы дымохода. Принцип работы заключается во вращении пластины, находящейся внутри. Преимуществом подобной конструкции шиберной задвижки является то, что она проста в эксплуатации. Владельцу дома не потребуется постоянно контролировать положение шибера.
Так как второй вариант более сложен в реализации, этот шибер для дымохода своими руками не делают. Чаще всего создают именно первый вариант – горизонтальную задвижку. Хочется отметить еще несколько нюансов. Шиберная задвижка нужна для дровяных печей и другого отопительного оборудования, которое работает на твердом топливе. Если же говорить о газовых котлах и работающих на жидком топливе, то шибер нужен больше для того, чтобы защищать конструкцию дымохода от проникновения внутрь атмосферных осадков, мусора и животных.
Если же говорить об установке поворотного шибера для бани, то этого лучше не делать. Почему? При работе конструкция станет частично пропускать пар в закрытом виде. А очистку в открытом виде выполнять сложно.
Есть три способа, как установить шибер:
- Монтаж изделия в каминной топке. Для этой цели ее устанавливают на расстоянии 100 см от устройства отопления (печь, камин, котел), благодаря чему эксплуатация упрощается.
- Способ труба в трубу основывается на объединении шиберной задвижки с остальными элементами системы отопления, без использования дополнительных крепежей.
- Монтаж задвижки непосредственно в трубе вентиляции. Цель такой манипуляции совершенно другая. Задвижка нужна больше для защиты каналов от проникновения внутрь посторонних предметов, мусора, осадков и животных. Это делается, чтобы защитить двигатель вентилятора.
Есть два варианта, как действовать, если потребуется установить задвижку. Первый – просто купить комплект и самостоятельно выполнить монтаж согласно инструкции от производителя. Второй – сделать шибер для дымохода самостоятельно. Мы рассмотрим варианты создания как поворотного, так и горизонтального устройство.
Сделать самому или заказать
Выбирать – между самодельным или готовым шибером, следует исходя из вида дымохода и степени его готовности. Так, в керамический или кирпичный канал можно вмонтировать самостоятельно изготовленную выдвижную конструкцию.
Если же речь идет о нержавеющем дымоходе, находящимся в процессе сборки — в этом случае лучше выбрать готовое изделие. Заслонка обычно входит в комплект дымоотводной системы и монтируется по технологии труба в трубу, о которой я расскажу позже.
К тому же, не всегда в магазине можно подобрать изделие именно для вашей формы дымохода.
Выбор варианта расположения
Существует несколько способов установки шибера, каждый из которых имеет как плюсы, так и минусы. Немаловажным фактором является то, из чего сделан дымоход. Но современные мастера предпочитают использовать три наиболее распространённых варианта:
- Установка в каминной топке.
- Крепление по методу «труба в трубе».
- Монтаж в вентиляционную систему.
Шибер можно установить в вентиляционную систему В том случае, если мастер выбрал тип установки «труба в трубу», то ему не нужно будет использовать специальные крепления для надёжной фиксации заслонки с элементами камина. Расположение шибера в системе вентиляции полностью исключает вероятность перегрева двигателя вентилятора в процессе активной эксплуатации.
Современные производители предлагают уже готовые к установке дымоходы, которые оснащены всеми необходимыми приспособлениями (шиберная заслонка тому не исключение). В этом случае использовать деталь нужно в строгом соответствии с теми рекомендациями, которые установлены самим производителем. Иначе сделать задвижку в дымоходе можно своими руками и по более доступной цене.
Предлагаем ознакомиться: Что делать если замерз бетон
Существует три основных варианта размещения шибера в дымоходе:
- крепление «труба в трубу»;
- размещение в каминной топке;
- установка в трубе вентиляции.
Кирпичный дымоход с шиберной заслонкой
Если разместить шиберную задвижку в выходном патрубке либо в топке печи, то есть, встроить данный элемент в ее конструкцию, заслонка размещается на отрезке трубы, максимально приближенном к отопительному котлу. Это гарантирует легкость управления им, простоту поворота заслонки. Объясняется это тем, что ручка не будет задевать, ни портал, ни область облицовки. В случае расположения его по варианту «труба в трубу», не требуется дополнительных креплений для соединения с прочими элементами печи.
Обычно предлагаются готовые к установке дымоходы, которые оснащены всем необходимым, в том числе и шиберной задвижкой. В этом случае ее размещают в системе в соответствии с указаниями производителя. Если его не предусмотрено по тем или иным причинам, изготовить и установить данный элемент вполне можно самостоятельно.
Нужен ли шибер для дымохода
Как сделать заслонку для печной трубы. Damper chimney homemade.
Самодельная печная заслонка в чугунной трубе для дачной буржуйки
Изготовление и установка шибера своими руками
Необходимые материалы и инструменты
Для самостоятельного изготовления и установки шибера любого типа из нержавеющей стали нам понадобятся следующие инструменты:
- Болгарка;
- Абразивные круги- отрезной и шлифовальный;
- Дрель;
- Метчик и масло для смазки резьбы;
- Молоток;
- Плоскогубцы;
- Тиски;
- Сварка и электроды;
- Керн;
- Рулетка;
- Циркуль;
- Маркер.
- Лист нержавейки (предпочтительнее отечественная марка 12×18н10т, либо импортная AISI304, они дороже в цене, но служат на порядок дольше).
