Пиролизная печь лачинянка автор лачинян сергей

Экология потребления.Усадьба:Сегодня мы поговорим про изобретение инженера-новатора, который сделал невиданное: соорудил печь, которая на одной загрузке работает до 7 дней.

Сегодня мы поговорим про изобретение инженера-новатора, который сделал невиданное: соорудил печь, которая на одной загрузке работает до 7 дней. Встречайте, пиролизная печь Лачиняна. Чертежи этой чудо печи выложены в свободном доступе и мы их вам предоставим. Мы расскажем вам за счет чего возможно столь длительное и эффективное горение, точнее, тление топлива. Также откроем секрет разработчика Лачиняна Сергея Суреновича касательно продуктов процесса пиролиза.

Этапы производства печи Лачинянки своими руками

Разметка отверстий в корпусе печи.
Изготавливается печь Лачинянка в определенной последовательности:

• изготавливается корпус с крышкой, а также резервуар для золы;
• делаются все необходимые отверстия;
• подготавливаются пазы, в которые потом будет засыпан речной песок;
• делаются газоотводы и колосники;
• монтируются два крана, которые служат для подачи кислорода;
• затем можно приступать к изготовлению заборника воздуха;
• вся конструкция устанавливается на раму и монтируется рычаг для поддона;
• устанавливается дымоход с резервуаром для сбора конденсата.

В завершение на печь Лачинянку навешивается вся фурнитура (крепления, ручки, фиксаторы). Если требуется, то на корпус навариваются ребра, для увеличения площади теплообмена и, соответственно, мощности агрегата. Рычаг поддона нужен только в том случае, если схемой не предусмотрено шарнирное соединение поддона для золы и корпуса. В последнем случае монтаж будет значительно сложнее.

Для корпуса с поддоном и крышкой используется труба с одинаковым диаметром. Брать тонкостенную трубу не следует, так как для работы в высокотемпературном режиме нужен металл несколько прочнее. Чертеж печи Лачинянка выполнен с расчетом на трубу с толщиной стенки от 5 до 8 мм. При изготовлении кромки (пазов) для песка из двух пластин, приваренных по кругу, первой следует приваривать внутреннюю часть. Делать это нужно так, чтобы шов ложился в самом пазу.

При изготовлении колосников печи Лачиняна, следует использовать стальные прутки и избегать чугуна. Выбирая краны для подачи воздуха, следует учитывать, что им придется работать в условиях повышенных температур, следовательно, они должны быть полностью металлическими, без пластиковых элементов. Подойдет водопроводный кран на полтора дюйма с резиновыми уплотнителями. Резина вполне работоспособна в данных условиях.Для корпуса с поддоном и крышкой используется труба с одинаковым диаметром.

Схематическая разметка для установки газоотводов

Брать тонкостенную трубу не следует, так как для работы в высокотемпературном режиме нужен металл несколько прочнее. Чертеж печи Лачинянка выполнен с расчетом на трубу с толщиной стенки от 5 до 8 мм. При изготовлении кромки (пазов) для песка из двух пластин, приваренных по кругу, первой следует приваривать внутреннюю часть. Делать это нужно так, чтобы шов ложился в самом пазу.

Чтобы избежать образования конденсата дымоход должен быть утеплен или по возможности находиться в теплом помещении. Труба для дымоотвода не должна быть горизонтально расположенной. Нужно дать небольшой наклон в сторону нагревателя, чтобы конденсат стекал сначала в конденсатосборник, а затем в печь Лачиняна.

Конструкция пиролизной печи Лачиняна

Чтобы сделать печь Лачинянку своими руками вам потребуется инструкция, в которой будут описаны все элементы конструкции и этапы сборки. Эта информация уже есть в сети в свободном доступе. Мы же вкратце остановимся на ключевых моментах. Итак, конструкция печи Лачиняна (чертежи):

• краны для подачи воздуха;
• корпус;
• крышка корпуса;
• топка и колосники;
• патрубки для циркуляции газов;
• бак для сбора конденсата;
• дымоход;
• рама для установки;
• рычаг для поддона;
• замки фиксаторов крышки и поддона.

