На сегодняшний день строительство зданий может производиться из различных материалов. Набирают популярность новые, экономически выгодные технологии строительства из комбинированных материалов, но, несмотря на все новинки, строительство из кирпича считается наиболее надежным, а здания — более теплыми и долговечными.
Важным элементом кирпичной кладки является раствор, который используется для создания прочной конструкции из отдельных элементов.
Требования к раствору для кладки кирпича
Основные требования, которые предъявляются к раствору — это требования по прочности и долговечности.
По прочности растворы маркируют от М4 до М200. По морозостойкости — от F10 до F200.
Важно!
По прочности раствор должен соответствовать требованиям проекта, а по долговечности — условиям эксплуатации сооружения.
Интересно, что прочность кирпичной кладки на свежем, не отвердевшем растворе в 3 раза меньше, чем прочность той же кладки на отвердевшем растворе марки М100.
Помимо прочности и долговечности, важным требованием является достаточная подвижность раствора и его влагоудерживающая способность.
Дело не только в том, что подвижный и не склонный к расслаиванию раствор удобнее в работе и экономит время, но и в том, что такой раствор более качественно уплотняется и заполняет швы, в результате чего прочность кладки может повыситься в 1,5–2 раза.
Способы проверки качества глины
Существуют способы, с помощью которых можно проверить, годится ли этот строительный материал для кладки печи. Самый распространенный – это слепить из глиняного раствора мячик и со всей силы бросить его на пол. Если в результате мяч развалится, то это означает, что смесь содержит много песка, а глины не хватает. В случае появления трещин можно с уверенностью утверждать, что песка очень много. Если же мяч полностью сохранил свою структуру, значит, раствор замешан идеально. Приведем наиболее популярные способы определения качества глиняной смеси для кладки печи.
Первый способ
Берут 0,5 л глины, добавляют в нее небольшое количество воды и перемешивают смесь руками до тех пор, пока раствор не перестанет впитывать воду. Из полученной смеси делают шар диаметром 5 см и высушивают его в течение трех дней в нормальных условиях. Если он за это время потрескается, то в глину следует добавить песок. А вот если трещины отсутствуют и при падении с высоты в 1 метр шар не развалился – значит, такая глина идеально подходит для раствора.
Второй способ
Берут 3 л глины, помещают в любую миску, заливают водой и замешивают веслом. Если глина к нему прилипает очень сильно, значит, она жирная и в нее следует добавить песок. Если же к веслу прилипают отдельные крупинки, то такой раствор является нормальным и его можно использовать для кладки печей. А вот в случае покрытия весла тонким слоем глины означает, что она тощая и в раствор следует добавить более жирную глину.
Третий вариант
Это наиболее точный способ, определяющий качество глины, которая будет использоваться для создания кирпичной печи. Необходимо взять 0,5 л глины и замесить ее руками до крутого состояния. Из полученного раствора следует скатать шар диаметром 5 см и поместить его между гладкими досками, которыми необходимо осторожно сжимать этот мячик. Делать его необходимо до тех пор, пока шар не треснет.
Если такой мяч приготовлен из тощей глины или суглинка, то от небольшого толчка он распадется на куски. Шар, изготовленный из более жирной глины, во время сжатия дает трещины на 1/5 диаметра. Нормальная глина при сжатии даст трещины только на 1/3 диаметра, а вот жирная покрывается мелкими трещинами наполовину.
Из этого же раствора можно также сделать жгутики, имеющие следующие размеры:
- длина 20 см;
- толщина 10 – 15 мм.
После этого их растягивают или сгибают в кольцо вокруг кегли или круглой скалочки, имеющих диаметр не более 5 см. Теперь необходимо проследить, что будет происходить со жгутиком. Если он изготовлен из жирной глины, то начинает плавно и медленно растягиваться, образуя на месте разрыва острые концы, а при сгибании трещины не появляются.
Сделанный из нормальной глины жгутик будет вытягиваться плавно и равномерно, а толщина в местах разрыва незначительно будет отличаться от изначальной, при изгибе могут появиться трещины. Если же жгутик скатать из тощей глины, то он практически не растянется, а при сгибании возникнет неровный разрыв с образованием многочисленных трещин.
