Тяга — это характеристика, отображающая скорость воздухообмена в котле. Для процесса сгорания газа необходимо непрерывное поступление воздуха и отвод продуктов горения (угарного газа, углекислого газа, сажи и испарений воды) в атмосферу.
Виды тяги:
- естественная;
Сгорая, воздух устремляется вверх согласно законам физики, и имеет высокую температуру. При этом обеспечивается отвод продуктов горения и естественный приток воздуха из-за его разряжения в месте сгорания.
Котлы с естественной тягой просты в конструкции, менее шумны и не нуждаются в дополнительном расходе электроэнергии.
- принудительная.
Такой вид тяги осуществляется за счет принудительного притока воздуха в горелку с дутьевого устройства.
Оно так же управляется электронной системой управления.
Забор воздуха происходит из помещения или из атмосферы. Во втором случае зачастую применяется коксиальная труба.
Ее конструкция включает в себя наружную и внутреннюю трубы разных диаметров. Через наружную трубу происходит всасывание воздуха для его принудительной подачи, через внутреннюю — выход угарного газа.
Котлы с принудительной тягой и коксиальной трубой обязательно имеют герметичный тип камеры сгорания. Их преимущества:
- безопасность, в отличие от открытой камеры сгорания;
- высокий КПД котла;
- не расходует кислород в помещении;
- для работы котла необходимо лишь одно отверстие в стене.
Однако присутствует ряд недостатков:
- сложность конструкции, а, следовательно, и более сложное обслуживание и ремонт;
- шумность, из-за работы электромотора надувного устройства;
- необходимость в непрерывном электроснабжении.
Датчик тяги
Определение
Автономный режим работы газового котла осуществляется благодаря электронной системе управления. Она обеспечивает контроль с помощью датчиков, собирая технические показатели с разных частей конструкции. В случае отклонения этих показателей от нормы, система управления меняет режим работы котла либо прекращает его работу.
Датчик тяги газового котла — это контролирующее устройство, которое определяет наличие и степень тяги в дымоходе, а так же передает соответствующие сигналы электронной системе управления котлом.
Он является главным устройством, предохраняющим здоровье и жизни людей от скопления углекислого газа в помещении.
Для чего нужен
Основными функциями датчика тяги являются определение силы тяги и полноты сгорания газа, а так же обеспечение безопасности во время работы газового котла путем подачи сигнала системе управления о недостаточной тяге.
При нарушении процесса выведения угарного газа возникает его скапливание в помещении, что негативно сказывается на здоровье человека, и, при большом объеме скопившихся продуктов горения, несет в себе серьезную угрозу жизни человека.
Датчик тяги выявляет неправильную работу отопительного оборудования и предотвращает ее.
Где расположен
Установка датчика тяги в газовые котлы является обязательным условием их эксплуатации. Это утверждено соответствующим законодательным актом.
Как правило, местом установки датчика приходится дымовой колпак или участок корпуса котла возле вентиляционного канала.
Датчик тяги не устанавливается заводом изготовителем непосредственно в газоход либо разделяется с ним специальным термоизоляционным материалом. Данный вид установки исключает перегрев датчика тяги из-за прямого контакта с горячей поверхностью.
Датчик тяги, как и дымоход, требует периодического осмотра и чистки.
Выводы и полезное видео по теме
В ролике рассмотрены конструктивные детали датчиков тяги, место расположения этих компонентов и их принцип работы:
Если профессиональные мастера достаточно хорошо знакомы с газовым оборудованием, для обычного пользователя устранение неисправностей газового котла – это «тёмный лес». Кроме того, обращение с газовыми системами при отсутствии соответствующих знаний чревато серьёзными последствиями.
Поэтому когда есть желание самостоятельно заменить или отремонтировать тот же датчик тяги или какое-то иное оборудование газовой колонки, прежде нужно как минимум изучить систему. Но лучший способ устранения дефектов газовой системы – это обращение к специалистам.
Хотите дополнить изложенный выше материал полезными замечаниями по принципу работы датчика тяги? Или желаете поделиться с другими пользователями своим опытом проверки датчика? Пишите свои замечания и комментарии в блоке ниже, добавляйте уникальные фото собственноручного тестирования.
