Как сделать глиняный раствор для кладки печи – особенности и нюансы изготовления кладочной смеси

Многие владельцы частных домов самостоятельно сооружают на своем участке баню. Хотя и соблюдают при этом технологию постройки, но никто не застрахован от ошибок. Настоящий умелец может без труда соорудить сруб бани, покрыть крышу, а вот изготовление печи требует большого внимания и необходимых навыков.

Например, следует точно знать, какой раствор нужен для этих целей и как правильно приготовить такую смесь. А с этим не всегда справляются даже опытные строители. Объясняется это тем, что основная масса раствора для скрепления кирпичной кладки должна состоять из глины, а не обычного цемента. Поэтому в работе уделяют особое внимание оптимальному составу раствора для кладки печи.

Конструкция печи и раствор для кладки

Кирпичные банные печи являются большими сооружениями, их части функционируют в разных условиях. Уровень влажности и температурный режим в основании печи, рядом с топкой и в дымоходном канале различные. Дельта температуры может достигать от 0 до 1000 градусов и больше. Через топку и дымоход проходит дым. Кроме того, труба находится под воздействием дождя, ветра и холода. Универсального строительного раствора, который подходил бы под все эти параметры и выдерживал их с честью, пока не изобрели.

Цемент или известь ни вместе, ни отдельно не могут выдержать такой температурный расклад.

На заметку. Глина расползается в воде, известь пропускает газы. Поэтому там, где парная, моечная и комната отдыха используют не менее трёх видов кладочных смесей. Все они будут разными по своим эксплуатационным характеристикам.

Кроме того, следует учитывать, что огнестойкие растворы дорогие. Их целесообразно использовать там, где развивается максимальная температура. Но для фундамента и основных конструктивных частей печи можно готовить смеси подешевле. Глина считается относительно недорогим строительным материалом. Её можно при желании добыть и самостоятельно, и тогда раствор будет практически бесплатным. Останется определить её качество и пригодность для кладки и подготовить особым образом.

Глиняно песчаный раствор для печей продают и фабричного изготовления. Там уже просчитанное соотношение компонентов. Большой минус — их высокая цена, печь получится золотая, потому что раствора нужно достаточно много. Для сравнения: на 100 штук кирпича идёт примерно 2-3 ведра смеси. Точное количество зависит от толщины швов и плотности рядов. У каждого мастера свой стиль кладки и соответственно расход раствора.

Если пересчитать заводские смеси на реальные масштабы строительства, то экономных хозяев цена не порадует. Поэтому можно присмотреться к бюджетным кладочным растворам, которые можно сделать самостоятельно. Так же есть возможность своими руками подготовить глину для печей, состав раствора при этом не пострадает.

Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут. Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него — цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду. Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.

Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:

1. портландцемент М400 1 часть,
2. щебень кирпича 2 части,
3. песок 2 части,
4. шамотный песок 0,3 части.

Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью. Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.

Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности. Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает. Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.

Какими бывают кладочные растворы

Состав смесей не сложный: один-два компонента и вода. Вяжущие элементы — глина, цемент, известь. Заполнителем выступает песок, который может быть силикатным или шамотным. Важно брать воду, в которой нет примесей или какой-либо технической добавки. Подходит вода из водопровода, колодца или открытого водоёма. Но идеальной жидкостью для раствора считают дождевую либо талую воду.

Пористость, газопроводимость теплопроводные качества растворов различаются. Объединяет их простота в нанесении, хорошая пластичность и высокая прочность после того, как раствор затвердеет. Каждый вид раствора должен отвечать своим заявленным свойствам.

Мастера печного дела классифицируют растворы на следующие категории:

• Жирные, с хорошей пластичностью, но подверженные растрескиванию после отвердевания.
• Нормальные — имеющие среднюю пластичность и крепость, с их помощью создают надёжную кладку. Такую глину и следует искать для строительных работ.
• Тощие — хрупкие и малопластичные, не прочные, рассыпаются после высыхания. Такая глина не подходит для печки, она сразу выведет её из строя при первой же растопке. Её можно использовать только доведя до нужной кондиции в паре с другими пластичными компонентами.

