Для чего нужна и как работает автоматика на газовых котлах старого образца

Для контроля работы системы отопления (прежде всего самого котла) требуется автоматика. Она обеспечивает безопасность, соблюдение нужной температуры, отключение горелки, регулировку пламени, защиту от перегрева, экономию топлива.

Автоматика для газовых котлов отопления бывает энергозависимой и энергонезависимой.

Современные котлы обычно уже оснащены всеми необходимыми приборами. Автоматику газовых котлов отопления старого образца можно купить отдельно в виде готового мультиблока, в который входят газовый клапан, термостат, датчики давления и тяги, исполнительное реле.

На старых котлах автоматика тоже должна быть установлена в соответствии с нормами безопасности.

Особенности и принцип работы автоматики котла на газе

Стабильная работа газового котла, зависит от многих факторов: стабильного давления, своевременной подачи и отключения газа, розжига и контроля наличия пламени. Принцип работы автоматики, заключается в обеспечении контроля над всеми данными параметрами и необходим для устойчивой работы бытовых газовых котлов.

Первые регуляторы, имели простую конструкцию и следили за тем, чтобы не произошла утечка газа по причине затухания пламени. В некоторых моделях котлов, запальник отсутствовал, выполнялся ручной розжиг основной горелки на минимальной мощности. Осуществлялась регулировка подачи газа, в трех режимах.

Современная автоматика для газовых котлов отопления, имеет улучшенный функционал и обеспечивает полную безопасность эксплуатации.

Автоматика имеет конструкцию и принцип работы, обеспечивающие возможность взаимозаменяемости. В большинстве случаев, в котле можно поменять механический регулятор на электронный.

Механическая и электронная автоматика

Существует два основных типа автоматики, регулирующей работу котла. По своей конструкции, принято различать механические и электронные регуляторы.

У каждого типа контроллера есть свои особенности, отражающиеся на принципе их работы:

Механическая автоматика бытовых газовых котлов – принцип работы основан на использовании электрического потенциала термопары. Устройство представляет собой два металлических стержня, из металлов разной плотности, спаянных между собой в нескольких местах.При нагревании, возникает низкопотенциальное напряжение, воздействующее на механический клапан подачи газа и удерживающее его в открытом положении. При остывании, перестает вырабатываться электричество и происходит обратный процесс, приводящий к закрытию газового клапана.В конструкции, также используется терморегулятор, устанавливаемый в водяной контур отопления. Внутри прибора, имеется металлический стержень (инваровый). Под воздействием температуры, внутренняя полоска металла удлиняется или укорачивается, открывая или прикрывая клапан, регулирующий подачу газа на горелку.

Электронная автоматика – имеет сложную конструкцию. Помимо основных задач, включения отключения газовой горелки и регулировки интенсивности нагрева теплоносителя, обеспечивает безопасность работы и другие функции.Современные котлы пятого поколения, оснащаются встроенной погодозависимой автоматикой или отдельным программатором, способным в автоматическом режиме контролировать работу в течение недели. Управление осуществляется микропроцессором.Принцип работы основан на использовании электромагнитного клапана и является энергозависимым, поэтому, при скачках напряжения в сети или отсутствия электричества, работа газового оборудования становится невозможной.

Для газового котла лучше выбрать автоматику электронного типа. Чтобы предотвратить отключение работы при перепадах напряжения и выключении электричества, устанавливают источник бесперебойного питания и стабилизатор.

Энергозависимая и энергонезависимая автоматика

Принцип работы энергонезависимой автоматики существенно отличается от энергозависимых устройств. Основные отличия заключаются в следующем:

Энергонезависимая механическая автоматика – работает, используя для регулировки физические законы. Подачу газа, открывает термопара, продуцирующая при нагреве низкопотенциальную электроэнергию, равную 40-60 мВт. Напряжение удерживает шток газового клапана в отрытом положении.Регулировка интенсивности нагрева осуществляется посредством термического расширения внутреннего стержня, расположенного в полости термодатчика.

Энергозависимая электронная автоматика – в данном случае, работой управляет микропроцессорный чип. В конструкции котла и водяном контуре, установлены датчики, считывающие информацию о рабочих параметрах: давлении газа, температуре теплоносителя, интенсивности притока воздуха и характеристиках тяги.После обработки полученной информации, микропроцессорный чип дает сигналы на срабатывание газовых клапанов, вентиляторов и другой запорной и регулирующей арматуры.

Единственный недостаток электронного контролера – это зависимость автоматики от энергопотребления. Микропроцессор автоматически приспосабливается к фактическим условиям работы, подбирает оптимальный режим нагрева и обеспечивает безопасность.

Электронная автоматика, подключенная к комнатным термостатам, экономит до 30% газа, по сравнению с котлами, работающими с механическими блоками управления.

Автоматика АПОК-1 с газогарелочным устройством

Министерство жилищно-коммунального хозяйства УССР Республиканское промышленное объединение «УкркоммунмаШ Киевское производственное объединение «Киевкоммунтехника
Паспорт

Монтаж, наладку, профилактическое обслуживание и ремонт автоматики АПОК—1 с газогорелочным устройством (далее — автоматика АЛОК-1), разрешается производить только специализированным предприятиям газового хозяйства.

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Автоматика АПОК-1 предназначена для автоматической защиты и регулирования тепловых процессов отопительных водогрейных котлов мощностью до 29 кВт по ГОСТ 20548-81 и ГОСТ 22451-77, работающих на природном газе низкого давления.

Автоматика АПОК-1 выпускается следующих типоразмеров, указанных в табл.1.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

1. Проветрить помещение, в котором установлен отопительный котел а течение 10-15 минут. Проверить работу приточно-вытяжной вентиляции путем поднесения к воздушным каналам полоски бумаги.

2. Проверить закрыты ли газовые краны на опуске к котлу и кран 2 (см.рис.) после клапана-отсекателя перед горелкой.

3. Проверить наличие тяги путем поднесения к запальному отверстию полоски бумаги.

4. Проветрить топливник и газохода котла в течение 10 мин., открыв заслонку 6 вторичного воздуха, расположенную на фронтальном листе под горелкой и окно запальника 5. После проветривания закрыть заслонку вторичного воздуха.

5. Если котел был остановлен после нормальной работы, положение указателя регулятора температуры воды 4 перед растопкой менять не следует.

6. Подготовка котла и отопительной системы к пуску производится в соответствии с инструкцией на отопительный котел.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

а) открыть газовый кран на опуске к котлу;

б) открыть окно запальника 5 и внести горящий бумажный жгут;

в) нажать на пластину 7 клапана-отсекателя I;

г) подождать, когда газ на запальнике воспламенится и вынуть бумажный жгут;

д) проверить, хорошо ли пламя омывает торец биметаллической пластины и закрыть запальное отверстие заслонкой;

е) пластину клапана-отсекателя 7 нажатой держать 1 мин., затем отпустить;

ж/ плавно повернуть рукоятку крана с установленным на ней предохранительным рычагом 3, после клапана-отсекателя, при этом газ должен пройти к горелке;

з) если племя запальника плохо прогревает торец биметаллические пластины или газ по всей беговой дорожке запальника ка загорается, прекратить розжиг, отпустить

пластину 7. Повторить розжиг действуя отрого в ранее указанной последовательности.

2. Остановка котла.

а) закрыть кран на опуске к котлу;

б) закрыть кран 2 после клапана-отсекателя;

в) при кратковременной остановке котла рекомендуется отключить только горелку поворотом рукоятки крана 2, при этом горит только запальник, что облегчает дальнейший розжиг;

г) при отклонении основных параметров за установленные пределы, происходит автоматическая отсечка газа к горелке и запальнику. В этом случае необходимо сразу закрыть газовые краны в порядке, указанном в пунктах «а» и «б»;

Для выявления и устранения неисправностей автоматики или других неполадок необходимо вызвать слесаря-наладчика специализированного предприятия газового хозяйства.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

1. Температура, которую должен поддерживать регулятор температуры воды 4, устанавливается поворотом указателя в необходимое положение. Для повышения температуры, поддерживаемой регулятором, следует повернуть указатель в сторону «гор.», а для понижения — в сторону «хол.». На выходном коллекторе котла должен быть установлен термометр, по которому контролируется и устанавливается температура нагретой воды, поступающей в отопительную систему.