Крышка оснащается для удобства ручками, чтобы ее было легче снимать. В поддоне собирается вся зола, а также он применяется для распалки печи. В конструкции два крана для подачи воздуха: один на пиролизную реакцию, а второй для распалки.

Некоторые модели печей «Лачинянка», изготовленные своими руками, имеют оребрение корпуса и дымохода. Дополнительно корпус может быть обернут теплоизоляцией. Есть несколько моделей печей, основное их отличие – это мощность, которая зависит от габаритов. Естественно, чем больше конструкция, тем больше тепловой энергии она высвобождает в процессе работы. Так, есть небольшие агрегаты на 50 м. кв, а есть и на 300 м. кв.

Сергей Суренович в качестве уплотнителей решил использовать речной песок. Оказывается, он не пропускает воздух и после того, как кромка крышки опускается в песок, соединение становится герметичным. Как мы уже сказали, герметичность является необходимым условием для того, чтобы агрегат работал в заданном режиме на протяжении многих дней.

Виды пиролизных печей

Качественная печь длительного горения должна отвечать нескольким условиям:

• для поддержания максимальной температуры горения и длительной работы иметь достаточно большую камеру загрузки

;

• в целях предотвращения паразитной тяги и излишнего поступления воздуха котел должен быть максимально герметичным

; дверки на нем должны примыкать к корпусу как можно плотней;

• так как сгорание газов происходит частично и в дымоходе, для увеличения КПД печи его горизонтальный участок в месте соединения с котлом лучше удлинить до 1 м

и дополнительно утеплить минватой;

• для того, чтобы снизить количество закладок топлива, укладывать его следует как можно плотней, без просветов – так оно будет тлеть гораздо дольше; крупные поленья желательно засыпать щепой или опилками; в некоторых моделях (к примеру, таких как «Стропува» или «Бубофаня», о которых мы расскажем чуть ниже) топливо дополнительно спрессовывают

;

• наличия в котле минимального количества теплообменников

(труб с водой для отведения тепла в помещение) – так как при отдаче тепла в трубы температура в печи будет резко снижаться, и газы, не сгорая, просто улетучиваться в трубу; КПД печи при этом, естественно, резко упадет;

• во избежание задымления помещений влажность

используемого сырья должна максимально низкой (до 20%);

• так как такие котлы требуют частой очистки, соединение дымовой трубы должно быть сборно-разборным

;

• при понижении температуры в котле часто образуется водяной конденсат

; для его отведения внизу дымохода следует предусмотреть кран для слива.

Важно! Производительность таких печей напрямую зависит от объема ее рабочей камеры. Форма самого котла при этом может быть любой

По способу сжигания топлива пиролизные котлы подразделяются на:

• шахтного типа

. подача воздуха в
камеру с твердым топливом
осуществляется снизу, через поддувало (отверстие в нижней части топки), при этом, естественно, топливо начинает сгорать также снизу;

Пиролизный котел шахтного типа
• с верхним сжиганием топлива

. воздух в первую камеру поступает сверху по специальной трубе.

Печь «Стропува» с нижним сжиганием топлива
По способам подачи воздуха все пиролизные котлы подразделяются на:

• работающие на естественной тяге

(кислород в них поступает естественным путем через специальные отверстия);

• принудительной тяги: дозировка воздуха осуществляется с помощью дефлектора (дымника)

. расположенного на дымоходе, это механическое устройство имеет несколько наклонных плоскостей; при огибании воздухом таких препятствий в канале образуется разность давлений, при этом тяга усиливается; существенно увеличить тягу можно и с помощью электроустройств с
турбинным принципом действия
.

Дефлектор для печи
По виду топлива печи длительного горения могут подразделяться на:

• работающие на отработанном масле;• дровах;• угле.

Принцип действия

При снижении количества кислорода до 10% топливо не горит, а медленно тлеет, выделяя при этом пиролизные газы

(газы, образующиеся при разложении топлива под действием высоких температур). На этом и основан принцип действия всех котлов длительного горения. Топливом в них являются не уголь или дрова, а именно пиролизные газы, образующиеся при его разложении.