Когда в состав смеси входит один вяжущий компонент (цемент, глина), то раствор относят к категории простых. Соотношение компонентов обозначают так: 1:1, 1:2, 1:3. Эти обозначения помогают понять, какие пропорции используют в растворах. Первая цифра указывает на вяжущий компонент, вторая на заполнитель. Когда раствор сложный, из двух вяжущих составных частей (цементно-известковая смесь), обозначение следующее:1:2:8. Первая цифра — наиболее эффективный вяжущий элемент. Печники используют смеси нормальные по пластичности и прочности. Жирные растворы доводятся до нужной кондиции прибавлением песка, к тощим подмешивают известь либо глину.

Если исключить железобетонный раствор, используемый в фундаменте, при возведении печи используют следующие виды растворов:

1. Известковые. Применяют для кирпичного цоколя и для дымоходного канала. То есть его можно использовать при сооружении таких частей, где не будет нагрева более 450-500 градусов больше нуля. Швы при таком растворе будут прочные, но огнеупорность страдает. Нельзя использовать его для сооружения печной трубы, так как эта часть конструкции подвергается агрессивному атмосферному воздействию. Известковый раствор износоустойчивым не назовёшь.
2. Цементно-известковые. Их применяют при возведении фундамента. Он не жаропрочный, для дымоходов не подходит. Выдерживает температуру не выше 250 градусов выше нуля.
3. Цементно-шамотные. Составляют их из цемента и жаропрочного шамотного песка и воды. Используют для возведения топки. Такой состав выдержит свободно температурную нагрузку в 1300 градусов и выше и при этом не разрушится. Дым такой шов не пропустит, но конденсат через него выйти способен. Жаростойкость, огнеупорность, удобство в работе отличают цементно-шамотные растворы. Но выходит он по цене дороговато. Поэтому при сооружении печей для бань часто обходятся аналогом, где цемент заменяют глиной.
4. Глиняно-шамотные. Такие растворы применяют так же при кладке топочной камеры, так как они обладают огнеупорными свойствами. Выходит гораздо дешевле предыдущего варианта. Глина зачастую бывает бесплатным элементом.
5. Глиняные. Используют для возведения основной конструкции печки, где происходит аккумулирование тепла и передача его в обогреваемое помещение. На шкале жароустойчивости такие растворы стоят на средней позиции. Глиняная смесь выдержит температуру 1100 градусов. Когда вода испарится, смесь становится твёрдой, под воздействием жидкости вновь станет пластичной. Очень удобное свойство, которое позволяет перебрать печь для ремонта или реставрации. Для строительства дымохода глиняный раствор для печи применить можно, но верхнюю часть трубы с его помощью класть нельзя, размокнет.

Это самый дешёвый раствор, им кладут основную часть конструкции. Кажущаяся невысокая стоимость готовой глиняной смеси фабричного производства на самом деле выльется в немалую сумму, так как смеси понадобится много. А ведь составляющие компоненты есть возможность добыть бесплатно. Они находятся под ногами. Поэтому есть смысл выяснить, как своими руками сделать глиняный раствор для кладки печи, усилий для этого не нужно много. Глина понадобится и тогда, когда нужно сделать смесь для кладки топки.

Печной раствор: старые рецепты

Печной раствор «по старинке» готовится, как правило, по проверенному рецепту. И у каждого деревенского печника есть свои рецепты приготовления растворов для печной кладки и отделки каминов. Такие растворы, хоть и считаются устаревшими, очень доступны по цене. А ингредиенты для их приготовления (цемент, глину и песок) можно купить на любой стройбазе.

Автор: Матвиенко Николай Николаевич

Несмотря на существование готовых сухих смесей для кладки и оштукатуривания печи, в деревнях ещё есть печники, которые своими руками делают печные смеси по старым рецептам. Давайте посмотрим, как это происходит.

Традиционные печные растворы

Кирпичная печь для бани
Их можно условно разделить на две группы:

• кладочные растворы;
• отделочные растворы.

Кладочные растворы по своему составу делятся на:

• глиняно-песчаные;
• цементно-песчаные;
• известково-песчаные;
• смешанные.

Кладку кирпича ведут обычно на глиняно-песчаном растворе. Некоторые части кладки – фундамент печи, оголовки труб сверх кровли – кладут на известковом, цементном или смешанном растворе.

Рассмотрим их поближе.

