Как подключить проточную газовую колонку через розетку

Дробление пенопласта может понадобиться и для получения пенопластовой крошки для своих нужд, и для промышленного производства материала с целью продажи. Ведь измельчённый материал стоит дороже цельного, который, к тому же, после использования в качестве защитной упаковки или утеплителя часто выбрасывается. Преимуществами варианта с дроблением являются минимальные капиталовложения и простота сборки устройства. Главное, для этого – знать, как сделать дробилку, которая обеспечит производительность от 200 и более литров в час. Также читают: «Утепление бетона пенопластом«.

Польза дроблёного пенопласта

Дробленым пенопластом можно набивать мягкую мебель.

Пенопласт, являющийся отличным теплоизолятором и изготавливаемый с помощью процесса вспенивания, в измельчённом виде применяется для следующих работ:

• сооружение кровель;
• утепление труб различного назначения;
• разравнивание поверхности цемента;
• изготовление полистиролбетонных блоков;
• повышение звуко- и теплоизоляционных качеств некоторых стройматериалов.

Нередко используют дроблённый пенопласт как заполнитель бескаркасных видов мебели – диванов, кресел. Можно встретить его и внутри игрушек, и даже подушек.

Чтобы сделать пароизоляцию крыши своими руками правильно нужно соблюдать технологию монтажа.

О том, как сделать пароизоляцию стен мы рассказывали в одной из предыдущих статей.

Если вам понадобилось получить достаточное количество этого материала в домашних условиях, дробилка для пенопласта может быть легко изготовлена самостоятельно. Для её создания, независимо от выбранного варианта, понадобится электродвигатель с небольшой скоростью вращения, корпус и ёмкость для сбора пенопластовой крошки.

Виды измельчителей пенопласта

Выбирать тип дробилки для пенопласта можно, ориентируясь на количество материала. Если главная задача – получение 1–2 небольших мешков крошки, для её выполнения может вообще не понадобится собирать специальный агрегат. Достаточно использовать металлическую щётку, которой натираются листы пенопластового утеплителя, или самодельной «тёрки» из ящика с ячейками. Такой способ будет неэффективным, но позволит избежать затрат.

Лучше сразу приобрести качественный материал для пароизоляции кровли, чем потом переделывать всю работу.

Методика как укладывать пароизоляцию на пол несколько отличается от монтажа на крышу.

Если количество материала достаточно большое, и вам требуется не 1 мешок, а 10, 20 и больше, следует решить, как сделать дробилку:

• при помощи сетки (производство 0,2–0,3 куб. м/ч). Самый выгодный и быстро реализуемый способ;
• используя в качестве примера промышленную установку дробления (не менее 1 кубометра в час). Оборудование обойдётся дороже (хотя и выгоднее по сравнению с покупкой готового варианта) и потребует больше времени на изготовление.

Дробилка сетчатая

Простейшим способом сделать дробилку для пенопласта своими руками является создание небольшого станка-тёрки, конструкция которого состоит из:

• круглого сетчатого элемента в виде диска;
• вала, на котором устанавливается сетка;
• основания для крепления мотора и вала. Двигатель можно взять, например, от бетономешалки, дополнительно установив редуктор для снижения числа оборотов (слишком быстрое вращение приведёт к получению слишком мелких частиц).

Пенопласт подаётся на вращающуюся сетку, размер отверстий которой и определяет диаметр получающихся гранул. Подача осуществляется вручную и требует подготовки материала – обрезки его по ширине диска. Преимущество варианта – невысокая стоимость. Недостаток – сложность измельчения всех кусков и большое количество пыли в воздухе. Первую проблему решают ручным измельчением (ящики и щётки), вторую – используя средства защиты органов зрения и дыхания.

Дробилка классическая

Для увеличения объёмов производства пенопластовых гранул стоит воспользоваться конструкцией промышленной дробилки пенопласта, которую можно и приобрести – но выгоднее сделать самому.