Такие печи состоят из двух камер

. В
первой
при минимальном количестве кислорода тлеет топливо. Выделяемый при этом горячий пиролизный газ переходит во
вторую камеру
, в которую подается достаточное количество кислорода. При его смешении с газом топливо полностью сгорает. Для регулировки подачи воздуха в камеру между ней и дымоходам устанавливается регулируемая
задвижка
.

Принцип действия пиролизного котла, работающего на опилках

Для изготовления простейшей печи длительного горения из бочки можно воспользоваться следующей схемой

Преимущества и недостатки пиролизной печки

Следует начать с того, что мини газогенератор, который находится во всех устройствах данного вида из газового баллона, имеет очень выигрышную позицию. благодаря своему принципу работы. Коэффициент его полезного действия превышает 80 процентов! За счет этого фактора, работа печи является очень экономной (чего нельзя сказать о каминах ): рационально использовать топливо без лишних затрат и производить регулировку процесса, а также степени горения самостоятельно; Вторым плюсом пиролизных печек из газового баллона является то, что печь будет работать на любом горючем. Для топлива можно использовать самые разные отбросы деревообрабатывающей промышленности. Это могут быть дрова, щепки, опилки, мелкие ветки и так далее

Допустима работы агрегата на мелких бытовых отходах, в виде пластика или небольших резиновых изделий; Третьей положительной чертой является то, что пиролизный газ экологичен, а это значит, что вреда природе не наносится; Очень важной является «чистая » работа печи из газового баллона (чего нельзя сказать о каминах). В процессе эксплуатации устройства не появляется таких грязных веществ, как, например, сажа или зола, благодаря принципу работы газогенератора

Данный фактор значительно облегчает пользование конструкцией: вам не нужно будет тратить много времени на чистку печи и ликвидацию с ее внешних и внутренних поверхностей различной грязи.

На этом преимущества пиролизной печи длительного горения из газового баллона не заканчиваются, для лучшего ознакомления со всеми плюсами можно посмотреть необходимые видео, однако мы ограничимся этим и приступим к перечислению минусов устройства :

Первое, на что нужно обратить внимание – это высокая стоимость пиролизной печи для бани или дома. Чаще всего, именно это останавливает покупателей

В отличие от каминов, самая дешевая модель для бани будет стоить не менее 10 000 рублей. а если вы хотите более современный и усовершенствованный образец – придется заплатить приблизительно 17 000 рублей. С другой стороны, высокие цены на пиролизные печи для бани полностью окупаются их хорошим качеством и многофункциональностью: ничто не прогреет ваш дом так хорошо, как это сделает пиролизная печь ; Второй недостаток устройств из газовых баллонов данного типа заключается в необходимости постоянного электроснабжения. Это необходимо для поддержания работы печи. Затраты на постоянное использование электроэнергии также очень велики, чего нельзя сказать о каминах. На сегодняшний день существуют некоторые модели пиролизных печек из газовых баллонов, которые не нуждаются в постоянной подаче электричества. однако в силу некоторых обстоятельств они не пользуются большой популярностью.

Если вы не хотите тратить много денег на покупку пиролизной печи или камина, имеется прекрасное решение – вы можете сделать ее своими руками по данным в интернете чертежам и видео. Для того, чтобы сделать подобную конструкцию своими руками, не нужно полностью знать принцип работы котла и газогенератора – достаточно понимать азы, которые были перечислены выше .

Устройство агрегата

Стандартное устройство пиролизной печки представляет собой следующую конструкцию (для лучшего ознакомления рекомендуется посмотреть различные чертежи):

• В общий корпус (в нем находятся все детали) встроен топливный отсек с отделом горения, в последний закладывают дрова, щепки, опилки, ветки, бумага или другое горючее.
• Принцип работы топки и ее конструкция (герметичная, с плотной дверкой и хорошо работающей задвижкой, оборудованная приточно-вытяжным вентилятором) обеспечивает малый поток воздуха. В отсек для горючего сначала закладывается топливо, затем оно поджигается с помощью специальных устройств (горелки) или своими руками. После того, как они немного разгорятся, в топке ограничивают доступ кислороду.
• Вторая камера, где происходит непосредственное горение, может быть совмещена с воздуховодом или дымоходной трубой (ее началом). Ее можно обслуживать с помощью специального вентилятора, который можно купить в магазине или смонтировать своими руками (как правило, используют приточно-вытяжную конструкцию).