Толщина листа 1.5-2.5мм;
- Нержавеющая трубка 6мм;
- Болты 8мм -2 шт;
- Металлический прут для рамки.
Чертеж и схемы
Перед изготовлением необходимо нарисовать чертеж либо схему будущей задвижки.
Примерные схемы приведу ниже:
Расчет размеров
Снимать размеры нужно очень тщательно, зазор даже в несколько миллиметров может стать причиной неправильной работы дымоотвода.
- Измеряем рулеткой размеры внутреннего сечения канала;
- Прибавляем к полученному результату по 20-30 мм –получится наружный размер рамки;
- Не забудьте в готовой задвижке сделать проем для выпуска газа;
- Следует точно размечать положение отверстий по сварку.
Размеры для поворотного шибера сведем в таблицу:
Автоматика для управления котлом
Модернизированная система управления существенно облегчает использование домашнего и промышленного котельного оборудования.
Основными составляющими блока управления являются:
- нагнетающий вентилятор;
- контроллер;
- регулятор тяги;
- циркуляционный насос.
Дополнительно они могут оснащаться датчиками уровня воды, датчиками уровня и расхода топлива, регистраторами давления, предохранительными клапанами, а также сигнализацией, которая срабатывает, если температурный уровень превышает допустимый диапазон установки (25-50 ⁰С).
Принцип работы
Работает автоматика для нагревательных приборов просто и понятно:
- управляет поддувом;
- контролирует весь объем воздуха, поступающего в камеру сгорания;
- обеспечивает оптимальный режим сгорания.
В отличие от прежних моделей, в новых усовершенствованных устройствах нет необходимости постоянно открывать вручную дверцу зольника и следить за температурой по термометру. Для этого у них имеется регулятор тяги. Это очень удобный энергозависимый прибор, который автоматически распахивает и закрывает дверцу в соответствии с температурой воды, содержащейся в емкости.
Вместо стандартной заслонки установлен вентилятор, управляемый контроллером. Его задача ― подавать в камеру сгорания ровно столько воздуха, сколько необходимо для полноценной и безопасной работы.
Предпочтительный уровень температуры теплоносителя настраивается с помощью контроллера с экраном и дистанционным пультом управления. Для того чтобы температурный режим поддерживался в соответствии с климатическими условиями улицы, можно установить дополнительную систему с выносными регуляторами и датчиками наружного воздуха.
Розжиг топлива производится с помощью электрического элемента накаливания, встроенного в горелку.
Преимущества и недостатки использования
Незначительное количество датчиков и инструментов держит под контролем процесс сгорания любого вида твердого топлива, поддерживает заданную владельцем температуру и гарантирует безопасность.
Самые главные полезные функции и плюсы использования автоматики включают в себя:
- рациональный и экономичный расход твердого топлива;
- повышение показателей работоспособности отопительного прибора;
- обеспечение безопасной эксплуатации;
- отсутствие необходимости в самостоятельном контроле горения;
- увеличение интервала между плановыми техническими проверками устройства;
- постоянное поддержание температуры в отопительной системы на требуемом уровне;
- автоматическое отключение котла в случае выхода любой его детали из строя ― по сигналу датчиков.
Минусы у автоматизированных систем также имеются, но они минимальны:
- высокая цена, которая напрямую зависит от количества доступных опций;
- потребность в покупке источника бесперебойного питания, обусловленная энергетической зависимостью блока управления.
Особенности монтажа
- При монтаже шибера на этапе устройства кирпичной кладки рамку располагают на высоте 6-8 рядов от основания трубы;
- Рамка должна стоять ровно, не перекрывая контуром дымохода;
- В нержавеющих дымоходах задвижка монтируется по технологии «труба в трубу». Необходимо согласовать ее размеры с диаметром канала;
- Важный нюанс- заслонка устанавливается на неутепленном участке дымоотвода;
- Высота от топки до шибера не должна превышать 1м (для металлических каналов);
- Высота трубы от пола до задвижки -1.8-максимум 2м (для кирпичных);
- Заслонка в пазах должна двигаться свободно;
Устройство, классификация и требования
Дымоход или дымовая труба – это специальный канал, используемый в различных строениях для отвода летучих продуктов сгорания твердого топлива. Обычно он представляет собой прямую трубу круглого сечения, так как это позволяет добиться максимальной тяги и минимального скопления сажи на стенах дымоходной трубы.
К системе отвода газов применяют различные требования, такие как:
- Хорошая тяга;
- Наличие теплоизоляции;
- Простота монтажа и обслуживания;
- Долгий срок эксплуатации;
- Стойкость к коррозии;
- Гладкость внутренних стенок;
- Пожарная безопасность;
- Эстетическая привлекательность;
Выбирая дымоход для твердотопливного котла следует принимать во внимание температуру продуктов сгорания. В зависимости от этого параметра следует выбирать материал дымоходной трубы
Современные производители выпускают модульные дымоходы из таких материалов как:
- нержавеющая сталь;
- керамика;
- пластмасса;
- стекло;
Фото 1: Внешний монтаж дымовой трубы в загородном доме
Температура дымовых газов на выходе ТТ котла может достигать 600 градусов Цельсия. Поэтому для использования совместно с твердотопливным котлом отопления ZOTA вполне подойдет стальной и керамический дымоход. Использование дымовых труб из стекла и пластмассы не допускается, так как данные материалы расчитаны на значительно более низкие температуры газов.