Глиняно-песчаный печной раствор

Кладка кирпичной печи

Приготовление глиняно-песчаного раствора производится либо в корыте, либо миксером. Глину предварительно замачивают на сутки или двое суток. Песок должен быть мелким и чистым; поэтому его следует пред­варительно просеивать. Соотношение составных частей зависит от степени жирности и влажности глины. Жирная глина требует большего объёма песка. На замачивание глины воды обычно идет не более 1/4 части по объёму глины. Сильно мочить не следует, так как в жидкой глине трудно разбить комки. Окон­чательно требуемую пластичность печник придаёт раствору, добавляя к нему воды и перемешивая мастерком на рабочем месте перед са­мой кладкой. Во время перемешивания раствора проверяется его качество: достаточно ли добавлено песка и хорошо ли перемешаны состав­ные части. Жирный, глинистый печной раствор при высыхании, вследствие уменьшения его объёма, растрескивается и выкрашивается из швов. Тощий печной раствор плохо связывает (склеивает) кирпичи и то­же выкрашивается. Поэтому глины в растворе должно быть столько, что­бы она лишь заполнила промежутки между отдельными песчинками, образующими монолит. Такой печной раствор не будет растрески­ваться и усыхать.

Известково-песчаный печной раствор

Уличная хлебная печь в деревне.

Для приготовления известкового раствора берут так называе­мое известковое тесто. Если готового известкового теста нет, то берут негашеную известь, называемую «кипелкой», и её гасят в тесто. Для этого известь поливают водой и размешивают. Если извести немного, то гашение производят в ящике для раствора. При большом же количестве вырывают яму в земле и покрывают её дно и стены досками. Такая яма называется творилом. Ког­да «кипелку» поливают водой, она трескается, рассыпается в поро­шок. При этом она сильно увеличивается в объёме, шипит. Вода нагревается. Известь как бы кипит – отсюда и ее название. По­павшая на кожу известь разъедает её. Поэтому гашение нужно производить осторожно, беречься брызг.

Чтобы вся известь хорошо погасилась, тесто следу­ет приготовлять не менее как за неделю до его употребления. В зависимости от жирности извести, в неё прибавляют от 3,5 до 4 объёмов песка. Чтобы узнать, какое количество песка известь может в себя принять, песок прибавляют в неё постепенно, пока раствор не перестанет липнуть к мастерку. Замешивают известковый печной раствор в ящике. Сначала кладут туда известковое тесто и разводят водой до густоты жидкой сме­таны, тщательно размешивая комки и приливая воду постепенно. Затем всыпают песок и хорошо перемешивают до получения однородной массы.

Цементно-песчаный печной раствор

Приготовление цементно-песчаного раствора

Для кладки в сырых местах применяется цементный печной раствор. Он в воде твердеет даже лучше, чем на воздухе, почему и называется гидратный. Цемент — очень мелкий порошок серовато-стального или зеленоватого цвета. Он имеет способ­ность очень быстро схватываться после замачивания. Поэтому цементный печной раствор замешивают небольшими порциями, чтобы использовать его в течение часа. Сначала цемент тщательно перемешивают с нужным количеством сухого песка и уже после этого постепенно прибавляют воду. Обычно берут на 1 часть цемента от 3 до 7 частей песка, в зависимости от назначения раствора. Цементный раствор даёт более прочную кладку, чем известковый.

Смешанный печной раствор

Для улучшения качества известкового раствора к нему иногда прибавляют цемент. Такой раствор называют смешанным или сложным. Соотношение объёмов цемента, известкового теста и песка в сме­шанном растворе бывает различное. Например, берут 1:1:6, то есть 1 объём цемента, 1 объём известкового теста и 6 объёмов песка, или 1:11/2:8 и так далее.

Традиционный печной раствор

Давайте посмотрим, какие смеси для каких частей печи традиционно используют печники в деревнях.

От фундамента до первого ряда зольника применяют цементный печной раствор, либо известковый. В пропорции 1:4 либо 1:6. Иногда смешанный.

Далее – до топки кирпич кладут на глиняно-песчаный раствор. Топка футеруется кирпичом на ребро на мертели.

Мертель – огнеупорная смесь для кладки в тех областях печи, где температура достигает 600-750 градусов.

Кладку корпуса печи ведут на глиняно-песчаном растворе до оголовка трубы. От уровня крыши, на улице кладка ведется на цементнопесчанном, или смешанном растворе.

Оштукатуривание печи

Самый распространенный и наименее трудоёмкий способ декоративной отделки – оштукатуривание.

Оштукатуренная печь в деревне.