Допустимо использование заслонок, которые обладают таким свойством, как герметичность, на естественной тяге. Однако подобный вариант разрешен исключительно при качественно спланированной дымоходной системе. Также необходимо смонтировать своими руками устройство, роль которого в кустарных или промышленных печах, как правило, выполняет поворотная «реторта». От стандартных пиролизных печей конструкция Лачиняна отличается тем, что она может иметь водный котел, и топливо сгорает в ней в две ступени, разделяясь при этом на газ и твердые остатки. Твердые остатки затем тоже сжигаются, тепло от них используется для поддержания постоянства нужной температуры в первичной топке. Дрова практически полностью сжигаются, от них остается очень мало золы — это еще одна особенность пиролизных печей. Обычно такие печи и котлы требуют удаления золы раз в несколько дней, а то и раз в неделю.

Если вы хотите узнать больше информации о печи Лачиняна, можно посмотреть необходимые видео, схемы или чертежи.

Печь Лачинянка своими руками

Данный котел является достаточно спорной (и мало пока опробованной) моделью, работающей на угле, дровах, торфе или пеллетах

. По своей сути он является уменьшенной копией промышленной печи «Энергия ТТ». По заверению автора, его «Лачинянка» также способна работать без перерыва достаточно долго – целую неделю. При этом норма загрузки топливом составляет всего 20 кг, а сажи этот котел образует минимальное количество. Использовать его можно и как обычную буржуйку.

В отличие от других пиролизных печей, «Лачинянка» снабжена баком

. установленном на трубе дымохода, в котором
собирается конденсат
. который затем подается в камеру горения. Такое вот безотходное производство. Сгорает дотла даже сажа, смешанная с конденсатом.

Важно! Для того, чтобы получить достаточное количество конденсата, температура в такой печи не должна быть слишком высокой. Лачинян С.С

в целях популяризации своего детища дает и подробную схему его изготовления (схема находится как в свободном доступе в Интернете, так и на официальном сайте автора). Поэтому при желании такую печку вполне можно попытаться сконструировать самому. Но вот отзывов по поводу ее работы как положительных, так и отрицательных пока маловато

Лачинян С.С. в целях популяризации своего детища дает и подробную схему его изготовления (схема находится как в свободном доступе в Интернете, так и на официальном сайте автора). Поэтому при желании такую печку вполне можно попытаться сконструировать самому. Но вот отзывов по поводу ее работы как положительных, так и отрицательных пока маловато.

Внешний вид печи «Лачинянка»

Принцип действия «Лачинянки»

Устройство слива конденсата

Печь «Лачинянка» без внешнего кожуха

«Лачинянка», вид изнутри

Видео: пиролизная печь своими руками

Принцип работы печи Лачиняна

Печь имени Лачиняна Сергея Суреновича

Пиролизная печь Лачиняна Сергея Суреновича работает методом полного сжигания топлива и продуктов его пиролиза. В других печках пиролиз подразумевает выделение газа из твердого топлива, но данная конструкция имеет некоторые отличия. Кроме газа, в процессе пиролиза из топлива выделяется еще и особая жидкость. В обыкновенных печках она выпаривается и выходит в дымоотвод вместе с продуктами горения.

Чем особенная пиролизная печь Лачиняна? Чертежи изделия включают в себя охлаждающий бак, в котором собирается конденсат. Бак установлен на самой трубе дымохода. После того как в баке собрался конденсат он подается в камеру горения. Это способствует:

• увеличению КПД устройства;
• уменьшению количества конденсата в дымоходе.

После того как было загружено и подожжено топливо, печь герметично закрывается. Герметичность – это обязательное условия для протекания низкотемпературной реакции, необходимой для процесса пиролиза. В этом режиме прибор проработает до семи дней и его можно оставлять без присмотра. Кроме этого есть и высокотемпературный режим, в котором работает пиролизная печь Лачиняна. Чертежи остаются при этом прежними. Высокотемпературный режим достигается при открытом поддоне, когда устройство негерметично. В этом случае агрегат ничем не отличается от обычной буржуйки. В таких условиях источник тепла постоянно требует присмотра.

