Полипропиленовые трубы для отопления, технические характеристики изделий, выбор диаметра труб для частного дома

Пластиковые изделия давно вошли в нашу жизнь, успешно заменяя металлические. Сегодня повсеместно используются полипропиленовые трубы для отопления, технические характеристики которых позволили облегчить работу по обустройству отопительных систем. Произвести их монтаж самостоятельно сможет даже непрофессионал.

Особенности полипропиленовых труб

Основной особенностью полипропилена считается стойкость к высоким температурам, а дополнительное армирование призвано защищать его от расширения при нагревании. Благодаря особой твердости материала трубы обладают идеально гладкой поверхностью, что позитивно отражается на их высокой стойкости к коррозии и влиянию внешних факторов.

Применяя полипропиленовые трубы для отопления, с учетом характеристик материала и размера, проводят не только монтаж внутренних сетей, но и магистральных.

Преимущества

Популярность труб из полипропилена обусловлена следующими плюсами:

выдерживают давление более 10 Бар;
эстетичный внешний вид;
не подвержены коррозии, не электризуются;
гладкая внутренняя поверхность исключает оседание грязи;
привлекательная цена;
химическая чистота материала позволяет использовать его в пищевой промышленности;
простота транспортировки, перевозка возможна в бухтах.

Недостатки

Минусы полипропилена:

не переносит прямого попадания ультрафиолета, под действием которого быстро разрушается, требуется дополнительная защита;
при высоких температурах начинает плавиться;
для монтажа требуется специальный сварочный аппарат;
сложность в ремонтных работах и техническом обслуживании.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Виды

Трубы выпускаются для различных сфер применения, например, изделия из сплошного полипропилена с небольшим внутренним диаметром успешно применяют для устройства теплых полов, а материалы с дополнительным армированием прекрасно себя показывают при прокладке отопительного контура.

Со стекловолокном

Полипропилен, армированный стекловолокном, выполняется способом соэкструзии, когда волокно внедряется между двумя слоями применяемого пластика.

Особенности изделий со стекловолокном:

менее подвержены растяжению при нагревании;
хорошо держат форму;
выдерживают изменение давления в сети;
не расслаиваются в процессе эксплуатации;
считаются самыми прочными из всех разновидностей;
при монтаже не требуют дополнительной зачистки в местах пайки.

С алюминием

Материалы с алюминиевым слоем хорошо выдерживают температурные колебания, имеют минимальное тепловое расширение и практически не теряют первоначальной формы при высоких температурах, что является неоспоримым преимуществом.

Особенностью армированных изделий при монтаже является правильная зачистка в местах соединения с фитингами. Если отказаться от данной процедуры, то система отопления быстро выйдет из строя, и придется переделывать все в процессе эксплуатации.

Из сплошного пластика

Изделия из сплошного пластика хороши для устройства теплых полов и использования в скрытой проводке. Бетонное основание служит прекрасным армирующим материалом, защищая трубопровод от внешних воздействий, способствуя уменьшению теплового расширения. Простота монтажа и надежность пайки позволяют забыть о проблеме протекающих соединений на весь срок эксплуатации.

К положительным моментам использования труб относятся:

гибкость;
длина, достигающая 200 метров;
особая молекулярная память, способствующая возврату к первоначальному виду во время остывания.

Металлопластиковые

Отопительная система из металлопластика выгодно используется в домах, где колебания температуры теплоносителя превышают 90°С. Трубы не провисают под высокой температурой, сохраняя первоначальный вид. Слабым местом в системе являются соединительные фитинги, которые при остывании теплоносителя могут давать течь и потому требуют постоянного дополнительного обслуживания.

Применять данный материал для устройства скрытой проводки, например, для теплых полов и устройства водоразбора без доступа к местам соединений, не рекомендуется.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
Возможен монтаж в любую погоду.
Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий
Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

высокая стоимость всех элементов;
сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Технические характеристики

Производство полипропиленовых труб (ПП) регламентируется стандартами ГОСТ 21553 и ГОСТ 15139.

Устойчивость к давлению

В отопительных системах не всегда есть возможность поддерживать постоянное давление, его показатели могут изменяться в зависимости от температурного режима и пропускной способности коллектора. Поэтому применяя ПП в отопительном контуре необходимо учитывать запас проходного внутреннего диаметра трубы, что положительно скажется при изменении давления и убережет систему от разрывов.