Недостаток данного способа декоративной отделки печи – необходимость в постоянном уходе за штукатуркой. Оштукатуренную печь нужно часто белить, так как штукатурка достаточно легко трескается и осыпается. Наиболее же нагреваемые части печи изменяют окраску и желтеют уже через несколько недель с начала её эксплуатации.

Внимание! Оштукатуривание печи производят только после того, как она полностью высохнет.

Перед оштукатуриванием с лицевой поверхности печи удаляют излишки глины. Неровности кирпичной кладки затирают сухим кирпичом. Швы расчищают и углубляют на глубину не менее 5-10 мм. После этого печь обтягивают и закрепляют пластичной металлической (нержавеющей) сеткой или ячеистой и тонкой стекловатой. Это предохранит штукатурку от растрескивания при воздействии высоких температур. Сетку или стеклоткань закрепляют мелкими саморезами длиной не более 40 мм. Саморезы закрепляют или в кирпичи, или в кладочные швы.

Можно достиг­нуть весьма прочного соединения штукатурки с печью, заклады­вая в горизонтальные швы, ещё во время кладки, концы проволоки. При нанесении штукатурки она крепко будет привязана этой проволокой к стенкам печи.

Оштукатуренная кирпичная печь. Автор печник Сергей Кузнецов, город Липецк.

Первый слой штукатурки толщиной 2-3 мм наносят на влажную горячую поверхность печи. Как только штукатурка схватится, печь сразу же покрывают вторым слоем более густого раствора штукатурки. Затем третьим, четвёртым и так далее. Пока толщина штукатурки не достигнет 7-10 мм. Последний слой хорошенько разравнивают. Как только раствор немного схватится, штукатурку затирают кругообразными движениями по часовой стрелке деревянной тёркой или шерстяной варежкой, смоченной в жидком растворе.

Растворы для оштукатуривания

В качестве раствора для оштукатуривания печи используют различные рецепты:

• глиняно-песчаный раствор, на котором вели кладку массива печи;
• глиняно-песчаный раствор, на котором вели кладку массива печи, с добавлением известкового теста, 1:10;
• раствор из 1 части глины, 1 части известкового теста, 2 частей песка и 0,1 части негорючего волокнистого вещества (асбест, базальт, другие волокна);
• смесь из 1 части глины, 1 части цемента, 2 частей песка и 0,1 части асбеста;
• раствор из 0,6 частей гипса, 2 частей известкового теста, 1 части песка и 0,2 частей асбеста (базальта, другого волокна);
• раствор из 1 части глины, 1 части известкового теста и 4 частей песка.

В качестве пластичного, армирующего свойства штукатурки применяют мелкий асбест. Картон асбестовый сначала замачивают водой. Он становится рыхлым. Его измельчают и перемешивают в пасту, которую добавляют в раствор штукатурки. То же самое можно сделать и с другими термоматериалами: вермикулитом, базальтом, силикатом кальция.

Прочнее, дешевле и красивей вместо штукатур­ки применять шлифовку (затирку) кирпичной поверхности печи. Для этого неровности на печной поверхности заполняются то­щим глинянопесчаным раствором (просто тряпкой). А затем печь шлифует­ся куском сухого кирпича. При этом выступающие неровности клад­ки стираются, а впадины и швы остаются заполненными раство­ром и делаются совершенно незаметными. После этого печь мо­жет быть побелена или окрашена клеевой краской.

Готовый печной раствор

Сухие печные смеси.

Сегодня печники используют в своей работе специальные современные сухие кладочные смеси заводского изготовления. А также мертели, пасты, мастики, клеи, термостойкие силиконы, готовые пастообразные супсензии. При использовании этих материалов можно добиться толщины швов в топливнике от 1 до 3 мм. Надо помнить, что эти пасты и сухие смеси быстро теряют свои свойства на открытом воздухе. Поэтому их надо открывать и замешивать непосредственно перед укладкой кирпича.

Для штукатурки печей и каминов используются также готовые печные штукатурные смеси. Расфасованные в мешки, эти смеси отвечают всем требованиям по пластичности, армированию и термоустойчивости. Двух мешков по 25 кг хватает на оштукатуривание целой печи (до 8 кв. м).

Для облицовки печей плиткой и керамогранитом используют специальные пасты. Нужно помнить, что многие из них применимы только в помещениях с постоянной положительной температурой. При замораживании дома и падении температуры ниже нуля эти пасты теряют свою клеящую способность, и облицовка растрескивается.