Для розжига Лачинянки можно использовать как дрова, так и газовую горелку. Главное, чтобы угли разгорелись, и печь вошла в режим пиролиза.

Во время работы крышка корпуса разогревается до 85 градусов, это позволяет использовать ее в качестве поверхности для подогрева пищи или воды. Как варочная поверхность, к сожалению, она использоваться не может, так как температура не столь высока.

Схема сборки и установки печи для бани или дома

Если все же вы решились создать пиролизную печь для отопления дома, бани или саун, а также любых других помещений, то потребуется наличие следующих инструментов и материалов:

Самоделкину на заметку

1. Стальной лист размером 6 на 1,5 м. Его толщина должна быть не менее 4 мм.
2. Керамические и шамотные кирпичи.
3. Вентилятор мощностью не менее 300 Вт.
4. 2 двери для поддувала и топочная.
5. Колосники чугунные – около 3 шт.
6. Терморегулятор рычажный.
7. Электродрель.
8. Сварочный аппарат.
9. Болгарки с 2 разными кругами – маленький и средний.
10. Трубы диаметром 3,2/5,7/15,9 мм.
11. Профтрубы диаметром – 80х40.
12. Температурный датчик.
13. Электроды для сварки.

В зависимости от назначения печи – для бани, для специальной каменки, для дома и т.д. – размеры и количество материалов могут варьироваться, однако средние параметры остаются теми же.

Для изготовления пиролизной печи для бани нужно уметь пользоваться в первую очередь строительными инструментами, в частности, сварочным аппаратом, и обязательно иметь чертеж по сборке, где:

• А – контролер контура котла;
• В – дверца для загрузки;
• С – дверь зольника;
• D – дымосос;
• E – муфта для термодатчика;
• F – патрубок аварийной линии;
• G – магистраль для подачи;
• H – подводка для холодной воды;
• K – горячая вода теплообменника;
• L – обратка котлового контура;
• M – расширительный бак.

Последовательность работ следующая:

1. В первую очередь нужно составить схему будущей конструкции печи для бани или любого другого помещения.
2. Далее периметр печи нужно выложить из керамического кирпича.
3. Для отделки и строительства внешних перегородок используется шамотный кирпич.
4. Нужно приварить специальные патрубки, которые повысят герметичность.
5. Выполнить монтаж перегородки между газовой и вторичной камерой сгорания топлива.
6. В верхней части монтируют подачу, а в нижней – обратку.
7. Изготавливаются и устанавливаются дверцы из жаропрочной стали. Дверцы нужны для очистки печи и регулировки подачи воздуха. Для бани их усиливают металлическим уголком. Дальше дверцы оснащают запорными ручками.
8. Приделать трубу для выделения дыма.
9. Подключить вентилятор, который будет нагонять воздух в камеру смешения газа с кислородом.

Совет от мастера!

Однако перед началом работ необходимо здраво оценить свои силы. Если нет уверенности, то лучше не рисковать и воспользоваться услугами профессиональных компаний и фирм, занимающихся сборкой и установкой таких систем.

Варианты самостоятельной сборки

Пиролизная печь из металлической бочки

Самодельные конструкции могут быть выполнены из различных материалов, таких как газовый баллон, консервные банки, бочки, кирпичи и многое другое.

В зависимости от материала производства, все печи условно делятся на:

• каменные;
• металлические.

Каменные или кирпичные печи используются крайне редко. Это связано с тем, что для ее сооружения понадобится немало капиталовложений и времени.

Конечно, за последнее время такие конструкции прошли некоторые модификации, что позволило значительно увеличить их эффективность. Что касается металлических печей, то они пользуются особой популярностью. Дело в том, что их можно изготовить даже из старого газового баллона или бочки.

Пиролизная печь Лачинянка

В зависимости от принципа работы, используемого топлива и материала все печи делятся на такие виды:

• печь, работающая на обработанном масле;
• печь Кузнецова;
• Лачинянка;
• печь Булерьян;
• Бубафоня.

Принцип работы всех этих конструкций один – дожигание газа, который выделяется из топлива. Но, при выборе конструкции стоит учесть некоторые особенности каждого вида.

Так, печи, которые работают на отработанном масле, нежелательно использовать в бане и других жилых помещениях. Они оптимально подойдут для отопления гаража и других нежилых помещений.