Обращая внимание на маркировку, можно легко подобрать необходимый проходной диаметр с учетом запаса. Так, при расчетном диаметре в 20 мм, выбирается коллектор с проходным диаметром 25 мм, где учтен запас на расширение при изменении давления в системе. Буквы PN и две цифры на маркировке указывают давление, на которое рассчитаны применяемые материалы.

Крепление труб к стене

Для крепления труб к стене предусмотрены специальные крепежи (их часто называют клипсами), они подбираются по диаметру труб и должны точно к ним подходить. Существуют крепления, которые неподвижно фиксируют положение трубы и обеспечивают ее стабильное местоположение. Также используют крепление подвижно фиксирующее, в некоторых местах без них не обойтись, например, на длинных участках, где трубы подвержены значительному температурному расширению, учитывайте это не только при выборе материала креплений, но и частоты их использования.

Крепления — клипсы

Крепления-держатели помогают трубам выдерживать нагрузки в случае повышения давления и предохраняют их от провисания.

На что обратить внимание при выборе

Для отопительного контура, где нестабильные входные параметры, правильнее применять армированные материалы.

Обратить внимание следует на такие характеристики:

давление;
толщину стенки;
армирование;
температурный режим;
проходной диаметр.

Виды труб по предельно допустимому значению давления

Для правильно подбора руководствуются стандартом ТУ 2248-010-33137731-2012:

PN 10 рассчитаны на давление в 10 бар при температуре теплоносителя не выше 40°С.
PN 16 – 16 бар при температуре воды в 60°С, причем при существенных изменениях температурного режима эксплуатационные качества резко снижаются.
PN 20 – 20 бар, рассчитаны на температуру до 80°С и рекомендованы для горячего водоснабжения.
PN 25 – 25 бар — это только армированные изделия с температурным режимом, не превышающим 95°С, подходят для систем отопления в частных домах.

Цены на полипропиленовые трубы класса PN10

Полипропиленовые трубы PN 10

Устойчивость к высоким температурам

При маркировке труб производитель указывает температурный режим, на который изделия рассчитаны. Так, на армированных этот параметр равен – 90-95 °С, на обычном полипропилене – 60°С.

Исключена ржавчина

Главной положительной характеристикой полипропилена является коррозийная стойкость. Даже при самом некачественном теплоносителе, коллекторы не зарастают грязью. Благодаря идеально гладким стенкам исключается реакция, способствующая разрушению материала. При этом не следует забывать о радиаторах, которые перед зимней эксплуатацией желательно промыть от накопившейся грязи.

Низкий коэффициент теплопроводности

Пластик обладает плохой теплопроводностью, поэтому данный факт учитывается при устройстве отопления. Одинаковый температурный режим теплоносителя и стенки положительно влияет на отсутствие конденсата на поверхности контура, что и обусловило применение его для устройства теплых полов. Расчет мощности системы отопления производится исключительно по радиаторам.

Длительный срок эксплуатации

Производители наделили пластик характеристиками, позволяющими ему сохранять изначальные качества длительный срок, разумеется, при соблюдении эксплуатационных правил. Гарантийный период составляет более 25 лет.

Разновидности для греющих систем

В современных отопительных системах используют трубопрокат и детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.

Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.

Особенности стальных труб

Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты.

Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. До сих пор они успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.

Прокладку стальных труб осуществляют профессиональные мастера до начала отделочных мероприятий, так как сварочные работы могут повредить настенный или напольный декор

Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению.

Обоснованными преимуществами считают беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на закругленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.

Для сборки системы из стальных труб кроме сварки существует альтернативный способ – монтаж на резьбовые соединения посредством доборных деталей и фитингов. Чтобы стыки не давали течей, их уплотняют сантехническим льном

Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.

Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты труб. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.

Стальные трубы демонстрируют хороший уровень стойкости к гидроударам и имеют впечатляющую пограничную температуру плавления (до 1500°С), в отличие от других материалов

Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы и применяемые для их соединения стальные фитинги категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь.

Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.

В чем отличие легированной стали?

Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла.

Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.

Приобретая трубы из нержавейки, важно принимать во внимание содержание в металле углерода. Чем его больше, тем выше прочность, но ниже гибкость. При малых температурах такие изделия становятся хрупкими и область их применения сокращается

Для производства труб со сварным швом используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.

Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.

Стоимость легированных труб несколько выше, нежели у аналогов из черных металлов. Однако затраты оправданы, ведь простые стальные коммуникации служат в среднем 15-20 лет, тогда как нержавейка надежно работает как минимум в 3 раза дольше

Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.