Отдельно стоит отметить классический кирпичный дымоход. Агрессивная среда возникающая внутри такой конструкции быстро приводит ее в негодность.Именно поэтому они уступают место более современным устройствам.
Чаще всего в качестве материала для изготовления дымоходной трубы используется нержавеющая сталь. Использование стали дает такому устройству ряд неоспоримых преимуществ:
- обладает малым весом по сравнению с кирпичным;
- прост в установке и монтаже;
- не требует строительства фундамента;
Фото 2: Установка керамического дымохода в дачном доме
Дымоходы из нержавейки по типу конструкции делятся на следующие виды:
Одностенные
Такие дымовые трубы представляют собой обычную трубу из стали. Достоинство такой конструкции в низкой стоимости. Основным же недостатком являются образование конденсата на внутренней поверхности и как следствие его замерзание при минусовых температурах.
Двухстенные (или двухконтурные)
Устройство такого дымохода, представляют собой конструкцию «труба в трубе». Внутрь главной трубы помещается труба меньшего диаметра, а пространство между ними заполняется теплоизоляционным материалом. Плюс такой конструкции в наличии теплоизоляции защищающей дымоход от образование конденсата, а минус в том, что цена на такие устройства значительно выше.
Особую популярность в последнее время получила конструкция дымохода в виде сэндвич трубы. Такая конструкция представляет собой дымоход собранный из отдельных труб метровой длинны, стыки которых снабжены теплоизоляционным материалом.
Фото 3: Конструкция сэндвич дымохода из нержавеющей стали
Особые требование предъявляются к толщине стенок стального дымохода. При использовании совместно с ТТ котлами, толщина стенок дымовой трубы должна быть 1мм и более.
Для отвода продуктов сгорания от котла на твердом топливе применяются и керамические дымоходы. Как и стальные, они устойчивы к работе при высокой температуре и агрессивной среде. Толщина их стенок значительно больше (1.5см), а следовательно они намного тяжелее и требуют установки на фундамент. Также керамические дымовые трубы должны быть строго вертикальны. Наличие различных изгибов исключается. Эта особенность в некоторых случаях делает невозможной установку и монтаж такого дымохода.
Частые ошибки и проблемы при установке
- Установка задвижки на утепленном участке. Под воздействием теплового расширения заслонка может заклинить;
- Установка чугунной детали в металлический дымоход (чугун много весит);
- Использование для изготовления задвижки слишком тонкой стали, либо нержавейки в малым содержанием никеля. Такое изделие быстро деформируется под воздействием горячих газов и может прогореть;
- Установка шибера с негладкой поверхностью;
- Установка задвижки без отверстия для выпуска угарного газа;
- Установка ручек, не позволяющих отслеживать положение задвижки (касается поворотных элементов).
Установка в кирпичной трубе
Процесс практически не отличается от стандартной сборки готового комплекта. Если установочные работы осуществляются профессионалом на кирпичной трубе, то этапы будут следующие:
- Укладка до последнего слоя кирпича.
- Формирование подушки из глины, которая немного остывает до состояния мягкости и возможности фиксации.
- Укладка шибера, сопровождающаяся применением небольшого надавливания для помещения в глиняную массу.
- Повторное размещение глины на верхний слой и формирование нового кирпичного ряда,
- Ожидание высыхания и проверка функционирования установки (при неодолимости, можно убрать лишнюю глину).
- Замазывание образовавшиеся щелей.
В случае если труба уже была установлена, то мастеру потребуется дополнительно ее разобрать и только потом приступить к вышеописанным действиям.
Зная, как сделать шибер-задвижку в стальной трубе дымохода, позволят вам доверить все работы специалисту, и не тратить лишние нервы. А изучение и ознакомление с главными технологиями, нюансами и особенностями этого процесса – гарантируют качественную проверку монтажа, обеспечивающую бесперебойное функционирование дымоотводной заслонки и безопасное нахождение людей в бане или частном доме.
Особенности обслуживания шибера
Шибер, выполненный из нержавеющего листа обычно отполирован до идеальной гладкости. Сажа оседает на нем плохо, но все-таки оседает. Поэтому периодический его необходимо чистить.
Горизонтальную задвижку можно очищать просто выдвинув ее по максимуму и нанеся специальный раствор. Поворотный — чистится через дымоход специальным пластиковым ершиком. Так же следует следить за свободным передвижением заслонки по направляющим. Разрешается их периодически смазывать антикоррозийным составом.
Как растопить котёл
В езде на велосипеде самое сложное не ехать, а начать движение и его закончить. Так и в работе котла — сложнее всего его растопить. Не рассчитывайте, что растопка котла займёт у вас мало времени: вам придётся выделить около часа на эту процедуру.
Топка дровяного котла — ответственное занятие
Начало топки — уборка золы и подготовка котла к работе. После того, как зольник и камера горения очищены, можно переходить к растопке.
Прогрев топки котла и дымохода
Для собственного комфорта и правильного запуска котла в работу требуется прогреть его топку и дымоход. Если отопительный прибор не оборудован принудительной системой дымоудаления, для того чтобы топливо начало гореть, необходимо создать тягу. Образование тяги основано на законе Архимеда: нагретые газы становятся легче и стремятся «всплыть». Для их движения и удаления отопительные приборы, работающие на сжигании топлива, оборудованы дымоходом.