Конечно, стоит учесть, что небольшие печи, работающие на отработанном масле, обладают высокой продуктивностью. Для работы понадобится всего лишь кружка масла.

Возможно, Вам будет интересна статья о том, как сделать пиролизный котел своими руками.

Обзор современных моделей пиролизных котлов для отопления читайте здесь.

Из кирпича

Для строительства кирпичной печки понадобится:

Чертеж пиролизной печи. (Для увеличения нажмите)

керамический и шамотный кирпич; стальные листы; чугунные колосники; вентилятор мощностью 300 Вт; дверка в топочную и для поддувала; сварочный аппарат; дрель; болгарка и другие.

Имея под рукой такие материалы и инструменты, можно соорудить печь своими руками. Конечно, не стоит забывать о некоторых нюансах, от которых будет зависеть прочность и эффективность работы отопительной конструкции.

Если вы остановили свой выбор на кирпичной печи, то процесс сооружения будет выглядеть так:

1. Расчистка места и установка фундамента. Оптимальным вариантом станет ленточный фундамент. Он должен обладать высокой прочностью.
2. После того, как фундамент застынет, можно приступать к кладке кирпича. Для этого используют высококачественный огнеупорный кирпич, который обладает высокой прочностью.
3. Внутри печь выкладывается шамотным кирпичом, который выдерживает высокие температуры.
4. Установка дымохода. Лучше всего здесь использовать металлические вставки или же керамические конструкции.

Имейте в виду: к кладке дымохода нужно подойти с большой ответственностью и лучше заранее проконсультироваться с профессионалом печного хозяйства.

Все работы проводятся согласно предварительно начерченному плану, который лучше согласовать со специалистом.

При необходимости можно провести декорирование конструкции. Для этого часто используют облицовочный кирпич, камень и другие материалы, которые способны выдерживать большие температуры.

Из газового баллона

Особенность печи Бубафоня заключается в том, что она может использоваться на разном топливе.

Чтобы изготовить такую конструкцию собственными руками, понадобятся инструменты:

• молоток;
• болгарка;
• сварочный аппарат и электроды;
• пассатижи.

Процесс изготовления печи Бубафоня проводится в такой последовательности:

1. Срезать верхнюю выпуклую часть баллона.

Будьте внимательны: срезайте верхнюю часть баллона ниже или выше сварочного шва, так как соединительный шов изнутри укреплен металлической пластиной, что может усложнить распил.

В центре устраивается отверстие для воздуховода. Вверху корпуса баллона, делается отверстие для дымохода. Изготовить газорассекатель с трубой, через которую во вторую камеру будет подаваться кислород. Приварить дымоход.

Как видно, изготовить печь из газового баллона можно легко своими руками

Но стоит особое внимание уделить резке баллона. Перед тем как приступать к работе с болгаркой, необходимо увериться в том, что в баллоне нет остатков газа, для этого баллон полностью заполняют водой

Печи своими руками

Самой универсальной и широко применяемой печью шахтного вида

с достаточно высоким КПД (до 75%) является «Булерьян ». По бокам такого котла расположено 6-8 труб. Нижние их концы «всасывают» снизу холодный воздух. Трубы, плотно опоясывающие печь, быстро принимают тепло и выбрасывают его вверх в помещение. На нашем сайте есть очень подробное описание принципа действия «Булерьяна».

Неплохо зарекомендовала себя и экономичная печь на отработке. Ее конструкция максимально проста, и сделать такой котел самому не представляет особых проблем.

Печь на отработке

Очень оригинальной (и, самое главное), вполне действенной конструкцией с верхним сжиганием топлива

и высоким КПД является печь «Бубофаня ». За ее основу была взята широко разрекламированная модель «Стропува». Но, в отличие от промышленной модели, конструкция «Бубофани» предельна проста, и сделать ее под силу любому начинающему сварщику. Ознакомиться с принципом ее работы и этапами ее создания можно, пройдя по данной ссылке.

Особенности конструкции отопительного агрегата длительного горения

При желании изготовить установку длительного горения своими руками необходимо, прежде всего, понять, чем отличается её конструкция и принцип работы от традиционных теплогенераторов.