Термические герметики, клеи и силиконы используют для закрытия швов между металлическими изделиями: в местах примыкания на кровле металлического дымохода, для герметизация швов в духовых и коптильных шкафах.

Конечно, проще, надёжнее и дешевле воспользоваться готовой смесью, чем полагаться на «дедовские» рецепты. Но на всякий случай каждому будет полезно знать, как приготовить печной раствор своими руками. Вдруг пригодится.

Комментарий

Печник Евгений Иванов, город Кварцитный:

У меня дедушка печник был… Вот ещё он производил сам вручную глино-песчаную смесь. Сначала глину замачивали в бочке или ёмкости, похожей на ванну, где-то примерно на неделю. Потом расталкивали ступой тщательно до определённой жирности. Должна была получится подобие сметаны. Считалось хорошая глина это красная. Потом её смешивали с песком. Песок тоже выбирался средней или крупной зернистости примерно фракция от 1 до 3 мм. Потом мы покупали сухую перемороженную глину, разводили её в воде и размешивали миксером, получившуюся массу размешивали с песком. Сейчас в наши дни уже продают готовую глинопесчаную смесь, которую можно легко развести с водой и размешать 25-килограммовый мешок за 5 минут, я засекал. Я использую и нынешнюю, и прошлую технологии изготовления смеси. Нынешняя, конечно, проще и быстрей в изготовлении. Ну а прошлая… тоже есть плюсы, ведь некоторые печи по 100 лет стоят.

Какие инструменты понадобятся

Прежде чем приступать к приготовлению растворов, необходимо подобрать инструмент:

• вёселко для замешивания (особым образом отесанная досочка с рукоятью);
• лопата;
• ёмкость для замеса раствора (деревянное корыто или бочка, можно и металлическую ёмкость);
• 5-6 вёдер;
• кельма, которой определяют пластичность;
• пара металлических сит с ячейками 3х1,5 мм;

После того, как инструмент будет заготовлен, нужно будет подготовить компоненты для раствора.

Инструмент и материалы

Инструмента требуется немного. Емкость для воды, емкость для замачивания глины, емкость для смешивания компонентов, миксер. В роли миксера, как правило, выступает мощная малооборотистая ручная дрель, оборудованная смесительным шнеком. Можно месить раствор и вручную, но тогда потребуется много сил и времени. Бетономешалка для таких целей не подходит – глина весьма капризный материал. Еще нужно сито для песка (сетка с ячейкой 2 или 1,5 мм) и, иногда, сетка для процеживания глиняного раствора.

Песок нужен только карьерный. Морской или речной непригоден. Дело в том, что намывной песок имеет округлые песчинки, которые плохо сцепляются в растворе, поэтому выходит непрочно. А у карьерного песка песчинки неправильной формы, с острыми краями, хорошо сцепляющиеся с глиной.

Сложнее всего с глиной. Требуется обычная красная, самая распространенная. Она различается по содержанию песка. Есть жирная, нормальная, тощая. Готовый кладочный раствор должен иметь нормальную жирность. Тощий непрочный, жирный сильно трескается при высыхании. Жирность до нормы доводят добавлением песка. Если глина тощая, то приходится ее отмульчивать, удаляя излишки песка. Процедура довольно длительная и хлопотная, поэтому прибегать к ней следует только в случае крайней необходимости.

Как добыть глину

Чтобы обойтись бюджетными расходами, предварительно следует сделать запасы глины и песка. С их помощью не только делают растворы, но и регулируют пластичность. Когда будет выкладываться топочная часть, понадобится глина. Что она собой представляет? Это материал, созданный самой природой, очень пластичный, когда напитается водой. Различается по жирности. Если она содержит больше, чем 40 процентов песка, то является тощей. Для кладки печей она не годится в чистом виде, так как швы будут хрупкие. Нормальное соотношение песка — 37-38 процентов. Когда их меньше, глину нормируют подмешиванием обычного или шамотного песка.