Какие бывают растворы для кладки
В кладочном растворе главный компонент — вяжущее вещество. Растворы могут приготавливаться на основе цемента, извести, глины, гипса. В малоэтажном строительстве, а также в тех случаях, когда нет необходимости применять растворы высоких марок, применяются местные вяжущие, широко доступные в регионе, к примеру, известково-шлаковый или известково-зольный цемент.
Поскольку каждому вяжущему присущи свои достоинства и недостатки, приготавливают и сложные растворы на нескольких типах вяжущих, например, цементно-известковые, цементно-глиняные растворы.
Помимо вяжущего, в состав раствора для кладки входят:
- песок,
- вода,
- добавки минеральной или химической природы.
Для кирпичной кладки используют растворы, замешанные на песках с максимальной крупностью 2,5 мм.
Важно!
Состав раствора выбирается в зависимости от следующих факторов:
- несущая способность конструкции,
- условия эксплуатации изделия.
Рецептура раствора учитывает эти факторы и подбирается в зависимости от выбранного вида вяжущих и песков.
Основные типы растворов для кладки:
- цементный;
- известковый;
- цементно-известковый;
- цементно-глиняный.
Цементный кладочный раствор
Цементный раствор приготавливается на основе цемента (портландцемента), который является вяжущим водного твердения. Цемент образует прочный материал в присутствии воды, в процессе реакций гидратации.
Обычно цементные растворы применяют там, где конструкция подвергается воздействию агрессивных сред (в том числе, влажности). Фундаменты, цоколи всегда выполняют на цементном растворе.
Преимуществами цементных кладочных растворов являются:
- прочность;
- долговечность;
- водостойкость, морозостойкость;
- устойчивость к развитию грибка и плесени;
- отсутствие ограничений по использованию (можно применять, например, для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, воздействия низких температур или агрессивных сред);
- быстрый набор прочности, что особенно важно в многоэтажном строительстве.
Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция.
Чтобы сделать цементный раствор более подвижным и удобоукладываемым без добавления лишней воды (что влечет потерю прочности), используют пластифицирующие добавки.
Важно!
Глубина погружения конуса в цементные растворы для кирпичной кладки составляет от 9 до 13 см.
Самыми дешевыми добавками такого рода являются гашеная известь и глина. Но их использование не всегда удобно. Известь нужно гасить, то есть, смешивать с водой и оставлять на несколько суток, пока протекает реакция. Глина должна обладать определенными характеристиками.
Очень удобны в работе специальные пластифицирующие добавки, например, CemStone, которая полностью заменяет в цементных кладочных растворах глину и известь. Добавка протестирована в лаборатории и снабжена четкими инструкциями по дозированию и применению. Она обеспечивает кладочным растворам все необходимые свойства:
- увеличивает срок «жизни» раствора (до 5 часов), таким образом, позволяя замешивать его сразу в большом количестве и экономить время либо заказать на растворном узле;
- устраняет расслаивание раствора, вследствие чего он не нуждается в постоянном перемешивании;
- повышает эффективность цемента, позволяя использовать даже лежалый цемент;
- не вызывает коррозии металлических закладных деталей и арматуры;
- сокращает время полного набора прочности (7 суток вместо 28 суток, которые требуются раствору без добавок);
- придает раствору повышенные характеристики по водостойкости и морозостойкости.
Отвердевание цементного раствора происходит в течение 28 суток, по истечении которых раствор набирает расчетную прочность. Набор прочности происходит не линейно: самый быстрый темп отвердевания наблюдается непосредственно после укладки раствора, затем он постепенно замедляется. Поэтому, чем больше времени прошло, тем меньше влияют на процесс отвердевания неблагоприятные внешние воздействия.
К неблагоприятным воздействиям относятся слишком высокие или слишком низкие температуры окружающего воздуха и низкая влажность воздуха. Оптимальными же являются температура воздуха +18–22° С и почти стопроцентная влажность.
Важно!
Чем ниже температура окружающего воздуха, тем более замедляются темпы набора прочности, что видно в таблице. При температуре ниже +5° С набор прочности останавливается. Впоследствии, когда температура воздуха повышается, раствор набирает прочность, но получается менее прочным, чем при отвердевании в оптимальных условиях.
Очевидно, что избежать производства работ по укладке кирпича при низких и отрицательных температурах невозможно, ведь в этом случае пришлось бы откладывать строительство на несколько месяцев, что экономически не целесообразно.