В обычной печи при сильной тяге и в большом количестве кислорода сухие дрова сгорают очень быстро. Но с помощью полной загрузки топлива и ограничения доступа воздуха в топочную зону интенсивное горение можно превратить в тление. Интенсивность поступления воздуха регулируют с помощью заслонки.

Сгорание топлива в такой установке, в отличие от агрегатов традиционной конструкции, происходит сверху вниз. При сгорании топлива очаг опускается. Это достигается с помощью специальной крышки, которая давит на очаг сверху.

Кислород для горения топлива в верхней зоне печи поступает через трубу, которая монтируется сверху в крышку.

https://youtube.com/watch?v=R—IcJX-uX4

Требования к работе

Описанный выше принцип работы является основой. Однако помимо всего этого есть еще и дополнительные требования, которые необходимы для полноценной и качественной работы пиролиза. При правильной сборке такой котел можно использовать для отопления и для подачи горячей воды в баню. Чтобы процесс протекал ровно, без резких скачков температуры и давления, необходимо соблюдать некоторые условия. Вот некоторые из них:

Самодельная каменка из алюминиевого ведра

1. Для самостоятельного изготовления котла необходимы только качественные материалы.
2. В первую очередь качественным должен быть металл, из которого изготавливается каркас и обшивка котла. Для этого отлично подойдет легированная сталь, которая соответствует всем требуемым параметрам и строительным нормам.
3. Нужно уметь пользоваться сварочным аппаратом, без которого невозможно будет собрать всю систему. Кроме того, нужно уметь разбираться в чертежах агрегатов и их конструктивных частей.
4. Требуется наличие электроники для слежения за работой котла, которая может стоить недешево.

Эксплуатация печи Лачинянки

После того как у вас уже есть пиролизная печь Лачинянка, нужно знать как с ней обращаться. Мануал по эксплуатации мы разобьем на несколько разделов:

• правила установки;
• как правильно распалить печь;
• особенности применения;
• профилактическое обслуживание.

Ставиться пиролизная печь Лачиняна на ровную поверхность, она не должна шататься. Так как конструкция имеет много движимых элементов (поддон, фиксаторы креплений и прочее) места вокруг агрегата должно быть достаточно. Кроме этого, корпус печи может нагреваться до высоких температур, поэтому нужно делать отступы от стен. Лучше, конечно же, чтобы последние были покрыты каким-нибудь теплоизолирующим материалом, или оснащены тепловым экраном.

Конструкция печи Лачиняна невозможна без дымохода. К нему предъявляются такие же требования, как и к дымоотводам других отопительных приборов на газу или твердом топливе

Также крайне важно правильно рассчитать диаметр дымохода. Он должен быть не меньше сечения патрубка в печи, при этом ни в каких местах не должно быть заужений, иначе пропадет тяга

Чтобы распалить печь Лачиняна в топку засыпается уголь крупной фракции, без пыли. В поддоне разводится костер. Нужно открыть оба крана для подачи воздуха, а поддон закрыть неплотно. После того как уголь разгорится поддон можно герметично закрывать, а в топку засыпать уголь дополна. По истечении часа печку можно переводить в пиролизный режим. Для этого полностью перекрывается нижний кран и практически полностью перекрывается верхний кран.

В ходе эксплуатации нужно удалять золу и периодически прочищать котел и дымоход. Частота очистки зависит от качества угля. Чем оно выше, тем реже нужно проводить процедуру чистки. Помимо этого, периодически нужно менять песок в пазах для герметизации. Надо использовать чистый, сухой речной песок, не слишком мелкой фракции. Досыпать топливо можно, просто открыв верхнюю крышку, для этого не нужно останавливать процесс горения. опубликовано econet.ru

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Подпишитесь —

Что нужно для изготовления печи?

Для того, чтобы сделать пиролизную печь лачиняна, Вам понадобятся:

Инструменты:

Материалы:

1. Труба диаметра 355 мм (стенка 4-7 мм) длиной 1000 мм (учитывая ширину обработки и распилов).

2. Для колосников – арматура диаметром 10 мм или пруток диаметром 8÷10мм – 5 м (либо отрезками по 20-40 см) или стальная проволока – из нержавейки Ø 8-10мм – 4 м. (Для высокотемпературного режима и для бани лучше брать нержавейку).