Где взять глину для кладки печи? Есть несколько методов:

1. Размачивают необожжённый заводской кирпич-сырец, опустив его в ёмкость с водой. Размягчённую массу процеживают с помощью мелкоячеистого сита. Потом примешивают песок. Нужная консистенция получается путём добавления нужного количества воды.
2. Иногда глину местной породы продаёт очень недорого местные жители. Но это очень грязная глина, её придётся очищать и сцеживать неоднократно.
3. Можно добыть глину самим. Её залежи встречаются почти повсюду. Если углубиться на 4-5 метров, то можно накопать её на собственном огороде. Но ещё лучше искать глину на берегах рек, в оврагах и других местах, где грунт смыт. В разрезе берегов и оврагов глина обычно видна цельным слоем. От поверхности отсчитывают примерно 5 метров и отламывают кусочек породы для испытания. Если помять комочек, он должен сминаться как пластилин, и не прилипать к руке. Можно попробовать покатать из него пяти сантиметровые жгутики толщиной до 5 мм. Если они сгибаются дугой и не ломаются при этом, то это похоже на глину. Если нет, то можно поискать в другом аналогичном месте.

На заметку. Нужно знать, что цветовая гамма может быть различной. Она зависит от минеральных вкраплений. И это не влияет на качество глины. Считается, что самая лучшая глина белого цвета, то есть каолин. Её используют для приготовления глиняной смеси при кладке топочной части.

Больше распространение имеет серая, голубовато-серая и зеленовато-серая породы. Но есть глина коричнево-шоколадного и землистого оттенков. Это свидетельствует о том, что в составе имеются окислы железа, они и дают такой цвет.

Опытные мастера печной кладки не только знают, как подготовить глину для кладки печи, но и определяют её пригодность сходу, без лабораторных исследований. Но вот начинающие мастера должны проверять глину опытным путём. Для этого нужно взять 5 замеров глины по полкило каждый (можно по килограмму).

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Как найти песок

Песок продают расфасованный иди навалом, уже отсортированный по фракциям. Но есть возможность добыть его самостоятельно и использовать для печного раствора. Так, кварцевый белый песок прекрасно подходит для кладки любых областей печки, желтый нельзя использовать для топки.

На заметку. Если принято решение песок покупать, то лучше брать горный или озёрный вариант, такой строительный материал лучше всего подойдёт для сооружения печи и хорошо свяжет компоненты раствора.

Швы печной кладки рекомендовано делать около 2-3 мм. Поэтому песок подойдёт с фракцией не большей, чем 1,6-1,8 мм. Мастера приобретают разнозернистый песок. Считается, что он лучше схватывается.

Где накопать песок самостоятельно? В заброшенных карьерах, оврагах, речных отмелях, по крутым берегам рек. Наиболее чистый песок на глубине не на метровой и полутораметровой глубине. В противном случае придётся его долго промывать.

Если у песка посторонние включения, его нужно очистить. Для этого песок засыпают в корыто и заливают обычной водой. После этого смесь тщательно взбалтывается. Муть и грязь, всплывающую наружу, сливают. И так до того момента, пока вода не окажется прозрачной. Для просеивания берут металлическое строительное сито с ячейками в 1х1,5 мм.

Сушка кладки

Обычно глиняная кладка сохнет довольно долго, ведь кирпич — это пористый материал, который втягивает влагу и слабо отдает ее. Обычно высушивание печи производят в два этапа:

1. Первый этап — естественная сушка. Он длится до 5-7 суток. Заслонка, все дверцы и поддувало в печке должны быть обязательно открытыми. Для некоторого ускорения процесса можно включить вентилятор и направить его в устье топки. На данном этапе происходит застывание верхних слоев раствора.
2. Второй этап — принудительная сушка. Продолжительность — до 10 суток в летнее время и до 4 недель зимой. Дважды в день сжигают в печке по несколько небольших поленьев. Когда через 3-4 часа после завершения топки внутри дверцы не сформируется конденсат, этап будет считаться оконченным.

Глина — идеальный материал для выполнения печной кладки. Он на 100% экологичный, недорогой и может наноситься без наличия специальных знаний и навыков. Благодаря множеству положительных свойств глина применяется повсеместно и не утратит актуальности в будущем.

Как определить пластичность глины

Чтобы понять, как правильно развести глину для кладки печи, взятые пробы глины необходимо заложить в различные ёмкости. Добавляют воду постепенно, чтобы получить пластичный раствор, не прилипающий к рукам, напоминающий хорошо вымешанное тесто. На каждой пробе ставят порядковый номер.