В этих условиях производить кладочные работы можно без ущерба для прочности конструкции, если использовать противоморозные добавки, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые не только позволяют работать при отрицательных температурах (до –20°С), но и имеют свойства пластификатора, а также обеспечивают следующие преимущества:
- экономия цемента до 10% без потери прочности;
- увеличение подвижности раствора;
- устранение расслаивания раствора при транспортировке и хранении.
Добавки CemFrio и HotIce совместимы с любыми видами цемента и безопасны для человека.
Все о материале, его преимуществах и видах
Благодаря применению облицовочного кирпича скрываются внешние недостатки здания. Если фасадный кирпич используется для старых строений, то он отлично прячет наличие трещин на стенах дома, которые появляются из-за нагрузки. Но не только старые дома требуют отделки – кирпичный фасад нового дома смотрится еще более эффектно. Раньше многие постройки возводились с помощью кирпича, однако сейчас облицовочный кирпич принято использовать именно как отделочный элемент для фасада.
Фасадный кирпич бывает:
- Лицевой
- Клинкерный
Благодаря применению облицовочного кирпича скрываются внешние недостатки здания
Оба используются для отделки внешних стен дома и придают ему красивый вид. Использование клинкерного, нужно для домов, которые выполняются по технологии трехслойных стен. Конечно, растраты на такой фасад будут больше, но и преимущества возрастут. Внутри домов с трехслойными стенами создается благоприятный микроклимат, а все благодаря тому, что между несущей и наружной стеной теплоизоляция распределяется максимально равномерно.
Применение клинкерного кирпича имеет ряд преимуществ:
- Материал обладает высокой механической прочностью
- Морозоустойчив и не горюч, а для огня еще служит и барьером
- Не боится коррозии и загрязнений
- Огромный выбор клинкерного облицовочного материала позволяет выполнять разнообразную отделку, что позволяет сделать дом красивым и привлекательным
Фасад из клинкерного кирпича
Помимо большого выбора оттенков, облицовочный материал стал выпускаться еще и в черном и белом цвете. А если еще воспользоваться этим преимуществом и сделать фасад своего дома из облицовочного кирпича разного цвета, то можно добиться невероятных эффектов и показать всем наличие у себя вкуса и фантазии. Формы клинкерного кирпича разнообразны, они могут быть с закругленными краями либо с фасками на краях. Клинкерный облицовочный кирпич может отлично сочетаться с деревом, камнем и металлом, поэтому различные комбинации клинкерного материала и других фасадных элементов придадут оригинальности внешнему виду.
Сейчас облицовочный кирпич принято использовать именно как отделочный элемент для фасада.
Серьезной задачей является ремонт кирпичного фасада. Причиной трещин на стене может стать не только время, но и усадка дома или неправильное проектирование. Иногда возможно применение накладок и металлических поясов – они укрепляют стену дома и предотвращают дальнейшее разрушение.
Известковый раствор для кладки
Известковыми кладочными растворами пользовались еще наши далекие предки, возводя великолепные здания, которые стояли веками и стоят до сих пор.
Дело в том, что гашеная известь — вяжущее вещество воздушного твердения — набирает прочность на воздухе, и этот процесс продолжается в течение длительного времени. Даже спустя годы такой раствор продолжает набирать прочность.
Но для строительных работ такой медленный набор прочности является, скорее, недостатком, ведь мы хотим получить прочную конструкцию не через 100 лет, а через несколько недель. Особенно неудобно применение известковых кладочных растворов в многоэтажном строительстве, поскольку приходится долго ждать, прежде чем приступать к возведению следующего этажа.
К достоинствам известковых растворов относят их низкую теплопроводность, хорошую пластичность, высокие гигиенические свойства (они «дышат»). Однако они довольно хрупкие и неустойчивы к высокой влажности.
Их применяют только для кладки, которая находится выше уровня земли и не контактирует с грунтом.
Воздушная известь
Строительную воздушную известь получают путем обжига кальциево-магниевых карбонатных горных пород (известняков).
Строительная воздушная известь обеспечивает твердение и сохранение прочности строительных растворов в воздушно-сухих условиях.
Известь обжигают при температуре 1000—1200 °С, не доводя материал до спекания. При обжиге карбонатных пород происходит их декарбонизация, т. е. полное удаление углекислого газа. Углекислый кальций и углекислый магний разлагаются на окись кальция СаО, окись магния MgO и углекислый газ С02, который удаляется из печи вместе с воздухом и остальными газообразными продуктами горения:
Цементно-известковые кладочные растворы
Цементно-известковые растворы готовят из цемента, песка и известкового теста с добавлением воды.