Разновидности стальных нержавеющих труб

Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.

Сварные трубы со спиральным или продольным швом стоят дешевле бесшовных аналогов, но срок их службы меньше. Кроме того, они имеют ограничения по максимальному рабочему давлению и проявляют уязвимость к механическим повреждениям

Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.

Бесшовные стальные трубы идеально подходят для обустройства обогревательных систем любой сложности. Несмотря на высокие физические характеристики, они имеют разумную стоимость, а тонкостенные модели успешно конкурируют с более дорогими медными изделиям

Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.

Медные трубы для отопления

При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.

Медные трубы для отопительной системы проходят дополнительную обработку фосфором. Это существенно повышает их физические характеристики, а в частности, стойкость к воздействию воды

Среди основных преимуществ материала для трубопроводов из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии.

Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.

Медные трубы в процессе нагревания даже до высоких температур не выделяют никаких вредных испарений, поэтому являются абсолютно безопасными для человека

Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.

Идеально держат изначальную форму, не боятся высокого давления в системе и даже в зоне паяных соединений легко переносят нагрузку в 200-400 атмосфер, а это в десятки раз превышает способность металлопластика в этой же области.

Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.

Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки трубопроводов не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.

Из минусов профессионалы отмечают несочетаемость с другими металлами. Не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.

В сборке трубопроводов из меди используются только медные фитинги. С их помощью производят соединение опрессовкой, высокотемпературной и низкотемпературной пайкой.

Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов

Отличительные черты полипропиленовых изделий

Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.

Преимущества ПП материала

Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.

Отопительную систему из полипропиленовых труб можно смонтировать своими руками. Но необходимо обеспечить отсутствие резких перепадов давления и температуры. Создать такие условия поможет установка котла, имеющего ограничение максимально возможного прогрева воды (не более 70С°)

Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.

Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:

идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
хорошая стойкость к отрицательным температурам;
аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.

К минусам полипропиленовых труб относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву.

Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.

Соединение деталей полипропиленового трубопровода производится посредством сварки, специфика производства которой изложена в рекомендуемой нами статье.

С особенностями выбора сварочного аппарата для сооружения трубопровода из полипропилена и рекомендуемыми пределами рабочих температур для выполнения пайки вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.

Типы полипропиленовых труб для отопления

Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.

Применяемые в устройстве отопления ПП трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.

Полипропилен высокопластичен и при контакте с горячим теплоносителем может увеличиться в размерах. Если коммуникации вмонтированы в стены или пол, это может вызвать трещины в покрытии. Армированные трубы расширению подвержены по минимуму благодаря наличию защитного каркаса

Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.

Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.

Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, считаются наиболее подходящим вариантом для обустройства домашних отопительных систем и служат значительно дольше своих аналогов.

Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

Правила сборки трубопроводов для систем отопления из полипропиленовых труб приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.

В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:

прекрасные усадочные свойства;
способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до — 50 С°);
минимальный процент расширения под воздействием тепла;
подходят для скрытого монтажа;
минимальная потребность в профилактическом обслуживании.

Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.

Еще одна отличительная особенность труб из сшитого полиэтилена – это «эффект памяти», когда фрагмент «запоминает» свое положение в системе и не меняет его даже с течением времени

Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.

Методы и технология сварки полиэтиленовых труб описаны в статье, полностью посвященной этому интересному вопросу.

Металлопластик для сооружения трубопроводов

Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.

Для сборки отопительной системы из металлопластиковых труб используют компрессионные фитинги. Они обеспечивают надежное соединение всех элементов, но нуждаются в последующем дополнительном обслуживании

Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.

Соединение металлопластиковых труб производится с применением специализированных фитингов, предназначенных для опрессовки и зажима. В первом случае создаются теоретически разъемные соединения, которые все же не рекомендуется без особой необходимости разбирать. Во втором — неразъемные.

Для формирования соединений с пресс-фитингами не требуется дорогостоящий инструмент. С его выбором ознакомит статья, рекомендуемая нами к прочтению. Сборку системы сможет произвести совершенно неопытный исполнитель.

Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:

минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме; хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий);
прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
коррозийная устойчивость;
возможность обработки без использования специального оборудования.

К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.

Значение маркировок на трубах

Важным критерием выбора является маркировка, нанесенная на поверхность выпускаемой продукции, где помимо рабочих параметров давления и температуры, указывается диаметр трубы. Это основной показатель для системы обогрева частного дома.