2. Регулировать расход газа на горелку с помощью кранов, расположенных перед клапаном-отсекателем, в том числе краном на опуске к котлу запрещается.

3. Принцип регулирования, осуществляемый автоматикой АПОК-1 обеспечивает стабильную температуру воздуха в помещении при небольших внешних изменениях метеорологических условий без постороннего вмешательства. При значительных изменениях теплопотерь здания необходимо вызвать наладчика специализированного газового хозяйства для новой настройки автоматики.

4. Автоматику следует оберегать от механических повреждения, нельзя ложить на приборы автоматики какие-либо предметы.

5. Периодически необходимо проводить очистку отверстий беговой дорожки запальника и горелки для предотвращения засорения или зауглероживания этих отверстий.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1. При обнаружении запаха газа приступать к розжигу запрещается.

2. Наблюдая за горением, не следует приближать лицо к запальному отверстию.

3. Работа котла с неисправным блоком автоматики безопасности не допускается.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Автоматика АПОК-1 изготовлена в соответствии с ТУ 204 УССР 124-82, проверена, принята ОТК и признана годной к эксплуатации.

Дата выпуска ОТК

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Автоматика АПОК-1 транспортируется заказчику любым видом транспорта.

Размещение сборочных единиц автоматики АПОК-1 и крепление их при транспортировании должно обеспечивать их сохранность.

Хранение автоматики АПОК-1 производить при температуре от +5 °С до +35 °С и относительной влажности воздуха в пределах 60-80%.

После транспортирования в упаковочной таре при отрицательной температуре автоматику АПОК-1 перед установкой на котел необходимо выдержать при температуре хранения в течение суток.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует соответствие автоматики АПОК-1 требованиям технических условий ТУ 204 УССР 128-82 при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть, а при поставке для внерыночного потребления — со дня получения потребителем.

Гарантийный срок эксплуатации автоматики АПОК-1, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества — 18 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть, а при поставках для внерыночного потребления — со дня получения потребителем.

При обнаружении заводских дефектов автоматики в период гарантийного срока владельцу следует вызвать представителя специализированного предприятия газового, хозяйства для составления акта с указанием неисправности и выслать: неисправный узел,акт и паспорт на завод-изготовитель по-адресу: 252116,г.Киев-116, ул.Шолуденко,30 КПО «Киевкоммунтехника».

Принцип работы и разновидности энергозависимых систем

Как работает автоматика газового котла? Энергозависимые системы нуждаются в электричестве и представляют собой сложные электронные приборы, самостоятельно регулирующие подачу топлива и мощность пламени, а значит, помогают экономить средства на отоплении дома.

Термостат комнатный

Термостат располагается в комнате, где нужно контролировать температуру. Датчики производят измерение.

В случае если температура стала меньше заданной, термостат посылает сигнал котлу и тот автоматически начинает работать.

Когда t достигает комфортных для жильцов показателей, перекрывается клапан и котёл прекращает работу.

Подсоединяется к котлу кабелем.

Суточный программатор

Прибор выполняет ту же роль, что и термостат, но с возможностью задавать программу на 24 часа. Программирует по времени температуру для отопления и для горячего водоснабжения. Через сутки цикл повторяется.

Подсоединяется к котлу кабелем и по радиоканалу.

Недельный программатор

Обладает более широкими возможностями для программирования климата в доме. Есть готовые режимы и настраиваемые. Радиус действия – от 30 м. и больше. Данные выводятся на дисплей с подсветкой. Приборы могут подбираться по цвету для конкретного интерьера.

Недельный программатор Auraton 2025

Современные приборы не только регулируют температуру, но и проводят самодиагностику оборудования, управляют работой насоса и защищают котёл от замерзания.

Газовое оборудование для КЧМ 630 EUROSIT

В далекие постсоветские времена когда природный газ для населения стоил всего ничего твердотопливные котлы начали выпускать с газовой арматурой типа АПОК – 1, которая заменила твердое топливо в виде угля и древесины. Поставляемое газовое для КЧМ имело сложное и громоздкое устройство с горелками, расходующих газ в больших пределах. В наше время стали выпускать более современные и экономические газовые котлы в которых меньше расходуется газ, однако не всем владельцам частных домов они по карману. Конечно, старые котлы КЧМ не такие эстетичные и современные, но если провести их модернизацию, то они еще много лет могут служить в качестве нагревательных приборов отопления.

Блоки автоматики газовых котлов ЖМЗ

Блок автоматики котла – это один из самых важных узлов, входящих в конструкцию газовых котлов АОГВ/АКГВ.

Основное предназначение блока автоматики – это пропускать через себя газ, распределять его на постоянно работающую запальную горелку через запальник для поддержания постоянно горящего факела, и на основную горелку – с определённой периодичностью.

Также основным предназначением блока автоматики является функция сработки на отключение для блокировки подачи газа при срабатывании систем защиты и при задувании горелки.

Первоначально блок автоматики состоял из литого корпуса и магнитной коробки. В дальнейшем блок автоматики конструктивно усовершенствовался, стал разборным, и теперь состоит из двух основных узлов: магнитного клапана и блока терморегулятора. Такая конструкция позволяет проводить частичную замену неисправного узла, не меняя весь блок полностью. Такие блоки автоматики применяются на современных котлах АОГВ/АКГВ серии “Эконом” мощностью 17.4 кВт, 23.2 кВт и 29 кВт. На котлах мощностью 11.6 кВт блок автоматик конструктивно не менялся.

В нашем интернет – магазине Вы сможете купить блок автоматики для котлов ЖМЗ по прейскуранту завода-изготовителя!

Мы реализуем блоки автоматики для любых моделей котлов АОГВ Жуковского Машиностроительного Завода по самым доступным ценам, так как являемся его официальными дилерами.

Датчик пламени- датчик тяги- бимиталлическая пластина АПОК-1

АПОК-1 Механический д атчик тяги-пламени. (бимиталлическая пластина)

Удалить этот товар из списка моих любимых
Добавить товар в Избранное
Печать

Подробнее
Отзывы

Датчик пламени- датчик тяги- бимиталлическая пластина АПОК-1

Для безопасной и автоматической работы газового котла отопления предусмотрена система защиты и автоматики. Она отвечает за поддержание заданного температурного режима, а также за безопасную эксплуатацию агрегата. Одним из основных элементов защиты агрегата является датчик тяги газового котла.

1 Назначение датчика тяги

2 Устройство и принцип действия датчика тяги

3 Причины срабатывания датчика тяги

4 Популярные модели датчиков тяги для газовых котлов

Назначение датчика тяги Датчик тяги или термореле – это устройство для определения интенсивности тяги в дымоходе газового котла. Его основной функцией является подача своевременного сигнала о недопустимой величине тяги в котле.

Неисправность датчика тяги может обернуться аварийной ситуацией. Ведь наличие достаточной тяги нужно не только для вытягивания дыма, но и для эффективного сжигания газа. Если не будет тяги, то и горение будет нестабильным, а это может сказаться на целостности всего агрегата. Плохая тяга может стать причиной того, что тухнет газовый котел.

Устройство и принцип действия датчика тяги Существует 2 типа газовых котлов: с естественной и принудительной тягой. Датчики тяги в них тоже разные. В котлах с естественной тягой применяется камера сгорания открытого типа, и тяга создается за счет подбора правильных размеров дымохода (высота и сечение). В таких агрегатах применяется датчик тяги на основе биметаллического элемента. Это пластина определенных размеров с закрепленным на ней контактом. Она устанавливается в газовом тракте агрегата и реагирует на изменение температуры. Если тяга в котле хорошая, то температура будет низкая. При падении интенсивности тяги температура начнет расти и вызывать расширение металла пластины. Ее материал подобран таким образом, что при достижении критической температуры контакт разъединяется и газовый клапан закрывается. После падения температуры клапан снова замыкается. Критическая температура устанавливается заводом-изготовителем газового котла и может быть расположена в диапазоне 75-950С.