В результате получаем раствор более пластичный, чем цементный (поскольку известь работает как пластификатор) и более прочный, водостойкий, устойчивый к грибку, чем известковый. Цементно-известковые растворы также отличаются морозостойкостью.
Пропорции цемента и извести в растворах могут быть разными; в зависимости от рецептуры, такие растворы можно применять как для надземных, так и для подземных частей зданий.
Важно!
В цементно-известковых растворах пластификаторы также применяются для снижения расхода цемента и извести.
Советуем изучить: Пластификаторы
Цветовые добавки
Цвет шва имеет большой декоративный эффект. Кладка становится более нарядной, линии швов подчеркиваются и делают поверхность стены более выразительной.
Для изменения цвета раствора и придания ему нужной расцветки используются специальные пигменты, которые добавляются в смесь при замешивании раствора. Существуют разные оттенки, которые можно получить при помощи пигментов.
Самым простым и древним способом окраски раствора является добавление сажи. В результате получается раствор глубокого черного цвета. В настоящее время в качестве пигментов используются окислы различных металлов. Они продаются в строительных магазинах и вполне доступны для приобретения.
Цементно-глиняные кладочные растворы
Цементно-глиняные кладочные растворы более прочные, чем цементно-известковые и быстрее схватываются. Обычно в таких растворах цемент смешивают с тонко смолотой глиной в различных пропорциях, также в состав раствора входят песок и вода.
Благодаря тому, что глина хорошо удерживает воду, таким раствором можно работать и при низких температурах.
Важно!
Кладочные растворы, в зависимости от состава, могут обладать специальными свойствами, например, они могут быть теплоизоляционными, жаростойкими или декоративными, цветными, позволяющими добиваться эстетического эффекта.
Смотрите видео: Кладка кирпича цветным кладочным раствором Perel
Подготовка кирпича для возведения уличной дровяной печи
Кирпичи бывают полномерные и неполномерные. При подготовке неполномерного кирпича для возведения очага следует отмерить на его ложковой (длинной) стороне необходимое расстояние. Затем лезвием кирочки разметить линию и, предварительно подготовив неглубокую бороздку по линии откола, резким ударом расколоть кирпич для дровяной печи на необходимые структурные части.
Если понадобится расколоть кирпич для уличной печи вдоль, а не поперек, то при выполнении перечисленных действий бороздку по линии откола следует выдалбливать поглубже, так как вдоль кирпич раскалывается сложнее, нередко образуя крошки и неровные части.
Для того чтобы легче было производить подготовку кирпича, на рукояти кирочки рекомендуется сделать насечки, которые будут соответствовать размерам ½ части, 1/4 части и т. д. В таком случае не нужно будет постоянно использовать рулетку.
Для обтески кирпича пригодится та же кирочка. Обтесывать его необходимо легкими ударами, помня о том, что чем мягче кирпич, тем более пологим должно быть направление удара.
Рецептуры кладочных растворов
Рецептура раствора подбирается в зависимости от желаемых характеристик и определяется проектной документацией.
Один из наиболее распространенных в строительстве цементных растворов марки М100 для кирпичной кладки включает (на 1м3):
- цемент – 250 кг;
- песок – 1580 кг;
- воду – 140 л;
- добавку CemStone – 1,25 л.
Растворы разных марок используются для различных типов конструкций. Марки М150 и М200 применяются для гидротехнических сооружений.
Смесь марок М125, 150 и 200
Кладочной смеси для кирпича М125 подходит для строительства стен из камня и разных блоков. Часто применяется состав для кладки гипсовой плитки. Фракция используемого песка может изменяться в пределах от 0,5 до 1 мм. Смесь марки М150 отличается повышенной твердостью. Подходит материал для каменной кладки, а в бытовом строительстве применяется для керамики и отделки бетонных конструкций. Эта смесь хороша тем, что она не проявляет чувствительность к пониженным температурам, но требует придерживаться диапазона температур в пределах от +5 до +35 °C в процессе проведения работ. Смесь кладочная жаростойкая М200 отличается тугоплавкостью и водоотталкивающими характеристиками. Использовать для приготовления следует мытый горный песок без органических соединений. Помимо прочего, применяются ракушки и обломки известняка, фракция которых составляет примерно 3 мм.