Диаметры изделий:

16-20 мм — предназначены для устройства теплых полов и водоснабжения;
20-25 мм — для отопительной системы в частных домах;
25-32 мм — для централизованных магистралей;
200 мм и выше применяются для отопления административно-хозяйственных объектов.

Особое внимание следует обращать на диаметр полипропиленовых труб, применяемых для отопления частного дома, где одним видом не обойтись.

Правильное комбинирование и подбор материалов с различными маркировками способствует повышению КПД отопления в несколько раз. Так, переход от большего диаметра труб к меньшему, повышает давление в системе, способствуя отличной циркуляции теплоносителя и повышенной теплоотдаче.

Полипропиленовые трубы для отопления технические характеристики

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

От правильности выбора диаметра зависит, насколько успешно будет функционировать система. При расчете сечения труб необходимо учитывать:

схему разводки;
скорость движения теплоносителя;
диаметры напорного и обратного патрубков котла;
расчетное понижение температуры жидкости в батареях;
величину коэффициента сопротивления.

Однако при сложной схеме разводки, особенно когда кроме радиаторов планируется еще и теплый пол, стандартные методики расчета не подходят. Тогда для определения диаметра труб придется обратиться к специалисту или проконсультироваться с соседями, у которых работает аналогичная система. Если планируется установка отопления с принудительной циркуляцией воды, предпочтительнее выбирать варианты с меньшим сечением. Это позволит облегчить монтаж, снизить объем нагреваемой воды. Однако увлекаться минимизацией диаметра не стоит, так как это вызовет снижение теплоотдачи из-за повышения скорости воды и появление шумов. Оптимальная величина скорости варьируется в пределах от 0,2 до 1,5 м/с.

Для самостоятельного определения диаметра пластиковых труб следует исходить из того, что для обогрева 1 м² помещения высотой до 3 м требуется 100 Вт тепловой энергии. Значит, для комнаты с одной или двумя батареями в 20 м² нужно 2 кВт плюс 20 % запаса, в итоге 2,4 кВт. В таблице указано, что для передачи такой мощности подходят трубы диаметром 8 и 10 мм. Результат получается приблизительным, однако он поможет определиться с величиной затрат на приобретение труб.

Монтаж

Монтаж обогревательной системы происходит в несколько этапов.

Подкладка

Для эффективного обогрева пол до укладки необходимо подготовить.

Если основания как такового нет, вначале делают черновую стяжку из песчано-цементного раствора. Если в качестве основания выступают бетонные плиты, их выравнивают, замазывая все щели и добиваясь отсутствия перепада уровня выше 1 см.

Черновую стяжку очищают от грязи и пыли, после чего укладывают слой гидроизоляции. Материалом для этого обычно выступает толстая плёнка. Специалисты рекомендуют заводить плёнку на стены на расстояние в 10–20 сантиметров. В помещении с повышенной влажностью, в загородных домах это является обязательным. Плёнку укладывают внахлёст на 10–20 сантиметров и в местах стыков проклеивают монтажным скотчем.

По периметру комнаты клеится демпферная лента. Её края должны быть примерно на 20 мм выше будущей стяжки. После высыхания стяжки края ленты обычно обрезают.

Затем укладывают теплоизоляцию для того, чтобы тёплые полы обогревали помещение наиболее эффективно. Существуют разные теплоизолирующие материалы как рулонные, так и в виде плит; выбор покрытия зависит от личных предпочтений, цены, толщины. Все щели между ними стоит заделывать монтажной пеной для исключения возможности утечки тепла. Толщина теплоизоляции при монтаже на холодном полу или грунте должна быть от 5 сантиметров, в ином случае достаточно 3 сантиметров.

Если теплоизоляционный материал не фольгирован поверх него кладут фольгированную плёнку. В месте стыков её следует проклеивать алюминиевым скотчем.

По завершении пол готов к укладке отопительного контура.

Укладка труб

При работе с полипропиленом в помещении требуется поддерживать рабочую температуру выше 5°C.

Крепить трубу можно двумя способами: с помощью дюбелей через теплоизоляцию и крепление к армированной сетке. Предпочтительным является вариант крепления к сетке как более надёжный. Плюс к этому сетка позволяет укрепить слой стяжки, которой будут покрывать систему отопления.