Схема котла. Фото сайта www.viessmann.ru/
Конструкция котла такова, что путь для дыма затруднён: на его дороге встречается теплообменник и сложной формы конвективная поверхность, снижающая скорость движения продуктов сгорания. Да и патрубок дымохода обычно расположен горизонтально, что тоже затрудняет перемещение дыма. Поэтому, если котёл не прогрет, продукты сгорания ищут наиболее простой путь. И чаще всего дым начинает просачиваться в помещение.
В некоторых случаях вертикальную часть дымохода оборудуют подтопком (маленькой топкой, служащей для прогрева дымохода) с дверкой, открыв которую можно сжечь небольшой объём легкогорючего топлива (например, бумаги) непосредственно в самом дымоходе. При использовании подтопка прогревается внутренняя часть дымоходного канала.
Если такой возможности не предусмотрено, то в топку закладывается растопка — скомканная бумага, береста — что-то легко воспламеняемое. Поверх растопки — щепки и лучинки, затем поленья небольшой толщины. Дровами камеру сгорания нужно заполнить не более чем на половину расчётного объёма.
В момент растопки нужно открыть шибер дымохода и клапан поддувала, обеспечив приток воздуха для горения.
Встречаются советы перед началом топки распахнуть в котельной окно, если оно есть: не забывайте, что для физико-химического процесса горения нужен кислород.
Как правильно топить котёл дровами
Для сжигания килограмма дров требуется около 5 кубических метров воздуха. Если приток воздуха в топку котла производится из помещения котельной, то обязательно нужно устроить приточную вентиляцию — особенно, если в котельной нет окон или они герметичные (со стеклопакетами).
После укладки поленьев поджигается растопка. Когда появляется устойчивое горение, дверку топки нужно прикрыть и дать прогореть закладке.
Выход на расчётную мощность
Как только камера сгорания и дымоход достаточно прогрелись, можно переходить к основной стадии работы котла. Для этого следует повторить процесс растопки, используя хорошо горящие материалы. Теперь основная закладка дров производится уже полная, чтобы, согласно инструкции к прибору, заполнить камеру сгорания.
Советы специалистов
Где ставить шибер на дымоходе
Существует 3 варианта размещения заслонки относительно дымоотвода:
- Размещение в топке камина либо печи;
- Крепление по принципу «труба в трубу»;
- Установка в вентиляционной трубе.
Рассмотрим 2 первых варианта:
- Размещая задвижку в топке печи, либо в выходном патрубке
В этом случае заслонку располагают на высоте не более 1 м от топки, на неутепленном участке трубы. Данное расположение удобно для регулировки заслонки.
Применимо для металлических дымоходов. Такой вариант установки не требует дополнительных креплений. При приобретении готовой системы следует устанавливать задвижку строго по инструкции производителя.
Как выполнять регулировку тяги
Регулировать тягу с помощью шибера –довольно просто. Изменяя положение в сторону увеличения зазора мы увеличиваем приток воздуха к огню и пламя разгорается сильнее. Уменьшаем зазор- тяга снижается. Задвижку закрывают после полного затухания пламени — так печь остывает гораздо быстрее.
Последние модели котлов выполняются с встроенными автоматическими дефлекторами. Все остальные теплоагрегаты требуют обязательной установки шибера.
Виды шиберных задвижек
Существует два основных типа шиберных задвижек – выдвижной и поворотный (дроссельный). Особенности конструкций понятны из названия: первый тип работает за счет перпендикулярного движения металлической пластинки относительно трубы дымохода.
Рекомендуем ознакомиться: Как сделать искрогаситель своими руками на дымоход?
Для усиления тяги заслонка отодвигается и практически полностью выходит за пределы дымохода, а для уменьшения потока задвигается обратно в трубу.
Шибер выдвижного типа
Наиболее популярен шибер для дымохода выдвижного типа. Он выгодно отличается от прочих разновидностей надежность в работе при удобстве эксплуатации. Выдвижной шибер представляет собой пластинку с гладкой ровной поверхностью, в которой имеется специальное продольное отверстие. Она проходит по пазам в дымоходе.
Данный тип задвижки устанавливается строго горизонтально. Для изменения силы тяги в дымоходе достаточно передвинуть заслонку в нужном направлении, увеличивая или, наоборот, сокращая сечение для трубы.
Этот вариант подходит для стальных труб, но в большей степени подходит для печей, выполненных из кирпича. Для его установки не требуется специальных знаний и значительных усилий.
В некоторых моделях предусматривается небольшой вырезанный участок. Это обеспечивает безопасность конструкции: даже если полностью закрыть эту задвижку, движение угарного газа в нем продолжится.
Шибер поворотного типа
Другая разновидность – это поворотный шибер. Он представляет собой выполненную из металла пластину, которую закрепляют в центральной части направляющей посредством сварки.
Габариты и принцип работы поворотного шибера
Основная ее доля находится во внутренней части дымохода, но кончик всегда должен оставаться снаружи. На фоне вращения данной пластины относительно собственной оси происходит регулирование тяги в дымоходе.
Недостаток указанного типа состоит в необходимости крепления посредством сварки. Именно это место является слабым местом конструкции: заслонка откроется, если крепление расслабится.
Поворотный шибер отличается небольшой надежностью. Но этот показатель может варьироваться в зависимости от того, из чего его изготовили. Чаще всего к нему обращаются для установки в дымоходах из стали. А также его устанавливают в тех случаях, когда оказывается недостаточно места для выдвижения классической задвижки.