Устройство и принцип действия
Главный принцип работы датчика тяги газового котла — замыкание и размыкание контактов.
Он работает согласно законам физики, тем самым контролируя температуру сгоревшего топлива. При смещении показателя температуры в неприемлемую зону, датчик тяги передает соответствующий сигнал в электронный блок управления котлом.
Тип датчика напрямую зависит от типа и конструкции газового котла, в котором он установлен.
Котел с естественной тягой и открытой камерой сгорания
Основным элементом является пластина, состоящая из двух металлов, имеющих разные характеристики деформирования из-за нагревания, а так же два контакта, которые сводятся и разводятся данными пластинами. Как правило, одна из этих пластин неподвижно закреплена на корпусе датчика, а вторая деформируется из-за термического воздействия.
Датчик должен соответствовать типу топлива. Если котел работает на сжатом природном газе, датчик должен функционировать в температурном диапазоне от 95 до 950 °С, если на сжиженном — от 75 до 1500 °С.
В том случае, если сила тяги становится меньше, происходит скапливание сгоревших газов. Из-за данной неисправности температура измеряющего устройства растет. Биметаллическая пластина размыкает контакты и прекращается подача газа в горелку, то есть блок управления котлом выполняет его экстренное отключение.
Работа возобновиться, когда датчик остынет и его температура опустится в соответствующие рамки. Это значит, что он также выполняет роль термостата.
С принудительной тягой и закрытой камерой сгорания
В данном случае датчик тяги имеет конструкцию пневматического реле с очень чувствительной мембраной. Дутьевое устройство создает сильную тягу и движение сгоревших газов. Под их воздействием мембрана деформируется и замыкает контакты датчика. Блок управления в это время выявляет нормальную работу котла с достаточной тягой.
Но, при недостаточной тяге, не хватает усилия для смещения мембраны и она возвращается в свое изначальное положение. Контакты при этом размыкаются и отопительное устройство прекращает свою работу.
С конденсационным типом отопления
Датчики, как и на котлах с естественной тягой, работают по принципу деформирования биметаллической пластины, однако заводом изготовителем настроены на более низкий температурный режим.
Как он выглядит и где расположен
Так выглядит датчик тяги турбированного BAXI ECO Four. Точное расположение всегда указано в инструкции к котлу.
Согласно правилам безопасности газовых хозяйств ПБ 12-368-00, бытовые отопительные котлы обязательно должны быть оснащены датчиком тяги. Местом монтажа, как правило, служит дымовой колпак (расположен в дымоуловителе) или же свободное пространство между вентиляционным каналом и корпусом агрегата.
В атмосферных котлах датчик тяги имеет несколько другой вид.
Стоит обратить внимание, что его нельзя крепить на поверхность газохода вплотную. В качестве «разделителя» используются паронитовые прокладки: такая мера позволяет снизить вероятность контактного нагрева, а также выделить зазор, который предоставит технический доступ к отверстию газохода и к датчику тяги.
Когда и почему срабатывает
Ряд причин, по которым нарушается тяга в газовом котле и срабатывает датчик:
- неправильная конструкция отопительного оборудования;
Причина, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание. Она подразумевает неправильную конструкцию дымохода, наличие изгибов, либо его некачественный монтаж.
- непроходимость дымохода;
Газовые котлы оставляют намного меньше сажи, в отличие от твердотопливных котлов. Не смотря на это, за больший промежуток времени сажа имеет свойство скапливаться и в газовых котлах, что является причиной плохой проходимости дымохода.
Следующей причиной засорения дымохода могут стать посторонние предметы, например листья, ветки деревьев, летающий мусор.
Крайне редко в дымоход могут попадать животные. Зачастую это птицы, вьющие гнезда на дымоходе в неотопительный период или во время отсутствия людей и долго неработающего котла.
Дымоход требует периодического осмотра и, в зависимости от степени загрязнения, механической чистки.
- погодные условия;
Москва — это город частой смены погодных условий.
Причиной выключений могут быть густой туман, сильные осадки или просто высокая влажность воздуха. При этом создается высокое атмосферное давление, которое является препятствием для воздухообмена.