Ножи производственной дробилки.

На производстве пенопластовой крошки материал поступает внутрь корпуса измельчителя навстречу двум ножам, установленным на барабане и на валу. Попадая между режущими кромками, пенопласт измельчается и даёт на выходе гранулы нужного размера.

При самостоятельном изготовлении измельчитель собирают из сваренного металлического ящика, внутри которого вращаются два вала с длинными зубцами. Сделать их можно, например, вкрутив в деревянный ролик обычные шурупы или установив и закрепив стержни в просверленных отверстиях.

На производстве пенопластовой крошки можно заработать неплохие деньги при минимальных вложениях.

В качестве вращающего устройства выбирается такой же маломощный и низкооборотный двигатель, как и для дробилки-тёрки. В результате получаются частицы диаметром в несколько миллиметров, которые, при необходимости, дорабатываются вручную. Принцип действия таких дробилок помогают фото уже изготовленных

Датчики безопасности и их значение

Газовая колонка может быть опасной, ведь она связана одновременно с водной и газовой магистралями, каждая из которых и по отдельности может представлять угрозу.

При проблемах с подачей газа или воды, датчики безопасности отключают работу колонки, а специальные клапаны перекроют подачу воды или газа.

Обычно газовые колонки выдерживают напряжение до 10-12 бар, что в 20-50 раз выше, чем обычное давление в трубах. Такие резкие скачки возможны при так называемых гидравлических ударах.

Но если давление ниже, чем 0.1-0.2 бар, то колонка не сможет работать. Нужно внимательно изучить инструкцию и характеристики перед покупкой, чтобы понять, оптимизирована ли колонка под низкое давление воды в трубах стран СНГ и будет ли исправно работать. И наоборот — будет ли она выдерживать резкие перепады давления, что тоже, увы, не редкость в наших условиях.

Схема зажигания горелки, работающей на электрической искре. Места расположения основных датчиков безопасности бытовой газовой колонки

Вообще, современная газовая колонка содержит много датчиков безопасности. Все они, в случае поломки, могут быть заменены.

Подробнее о назначении и месте расположения датчиков — в таблице ниже.

Название датчика	Место расположения и назначение датчика
Датчик тяги дымохода	Расположен в верхней части устройства, связывающей колонку с дымоходом. Отключает колонку при отсутствии тяги в дымоходе
Газовый клапан	Находится в патрубке для подачи газа. Отключает колонку при падении давления газа
Датчик ионизации	Находится в камере устройства. Отключает устройство, если пламя гаснет при включенном газе.
Датчик пламени	Находится в камере устройства. Перекрывает газ, если пламя не появляется после поджига
Клапан сброса	Находится на патрубке подачи воды. Отключает воду при повышенном давлении в трубопроводе
Датчик потока	Отключит колонку, если прекратит литься вода из крана или если отключится водоснабжение
Датчик температуры	Расположен на трубах теплообменника. Заблокирует работу горелки при значительном перегреве воды, чтобы избежать повреждений и ожогов (в основном срабатывает при +85ºС и выше)
Датчик пониженного давления	Не даст колонке включиться при пониженном давлении воды в трубах.

Выводы

Правильно настроенное производство пенопластовой крошки может принести определённую прибыль. Главное – обеспечить достаточное количество сырья и решить вопрос с расфасовкой. Гранулы распределяются по пакетам и мешкам и хранятся до момента использования или поставляются на продажу. При этом стоимость обслуживания уже готовой дробилки сравнительно небольшая – основные затраты приходятся на оплату электричества (при подключении в сеть) или покупку топлива (при использовании дизельных двигателей).

Дробление пенопласта может понадобиться и для получения пенопластовой крошки для своих нужд, и для промышленного производства материала с целью продажи. Ведь измельчённый материал стоит дороже цельного, который, к тому же, после использования в качестве защитной упаковки или утеплителя часто выбрасывается. Преимуществами варианта с дроблением являются минимальные капиталовложения и простота сборки устройства. Главное, для этого – знать, как сделать дробилку, которая обеспечит производительность от 200 и более литров в час. Также читают: «Утепление бетона пенопластом«.