Сетку для крепления кладут на теплоизоляционную подложку. Затем по ней прокладывают трубы для тёплого водяного пола согласно ранее выбранной схеме и крепят пластиковыми хомутами или проволокой. Крепление нельзя затягивать слишком сильно — это может привести к деформации труб во время работы и понизить их срок службы. В месте соединений между собой их скрепляют с помощью специального сварочного аппарата. Он существует в нескольких вариантах и прост для работы.

Укладка начинается с коллектора. Вначале к нему присоединяют один конец, и после укладки труб по всему помещению подсоединяют второй.

Тестирование

После прокладки и закрепления труб их подключают к коллектору и тестируют. Для теста отопительного оборудования подают воду, одновременно с этим вытравливая воздух. Давление воды при этом должно быть выше рабочего, но не более 6 Бар.

Через сутки проверяют давление, и если оно опустилось не более чем на 2 Бар, то можно приступать к покрытию. Если давление меньше, значит, в прокладке произошла ошибка.

Завершающий этап

После успешного тестирования приступают к укладке бетонной стяжки. Если помещение небольшое, можно дополнительно использовать ещё одну армирующую сетку, которую кладут сверху.

Трубы с низкой теплопроводностью

Пластиковые трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.
Трубопроводная система из инновационного материала fusiolen, специально разработанная для систем отопления, холодоснабжения, обогрева поверхностей, транспортировки агрессивных сред и сжатого воздуха, а также для систем геотермальной энергетики.

Трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.

Система отлично подходит для подведения воды к бассейнам, как в частных, так и промышленных масштабах. Так же используется для транспортировки химических сред.

Расчетные показатели

Чтобы вычислить мощность отопительного оборудования, а также выяснить масштаб теплопотерь при транспортировке теплоносителя, необходимо будет выполнить теплосъем с трубы при определенных показателях температуры жидкости внутри нее и воздуха снаружи. Теплоизоляционный слой служит дополнительным параметром.

Формула для расчета теплоотдачи трубы из стали выглядит так:

Q=K×F×dT, в которой:

Q – искомый результат теплоотдачи стальной трубы в килокалориях;

K – коэффициент теплопроводности. Он зависит от материала трубы, ее сечения, числа контуров отопительного оборудования, а также расхождения в температурах между внешним воздухом и теплоносителем;

F – общая площадь поверхности трубы или нескольких труб в приборе;

dT – напор температуры, то есть ½ суммарной температуры жидкости на входе и выходе из трубы за вычетом температуры воздуха в помещении.

Если трубы дополнительно обернуты слоем теплоизоляции, то ее КПД в процентном выражении (количество пропускаемого сквозь нее тепла) умножают на полученный показатель теплоотдачи.

Для примера рассчитаем теплоотдачу регистра из трех труб сечением 100 мм, длиной 1 м. В помещении температура равна 20 ℃, а теплоноситель при прохождении сквозь трубу остывает с 81 до 79 ℃.

Согласно формуле S=2пиrh рассчитываем площадь поверхности цилиндра:

S= 2×3,1415×0,05×1=0,31415 м 2 . Если трубы три, то их общая площадь составит 0,31415×3 = 0,94245 м 2 .

Показатель dT = (79+81):2-20 = 60.

Значение K для регистра из трех труб с температурным напором 60 и сечением 1 метр принимаем равным 9. Следовательно, Q=9×1×60 = 540. То есть теплоотдача регистра будет равна 540 ккал.

Таким образом, мы рассмотрели понятия теплоотдачи, а также способы минимизации теплопотерь стальной трубы для тех или иных случаев. Ничего очень сложного в этом нет. Главное, подойти к вопросу ответственно.

Рассчитываем отдачу для 1 м. изделия

Q = 0,047*10*60 = 28 Вт.

К = 0.047, коэффициент теплоотдачи;
F = 10 м 2 , площадь трубы;
dT = 60° С, температурный напор.

Об этом стоит помнить

Хотите сделать систему отопления грамотно? Не стоит подбирать трубы на глазок. Расчёты теплоотдачи помогут оптимизировать траты на строительство. При этом можно получить хорошую отопительную систему, которая прослужит долгие годы.

Сегодня очень остро стоит вопрос энергосбережения. Это касается буквально каждого пользователя. Поэтому проектируя системы отопления в частном строительстве своими силами, рачительные хозяева сразу задумываются о системах отопления и их эффективности.

Сложнее приходится тем, кто эксплуатирует ранее созданные системы отопления, поскольку они задаются вопросом увеличения доли теплоотдачи в уже готовых объектах.