Сильный ветер так же создает высокое давление в атмосфере. Он может навредить естественной тяге и поспособствовать обратному движению продуктов горения (обратной тяге).
Плохие погодные условия могут навредить работе только котлам с естественной тягой и открытой камерой сгорания.
Целесообразным является установка защитного колпака на дымоход. Его название — стабилизатор тяги.
Он препятствует задуванию ветра в воздуховод и предотвращает тушение горелки.
- воздушная пробка;
Для дымоудаления необходимо непрерывное движение воздушных масс. Воздушная пробка в дымоходе может помешать воздухообмену и вызвать обратное движение продуктов горения.
Воздушная пробка возникает вследствие некачественной теплоизоляции дымохода и большой разности температур в его нижней и верхней части. Вверху он, как правило, является холодным, более тяжелым и густым.
- недостаточная высота и неправильное место установки дымохода;
Она зависит от расстояния установки трубы от самой высокой точки крыши – конька кровли. Идеальное расположение — середина стороны кровли и высота над коньком — около 50 см.
- нестабильный уровень напряжения в электроцепи.
Перепады электричества могут негативно сказаться на работе всех электронных составляющих отопительного оборудования.
При срабатывании датчика и отключении котла, не рекомендуется его повторный принудительный запуск. Это навредит отопительному оборудованию и увеличит опасность для здоровья и жизни человека. В таких случаях необходима диагностика, выявление и устранение причин неисправности.
Что делать, если тяги нет
Бывает несколько причин срабатывания защитных устройств газового котельного оборудования: неверно установленная система удаления отработанных газов или же сбои датчика. Итак, почему нет тяги в дымоходе? Чтобы избежать сбойной или неправильной работы устройства и обеспечить нормальную вытягивание из котла на улицу нужно выполнить правильный монтаж системы дымоудаления, руководствуясь важными критериями:
- рассчитать высоту дымовой трубы нужно в зависимости от дистанции от конька крыши до трубы;
- располагать дымоход желательно по центру кровли, чтобы верхняя точка трубы возвышалась над коньком более, чем на 0,5 метра;
- установить стабилизатор тяги котла в непосредственной близости с выходным патрубком, чтобы избежать задувания пламени при сильном ветре.
Если тяга недостаточная, то это приведёт к росту температуры газов в котле и перекрытию клапана газа. При регулярном обслуживании котла обязательно проверяется система удаления газов: состояние труб, герметичность, чистка, работа турбины котла.
Как проверить тягу в дымоходе газового котла? Можно воспользоваться анемометром – прибором, измеряющим скорость движения газов, приложить лист тонкой бумаги или при помощи дыма от сигареты. Нужно также визуально обследовать дымоход на наличие механических засоров. Если возникнет необходимость увеличить порог температуры для срабатывания датчика тяги, то специалист может отрегулировать необходимый зазор в приборе. Устройство нужно периодически чистить от сажи, образованной при сжигании топлива, или некорректному режиму поступления газа и воздуха на горелку.
Диагностика
Перед тем, как как проверить датчик тяги газового котла, следует знать: котлы, оснащенные электронной системой управления, самостоятельно диагностируют неисправный узел, и сообщает об ошибке.
Однако, если модель не оснащена системой управления, возможна самостоятельная проверка состояния котла и выявление неисправности датчика тяги по следующим признакам:
- постоянное самостоятельно отключение котла во время рабочего цикла при нормальном горении, отсутствии перегрева и нормальной тяге;
- отсутствие повторного автоматического запуска после одного цикла работы (10–30 минут).
- Для того, чтобы выполнить самостоятельную диагностику системы контроля воздухообмена и выявить возможную ее неисправность, необходимо:
- установить зеркало к месту установки датчика тяги и запустить котел. На нем не должно оставаться следов запотевания;
- прикрытие заслонки в дымоходе. При исправной системе контроля дымоудаления, котел самостоятельно выключится из-за скопления дыма и перегрева;
- в случае автоматической остановки котла, работающем в режиме горячего водоснабжения, и при открытом кране горячей воды. Это признак неисправного датчика тяги.
Конструкция прессостата газового котла
Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.
Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».