На заметку. «Обратная тяга» — это явление происходит при отсутствии разрежения в камере сгорания. Его можно наблюдать только в котлах с естественной тягой и открытой камерой сгорания. При нормальной работе котла происходит постоянное всасывание воздуха в камеру сгорания, а если тяга пропадет, то дым пойдет в обратную сторону, не из помещения, а в него. Это и есть «обратная тяга».

В котлах с принудительной тягой установлена камера сгорания закрытого типа, а тяга создается за счет работы вентилятора. Поэтому в таких котлах применяется датчик тяги в виде пневмо реле. Он обеспечивает контроль над работой вентилятора и интенсивностью удаления продуктов сгорания. Датчик представляет собой мембрану, прогибающуюся от воздействия потока дымовых газов, который создает дымосос. Если поток ослабевает, то напряжение мембраны спадает, в определенный момент происходит размыкание контактов и газовый клапан закрывается.

Причины срабатывания датчика тяги Поводом для срабатывания датчика тяги могут стать различные факторы: Засорение дымохода. Неправильная установка дымохода для газового котла, или ошибка в расчете его размеров. Произведен неправильный монтаж газового котла. Остановка вентилятора (в котлах с принудительной тягой).

Внимание! Если сработал датчик тяги, то для этого были веские причины, следует в них внимательно разобраться. Но категорически запрещается принудительно замыкать контакты датчика тяги, для возобновления работы котла. Также не допустима работа котла без исправного датчика тяги.

Термодатчик для котлов с естественной тягой и пневмодатчик для котлов с принудительной тягой являются надежными элементами защиты газовых котлов отопления. Для дополнительной защиты можно установить внешний газоанализатор воздуха на предмет загазованности. Это обеспечит полный контроль работы котла, даже при неисправности одного из датчиков.

Автоматика для насоса

Регулирует деятельность системы, контролируя множество функций, таких как, например, давление, распределение воды.

Для нормальной работы необходимы следующие компоненты: коллектор, обеспечивающий подачу воды, реле, контролирующее насос, манометр, осуществляющий измерение давления, датчик сухого хода, который предотвращает перегрев устройства, если вода иссякнет.

Всю автоматику, отвечающую за насос, подразделяют на несколько моделей, исходя из времени создания:

Автоматика первого поколения;

Первая простейшая конструкция подачи воды. Используется для решения несложных задач, если необходимо обеспечить помещение источником воды. Она состоит из трех компонентов: датчик сухого хода, гидроаккумулятор, выполняющего задачу накопления воды, содержащего в себе мембрану, реле, контролирующее давление воды. Обычно не вызывает трудностей при установке, так как в системе полностью отсутствуют сложные электрические схемы. Механизм также чрезвычайно лёгок: порядок цикличен—при полном заполнении воды, насос отключается, далее цикл идёт на повтор.

Автоматика третьего поколения

Является более достойной версией предшественников, стоит дороже соответственно. Агрегат выделяется наибольшей надёжностью, эффективностью, улучшена программа безопасности, а главное — максимальная точность устройства.

Для поддержания прибора в автоматическом режиме устанавливается реле. Механизм несложен: при уменьшении давления воды реле запускает систему, аналогично при увеличении давления — остановит.

Термостат для включения или отключения насоса

Самый частый вид автоматики для насоса в отоплении дома. Механизм: сначала происходит сбор информации с датчика, далее происходит сравнивание показателей, от этого зависит работа насоса. Например, если владелец задает режим +60, а гистерезис +5, то вода должна составлять +65, чтобы система запустилась, а чтобы она остановилась необходима температура соответственно +55.

Одноконтурный или двухконтурный?

Конструкция отопительных агрегатов зависит от количества контуров – линий подачи и отвода жидкости в его составе. Одноконтурные имеют невысокую стоимость. При их установке будут низкие затраты на топливо. Поэтому они считаются менее затратными. Подходят эти устройства только для отопления небольших помещений. Если горячая вода требуется в хозяйственных целях, устанавливается бойлер.

Двухконтурный нагревает помещение и подает горячую воду. Но одновременная работа обеих систем невозможна. Например, когда включен кран с горячей водой, система отопления отключается. Если требуется небольшой объем жидкости за один раз, хорошо подойдет двухконтурный котел проточного типа. При потребности большого количества горячей жидкости нужно выбирать модели с бойлером.

Схема работы газового агрегата

Как устроен газовый отопительный котел? В центральных системах как источник энергии и тепла используется природный газ. Вариантов для сгорания два: метан и смесь пропана и бутана. Стоит разобрать основные моменты работы нагревательного оборудования.

Принцип работы котла

Принцип работы всех газовых котлов отопления можно описать так:

В подключенном к системе подачи газа оборудовании активируется система возгорания.
Искра от электричества зажигает горелку.
От запальника разгорается основная горелка, которая может иметь разное исполнение.
Огнем нагревается водяная рубашка и теплоноситель. В результате теплообменник прогревает воду до определенного значения, которое задано пользователем. После чего горелка отключается.
Если температура снижается, сенсоры подают сигнал автоматике, что возобновляет работу системы до повторного нагрева.

Одноконтурный котел

Устройство газового котла

У моделей от различных производителей может несущественно отличаться конструкция и расположение компонентов, однако они имеют несколько общих деталей:

Клапан для подачи или перекрытия топлива.
Горелку.
Электрический блок.
Сенсор наличия огня.
Камеру для сгорания газа.
Вентилятор.
Теплообменник.
Набор датчиков.
Расширительный бак.
Фильтр для воды.
Набор клапанов.
Байпас.
Фильтр ГВС.

Стоит рассмотреть работу основных узлов по отдельности, чтобы разобраться в работе котла в целом.

Газовая горелка и система удаления дыма

Горелка представляет собой основной модуль, который обеспечивает нагрев теплоносителя. В большинстве современных устройств она может регулировать объем подаваемого газа. Регулировка происходит под действием термостата, который подает сигнал при чрезмерном нагреве или снижении температуры.

Подача газа производится за счет клапана. Он регулируется электрическим силовым агрегатом, который управляется системой автоматики в котле. Это позволяет управлять большинством процессов работы ГВС.

Теплообменники

В системе присутствует два вида теплообменников: первичный и вторичный. Первый расположен над горелкой, включает несколько медных труб, по которым циркулирует теплоноситель. Вторичный нужен для подогрева воды от горячего водоснабжения. Он выглядит как набор ламелей, в промежутках между которыми циркулирует жидкость от первичного и вторичного теплообменника.

Двухконтурный котел

Система ГВС

Данная система является основным отличием двухконтурных элементов. Именно за счет неё можно быстро получить доступ к горячей воде. Она обеспечивается вторичным теплообменником, несколькими клапанами и датчиками, контролирующими работу прибора. Основным сенсором является датчик протока.

Жидкость начинает нагреваться в главном теплообменнике. После она при помощи насоса движется внутри корпуса, проходя через вторичную систему ламелей, в которой она дополнительно нагревается.

Байпас

Эта обводная труба соединяет прямой и обратный трубопровод. Дополнительно на ней прикреплен клапан, который при необходимости открывается, и часть воды начинает двигаться в обратный трубопровод.

Расширительный бачок

Эта часть системы требуется для стабилизации давления при нагреве. Из-за повышения давления вода расширяется, что может привести к порче оборудования. Бак состоит из 3 компонентов:

емкость под воду;
мембраны;
пространство под газ.

За счет изгибов мембраны он уравновешивает давление в системе.