Шибер чугунного типа
Чугунный шибер нашел довольно широкое применение в рамках печей различного типа, каминов. Недостаток таких изделий состоит в их значительной массе. При этом сам чугун с давних времен применяли в производстве задвижек для печей. Объясняется это его высокой надежностью, долговечностью и прочностью.
Модельный ряд чугунных шиберов
Шибер стального типа
Шиберный узел, выполненный из нержавеющей стали – не самый дешевый вариант. Но конструкция характеризуется высоким качеством и прекрасными эксплуатационными характеристиками. Преимущества его состоят в следующем:
- сохранение эффективности печи;
- небольшая масса;
- продолжительный срок службы;
- не подвержен коррозии металла;
- не допускает накопления сажи.
Указанные шиберы могут иметь различную конструкцию в зависимости от особенности печи. Они актуальны для дымоходов, выполненных из стали либо из кирпича.
О дровах
Как уже говорилось выше, качество топлива имеет большое значение. И для эффективности работы отопительного оборудования, и для увеличения срока его эксплуатации. Особенно это касается дров — очень нестабильного вида топлива. Эффективность работы котла зависит от равномерного поступления топлива, причём выровненного по своим теплотворным способностям. Это наиболее важно для современных технологичных отопительных приборов, обременённых автоматикой.
Дрова же различаются по своим техническим качествам — влажности, удельной теплоте сгорания. Именно поэтому производители котельного оборудования настаивают на выборе качественного топлива.
Пеллеты и топливные брикеты — более эффективное топливо для дровяного котла
Наиболее простым способом достижения этого требования будет выбор искусственных «поленьев» — пеллет, топливных брикетов.
О различиях дров и их разновидностях можно более подробно прочесть в статье Плюсы и минусы различных видов твердого топлива для котлов: древесина и её производные.
В рекомендациях производителя, как правило, есть указание, какой длины поленья подходят для топки конкретной модели. Существуют варианты котлов, которые вмещают в камеру сгорания поленья метровой длины.
Полено полену рознь
- Берёзовые дрова
Берёза имеет плотную древесину, поэтому горит жарко и выделяет много тепла — 3750 ккал, даже если дрова сырые. Она легко воспламеняется. Но при горении таких дров, особенно сырых, выделяется дёготь — вещество, полезное в медицине, косметологии или для защиты поверхностей от гниения, но крайне вредное для внутренностей котла.
Сажа на теплообменнике котла
- Ольховые дрова
Горящие ольховые дрова практически не выделяют сажи. Более того, сжигание дров из ольхи способствует очищению дымохода. Ольха легко воспламеняется, хорошо горит и выделяет достаточное количество тепла — 2100 ккал.
- Осиновые дрова
Сжигание осины, так же как и ольхи, очищает дымоход. Но сами по себе такие дрова при горении выделяют немного тепла — до 1650 ккал.
- Сосновые дрова
Хорошо и довольно жарко горят (3800 ккал), но сосновая древесина смолистая, при сгорании образуется много сажи.
Дрова в складометре
- Еловые дрова
Дрова из ели сопоставимы по своим качествам с сосновыми, но имеют немного большую удельную теплоту сгорания — 3900 ккал, к тому же они менее смолистые.
- Тополевые дрова
Тополь горит жарко, но быстро сгорает.
- Дрова из яблони и груши
Дрова из фруктовых деревьев — яблони или груши — имеют плотную древесину, а значит, выделяют много тепла, горят и тлеют долго. Но эти породы обычно выращивают ради плодов, поэтому такие дрова встречаются не часто. Ещё одна особенность: стволы груш и яблонь корявые, чурки плохо колются, а поленья получаются узловатые, их сложно плотно укладывать в топке.
- Дубовые, буковые, ясеневые дрова
Дуб, бук, ясень имеют плотную древесину, при горении этих пород выделяется много тепла — до 3600 ккал. Из минусов дубовых или буковых дров можно назвать их редкость в продаже и сложность в раскалывании и растапливании ими котла.
Учитывая описанные качества древесины как топлива, хороший хозяин запасает разные виды дров: одни — чтобы легко разгорались, вторые — чтобы долго и жарко горели, третьи — чтобы периодически очищать дымоход от сажи.
Увеличиваем КПД котла стабилизатором тяги дымохода
Вы когда-нибудь задумывались над тем, каким образом можно уменьшить выбросы тепла через дымоход твердотопливного котла и использовать его по назначению вместо того, чтобы греть улицу? Наверняка многие сейчас подумали про шибер или водяную рубашку, намотанную вокруг дымохода. Однако существует более простое и изящное решение экономить до 20% топлива, благодаря использованию автоматического стабилизатора тяги дымохода. Итак, давайте же разберемся что это такое и как это работает.
Признаки правильной работы дымохода
Как вы понимаете, дымоход, а именно, создаваемая им тяга — это единственная переменная, неподвластная нашему контролю. Если учесть факт зависимости тяги от множества факторов (направление ветра, температура окружающей среды, атмосферное давление), не удивляет, что тяга превышает минимально необходимую норму на протяжение большей части отопительного сезона. Это, в свою очередь, означает, что огромное количество выделяемого тепла попросту выбрасывается в воздух.