Широко распространенный вариант исполнения дифференциального реле, предназначенного для работы в конструкции многих бытовых газовых котлов. На вид – технически несложное устройство, но значимое в плане функционала
Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.
При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, — образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.
Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:
- контроль температуры;
- мониторинг давления дыма;
- контроль образования конденсата.
Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.
Проверка мультиметром
Для данной диагностики необходим определенный опыт, знание электросхемы коты, а так же понимание как работает датчик тяги в газовом котле.
Причиной неправильно работающей системы контроля воздухообмена, либо при наличии всех признаков ее неисправности, может стать нарушение целостности электропроводки. При этом датчик может быть исправным.
В данной ситуации необходим осмотр проводки и мест подключения на предмет целостности и отсутствия окисления, а также диагностика мультиметром. С его помощью «прозванивается» электропроводка и выявляется ее неисправный участок.
Так же тестером можно диагностировать внутреннюю неисправность самого датчика. В норме его сопротивление ровняется 1–2 Ом. При показаниях, равных 0 или бесконечности, неисправен датчик тяги.
Производитель не рекомендует выполнять разборку и ремонт данного устройства. Единственный выход — его замена.
Способы устранения обратной тяги
Обращать внимание следует на любые, даже самые незначительные, изменения в работе газового устройства. Если водонагреватель издает посторонние звуки или включается с хлопком, следует незамедлительно обратиться к специалисту.
Хлопки чаще всего встречаются у старых моделей колонок. В современных проточных колонках такие недочеты встречаются крайне редко. Посторонние звуки возникают по причине скопившегося газа в теплообменнике, который впоследствии может занять весь дымоход.
В большинстве случаев такое нарушение провоцирует засор дымохода, поломка клапана или отклонение огонька запального фитиля.
В новых моделях водонагревателя неисправность может вызвать:
- брак искровой свечи;
- израсходованная батарейка, установленная в управляющий модуль;
- неисправный микропереключатель, находящийся в водяном узле.
Решившись на самостоятельные ремонтные работы, в первую очередь, необходимо проверить интенсивность тяги одним из перечисленных выше методом.
Дальнейшая диагностика будет отличаться в зависимости от типа устройства – с запальным фитилем или системой автоматического поджига.
Колонка с системой автоматического поджига
В таком типе водонагревателя устройство воспламенения находится под контролем электронного модуля. Система с микропереключателями, расположенными на регуляторах огня и жидкости, считается одной из самых надежных. Ремонт детали, вышедшей из строя, может привести к существенным затратам.
Установить серьезность поломки можно следующим образом:
- Исследовать батарейки. Запоздалое воспламенение газа может быть связано с низким зарядом аккумулятора. В таком случае достаточно заменить источник питания на новый.
- Проверить работоспособность микрорегулятора давления жидкости, предназначенного для передачи сигналов управляющему модулю. Его активность связана с подачей воды при необходимости воспламенения газа. Как и другие регуляторы, он может выйти из строя и подавать неверные команды. Неполадку можно определить с помощью омметра и мультиметра. Изношенный элемент следует заменить на новый.
- Причиной появления нехарактерных звуков также может стать деформация расположения прибора, воспламеняющего газ. Неисправность, как правило, вызывает температурный перепад. Крепление детали осуществляется с помощью винтика, следует его немного ослабить и исправить положение свечи. Зазор должен составлять 0,4-0,5 см.
- Газ также может накапливаться из-за неисправного клапана, который вызывает замедление потока жидкости. Маленький металлический шарик должен свободно перемещаться под крышкой. Если движение его нарушено, можно попробовать сдвинуть клапан с места тросиком. При наличии загрязнений, канал следует почистить. Но проводить такую процедуру без особой надобности не рекомендуется.
По завершении ремонтных работ, необходимо проверить места соединения на герметичность. Усилить безопасность можно с помощью резиновых прокладок и специальных герметиков.
Водонагреватели с запальным фитилем
Проточные газовые колонки прошлого поколения часто издают характерные хлопки при включении. Такие конструкции считаются не очень удобными и зачастую даже небезопасными, в то же время на их ремонт понадобится гораздо меньше денег.