Плата управления и датчики

Блок управления является обязательным модулем, необходимым для работы котла. Именно за счет этого модуля можно установить необходимый режим работы и регулировать работу элементов.

Мембранный бак

Разновидности

Все оборудование автоматического газового водонагревателя, контролирующее режимы отопительной системы, в общем можно разбить на две основные составляющие. Причем, к первой группе относятся приборы безопасности, способные удерживать работу агв в заданном температурном диапазоне, и обеспечивать надежность системы.

Ко второй группе относится автоматика безопасности предназначенная обеспечивать наиболее комфортную эксплуатацию агрегатов. Например, для этой цели служит встроенный электророзжиг или электронный термометр.

В обязательный перечень автоматики безопасности, используемых газовых котлов, включена регламентированная группа элементов.

Узел, производящий контроль над дежурным пламенем. В его состав должны быть включены элементы автоматики для газовых агрегатов, обладающие способностью самостоятельно останавливать подачу газа.
Блок, контролирующий параметры нагрева теплоносителя, способный останавливать нагрев при достижении предельно допустимой отметки.
Модуль, осуществляющий контроль над тягой, способный прерывать подачу газа к действующей горелке при нарушениях отвода выхлопа.
Предохранительный клапан, позволяющий производить сброс излишков давления в теплоносителе.

При наличии всех указанных элементов, обеспечивающих регулировку оборудования имеющегося газового котла, имеющаяся отопительная система признается пригодной для безопасного использования и допускается к работе. Об этом заносится запись в журнал автоматики безопасности водогрейного котла.

Портал о стройке

Статистические исследования свидетельствуют, что как минимум 50% отопительного оборудования работают на природном газе.

Такая популярность обусловлена объективными причинами – удобством и простотой использования и относительно невысокой стоимостью энергоносителя (природного газа).

Рассказывая в рамках это статьи про автоматический газовый котел, сразу оговоримся, что любой современный газовый котел является автоматическим, то есть не требующем каждодневной чистки и загрузки топлива как котлы, работающие на твердом топливе или периодической подзаправки, как котлы, работающие на жидком топливе.

Разница заключается в том, что «простые» котлы оснащаются стандартным набором автоматики и защиты, а «сложные» – дополнительными опциями, улучшающими их обслуживание и настройку.

Пусконаладка настенного котла

Для монтажа и первичного запуска настенного газового котла лучше обратиться к организации рассматриваемой специфики. Наличие всех допусков и соответствующей квалификации для установки водонагревательного оборудования со стороны сервисного центра позволит приобрести гарантию, а также продлевать ее при правильной эксплуатации в последующие годы. Все это должно сопровождаться документально в виде акта или карты с печатью и подписью.

Кроме предоставляемых гарантийных обязательств при обращении к специалистам еще одним плюсом является безопасная установка и настройка на экономичную работу газового котла. Под безопасностью подразумевается отсутствие утечки газа и риска нежелательного воспламенения.

Особенности монтажа

Согласно требованиям СНиП к газовой магистрали нагревательный котел должен подсоединяться с помощью медной трубы или сильфонного шланга из нержавейки. Наличие отсекающего газового крана обязательно. Также для подключения возможно использование различного вида переходников и штуцеров. Нельзя забывать про наличие прокладок и уплотнительных материалов в местах соединений.

Газовые котлы можно монтировать только на несгораемые стены на расстоянии не менее 2 сантиметров. Иначе между котлом и стеной необходимо разместить несгораемый материал (штукатурка, металл или керамика). Расстояние до стены при этом должно быть более 3-х сантиметров, а лист по площади должен превосходить размеры нагревательной установки по ширине и высоте.

Еще одним важным условием размещения газового котла является наличие вытяжки и окна с элементами свободного доступа воздуха. После монтажа нагревательного котла необходимо осуществить проверку на наличие утечки газа электронным прибором или мыльным раствором.

Пусконаладка

Последовательность действий при запуске настенного газового котла может немного отличаться и быть следующей:

Работа с АОГВ

Она начинается по блокировки подачи газа – закрывается соответствующий вентиль. И это общий принцип для подобной работы с любыми котлами и колонками.

Как почистить горелку газового котла АОГВ? После перекрытия газа данный элемент снимается со своей позиции. У горелки есть форсунка

Она аккуратно отвинчивается и осторожно очищается ёршиком. Саму горелку очищают методом продувания, используя специальный насос. Затем форсунка и горелка возвращаются на место

Затем форсунка и горелка возвращаются на место.

Это общие критерии. А подробности представлены на следующих двух моделях.

Первая. АОГВ 11.6-3. Это надёжный и практичный аппарат.

Но после определённого эксплуатационного периода проводится тщательное его очищение. Процесс происходит так:

Извлекается блок горелок

Для этого проворачивается поддон аппарата, и отсоединяются от блока автоматики три трубки: контактная, газовая и термопары

Осторожной выкручиваются гайки, находящиеся на штуцерах механизма автоматики. Снимается паронитовая прокладка на главной газовой трубке, и изучаются её кондиции

Если она испорчена, её требуется заменить. Достаётся обозначенный поддон через паз, который максимально приближен к трубкам

Вместе с ним вытаскивается и кожух. Фиксируя нижнюю часть поддона, направляйте его на себя и извлекайте из зацепления оставшиеся держатели (две штуки). Весь этот узел опускается на пол. Изучается и очищается основная горелка. Осматривается сопло запальника. Отвинчиваются фитиль и термопара. От запальной горелки отделяется коробчатый кожух. Так освобождается путь к форсунке. Если она латунная и на ней есть налёт, его можно убрать мелкозернистой наждачкой. Очищение сопла. Для этого используется тонкая медная проволока и способ продувания под сильным давлением. Второе действие проводится специальным насосом с той стороны, где трубка подключается к тройнику

Такой же наждачкой крайне осторожно прочищается место изгиба трубки термопары

После этой работы все детали собираются в обратном алгоритме. Плавно, не допуская перекосов, поднимите данный блок целиком. Горелка должна оказаться внутри корпуса, а запальник и термопара не должны касаться отбортовки кожуха.

Со стороны трубок весь узел следует подать на себя с незначительным уклоном вниз. Должна приподняться противоположная сторона поддона.

Затем его подавайте вперёд и синхронно наденьте пару дальних зацепов. Они должны оказаться на отбортовке кожуха. Ближний зацеп идёт вырезанный паз. После его вхождения туда весь поддон проворачивается в обратном направлении к движению часовой стрелки. Газовая трубка должна позиционироваться только под своим патрубком узла автоматики.

Далее тестируется, насколько правильно прилегают прокладки, и все трубки возвращаются на свои места. Ключом затягиваются гайки на двух трубках: запальника и газовой.

До обратного монтажа термопарной трубки тщательно, но бережно, прочищаются её контактные участки. Гайка здесь затягивается пальцами.

Финальный этап – проверка герметичности всех соединений на потенциальную утечку. При их отсутствии включается котёл. При наличии – эти места покрываются герметиком, гайки затягиваются туже.

Вторая модель — АОГВ-23.2-1 Жуковский.

Работа с ней происходит следующим образом:

Отвинчивается гайка, чтобы прошла газовая трубка.
Откручиваются угольник, запальник и термопара.
Все горелки в комплекте тянутся наружу, выдвигаются в сторону на пользователя. Если есть затруднения с их движением, ослабьте и отвинтите шпильки пассатижами. Прочистите все жиклеры и прочие компоненты.
Разбор горелок. Для этого выкручиваются шпильки по 4 штуки с двух сторон.
Снимаются пластинки, имеющие прорези, с верхней части горелок, затем пружинки. Тщательно очищаются все детали.
Сборка всех элементов в обратном порядке.

После обратной сборки устраивается тест на герметичность, изучается, насколько плотно горелки примыкают к корпусу.

Какие существуют автоматические установки?