Польза дроблёного пенопласта

Дробленым пенопластом можно набивать мягкую мебель.

Пенопласт, являющийся отличным теплоизолятором и изготавливаемый с помощью процесса вспенивания, в измельчённом виде применяется для следующих работ:

• сооружение кровель;
• утепление труб различного назначения;
• разравнивание поверхности цемента;
• изготовление полистиролбетонных блоков;
• повышение звуко- и теплоизоляционных качеств некоторых стройматериалов.

Нередко используют дроблённый пенопласт как заполнитель бескаркасных видов мебели – диванов, кресел. Можно встретить его и внутри игрушек, и даже подушек.

Чтобы сделать пароизоляцию крыши своими руками правильно нужно соблюдать технологию монтажа.

О том, как сделать пароизоляцию стен мы рассказывали в одной из предыдущих статей.

Если вам понадобилось получить достаточное количество этого материала в домашних условиях, дробилка для пенопласта может быть легко изготовлена самостоятельно. Для её создания, независимо от выбранного варианта, понадобится электродвигатель с небольшой скоростью вращения, корпус и ёмкость для сбора пенопластовой крошки.

Виды измельчителей пенопласта

Выбирать тип дробилки для пенопласта можно, ориентируясь на количество материала. Если главная задача – получение 1–2 небольших мешков крошки, для её выполнения может вообще не понадобится собирать специальный агрегат. Достаточно использовать металлическую щётку, которой натираются листы пенопластового утеплителя, или самодельной «тёрки» из ящика с ячейками. Такой способ будет неэффективным, но позволит избежать затрат.

Лучше сразу приобрести качественный материал для пароизоляции кровли, чем потом переделывать всю работу.

Методика как укладывать пароизоляцию на пол несколько отличается от монтажа на крышу.

Если количество материала достаточно большое, и вам требуется не 1 мешок, а 10, 20 и больше, следует решить, как сделать дробилку:

• при помощи сетки (производство 0,2–0,3 куб. м/ч). Самый выгодный и быстро реализуемый способ;
• используя в качестве примера промышленную установку дробления (не менее 1 кубометра в час). Оборудование обойдётся дороже (хотя и выгоднее по сравнению с покупкой готового варианта) и потребует больше времени на изготовление.

Дробилка сетчатая

Простейшим способом сделать дробилку для пенопласта своими руками является создание небольшого станка-тёрки, конструкция которого состоит из:

• круглого сетчатого элемента в виде диска;
• вала, на котором устанавливается сетка;
• основания для крепления мотора и вала. Двигатель можно взять, например, от бетономешалки, дополнительно установив редуктор для снижения числа оборотов (слишком быстрое вращение приведёт к получению слишком мелких частиц).

Пенопласт подаётся на вращающуюся сетку, размер отверстий которой и определяет диаметр получающихся гранул. Подача осуществляется вручную и требует подготовки материала – обрезки его по ширине диска. Преимущество варианта – невысокая стоимость. Недостаток – сложность измельчения всех кусков и большое количество пыли в воздухе. Первую проблему решают ручным измельчением (ящики и щётки), вторую – используя средства защиты органов зрения и дыхания.

Дробилка классическая

Для увеличения объёмов производства пенопластовых гранул стоит воспользоваться конструкцией промышленной дробилки пенопласта, которую можно и приобрести – но выгоднее сделать самому.

Ножи производственной дробилки.

На производстве пенопластовой крошки материал поступает внутрь корпуса измельчителя навстречу двум ножам, установленным на барабане и на валу. Попадая между режущими кромками, пенопласт измельчается и даёт на выходе гранулы нужного размера.