Скопление газа в не предназначенном для этого месте может быть спровоцировано неправильным расположением запального фитиля. Нарушение приводит к уменьшению пламени и неспособности достичь края горелки кромкой. Основная причина недостаточного количества газа, подаваемого к фитилю – засорившийся жиклер.
Исправить неполадку можно и самостоятельно, но для этого необходимо полностью разобрать устройство.
Первым делом необходимо перекрыть подачу воды и газа.
Основная часть водонагревателей имеет однотипную схему, поэтому инструкция по ремонту практически не будет отличаться:
- Сначала предстоит демонтировать защитный кожух водонагревателя.
- Обеспечить свободный доступ к тройнику.
- Открутить крепежные винты, после чего удалить гайки креплений трубок подачи и регулятора.
- Тройник необходимо аккуратно вытащить из паза.
- Рассмотреть нижний патрубок. Винт небольшого размера, имеющий сквозное отверстие – и есть жиклер.
- Форсунку следует прочистить с помощью иглы или проволоки.
- По завершении всех работ нужно собрать водонагреватель в обратном порядке.
Если неисправность не устранена, следует обратиться за помощью к специалисту газовой компании.
Встречаются и другие причины появления обратной тяги:
- Сезонные изменения, в таком случае необходимо убедиться в отсутствии ошибок при установке дымохода, утеплить каналы.
- Воздушная пробка внутри дымового канала может спровоцировать обратную тягу в дымоходе бытовой газовой колонки. Для устранения неисправности следует поджечь газету внутри трубы.
- Принудительная вытяжка в помещении с колонкой вызывает процесс компенсации, воздух поступает из дымового канала. Металлопластиковые окна только усугубляют проблему, в некоторых домах воздух из дымохода начинает активно поступать в помещение.
Подробнее информацию о причинах обратной тяги в дымоходе мы рассмотрели в следующей статье.
Исправить ситуацию с компенсацией воздуха можно и с помощью обратного клапана для дымохода газовой колонки. Следует провести также демонтаж вентилятора, купить приточные клапаны для металлопластиковых окон.
Механические запорные устройства, известные как обратный клапан или заслонка для водонагревателя, обеспечивают прохождение жидкой и газообразной среды исключительно в одном направлении.
Предназначены для газовых колонок турбированного типа. Их действие основано на открытии выхлопного отверстия при работе колонки и его закрытии после отключения, что гарантирует безопасное использование.
Как отключить
В руководстве по эксплуатации нет информации о том, как отключить датчик тяги в газовом котле. Оно не рекомендует самостоятельное отключение данной системы безопасности. Это может повлечь за собой негативные последствия, как для устройства, так и для здоровья человека, так как срабатывание датчика — явный признак опасности.
Отключение датчика тяги — это прямое нарушение правил безопасности, установленных заводом изготовителем отопительного оборудования!
Отравление угарным газом имеет следующие признаки:
- легкая степень — головная боль, головокружение, боли в груди, стук в висках кашель, слезотечение, тошнота, рвота, возможны галлюцинации, покраснение кожи и слизистой поверхности, учащенное сердцебиение, гипертония;
- средняя — шум в ушах, сонливость, паралич;
- тяжелое — потеря сознания, судороги, непроизвольная дефекация или отхождение мочи, сбой ритма дыхания, синий цвет кожи, летальный исход.
Последствия отравления угарным газом могут негативно сказаться на дальнейшей жизнедеятельности человека.
При этом конструкция котла допускает возможность отключения данной системы. Для этого необходимо отсоединить прерыватель термопары и электропроводку датчика тяги от электромагнитного клапана, а так же от электронного блока управления котлом.
Тем самым блок управления продолжит автономное управление работой котла, не учитывая показания температуры сгоревшего газа и силы его выведения в атмосферу.
Устройство системы защиты в газовых колонках (датчики)
- Датчик пламени (датчик горения) – представляет собой термопару, которая в процессе горения горелки нагревается, давление внутри датчика повышается и передается клапану подачи газа, когда горелка потухает, датчик остывает и клапан подачи газа закрывается. Данный датчик страхует газовую колонку от утечки газа. В некоторых моделях газовых колонок установлен датчик пламени, представляющий собой электрод ионизации, данный датчик устанавливается непосредственно в пламени горелки и реагирует на ионы пламени, если пламя исчезнет, датчик отключит подачу газа.