При нормальной работе дымохода, скорость движения газов внутри него должна соответствовать нормам, указанным в паспорте твердотопливного котла. О нормальной работе дымохода свидетельствует желтый с золотистыми языками цвет пламени. В случае же избыточной тяги, скорость движения газов внутри трубы увеличивается, о чем свидетельствует светло-желтый, близкий к белому, цвет пламени, и гудение внутри трубы во время работы котла.
Особенности использования стабилизатора тяги дымохода в ТТ-котле
Стабильная работа твердотопливного котла напрямую зависит от своевременной подстройки интенсивности горения внутри камеры. Оптимальное функционирование таких устройств обеспечивается наличием устойчивой тяги в дымоходе. Специальный стабилизатор тяги дымохода автоматически подмешивает холодный воздух в дымоход, снижая температуру и скорость движения газов внутри трубы. Это, в свою очередь, позволяет максимально эффективно использовать сжигаемое топливо, при этом не влияя на корректный режим работы котла. Правильно настроенный регулятор значительно повышает КПД от сгорания дров или угля, и увеличивает срок службы котла.
Как правило, стабилизатор тяги дымохода устанавливается на дымоходную трубу, в полуметре от нагревательного прибора. Так как принцип его работы обоснован на системе идеально сбалансированных «грузиков», то находится он должен исключительно внутри помещения, дабы исключить влияние погодных факторов на его работу. Далее, необходимо обозначить правильную регулировку агрегата.
Для этого, открываем инструкцию на котел, находим нужную нам модель и смотрим на параметр «минимальная тяга». Устанавливаем на регуляторе значение равное или на шаг выше найденного ( к примеру, 22 Па). На этом установку можно считать законченной.
Теперь вне зависимости от погоды, ваш котел будет использовать максимально возможное количество тепла, при этом продолжая гореть в штатном режиме.
Однако, вариантов размещения прибора несколько:
- Установка на одном уровне соединения котла с дымоотводящей системой. Однако, расстояние не должно быть менее 40 см от поверхности пола;
- Размещение на 50 см выше места соединения теплогенерирующего агрегата с дымоходом.
Выбор способа зависит от конструктивных особенностей котельной и дымохода, а также от собственных предпочтений владельца помещений.
Преимущества тягового стабилизатора
Стабилизатор тяги для дымохода является универсальным, т.е. может применяться с любым теплогенерирующим агрегатом. В том числе, в системах отопления с приборами конденсационного типа, в которых температура сгоревших газов ниже «точки росы». Благодаря тому, что стабилизаторы изготавливаются из нержавеющей стали, они могут функционировать при рабочей температуре до 500˚C. Они достаточно просты в монтаже на минимальной площади и регулировке. Кроме того, можно отметить следующие плюсы установки регулятора тяги:
- Эффективное снижение теплопотерь;
- Экономичное использование топлива;
- Увеличение безопасности и срока эксплуатации дымоходной системы;
- Повышение уровня циркуляции воздушного потока;
- Возможность работы дымохода в разных условиях (принудительная и естественная тяга);
- Выравнивание процесса сгорания топлива внутри камеры;
- Отсутствие запаха гари и выброса вредных соединений как внутрь помещения, так и на улицу;
- Монтаж позволяется даже на старый дымоход для связки с новыми котлами.
Наверно многие владельцы твердотопливных приборов, услышав про стабилизатор тяги дымохода, подумали о шибере. Шибером называется небольшая заслонка, прикрывающая дымоходную трубу для сдерживания тепла внутри топки. Как ни печально говорить об этом, данное решение малоэффективно. Так как при перекрытии шибера, попросту увеличивается скорость движения газов на данном участке дымохода. Однако, объем уходящих газов на единицу времени остается практически неизменным.
Регулировка температуры твердотопливного котла
Эффективность работы системы отопления зависит от равномерной подачи температуры. И если в газовых и жидкотопливных котлах этот вопрос решён непрерывной подачей топлива, то в твердотопливных котлах такой возможности нет. Да и само твёрдое топливо при сгорании отдаёт температуру неравномерно: в начале и конце сжигания порции дров — меньше, в середине процесса — больше.
Частично решить эту проблему помогает система регулировки интенсивности горения топлива, то есть подачи воздуха, необходимого для горения.
Термостатический регулятор тяги
Дверки котла имеют уплотнители, поэтому воздух под колосники поступает через нижнюю заслонку. Величину открытия этой поддувальной заслонки регулирует термостатический регулятор тяги.
Термостатический регулятор тяги. Фото с сайта cotlix.com
На нём выставляется необходимая температура, а сам регулятор механически (цепочкой) соединён с дверкой поддувала. Если температура недостаточна, регулятор приоткрывает поддувальную дверку, если велика — закрывает.
Нужно понимать, что твердотопливный котёл — весьма инертное устройство, а регулятор тяги управляет процессом горения с большой погрешностью. Поэтому и вся система отопления должна быть спроектирована с учётом этой особенности.
Вентилятор и контроллер
Более плавная регулировка процесса горения возможна при помощи вентилятора, нагнетающего в топку заданное количество воздуха. Количество оборотов лопастей прибора регулируется контроллером, учитывающим показания термодатчика, и значением выставленной пользователем температуры.
Шибер
Шибер — это заслонка на дымоходе, иначе называется дроссель. Шибер устанавливается после котла и перекрывает канал дымохода. Нужно его устанавливать или нет — зависит от модели оборудования. Некоторые разновидности котлов снабжены заслонкой штатно, в других случаях производители могут рекомендовать установить заслонку в дымоходе дополнительно.