В настоящий момент рынок представляет потребителю широкий выбор регулирующих устройств. Поэтому необходимо знать, какая автоматика для систем отопления дома вообще существуют, чему отдать предпочтение.

Комнатный термостат

По критерию установки существуют:

Проводные термостаты. Достоинством данного вида считается возможность провести питание до приблизительно 50 метров посредством проводов.
Беспроводные термостаты. Преимуществом является необязательность создания отверстия под провода. Однако, они имеют существенный недостаток — железобетонные стены уменьшают мощность сигнала.

По функционалу различают:

Простые термостаты. Они удерживают нужный уровень теплоты.
Программируемые термостаты. Такие устройства способны устанавливать определённое количество градусов на целую неделю вперёд (срок зависит от модели) с максимальной точностью до секунд. К достоинствам также можно причислить экономию средств за счёт недельного программирования.

Также различают термостаты:

Электронные термостаты. Комплект содержит три компонента: датчик температуры, передатчик сигнала, реле. Главным плюсом устройства является максимальная точность оборудования. Не стоит забывать простоту использования.
Механические термостаты. Основа приборов состоит в способности изменять свойства под влиянием уровня температуры. Вследствие изменения температуры в газовой мембране, замыкается или размыкается цепь, заставляющая работать определённые механизмы.
Электромеханические термостаты. Механизм устройства гораздо проще электронного. Главным элементом является реле. Узел внешне похож на трубку, которая наполняется специальным веществом, реагирующим на температуру. Если котёл нагревается, то вещество расширяется, аналогично котёл остужается — вещество сокращается. А привод, зависящий от вещества, благодаря электроцепи регулирует температуру.

Подключение может осуществляться к :

Котлу;
Насосу;
Сервоприводу;

Термоголовка

Это терморегулирующий элемент, который под влиянием внешней среды приоткрывает или закрывает радиатор. Недорогой вид автоматики для отопления дома. Значительным плюсом является то, что термоголовка очень удобна для локального нагрева, а также происходит значительная экономия средств. Из минусов: во-первых, регулировка происходит по меркам, состоящих из абстрактных чисел, а не градусов. Во-вторых, датчик измеряет градусный уровень тепла вокруг установки, но не помещения, что уменьшает точность устройства.

Погодозависимая автоматика

Конструкция погодозависимой автоматики для отопления дома несложна: снижается погода на улице-увеличивается температура теплоносителя. Однако, погодозависимая установка имеет весьма значительный недостаток — система порой не успевает адаптироваться под температуру, и, следовательно, эффект запаздывает. Особенно упомянутый минус проявляется, если подключено дополнение — полы с подогревом. К недостаткам относят то, что приборы действуют не совсем корректно, приблизительно, поэтому изменение заметно лишь при сезонной смене климата. Стоит отметить, цены на агрегат относительно высокие. Но агрегаты будут очень удобными в производстве, масштабных домах (свыше 500 квадратных метров).

Функции и принцип действия автоматики безопасности

В соответствии с нормативными документами средства автоматики котельных установок должны останавливать их работу путем отсекания подачи топлива при следующих ситуациях:

тяга в дымоходе недостаточна и возникает опасность угара;
давление газа в подающем трубопроводе слишком низкое или наоборот, чересчур высокое;
погасло пламя на запальнике.

Перечисленные ситуации могут привести к затуханию основной горелки и загазованности помещения, что недопустимо. По этой причине автоматика безопасности газовых котлов должна быть установлена на всех котлах старого образца, где она не была предусмотрена производителем. Хотя зачастую произвести замену отопителя обходится дешевле, нежели приобрести и поставить автоматику на старый. Кроме недопущения загазованности помещения или угара в ее функции также входит поддержание температуры теплоносителя на определенном уровне, заданном пользователем.

Чтобы понять, как работает автоматика газового котла, вкратце разберем ее устройство. Следует заметить, что как зарубежные, так и российские производители используют в своих изделиях одинаковый принцип работы, хотя конструктивно приборы могут значительно отличаться. Наиболее простыми и очень надежными традиционно считаются автоматические газовые клапаны итальянских производителей, поэтому они встречаются чаще всего.

Ярким представителем таких газовых приборов является итальянская автоматика SIT, а точнее, ее самая популярная модификация 630 EUROSIT, чье устройство показано ниже.

Устройство автоматики SIT

Все элементы конструкции помещены в один корпус, к которому подведены трубопроводы газа. Кроме этого, к прибору присоединена капиллярная трубка от датчиков тяги и температуры (термопары), газопровод питания запальника и кабель от пъезоэлемента. Внутри расположен отсекающий электромагнитный клапан, чье нормальное состояние – «закрыт», а также регулятор давления газа и пружинный клапан.

Любой автоматический газовый котел, снабженный комбинированным газовым клапаном EUROSIT или другим, запускается в работу ручным способом. Изначально топливный тракт перекрыт электромагнитным клапаном, открывающимся путем нажатия на регулировочную шайбу, после чего топливо заполняет камеры прибора и по малому газопроводу выходит к запальнику. Удерживая шайбу, нажимаем кнопку пъезоэлектрического устройства и поджигаем запальник, нагревающий термочувствительный элемент в течении 10—30 сек. Тот, в свою очередь, вырабатывает напряжение, удерживающее электроклапан в открытом состоянии, после чего регулировочную шайбу можно отпустить.

Дальше все просто, шайбу поворачиваем до необходимого деления и тем самым открываем доступ топлива к горелке, что самостоятельно поджигается от запальника. Поскольку автоматика газовых котлов призвана поддерживать установленную температуру теплоносителя, вмешательство человека больше не требуется. Здесь принцип такой: среда в капиллярной системе при нагревании расширяется и воздействует на пружинный клапан, закрывая его по достижении высокой температуры. Горелка затухает до тех пор, пока термопара не остынет и подача газа не возобновится. Подробно работу итальянской автоматики SIT можно изучить, просмотрев видео.

По материалу и типу теплообменника

Теплообменники могут быть:

чугунными;
медными;
алюминиево-кремниевыми;
из углеродистой или нержавеющей стали.

Конструкция теплообменника тоже может различаться.

Самые популярные – раздельные теплообменники. Отдельно проходит вода отопления, отдельно вода для домашних нужд жильцов. Они немного дороже, но более надёжны.

Битермический теплообменник выглядит, как труба в трубе. Во внутренней трубе вода ГВС, которую нужно согреть, а во внешней циркулирует теплоноситель отопления.

Третий тип – теплообменник, в котором встроен змеевик. Ёмкость с водой греется от теплоносителя, протекающего в змеевике. Косвенная система нагрева всем хороша, но летом либо придётся топить котёл, либо жить без горячей воды.

Битермический вариант не рекомендуется использовать там, где жёсткая вода. И будьте готовы, что каждый раз сначала из крана будет сливаться обжигающая вода, а уж потом нужной вам температуры.

Настройка котла своими руками

Правильная регулировка газового котла нужна для:

экономии ресурсов;
комфортного нахождения в помещении;
увеличения срока службы оборудования.

В первую очередь, необходимо верно определиться с мощностью отопительного оборудования

Важно принимать во внимание особенности помещения: число и площадь окон, дверей, качество утепления, материал, из которого выполнены стены. Минимальный расчет ведется от теплопотерь за единицу времени

Как известно, сила нагрева находится в непосредственной зависимости от модуляции газовой горелки

Если у вас агрегат с электронным управлением, тогда приводится в действие термостат, который подсоединяется к комнатному термометру

Как известно, сила нагрева находится в непосредственной зависимости от модуляции газовой горелки. Если у вас агрегат с электронным управлением, тогда приводится в действие термостат, который подсоединяется к комнатному термометру.

Регулировка осуществляется в автоматическом режиме: термометр измеряет температуру в помещении. Как только ее показатели становятся ниже комфортной, он подает сигнал на запуск горелки либо увеличение силы пламени.

В обычном режиме термометр контролирует температурный режим только в одном помещении. Но если вы монтируете вентили перед каждым радиатором, контроль будет в каждой комнате.