Как замесить кладочный раствор своими руками
В отличие от крупного строительства, для которого кладочные растворы заказывают на растворных узлах, в частном строительстве нередко предпочитают замешивать растворы самостоятельно.
Для замешивания растворов используют строительные миксеры, бетономешалки. В этом случае особенно важно применять пластификаторы, чтобы добиться получения идеального раствора и по возможности нивелировать недочеты.
Порядок смешивания компонентов может быть различным. Некоторые мастера смешивают сухие компоненты и доливают к ним воду, другие сначала заливают в бетономешалку воду, затем в воду добавляют песок и лишь затем — цемент. Известковое тесто смешивают с водой до получения известкового молока, затем используют его вместо воды.
Одной из ошибок при замешивании кладочных растворов своими руками является добавление в них моющих средств вместо пластификатора. Поскольку точный состав и рецептура жидкого мыла нам не известны, мы, по сути, не знаем, что добавляем в раствор, и как это скажется на прочности будущей конструкции. Добавление пластификатора в этом случае — правильный шаг, который приводит к предсказуемо хорошим последствиям.
Как разводить и с чем перемешивать шамотную глину пошаговая схема
Шаг 1: Настаиваем порошок на воде
Чтобы приготовить раствор из шамотной глины для штукатурки нам нужно будет пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, потихоньку добавляя воду, до той поры, пока порошок не будет целиком покрыт водой. Прежде чем разводить конечный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум три дня.
Шаг 2: Делаем конечный замес
После того, как мы выдержали необходимое время, размешаем получившуюся смесь еще раз, если понадобится добавив чуть-чуть кварца и воды, при необходимости. Если раствор выйдет жидким, можете присыпать еще порошка, через чур насыщенный развидите добавочным числом воды. По собственной консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при подобной густоте он не будет течь с поверхности и отлично прилипнет к поверхности стены.
Разумеется, вы можете купить и состав для моментального замешивания – его не потребуется настаивать три дня, но и стоит он дорого. Во всяком случае в приобретенный состав необходимо добавить ремонтный ПВА клей, не будет лишне укреплять раствор такого типа и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором больших познаний не надо – просто заблаговременно подготовьте большой и маленький шпатели и одинаково наносите раствор на поверхность.
Шаг 3: Готовим поверхность
Исходя из пониженных пластических параметров шамота, обязательно необходимо поверхность, которую вы желаете заштукатурить, снабдить сеткой, а для исправления сцепки пройтись превосходной грунтовочной смесью. Потому как разговор идет очень часто об оштукатуривании каминов и печей, то и грунтовочная смесь должна быть термостойкой, а сетка – железной. В подобном случае вы компенсируете гибкость шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.
Сколько раствора потребуется
До начала строительных работ необходимо тщательно посчитать, сколько потребуется материалов. Расход раствора для кирпичной кладки рассчитывается на 1 м2 и зависит также от толщины кирпича и от толщины стен в кирпичах. Его можно посмотреть в таблице.
Исходя из необходимого количества раствора, можно рассчитать и количество необходимых расходных материалов.
Советуем изучить: Для штукатурных и кладочных работ
Пошаговая инструкция
Важно отметить, что укладывать элементы, вне зависимости от параметров возводимого сооружения, необходимо с углов, соблюдая несложную технологию. Шаг 1
Взять пару кирпичей и поместить их, соблюдая прямой угол, на фундаментное основание, проверив точность расположения строительным треугольником
Шаг 1. Взять пару кирпичей и поместить их, соблюдая прямой угол, на фундаментное основание, проверив точность расположения строительным треугольником.
Шаг 2. Уложить следующую пару элементов, а затем на полученную группу из четырех кирпичей положить ещё два, что позволит следующему ряду перекрывать предыдущий ряд.
Облицовочная кладка в полкирпича
Кирпичная кладка в полкирпича
Шаг 3. Выведя участок на три элемента нужно провести такие же работы на другом углу, используя порядовку и натягивая причалки, которые позволят сориентировать ряды строго горизонтально. Шнуровка должна располагаться примерно через каждые 5 м, без провисания.
Кладка углов с помощью однорядной перевязки
Однорядная кладка предполагает возведение начала наружной стены, а затем внутренней, после чего укладывается забутка. Выполнение многорядной кладки заключается в расположении блоков по смешанному или ступенчатому способу.