При самостоятельном изготовлении измельчитель собирают из сваренного металлического ящика, внутри которого вращаются два вала с длинными зубцами. Сделать их можно, например, вкрутив в деревянный ролик обычные шурупы или установив и закрепив стержни в просверленных отверстиях.

На производстве пенопластовой крошки можно заработать неплохие деньги при минимальных вложениях.

В качестве вращающего устройства выбирается такой же маломощный и низкооборотный двигатель, как и для дробилки-тёрки. В результате получаются частицы диаметром в несколько миллиметров, которые, при необходимости, дорабатываются вручную. Принцип действия таких дробилок помогают фото уже изготовленных

Рекомендации по эксплуатации устройства

Чтобы не столкнуться с ситуацией, когда необходим будет срочный ремонт прибора, либо вообще он полностью выйдет из строя, нужно соблюдать все требования по эксплуатации.

Формируемый напор воды должен быть в пределах характеристик, которые указываются на техническом паспорте прибора. Если при работе насос будет выдавать повышенный или пониженный напор, то при такой эксплуатации может произойти быстрый износ изделия, что плохо само по себе.

В тот период, когда отопительная система не будет использоваться, необходимо будет включать ее раз в месяц на циркуляцию не менее чем на 15 минут. Благодаря таким действиям будет предотвращено блокирование движущихся механизмов и их окисление.

Также необходимо:

• Следить, чтобы в системе температура не превышала 65 градусов;
• Регулярно осматривать прибор и проверять корректность функционирования ежемесячно.

Такие манипуляции позволят вовремя выявить неисправности в работе еще на начальной стадии и тем самым оперативно принять соответствующие меры.

Перед тем как приступить к эксплуатации насоса отопления, стоит посмотреть обучающее видео

Пошаговый алгоритм проверки:

• Включение гидромашины на рабочий режим;
• Поверка уровня шумов и вибраций;
• Контроль того, как греется двигатель;
• Проверка того, как качает насос, шумит или свистит;
• Обязательный контроль за заземлением.

Кроме того, нужно обращать внимание на утечки из водяного котла. Возможно, при разборе вы обнаружите, что моторчик сильно крутится, трещит и включается слишком часто

Дополнительно нужно провести осмотр клеммной коробки и проверить фиксацию провода в ней.

Выводы

Правильно настроенное производство пенопластовой крошки может принести определённую прибыль. Главное – обеспечить достаточное количество сырья и решить вопрос с расфасовкой. Гранулы распределяются по пакетам и мешкам и хранятся до момента использования или поставляются на продажу. При этом стоимость обслуживания уже готовой дробилки сравнительно небольшая – основные затраты приходятся на оплату электричества (при подключении в сеть) или покупку топлива (при использовании дизельных двигателей).

Как проходит процесс опрессовки

1. Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается теплоноситель.
2. Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
3. Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
4. В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
5. Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
6. С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
7. По результатам проверки составляется акт.

Переработанный пенопласт в загородном доме

Загородное строительство тоже не обходится без этого материала. Фракции разного размера используют для заполнения различных неровностей или впадин на участке, где ведется строительство. Конечно, с помощью него дорогу не выровнять, но небольшие неровности можно заполнить. Скважины, отверстия, полости удобно заполнять именно пенополистиролом. Ведь он многие годы, не меняясь, сохраняется в том месте, где был расположен. Он легко впитывает влагу и также легко ее отдает. Поэтому емкости, заполненные пенопластом, в малой степени подвержены коррозии.

В строительном бизнесе тоже нашлось применение переработанному пенополистиролу. Именно из него изготавливают облегченный кирпич, который из-за фактуры называют дырчатым. По предложению ученых появился и облегченный бетон, который по своей прочности и долговечности не уступает обычному составу.

Привлек пенополистирол и внимание дизайнеров. Если говорить о переработке в домашних условиях, то здесь мастерам предоставлен широкий простор для полета фантазии

Пенопласт хорошо и довольно быстро плавится, поэтому его используют для создания таких дизайнерских вещиц, как оригинальные цветочные горшки или кашпо. С помощью специальной формы делают мастера хэнд-мэйда прекрасные неповторимые садовые фигурки, подставки под стаканы или те же цветочные горшки.