Далее действуют следующим образом:

• первую пробу оставляют в первозданном виде;
• ко второй пробе подмешивают 10 процентов песка;
• к третьей пробе — 25 процентов;
• к четвёртой — 75 процентов;
• к пятой — такое же количество, как и объём глины.

Песок вводят постепенно, порциями, перемешивая после каждого добавления. Когда песка добавляется много, нужно увеличивать объём воды.

Перед тем как замочить глину для кладки печи нужно определить её качество. В качестве образцов делают из каждой пробы по 2-3 шарика диаметром 50 мм столько же лепёшек по 20-30 мм толщиной. Затем их следует просушить в месте, где нет сквозняка. После того как пройдёт дней десять, лепёшки и шарики нужно проверить, чтобы понять, где лучший состав. Для этого каждый шарик сбрасывают с метровой высоты на пол. Он не должен разбиться или раскрошиться при сжатии. У высохших образцов не должно быть больших трещин. Чтобы опыты удались, для верности необходимо заготавливать несколько шариков каждого вида глины.

Есть ещё два способа. Сначала из каждой пробы катают шарики 50 мм диаметром. Помещают их под пресс, роль которого выполняют две дощечки. Если после сжатия шарик сожмётся в два раза и появятся небольшие трещины, глина пластичная. Если усадка произойдёт лишь на треть диаметра, трещины будут заметные, это глина со средней пластичностью. Тощая глина сядет лишь на одну четверть или меньше, или просто рассыплется.

Следующий метод со жгутиками толщиной до 20 мм и длиной 250 мм. Их нужно поочередно растягивать и огибать вокруг деревянной скалки либо черенка от лопаты (диаметром 50 мм). Тощая глина испытания не выдержит, жгутик сразу порвётся, не растягиваясь. При средней степени пластичности жгутик начнёт рваться, отрезок растяжения станет меньше по толщине на 20 процентов. Сгибы «колбаски» потрескаются. Пластичная глина обрываться не будет, а будет плавно огибать черенок.

Растворы для печи делают из глины, у которой средняя пластичность. Определить количество требуемого раствора не сложно, его объём составляет десятую часть от объёма печи.

Как готовить глиняную смесь для кладки печи

Перед тем как замочить глину для печи, нужно подготовить удобные ёмкости. Это может быть бочка или корыто. Глину загружают в ёмкость и заливают водой на 2-3 суток. Если за этот период она полностью не размякнет, то нужно оставить ещё на сутки.

Как сделать глину для кладки печи, чтобы она соответствовала нормам и требованиям? Размягчённую глину необходимо очень хорошо перемешать. В итоге должна получиться масса, по структуре похожая на густую сметану. Если возникнет необходимость, следует добавить воду. Затем сметанообразную смесь нужно процедить. Соотношение песка и глины определяется путём экспериментов.

Раствор из глины для кладки печи делают следующим образом. Засыпают компоненты в ёмкость постепенно, распределяя послойно. Затем нужно тщательно всё перемешать, вода добавляется по необходимости. Это делать до того момента, пока раствор не станет однородной рыхлой массой. Если в такую смесь воткнуть лопату, раствор будет медленно сползать, но не растекаться. Хранят такой глиняный замес, закрыв сверху рубероидом, полиэтиленом или фанерой. Срок годности неограниченный, нужно только добавить воду, когда нужно.

Есть еще один способ, но он требует приложения физической силы. Просеивать ничего не нужно. Песок в нужном количестве выкладывают грядами на деревянном щите. Понадобится площадка примерно 1,5х1,5 метров. Ширина гряд около 40 см, высота не более 25 см. ровно в середине гряды делают углубление, которое заполняют размягчённой глиной. Сырьё перелопачивается, при этом песок от краёв засыпают в глину до тех пор, пока всё не станет однородной субстанцией.

После этого снова формируется гряда, которая с силой рубится ребром деревянного весла. С помощью частых ударов разбивают все комки. При необходимости добавляют воду. Таким способом пользуются не часто. Этот народный метод применяют для заготовки небольших порций раствора.

Работы по устранению трещин

Данный процесс можно разделить на несколько этапов:

1. Диагностика имеющихся повреждений.
2. Подготовка раствора.
3. Оштукатуривание отопительной конструкции.

Этап первый – диагностика повреждений

Прежде чем обмазать печь, следует оценить масштаб имеющихся повреждений, чтобы выяснить объем предстоящих работ. Если трещины незначительные, тогда будет достаточно проведения поверхностных мероприятий. Для этого кирпичи очищают от отделочных материалов и штукатурки, заделывают повреждения и оштукатуривают печку.