Шибер позволяет увеличить КПД отопительного прибора, частично перекрывая дымоход и уменьшая скорость отведения нагретых продуктов сгорания. На какую величину открывать или закрывать заслонку, можно определить только опытным путём, потому что это зависит от температуры воздуха на улице, влажности, атмосферного давления, направления и силы ветра.
Правильно подобранное отопительное оборудование, а главное — эффективное его использование принесёт в дом тепло, а от хозяев потребуется только дополнить его домашним уютом.
>
Шибер, задвижка. Нужен ли он и какой выбрать! Регулировка тяги котлов и печей
Всем доброго времени суток!
Шибер используется в основном для котлов прямого горения и печей, в том числе банных, для регулировки тяги! Так же он может использоваться для перекрытия дымохода после окончания горения в топке, чтобы сохранить тепло печи (котла), чтобы тепло не улетучивалось в трубу по средствам естественной тяги дымохода!
Шибер как правило устанавливается сразу после котла или печи, но есть и другие варианты установки, например на более высоком этаже или даже чердаке. Может устанавливаться и не один шибер даже! Всё это поможет удержать тепло в доме от выветривания.
А так же поворотный, с внешней ручкой
По правилам безопасности оба варианта шибера должны быть выполнены так, чтобы при полном их закрытии в трубе оставался незначительный проход. Данный проход требуется для того, чтобы улетучивался ещё образующийся угарный газ, который очень опасен, если будет попадать в помещение! Вот тут написано об опасности угарного газа!
Таких отверстий хватает, чтобы улетучивался угарный газ, но такие отверстия не создаются той тяги, которая способствовала бы быстрому улетучиванию тепла! Не стоит пренебрегать такими правилами и ставить «глухие» задвижки. это реально может быть очень опасным для Вашей жизни!
Так же шибер иногда требуется немного прикрывать при сильном ветре на улице! Особенно это актуально для не очень высоких дымоходов, не оборудованных ветровым дефлектором! Дело в том, что сильный ветер может привести к такому процессу, как обратная тяга, то есть ветер через дымоходную трубу способен раздувать котел, и Вы сразу об этом можете и не узнать! Поэтому и следует частично прикрывать шибер! Конечно оптимальнее заранее установит ветровой дефлектор на самый верх дымохода!
Большинство современных котлов, оборудованных тягорегуляторами или же автоматикой с турбиной подачи воздуха практически никогда не требуют регулировки тяги шибером, так как регулировка подаваемого воздуха осуществляется указанными приборами. Однако это не спасет, опять же, от случайной обратной тяги! Об этом не стоит забывать!
Как работает твердотопливный котёл на дровах
Котел работает следующим образом:
- В результате сжигания дров в очаге выделяется определенное количество тепла, которое у разных пород разное.
- Тепло идет на обогрев емкости для воды, расположенной над очагом.
- Вода циркулирует по трубопроводу от бака к радиаторам и наоборот по замкнутому контуру. Циркуляция может быть естественной (когда трубы имеют небольшой уклон) или принудительной с помощью циркуляционного насоса.
- Продукты сгорания выводятся через дымоход на улицу. Чтобы тяга была нормальной, высота вертикальной части дымохода составляет три и более трех метров.
- Интенсивность горения регулируется заслонками топки и дымохода.
Нагревательный блок оборудован системой безопасности для аварийного сброса давления в случае перегрева. В противном случае работа котла становится опасной.
Универсальные котлы Stropuva
- Угле.
- Пеллетах.
- Древесных отходах.
- Дровах.
Универсальный котёл на твёрдом топливе Stropuva, согласно проведенным исследованиям и отзывам потребителей, можно отнести к самым экономичным типам отопительного оборудования, выпускаемого компанией Стропува.
Не допускается использование исключительно древесных отходов. При каждой топке потребуется добавлять небольшое количество качественного твердого топлива. Универсальные двухтопливные котлы Stropuva уголь-дрова нуждаются в проведении регулярного сервисного обслуживания.
На практике было доказано, что для комбинированного котла лучше использовать уголь. Этот вид топлива существенно увеличивает время автономной работы от одной закладки, а также эффективность теплоотдачи. В нормальном режиме без предельных нагрузок, агрегат способен проработать до 130 часов. Вместительность топки 220 кг. Закладывать уголь во время топки не разрешается.
Монтаж и эксплуатация котлов Stropuva
При монтаже и подключении необходимо придерживаться основных правил, распространяющихся на все твердотопливные агрегаты. В корпусе расположены два отвода для подачи и обратки теплоносителя, и подключения к центральному отоплению дома.
Обязательным является монтаж системы защиты от перегрева. При необходимости устанавливают циркуляционное оборудование.
В обвязке котла обязательно устанавливается обратный клапан, фильтр грубой очистки. Для универсальной и пеллетной модели дополнительно потребуется приобрести и установить воздушный коллектор.
Дымовая труба расположена с тыльной стороны корпуса. Рекомендован монтаж дымохода с помощью утепленных сэндвич-труб.
Очистка от нагара необходима после каждого прогорания топлива. Осуществляется через специальный люк, расположенный внизу котла.
Растопка осуществляется следующим образом:
- Открывается заслонка воздуха, и регулятор тяги с помощью троса фиксируется в поднятом положении.
- Дрова закладываются послойно. Как правило, крупные поленья располагают по центру топки, мелкие по краям.