Можно выполнить регулировку горелки вручную, посредством воздействия на газовый клапан. Это актуально для атмосферных котлов с открытой камерой сгорания. Например, в моделях Protherm Гепард, Протерм Медведь клапан регулируется посредством электродвигателя. Для изменения настроек необходимо перейти в сервисное меню. Обычно эту работу выполняет специалист, а сам пользователь уже действует согласно инструкции.

Однако, все же знать, как вызвать скрытое меню для регулировки, необходимо. Рассмотрим несколько примеров.

Прежде чем перейти в меню и выполнить настройку, нужно выполнить последовательность действий:

открыть краны на батареях;
на комнатном термостате нужно задать максимальные значения;
в настройках пользователя установить максимальный температурный режим, который вы обычно задаете при максимально низкой температуре на улице. Горелка всегда отключается, когда показатели на 5°С превышают установленные. Например, при 75°С отключение произойдет по достижению 80°С;
теплоноситель следует охладить до 30°С.

Для Protherm Gepard:

Нужно удерживать клавишу Mode на панели. Как только увидите на дисплее ноль, установите значение 35 нажимая «+» и «-«.
Далее нажмите Mode для подтверждения;

когда на экране загорится d.0, надо ввести номер строки в меню. Эти манипуляции также производятся посредством нажатия «+» и «-» d.(номер). Для того, чтобы настроить максимальную мощность горелки, необходимо выбрать d.53, для минимальной — d.52.

Для того, чтобы перейти к выбору параметра, также используется Mode, меняется он «+» и «-«.
Установка получает автоматическое подтверждение.
Вернитесь в исходное меню и удерживайте Mode.

В то время, когда осуществляете регулировку посредством панели, отслеживайте изменение пламени и интенсивность температуры.

Дисплей газового котла Протерм Пантера

Для Протерм Пантера порядок действий другой:

Удерживайте Mode около семи секунд.
Далее вводится код 35.
Подтверждается ввод.
При появлении в левой части экрана d.00, посредством двух кнопок надо ввести номер.
Затем измените параметр с правой стороны экрана, используя клавиши 3.
После подтверждения надо кликнуть mode для того, чтобы выйти из меню.

Электрические и дизельные теплогенераторы

Подключение котла на солярке к радиаторной системе выполняется идентично обвязке газоиспользующих установок. Причина: дизельный агрегат функционирует по аналогичному принципу – управляемая электроникой горелка пламенем нагревает теплообменник, поддерживая заданную температуру теплоносителя.

Электрокотлы, в которых вода прогревается ТЭНами, индукционным сердечником либо за счет электролиза солей, тоже подсоединяются к отоплению напрямую. За поддержание температуры и безопасность отвечает автоматика, расположенная в электрическом шкафу, подключаемом к сети согласно приведенной электросхеме. Другие варианты присоединения показаны в отдельной публикации о монтаже электрических котлов отопления.

Настенные мини-котельные, оборудованные трубчатыми нагревателями, предназначены только для закрытых систем отопления. Для работы с самотечной разводкой понадобится электродный либо индукционный агрегат, который обвязывается по стандартной схеме:

Если разобраться, то байпас здесь не нужен — без электричества котел тоже работать не будет

Датчики пламени и тяги

Датчики пламени и тяги работают по такому принципу. Датчик тяги реагирует на ухудшение дымовой тяги и передает импульс в систему контроля. Он расположен в дымовом колпаке. Оснащен пластиной из сплава двух металлов: железа и никеля. При ухудшении тяги дымовые газы накапливаются и разогревают пластину. Она деформируется, контакты при этом размыкаются, останавливается приток топлива в камеру сгорания. Когда температура уменьшается, пластина возвращается в свое обычное состояние.

По такому же принципу работает и датчик температуры. При нагреве воды в котле выше установленной температуры срабатывает рычажной механизм, и клапан регулятора температуры закрывается. Поступление газа прекращается, горелки гаснут.

При остывании воды сильфон датчика сжимается, срабатывает рычажной механизм, клапан регулятора температуры открывается, газ начинает поступать, и загораются горелки.

Обзор лучших моделей и производителей

Самым известным брендом среди западных производителей считается итальянская автоматика компании EUROSIT, которая пользуется популярностью по всему постсоветскому пространству.

На втором месте уверенно находятся американские производители автоматики Honeywell, чье оборудование отличается более лояльной политикой ценоформирования. При этом американская техника практически не уступает Италии в спектре предоставляемых услуг.

На примере модели с обозначением Honeywell VR 400 можно рассмотреть список полезных функций:

устройство для плавного розжига;
модуляционный режим водогрейных котлов;
вмонтированный сетчатый фильтр;
режим предназначенный поддерживать горелки на малом пламени;
входы для установки реле, осуществляющего контроль над минимальным, а также промежуточным давлением.

Среди отечественных производителей наиболее известной считается фирма Орион, а также , производящая автоматику безопасности САБК в городе Ульяновске.

Автоматика безопасности САБК известна своим широким ассортиментом предлагаемых систем, которые могут обладать как самыми необходимыми элементами, так и более широким комфортным списком.

Вся газовая автоматика САБК, в зависимости от стоимости, разделена на несколько потребительских групп. При подборе оборудования обязательно уточняйте все вопросы у продавца.

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы: механизмы, обеспечивающие безопасность работы, и приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.
За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

термостат;
датчики контроля тяги и пламени;
предохранительный клапан.

Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.

Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).

Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

В системе отопления предохранительный клапан – неразрывный компонент трубопроводной арматуры, имеющий важное значение в осуществлении контроля объема теплоносителя, задействованного в контуре. Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло

Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем

Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.

В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:

Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Автоматика, используемая для удобства, включает в себя опции, которые обычно выполняются пользователями отопительных систем. К ним относятся авторозжиг горелки, самостоятельная диагностика, подбор оптимального режима работы и другие.

Краткий обзор изделий популярных производителей

Второе место по популярности среди зарубежных газовых клапанов после «итальянцев» уверенно занимает автоматика Honeywell американского производства. Самая простая бюджетная модель комбинированного устройства работает по такому же принципу, что и EUROSIT и обладает тем же набором функций.

Под этим брендом на рынке присутствуют и другие виды автоматики для газовых котлов и прочих газовых установок с расширенными возможностями. Например, модель Honeywell VR 400 снабжена двумя клапанами с сервоприводом для работы с электронными блоками управления газовых котлов или выносными контроллерами. Прибор имеет следующие дополнительные функции:

система плавного розжига;
модуляционный режим работы;
встроенный сетчатый фильтр;
поддержание режима горелки «малое пламя»;
дополнительные выходы для подключения реле минимального и промежуточного давления.

Учитывая условия эксплуатации в странах постсоветского пространства, не теряет своей актуальности установка автоматики на газовый котел, что адаптирована к этим условиям. Такие приборы предлагают многие российские производители, среди них заслуживают внимания комбинированные газовые клапаны Орион и автоматика САБК. Последнюю изготавливает (г. Ульяновск), причем ассортимент выпускаемой продукции для газовых установок очень широк.

В него входят как самые простые приборы безопасности с минимальным набором функций, так и комплекты оборудования, в которые входит несколько блоков: управляющий, силовой и газогорелочный. Продукция бренда САБК хорошо известна потребителям своей доступной стоимостью и ремонтопригодностью.

Установка САБК

Широкой популярностью пользуется и автоматика Орион, а именно модели для бытовых котлов Орион – 16 и Орион – 20. Эти 2 изделия используют в своей работе тот же принцип с термопарой, электромагнитным клапаном и пъезорозжигом, только помимо основных функций данные устройства могут поддерживать режим малого пламени горелки при достижении заданной температуры теплоносителя. Спектр их применения – газовые котельные установки мощностью до 32 кВт.

https://youtube.com/watch?v=6jTJyCcGkSo

Наиболее частые неисправности автоматики и методы их устранения

Перед тем как настроить автоматику на котле, необходимо провести ее диагностику. Как правило, случаются серьезные неисправности, которые потребуют вмешательства специалиста. Регулировку также можно доверить газовых дел мастеру. Либо можно произвести ее собственноручно, ознакомившись с инструкцией по эксплуатации.