Подключение блока питания

Возможно 2 варианта: приобретение готового блока питания для газовых колонок в магазине или самостоятельная сборка из зарядного устройства с аналогичными характеристиками.

Подключение магазинного блока

Преимущество такого способа заключается в том, что вам не понадобится отрезать конец со штекером и напаивать вместо него специальные разъёмы. Импульсный блок разработан непосредственно для этих целей и имеет всё необходимое для быстрого подключения. Проводка уже имеет полюсную маркировку. Например, в модели Robiton IR3-1000S полосатый провод соединяется с плюсовым выходом

Полезно! Стоимость блока питания на 3V для газовой колонки варьируется в диапазоне от 250 до 350 руб.

Заводской блок питания для проточных газовых водонагревателей Источник remotvet.ru

Зачем перерабатывать

Ответ на это вопрос прост. Накопившийся за годы материал, который служил когда-то упаковкой, лотками, декоративными украшениями некуда девать. Сжигать как ненужные деревянные изделия его нельзя. Это связано с выделением большого количества токсичных газов. Выбрасывать некуда, сдавать на утилизацию пенопласт тоже некуда.

Единственно верным способом избавиться от подобного мусора является переработка пенопласта дома. Для того чтобы правильно и результативно выполнить все работы необходимо:

• Определить цель, с которой проводится переработка.
• Выбрать место, где будет удобно осуществлять переработку. Данный материал не просто летает, он еще и прекрасно электризуется. Поэтому возможно потребуется специальное помещение, в котором можно будет заниматься переработкой.
• Выбрать способ воздействия на имеющиеся в наличии отходы пенопласта.

Конечно, в первую очередь стоит подумать о том, что этот материал может пригодиться в качестве упаковочного материала, но с его хранением связаны определенные трудности. В таком случае его измельчают, но для этого нужна дробилка пенопласта, а вот что делать дальше? Тут каждый принимает решение самостоятельно.

Способы переработки и использования:

1. Дробилка пенопласта. Измельчить его можно с помощью специальной дробилки, но при ее отсутствии это делают вручную. Важно продумать ход процесса, ведь маленькие частички пенополистирола имеют слишком малый вес и легко разлетаются в разные стороны. Поэтому, измельчая пенополистирол вручную, его помещают в мешок или иную емкость.
2. Сырье, подлежащее утилизации, занимает достаточно много места и пространства. Одна из важнейших задач – уменьшить его размеры. С этой целью используют концентрат цедры цитрусовых (его второе название «лимоне»). Под воздействием этого вещества пенополистирол становится не только меньше, он превращается в жидкое вещество.
3. Переплавить можно только путем нагрева.

Использовать измельченное сырье можно на садовом участке или в загородном доме. Его добавляют в почву на клумбах, смешивают с грунтом на грядках для выращивания зелени. Это связано с тем, что гранулы способствуют впитыванию и сохранению влаги в земле, даже при сильной засухе не давая почве растрескиваться. И вода, и воздух легче проникают в почву, обеспечивая питание и вентиляцию корням растений. Но свойства этого материала таковы, что в этих почвах отсутствует гниение.

Выбор подходящего адаптера

Процесс изготовления прост, единственное, на что следует обратить пристальное внимание, параметры блока питания. Основные, интересующие нас, характеристики адаптера указываются под надписью «Output» — выход. Естественно в разных устройствах они могут иметь различные значения. В данной ситуации они должны соответствовать следующим показателям:

• Входное питание – 220V.
• Выходное питание – 3V.
• Мощность 500 мА.

Полезно! Выходное напряжение большинства зарядников для мобильных телефонов равно 5V. Чтобы понизить его нужного значения, воспользуйтесь регулируемым стабилизатором LM 2596.