- Верхний слой заполняется опилками и щепками. Подкидывать дрова пока не перегорело уже заложенное топливо, не получится, по причине внутреннего устройства и принципа работы агрегата. Поэтому сразу необходимо заполнять топку (за исключением первой растопки) полностью.
- Причиной отсутствия тяги может быть скопление сажи в дымоотводящем коллекторе, а также недостаточный прогрев дымохода. Поэтому до тех пор, пока дрова разгорятся, рекомендовано оставить заслонку открытым. Это обеспечит хорошую тягу и снизит образование конденсата.
Схемы обвязки котла марки Stropuva
Котлы Stropuva смогли по-настоящему решить проблему автономности твердотопливного оборудования. Конечно, они имеют и свои недостатки, но их выбор является оптимальным решением при отоплении частного дома с отсутствием возможности в газификации.
Как топить твердотопливный котёл дровами
Перед тем, как начать топить, необходимо правильно его разжечь, но если не обращать на это внимания, дым может начать попадать в дом. Для разных этапов процесса лучше всего подходят разные породы дерева, размер дров в этом случае также важен.
Какие дрова выбрать
Хорошо топить рекомендуется хорошо просушенную древесину, а о ее разновидностях стоит остановиться отдельно.
Береза - дает много тепла, долго горит, но в процессе горения на стенках дымохода остается большое количество дегтя.
Ольха – отдает тепла в полтора раза меньше березы, но сажи практически не оставляет. Подходит для воспламенения, так как легко воспламеняется.
Осина также не выделяет сажу и мало тепла; желательно использовать его еще и как зажигалку.
Сосна горит горячо, но содержит много смолы и сажи. Еловые дрова горят сильнее сосновых дров и образуют меньше копоти.
Тополь, выделяя много тепла, очень быстро горит.
Яблоко и груша дают много тепла, хорошие угли, но сучковатые и трудно колоть.
Дуб, ясень и бук – плотные и твердые, колючие. При горении выделяют много тепла, дают немного копоти. Они не часто продаются.
Учитывая вышеперечисленные свойства, дрова выбираются как для розжига, так и для прямого нагрева котла.
Правильная очерёдность действий
Процесс начинается с очистки зольника и последующего розжига. Со временем этот этап может занять около часа. Цель освещения – обогреть очаг и камин для создания достаточной тяги. Сложность и длительность процесса обусловлены формой дымохода и наличием внутри него горизонтальных участков.
В качестве дров используют мятую бумагу, кору, мелкую стружку. Затем положить тонкие поленья. После возгорания дрова постепенно добавляются на половину загрузки топки. Во время процесса приготовления вентилятор и ребра дымохода широко открыты, чтобы обеспечить хороший приток воздуха. Также желательно открывать окна комнаты, чтобы увеличить приток свежего воздуха. После того, как пламя хорошо разгорелось, заслонки прикрываются наполовину.
После достаточного прогрева они начинают выполнять полные закладки, при этом скорость их горения зависит от породы дерева и расположения амортизаторов.
Для автоматизации процесса регулирования используются терморегуляторы тяги и вентиляторы с регуляторами, оснащенными датчиком температуры. Эти устройства позволяют значительно упростить регулирование температуры и повысить КПД котла.
Источник – https://mr-build.ru/newteplo/kak-polzovatsa-siberom-na-tverdotoplivnom-kotle.html
Принцип работы угольного котла
Существует несколько видов угольных котлов:
- прямого горения. Топливо просто сгорает в топке, ограниченной снизу колосниковой решеткой. Под ней находится зольная камера. Вырабатываемое тепло сообщается проходящему через теплообменник теплоносителю;
- пиролизные. Действие основано на способности органического топлива разлагаться при нагреве без доступа воздуха на горючие газы (газогенерация или пиролиз). Топка разделена на две камеры. В одной происходит газогенерация, в другой полученная смесь газов сжигается. Подача воздуха в обе камеры контролируется автоматикой;
- длительного горения.
Котлы длительного горения делятся на два подвида:
- верхнего горения. Топка увеличенного объема имеет вытянутую вверх форму. Топливо поджигается сверху, воздух подается строго в зону горения. За счет этого топливная закладка сжигается дольше, чем в котле прямого горения;
- с принудительной подачей воздуха. Он нагнетается вентилятором по воздуховоду. По достижении желаемой температуры теплоносителя контроллер отключает нагнетатель и воздуховод перекрывается заслонкой (опускается под собственным весом при отключении вентилятора). После остывания теплоносителя вентилятор вновь запускается и разжигает тлеющий уголь.
Современные угольные котлы оснащены электронным блоком управления и системой автоматики, делающей работу отопителя безопасной и эффективной.
Для регионов с нестабильным электроснабжением выпускают энергонезависимые котлы, автоматическая работа которых обеспечивается термогенераторами, термопарами, биметаллическими пластинами и рычажными системами.
Преимущества и недостатки
Как любое инженерное решение, шибер имеет ряд преимуществ и недостатков.
Плюсы:
- Возможность регулирования тяги;
- Экономия топлива;
- Шиберы способствуют сохранению тепла.
Минусы:
- Устройства затрудняют чистку дымоходов;
- При неправильной установке шибер может клинить и отрицательно влиять на движение газов;
- Для правильной регулировки необходимо обладать определенными познаниями в области дымоотводящих систем.