Внимание! Перед каждой сезонной эксплуатацией необходимо проверять работу датчиков безопасности.

Чаще всего засоряется фильтр, возникают проблемы с клапанами, из-за скачков напряжения перегорают датчики, обнаруживается утечка газа. Правильную очистку фильтра должен делать мастер. Замену электронных элементов можно попробовать произвести самостоятельно, внимательно изучив инструкцию по эксплуатации вашего котла.

Для того чтобы заменить датчик температуры, необходимо отключить газовый котел и остудить воду до температуры 40 градусов. Перекрыть поступление теплоносителя, снять ручку управления посредством откручивания винта. Далее демонтировать винт настройки РТВ. Вынуть сильфон датчика с опорной шайбой. Отвернуть накидную гайку термобаллона датчика. Установить термобаллон исправного датчика в рубашку котла и герметично закрутить. Установить сильфон датчика в гнездо трубы, установить опорную шайбу на сильфон, установить винт настройки РТВ и произвести настройку температуры.

Если же возникают проблемы с розжигом запальника, то одной из возможных ее причин является неисправность датчика тяги. В таком случае его необходимо демонтировать, продиагностировать, поверить контакты, прочистить, при необходимости заменить на новый.

Также частыми причинами, почему не зажигается запальник, могут быть:

неисправность газового крана;
засорение отверстия в форсунке запальника (прочистить его возможно проволокой);
сильная тяга воздуха;
низкое давление газа на входе.

При отключении подачи газа необходимо проверить дымоход (он может быть засорен), электромагнит, давление газа на входе в газовый котел.

Внимание! Для диагностики и ремонта автоматики газового котла необходимо приглашать специалиста. Неумелые действия могут усугубить проблему и повлечь нежелательные последствия.

Для автоматики систем АГУК, АГУ-Т-М, АГУ-П наиболее частой проблемой является перегорание биметаллической пластины, которая используется в качестве чувствительного элемента.

В «Арбате» и «Орионе» заменить можно лишь термопару и датчик тяги, а также электромагнитный клапан (редко). Блок автоматики ремонту практически не подлежит. В «Арбате» часто ломается кнопка отключения системы.

Характерными проблемами для автоматики САБК являются повреждение мембран главного клапана, высыхание сальниковой набивки терморегулятора, в результате чего происходит утечка газа. Контролю подлежат импульсные трубки, биметаллические пластины, шариковые клапаны.

В заключение хочется еще раз подчеркнуть, что автоматика предназначена для поддержания работы отопительного оборудования в безопасном режиме. Поэтому она просто необходима владельцам газовых котлов.

В этом видео показано устранение неисправности автоматики котла АОГВ, пошаговый процесс сборки и тестирование результата.

Комплект средств управления КСУ-2П.

Для котлов, работающих на газовом топливе, выпускаются следующие модификации:

КСУ-2П-1-Г (в составе блоков управления и сигнализации БУС-1 и блока коммутационных элементов БКЭ-1) — для котлов с естественной циркуляцией с разрежением;
КСУ-2П-2-Г (в составе блоков БУС-2 и БКЭ-1) — для котлов с естественной циркуляцией с наддувом;
КСУ-2П-3-Г (в составе блоков БУС-3 и БКЭ-2) — для котлов прямоточных с наддувом.

Напряжение питания комплекта — трехфазная сеть 380/220 или 220/127 В с колебаниями в пределах от +10 до -15 %. Напряжение питания устанавливают с помошью перемычек на колодке, расположенной в блоке управления и сигнализации (БУС). Частота переменного тока 50 ± 1 Гц. Потребляемая мощность не более 300 В·А.

КСУ-2П совместно с датчиками и исполнительными устройствами обеспечивает: двухпозиционное регулирование основных технологических параметров котла (стабилизацию уровня воды в барабане — для КСУ-2П-1-Г и КСУ-2П-2-Г; стабилизацию давления пара — для всех модификаций); автоматику безопасности (подача газа к котлу прекращается при аварийных понижении и повышении давления газа, понижении давления воздуха, повышении давления пара на выходе из котла, отсутствии пламени горелки, аварийных повышении и понижении уровня в барабане котла — для КСУ-2П-1-Г и КСУ-2П-2-Г, понижении разрежения в топке котла — для КСУ-2П-1-Г, при аварийном повышении температуры пара на выходе из котла и температуры отходящих газов — для КСУ-2П- 3-Г); световую и звуковую аварийную сигнализацию с запоминанием первопричины аварии; выдачу на диспетчерский пульт сигналов о включении комплекта и останове котла; автоматический пуск и останов; рабочую сигнализацию.

БУС содержит функциональные блоки. На передней панели БУС размещены органы оперативного управления и сигнализации (рисунок ниже). Кроме того, БУС включает в себя промежуточные реле, используемые для управления исполнительными устройствами котла и магнитными пускателями блока БКЭ 16, а также и для переключения цепей БУС в процессе выполнения программы управления.

Блок — безопасность

Блок безопасности состоит из клапана-отсекателя, датчика тяги, датчика пламени с запальником и импульсных трубок. Как видно из схемы, изображенной на рис. 17, газ поступает к клапану-отсекателю в пространство над малой мембраной и дальше не проходит. При розжиге нажимается пластина клапана-отсекателя, его шток поднимается, газ направляется к запальнику, где поджигается с помощью спички или факела, через дроссель подается под большую мембрану и далее по импульсной трубке к датчикам аварийных режимов-датчику тяги и датчику пламени. К горелке газ не поступает, так как газовый кран закрыт. [2]

Блок безопасности котла своим клапаном отсекает подачу газа в горелки по импульсам, получаемым от датчиков контроля разрежения 13, температуры воды в котле 17, наличия пламени 16 — 18, причем благодаря оригинальному устройству камеры отбора разрежения все перечисленные импульсы приводят в действие клапан блока безопасности через его прибор контроля разрежения. [3]

Создан блок безопасности для кривошипных прессов больших усилий, представляющий собой регулируемую посредством винта подставку, которая помещается на прессах в гнезде станины. [4]

В каждом блоке безопасности предусмотрен переключатель, контакты которого включены последовательно в линию сигнализации, соединяющую котельную с диспетчерским пунктом. При срабатывании любого из от-секательных клапанов блока безопасности контакты его переключателя размыкаются, что вызывает обесточива-ние линии сигнализации. При этом на пульте диспетчерского пункта загорается красная лампочка и подается звуковой сигнал. Линия сигнализации питается постоянным током 24 В через блок сигнализации. [5]

Ряд прессов оснащается блоками безопасности , обеспечивающими безопасность при доводке и ремонте штампа без его снятия с пресса. Блок безопасности ( рис. 85) состоит из корпуса 5 с рукояткой и ввернутого в него винта 6, вращением которого регулируется общая высота блока. Блок устанавливается на кронштейне 2, жестко закрепленном на станине пресса. В верхней 7 и нижней 8 плитах штампа должны быть предусмотрены площадки размером 150X150 мм или диаметром 150 мм для установки блоков при доводке или ремонте штампов непосредственно на прессе. Для съема блока с кронштейна необходимо вращением гайки штепсельного разъема 1 разъединить разъем. При этом разрываются цепи управ — ления прессов. Пресс может быть пущен в работу только после установки блоков на место и соединения разъемов. [6]

У каждого котла имеется блок безопасности 8, представляющий собой клапан-отсекатель, на котором смонтированы: прибор контроля давления газа, прибор контроля разрежения, сигнальное устройство и предохранитель. [7]

Безопасность работы установки обеспечивается блоком безопасности котла и прибором контроля давления газа или общекотельным блоком безопасности. [8]