Определяем напряжение блока питания Источник img.mysku-st.ru
Другая ситуация затрагивает момент, определения полярности. Найти «плюс» и «минус» на уходящих проводах зарядного устройства несложно. Для этого нужно подключить устройство к сети 220V, и поочерёдно проверить контакты (внутренний и наружный) индикатором. Тот, при прикосновении к которому лампочка инструмента загорится и будет «плюсовым».

Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками

Этот материал не утилизируют как другие, так как он становится вредным для природы и человека. При взаимодействии с водой пенопласт не портится и не разлагается, а сжигать его запрещено из-за выделения ядовитых газов. Но зато его можно переработать и реализовать. Это самый безопасный метод утилизации. Только вначале необходимо все хорошо обдумать, подробно подсчитать и сделать измельчитель пенопласта своими руками. Его отходы минуют все стадии дробления, и после этого получается довольно хорошая по качеству крошка.

Дробленый пенопласт часто используется:

• в строительстве крыш;
• как подсыпка, обладающая свойством амортизации;
• при добавлении в цемент для разравнивания поверхности;
• при утеплении разного рода труб;
• при добавлении в цемент для звуко- и теплоизоляции;
• как заполнитель мягкой мебели без каркаса;
• при производстве блоков из полистиролбетона.

Схема сборки дробилки.

Измельчитель пенопласта сделать довольно просто, если есть желание. Главное, чтобы ломовой пенопласт все время был в наличии. К тому же дробилка пенопласта, сделанная своими руками, стоит гораздо дешевле приобретенной в магазине. Для этого обязательно надо иметь электромотор с низкооборотным движком, чтобы пенопласт измельчался в отдельные шарики.

В промышленном производстве он поступает в дробилку навстречу 2-м ножам, которые закреплены на стенке барабана и на валу. При вращении вал проходит через ось стального барабана. Материал попадает между ножами и разрезается на отдельные части. Частицы пенопласта попадают на сетку с воздухом для дальнейшей сортировки. Оттуда большие части возвращаются опять под нож.

На основе производственной дробилки можно самостоятельно сделать измельчитель. Но эту конструкцию сложно собирать, и она становится источником полистирольной пыли. К тому же получаются частицы диаметром примерно в 2 см. Можно сделать и простую дробилку. Она выполняется по схеме простой механической терки.

Вернуться к оглавлению

Когда нужна проверка работоспособности?

После очередного длительного простоя агрегат нуждается в проверке, при откладывании которой есть шанс не только лишиться отопления, но и серьёзно повредить оборудование.

Сделал отопление в небольшом коттедже площадью 65 кв.м. двухтрубной системой, источником служит «Жуковский 17.4». Система закрытая, насос поставил Wilo star RS 302 . Отопление работает на протяжении 2 лет, регулировал радиаторы а последние никак не прогреваются, а недавно пропал шум в первом по ходу радиаторе (шумело т.к. прижат вентиль) и всех радиаторов греется только верх. Сначала думал воздух в системе, пытался выгонять, но все бестолку. Может кто-нибудь знает в чем дело. Если знаете подскажите в чем дело и как справиться с этой проблемой.

Польза дроблёного пенопласта

Дробленым пенопластом можно набивать мягкую мебель.

Пенопласт, являющийся отличным теплоизолятором и изготавливаемый с помощью процесса вспенивания, в измельчённом виде применяется для следующих работ:

• сооружение кровель;
• утепление труб различного назначения;
• разравнивание поверхности цемента;
• изготовление полистиролбетонных блоков;
• повышение звуко- и теплоизоляционных качеств некоторых стройматериалов.

Нередко используют дроблённый пенопласт как заполнитель бескаркасных видов мебели – диванов, кресел. Можно встретить его и внутри игрушек, и даже подушек.

Чтобы сделать пароизоляцию крыши своими руками правильно нужно соблюдать технологию монтажа.