Этап второй – приготовление раствора

Вне зависимости от размера повреждений нужно подготовить специальный раствор для замазки печи. В зависимости от финансовых возможностей и наличия материалов при проведении ремонта используют определенные виды смеси.

Они бывают:

• из шамотной глины;
• из песка и обычной глины;
• в виде затирки для печи – ее делают самостоятельно или покупают уже готовую;
• из печного клея.

Как делают известковую смесь

С помощью известкового раствора делают кладку фундамента печи и дымоходной трубы на крыше. Нужно учитывать, что при гашении известь увеличивается в 3-5 раз. Поэтому берут соответствующую ёмкость.

Известь хорошо заливают водой. Замешивают раствор и разбивают камни до тех пор, пока смесь не станет похожа на густую сметану. Постепенно засыпают песок, пока куски смеси не станут прилипать к лопате. Хранить такой раствор можно долго, по необходимости добавляя воду.

Это довольно тяжёлая процедура, готовую известковую смесь можно купить. Как правило, при кладке печи извести много не потребуется. Этот материал очень хорошо ведёт себя при работе, особых проблем с приготовлением растворов на основе извести не возникает.

Преимущества и недостатки

Этот материал не вызывает противоречий как у профессиональных строителей, так у любителей выполнять бытовую работу своими руками, поскольку он практически незаменим при изготовлении печей и различных топок. Явными минусами шамотная глина не обладает, но это не исключает её отрицательных свойств. К достоинствам материала можно выделить:

• Отличную термостойкость;
• Надёжность и продолжительный срок сохранения прочности при профессиональной кладке;
• Экологическую чистоту материла;
• Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и её разрушению;
• Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, да к тому же они характеры для многих качественных материалов:

• Высокая стоимость, поскольку производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем изготовления обыкновенной строительной глины;
• Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Как готовить смесь для кладки топочной части

Как сделать огнеупорный раствор для печи, чтобы печь служила долго? Для кладки топки берут пластичную белую глину, можно желтоватую или серую. Роль наполнителя выполняет шамотный песок. Его изготавливают из боя шамотного кирпича, который затем измельчают дроблением. Он выводит раствор на более высокий уровень стойкости к воздействию высокой температуры. Такой песок применяют вместо обычного для приготовления растворов, предназначенных для топочных камер, которые выкладывают из огнеупорного шамотного кирпича.

Можно для удешевления взять шамотный песок в смеси с обычным кварцевым в равной пропорции. Смесь всё равно оставит свои огнеупорные свойства.

Пластичная глина не нуждается в дополнительной проверке. Её замешивают на чистой мягкой воде. Для облегчения процедуры замеса используют строительные миксеры.

Если знать, на какой раствор класть печь, и как добыть дешёвый строительный материал, то можно значительно сэкономить при строительстве банной печи.

Как замесить раствор для штукатурки?

Огнеупорная смесь для кладки – не единственное, что можно сделать своими руками в домашних условиях из шамотного песка. Его можно использовать для приготовления штукатурки декоративного или промежуточного типа. Этот состав незаменим для ремонта любых помещений, если приготовлен правильно. Огнеупорная штукатурка повысит градус надежности печной кладки, если ей проработать поверхность печи.
Компоненты для приготовления раствора для оштукатуривания следующие:

• песок шамотного типа;
• песок карьерный;
• портландцемент;
• соль.

Перечислим основные рекомендации по применению.

Очень важно не спешить, добавлять воду понемногу, чтобы добиться действительно оптимального состава и не переделывать его. Правильная смесь не должна быть слишком светлой и напоминать тесто для блинов

Эта ошибка исправляется введением дополнительного количества пропорциональной смеси без воды. Идеальная консистенция штукатурки шамотного типа напоминает густоватую (но не чрезмерно!) сметану. Фактически она схожа со смесью для кладки, но более податлива, проще в работе, пластична. Для работы со штукатуркой вам понадобятся шпатели, длина и размер которых неодинаковы. Кроме того, приготовьте серпянку, то есть ленту-сетку, которая сделает швы прочнее и поможет увеличить адгезию состава и поверхности. Ни в коем случае не накладывайте состав толстым слоем и плотно, иначе это скажется на скорости отвода тепла и может нарушить качество работ.