Импульс давления из газопровода к блоку безопасности 6 подводится по трубке а через дроссель Др. Трубка а соединена с трубкой б, которая в свою очередь соединена с камерой отбора импульса разрежения 11 каждого котла. При нормальной работе котлов трубки а и б герметичны и блок 6 фиксирует давление в газопроводе. В случае возникновения резких пульсаций ( хлопков и взрыва) в топке котла срабатывает клапан, соединяющий трубку б с атмосферой. При этом давление в трубке а падает, что приводит к отключению подачи газа к горелкам. [9]

Импульс давления из газопровода к блоку безопасности подводится по трубке ( о) через дроссель. По продолжению этой трубки ( б) импульс поступает на клапан камеры отбора разрежения КОР у каждого котла. При нормальной работе котлов трубка а герметична и блок безопасности фиксирует давление в газопроводе. В случае возникновения резких пульсаций ( хлопка) в топке котла срабатывает клапан КОР. При этом давление в трубке а падает, что приводит к отключению подачи газа к горелкам. Питание котла производится насосом, связанным с питательным клапаном. [10]

Импульс давления из газопровода к блоку безопасности подводится по трубке а через дроссель. По продолжению этой трубки б импульс поступает на клапан 16 камеры отбора разрежения / СОР у каждого котла. При нормальной работе котлов трубка а герметична и блок безопасности фиксирует давление в газопроводе. При этом давление в трубке а падает, что приводит к отключению подачи газа к горелкам. [11]

Импульс давления из газопровода к блоку безопасности подается по трубке а через дроссель, далее по трубке б импульс подается на клапан камеры отбора разрежения КОР у каждого котла. [12]

Система автоматики выполняет функции защиты ( блок безопасности ) и регулирования. Блок безопасности предназначен для обеспечения правильного розжига котла и отключения подачи газа к горелкам при отсутствии тяги и погасании пламени, обрыве импульсных линий. Регулирование осуществляется по температуре воды на выходе ив котла. [13]

Если происходит нарушение какого-либо из контролируемых параметров блока безопасности котла , то контактом соответствующего реле обесточивается реле аварий котла 2РА, разрывающее общую цепь питания обмоток всех трех газовых электромагнитных клапанов. Контрольный и рабочий электромагнитные клапаны закрываются, и участок газопровода между ними переключается запально-продувоч-ным клапаном на свечу безопасности. [14]

Для включения в работу автоматики безопасности котла поворачивают рукоятку блока безопасности против часовой стрелки до упора. Через 5 — 10 сек рукоятку возвращают в исходное положение. [15]

Подключение регулятора протокола «Openterm»

Регулятор плавного действия обменивается с платой управления аналоговым сигналом. В зависимости от скорости нагрева воздуха в помещении, он делает корректировку температурной подачи, снижает мощность горелки, либо наоборот её увеличивает, если температура слишком низкая.

Ещё одной дополнительной возможностью является то, что при обмене данными с системой управления котла, на этом регуляторе можно будет увидеть индикацию блокировки. То есть если котёл останавливается, можно увидеть это не подходя к самому котлу, а непосредственно на дисплее датчика, который находится в помещении.

+ Прибор автоматически регулирует мощность нагревателя, руководствуясь рядом параметров.

— Достаточно высокая цена.

Наиболее популярные модели систем безопасности для котельного оборудования

Сегодня, на российском рынке климатической техники представлено более десятка моделей автоматики от разных торговых марок. Популярность того или иного бренда целиком зависит от востребованности отопительных установок той же торговой марки. Многие обладатели отечественного котельного оборудования спрашивают, как работает автоматика в газовом котле Лемакс? В данных установках используется автоматика EvroSit от итальянского производителя. Именно эта система автоматизации находится на первом месте по популярности среди отечественных производителей отопительных устройств.

EvroSit

Модели этой линейки имеют хороший функционал и легко интегрируются практически в любую конструкцию котлоагрегата. Стандартные функции: контроль за давлением газа; контроль за наличием пламени в горелке и на запальнике; контроль за температурой теплоносителя и тягой в дымоходе. Пользование автоматикой этого бренда не вызывает особых сложностей у владельцев, но требует некоторых навыков.

Перед запуском устройства необходимо нажать ручку регулировки и розжига и одновременно с этим кнопку пьезоэлемента.
После зажигания запальника необходимо удерживать ручку в нажатом состоянии от 5 до 10 секунд, для нагрева термопары.
Если после отжатия ручки запальник не потух, то можно переходить к повороту шайбы, для настройки давления газа. После этого, происходит розжиг основной горелки.

Далее, котел работает полностью в автоматическом режиме.

Honeywell

Автоматика этого бренда достаточно широко распространена на российском рынке климатической техники благодаря сравнительно низкой стоимости, неплохой функциональности и широкому модельному ряду. Стандартный функционал: поддержание температуры теплоносителя в диапазоне от 40 до 90°С; контроль за давлением и подачей топлива; автоматическая остановка устройства при отсутствии или возникновении эффекта обратной тяги; контроль за наличием пламени в горелке.

АОГВ

Ростовская продукция сегодня востребована отечественными пользователями наравне с европейскими моделями автоматики из-за ее надежности и низкой стоимости. Функционал автоматических систем АОГВ также достаточно богат. Стандартные возможности данной техники позволяют останавливать работу котлоагрегата при возникновении следующих ситуаций: превышение температуры теплоносителя выше установленного уровня; срыве пламени в запальнике и горелке; низком давлении и отсутствии теплоносителя в системе; любом сбое в системе подачи газа; снижении давления топлива ниже установленной нормы; при отсутствии или недостаточной тяге. Как работает автоматика газового котла аогв? Управление работой газового клапана происходит за счет напряжения, которое вырабатывает термопара. Именно это напряжение воздействует на катушку клапана и держит его открытым, пока горит горелка. Регуляция температуры происходит за счет термостата и клапанов, которые при повышении или понижении температуры открывают или перекрывают топливо, поступающее на горелку. Контроль за отводом отработанных газов осуществляет датчик тяги. Сделать правильный выбор автоматики для газовых котлов достаточно сложно. Мы настоятельно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам.

Особенности эксплуатации

Выпускался котел, естественно, на заводах СССР, изготавливался из отечественного сырья и комплектовался электроникой местного производства. Качество исполнения было на высоком уровне, а вот автоматика выходила из строя в подавляющем большинстве случаев уже в первый отопительный сезон. Но аппаратура прекрасно работала и без нее, поэтому на такой недочет никто не обращал внимания.

Зато котел был надежен и долговечен по всем другим показателям. Уровень потребления газа действительно был невероятно низким, хотя и КПД едва достигало 70%, что для газовых установок является крайне низким показателем. Но все равно, для частных домов это был единственный способ обогреть жилище при помощи современного агрегата, а не старинной печью на дровах или угле. Да и в многоэтажных домах такой котел позволял улучшить условия проживания, так как жильцы могли сами регулировать температуру внутренних помещений.

Заводской стеклянный термометр тоже быстро выходил из строя, и его приходилось менять на более качественное изделие. Зато для починки можно было использовать детали от любой другой техники. Главное, чтобы размер и форма подходили, а как приладить их на место умельцы находили без проблем. Вообще модель имела невероятное количество пользовательских модификаций.

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

термостат; датчики контроля тяги и пламени; предохранительный клапан.

Более подробно датчики температуры, тяги, давления и пламени мы рассмотрели в этой статье.

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем

Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен. Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно. Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности. Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Отвечающая за безопасность автоматика

Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.

На представленной схеме приводится система автоматики, позволяющей регулировать функции газового приспособления, с подробным изображением всех составных элементов

В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов.

Блок управления отслеживает следующие факторы:

Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.

Подача газа. Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.

Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.

Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.

Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.

Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.

На данном рисунке представлено схематичное устройство функционирования работы регулирующей автоматики, призванной не допустить перегревания системы или других нарушений в ее работе

Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.