3. Труба стальная диаметром 80 мм (внешний д-тр 88,5) для вывода трубы (1-2 м.) и отвод, который изогнутый под углом 90 градусов (в зависимости от того, куда Вы будете выводить трубу, угол отвода может быть совсем другим, и печная труба может ввариваться прямо в топку печи).

4. Запорные краны 2 шт. Один — водопроводный кран – 1 шт. на 1 ½ ” (внешн. диаметр 48) (Либо, другой большой кран, лишь без деталей из пластика). Второй — шаровой кран – 1 шт. на 2” (д.60мм.) для горячей воды.

6. Трубы толстостенные диаметром 1 ½ ” (сороковка), на газоотводы 1,2 м.

7. Трубы любые, с внешним диаметром 27-42, с общей длиной 5 м. Для рамы и стоек.

8. Металл листовой (толщиной 2,7-3,5мм.) на крышки – половина стандартного стального листа 1250*1250.

9. Стальная полоска с шириной 50-60мм и с толщиной 2,7-3,5 мм и, на затворы песчаные – 6м. (Возможно нарезать из листа).

10. Стальная толстая полоска с шириной 45-60 миллиметров и толщиной 5-7 миллиметров, для рычагов-фиксаторов, также можно разрезать и отрезками по 250мм (всего 2 м.). А можно вырезать и из листа металла (толстого), или взять уже готовый профиль (к примеру, уголок или прямоугольную трубу).

11. Проволока (пруток) диам. 8миллиметров — 6 метров (либо отрезками по 1,25 м.)

12. Проволока диаметром 4-5мм — 5метров. (или отрезками по 1,2 м.)

13. Прямоугольная труба толстостенная или уголок – необходимые для обребрений радиатора. Труба с размерами 40*25 или 60*30 и больше, или уголок 30*3-50*4 и т.д. всего 5-8 метров. (отрезки по 200-550 мм.). Обребрение возможно и металлическ.полоской шириной 40-60*3,5 мм или любой круглой толстой трубой. Примечание: если используется воздухозаборник, то еще нужен будет кожух и гофр специально для воздуховода, материалы/длина по месту.

14. Болты М10х70-100мм, 4 штуки. Болты с шляпками потайными М8х35-45мм, 4 шт. Все с шайбами и гайками по 2 штуки на болт.

15. Асбест нитка (200 грамм). Для герметичности резьбовых отверстий.

Примечание. В списке материалов указаны внутренние стандартные диаметры (сечения) печных труб. А вот внешний их размер диаметра будет зависеть от толщины стенок, потому отверстия вырезаются по трубам имеющимся, которые есть уже в наличии — см. таблицу.

Пиролизный процесс

Прежде всего нужно разобраться в том, что такое пиролиз и каков принцип его работы. Процесс сжигания топлива проходит при недостатке кислорода. Лишь после сжигания кислород начинает вступать в реакцию. Если говорить об этом процессе подробнее, то он происходит так:

1. При наличии высокой температуры сжигание топлива сопровождается выделением из него газа.
2. Газ выделяется, как уже описывалось, при недостатке кислорода внутри печи.
3. Температуры сгорания для каждого топлива разные: например, для нефтяных продуктов температура сжигания должна быть на уровне 800-900°С, а для древесины будет достаточно 400-500°С.
4. При сгорании дерева появляются дополнительные продукты: древесный уголь, смола, метиловый спирт, уксусная кислота, ацетон и т.д. Некоторые из этих продуктов используются во вторичном и третичном процессе горения топлива.

Технические характеристики устройства

• Диапазон мощности не превышает 7 кВт.
• Максимальная масса горючего при полной загрузке составляет 24 кг.
• Длительность горения одной загрузки может длиться неделю, это определяется температурой в помещении. Если она высокая – топливо будет расходоваться меньше, если низкая – соответственно больше.
• Масса печи может быть самой разной: начиная от 30 кг., заканчивая 80 кг. Вес агрегата зависит от материала, из которого он изготовлен.

Если вы хотите узнать больше информации, можно посмотреть необходимые чертежи.