- Датчик тяги – при отсутствии тяги, данный датчик подает сигнал клапану подачи топлива и колонка гаснет. Если датчик не улавливает наличие тяги при включении, то колонка не включится. Датчик тяги защищает помещение от угарных газов при неисправной вентиляции или засоре дымохода.
- Термореле (датчик перегрева) – датчик установлен на теплообменнике и контролирует наличие перегрева воды, если температура повышается выше +85?С, газовая колонка отключается. Защита от перегрева необходима, чтобы предохранить теплообменник от повреждений.
- Датчик потока – контролирует наличие протока воды через газовую колонку, когда кран подачи воды закрывается, благодаря этому датчику колонка отключается.
- Датчик низкого напора воды – данный датчик не дает включиться газовой колонке при отсутствии, достаточного для ее правильного функционирования, напора воды.
- Предохранительный клапан сброса давления – при повышенном напоре воды, предохранительный клапан защитит трубы колонки от разрыва.
Как устранять неисправности
При выявлении неисправности самого датчика тяги газового котла, он заменяется новым. Если с помощью тестера был выявлен обрыв или нарушение электропроводки, необходима замена или ремонт соответствующего участка провода.
После выполнения вышеупомянутых действий необходима повторная проверка работы котла и датчика тяги, путем его принудительного срабатывания.
Важно заметить, что в течении эксплуатации любого типа котла, его периодическое сервисное обслуживание является обязательным и рекомендовано производителем. Оно включает в себя проверку электронного блока управления, контролирующих устройств, а так же механических частей котла. Помимо этого выполняется чистка составляющих котла и дымохода от накопившихся продуктов горения.
Для этого привлекаются квалифицированные работники, имеющие соответствующее образование и диагностическое оборудование, соответствующее особенностям конкретного типа котла.
Как проверить функционирование устройства?
Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.
Классическая схема включения дифференциального реле (прессостата) в конструкции бытового газового котла: 1 – вентилятор; 2 – манометрическое устройство; 3 – дифференциальное реле
Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.
Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.
В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.
Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.
Устройство газового узла газовой колонки
Газовый узел соединен штоком с водяным узлом, шток регулирует поступление газа в горелки, только во время протока воды, когда колонка включена. В газовый узел входит газ через электромагнитный клапан, также в нем размещается поворотная ручка регулировки мощности и зажигания газовой колонки. От газового узла идут газовые трубы к запальной и главной горелке. Поворотный регулятор мощности пускает газ на запальную горелку, а шток соединенный с водяным узлом, при включении воды открывает клапан доступа газа к основной горелке.
Устройство газовой колонки не слишком сложно, но если Вы не являетесь специалистом, диагностировать неисправность будет непросто, поскольку, газовые колонки, не смотря на похожее устройство имеют и отличия, а также, каждая неисправность имеет различные нюансы. Если Вы сомневаетесь, что сможете безопасно устранить неисправность газовой колонки, обращайтесь к нам. У нас работают опытные специалисты, которые быстро и с гарантией выполнят ремонт Вашей колонки.
Вызвать газовщика можно круглосуточно по телефону 8 (812) 777-0-777, а узнать наши расценки предлагаем в разделе сайта по ремонту газовых колонок.
Устройство водяного узла (редуктора) газовой колонки
Водяной узел газовой колонки расположен перед теплообменником и регулирует работу колонки в зависимости от протока воды. Водяной узел бывает латунным, пластиковым или полиамидным. Водяной узел отвечает за включение колонки и ее функционирование при подаче воды в горячий кран. Поток воды воздействует на детали водяного узла – мембрану и диск, они в свою очередь воздействуют на шток, который регулирует работу клапана газового узла. При протоке воды через водяной узел включается и подача газа. Соответственно при выключении воды, подача газа отключается.
Водяной узел состоит из:
- Основание и крышка.
- Мембрана с закрепленным на штоке диском.
- Регулятор расхода.
- Сопла Вентури.
- Регулятор потока.
- Селектор температуры.
- Фильтр очистки воды.