О том, мы рассказывали в одной из предыдущих статей.

Если вам понадобилось получить достаточное количество этого материала в домашних условиях, дробилка для пенопласта может быть легко изготовлена самостоятельно. Для её создания, независимо от выбранного варианта, понадобится электродвигатель с небольшой скоростью вращения, корпус и ёмкость для сбора пенопластовой крошки.

Конечно же, утилизировать А для этого в первую очередь нужно купить дробилку для пенопласта.

Пенопласт – уникальный материал, который можно использовать в самых разнообразных направлениях. Более того, при этом даже не обязательно строить завод или даже организовывать отдельный цех по переработке этого материала – достаточно купить обычную дробилку для пенопласта! А потом… из измельченного пенопласта можно изготавливать различные емкости, строительные материалы, можно добавлять в грунт для улучшения его структуры, заполнять различные углубления и просто жечь (количество калорий, выделяемых при сжигании пенопласта, такое же, как и при сжигании бензина).

Купить качественную дробилку для пенопласта– выгодное решение. Измельчители для пенопласта разрабатываются специально для переработки легких материалов. Обслуживание и ремонтные работы обходятся недорого – замена деталей требуется довольно редко, кроме того, дробилки для пенопласта потребляют довольно мало электроэнергии..

У нас вы можете купить качественную дробилку для пенопласта по выгодным ценам. Мы предлагаем только качественную технику! Звоните, спрашивайте – и покупайте! Это выгодно!

Мы предлагаем вам купить такое оборудование, как дробилка отходов пенопласта, к преимуществам которой относится использование для легких материалов, которые невозможно перерабатывать на другом оборудовании. Оборудование для переработки пенопласта оснащается ножами, которые имеют двустороннюю заточку, а крошка выходит благодаря центробежным силам.

Дробилка отходов пенопласта является универсальным оборудование, так как в ней можно сжимать такие отходы, как поролон, синтепон и др. Мотор в конструкциях наших дробилок вынесен за раму. Такая конструкция снижает ударную нагрузку на двигатель. Оборудование для переработки пенопласта всегда имеются у нас в наличии.

Мы осуществляем доставку по России. Гарантийное обслуживание станков составляет 1 год. Наши клиенты могут воспользоваться гибкой системой скидок!Так же прочтите интересные и полезные статьи Пресс-машина здесь и Измельчитель пенопласта .

Элементы конструкции насоса

Основа любого прибора — это его конструкция. Циркуляционный насос является не слишком сложным устройством. Он состоит из нескольких элементов:

• корпус. Представляет собой изделие цилиндрической формы, для изготовления которого может быть использована латунь, бронза, нержавеющая сталь или чугун. Любой из этих металлов отлично противостоит коррозийным процессам, что крайне важно, учитывая близость жидкости к прибору. Кроме того, долговечность этих материалов также на высоте. Особенное уважение, в плане длительности срока эксплуатации, вызывает чугун — он может служить более полувека. Но его проблема заключается в неустойчивости к перепадам температур. В принципе, учитывая автономность отопительной системы частного дома, можно понадеяться на их отсутствие, поскольку режим работы контролируется хозяевами жилища. Но все же случаются форс-мажоры, и они могут привести к растрескиванию чугуна. У других вышеперечисленных металлов такой проблемы нет. Конечно, их стоимость немного выше, зато можно не опасаться внезапного возникновения трещин на корпусе насоса,
• электродвигатель с ротором. Он располагается внутри цилиндрического корпуса и является, по сути, сердцем прибора. Мощность двигателя у разных моделей различается. Вообще, она является главным критерием подбора циркуляционного насоса. Показатель мощности прибора должен соответствовать потребностям конкретной отопительной системы, в которую будет установлено устройство. В противном случае, оно может не справиться с возложенными на него обязанностями. Говоря о роторе, следует отметить, что он может быть «сухим» или «мокрым». Разница заключается в его расположении. «Сухой» ротор помещен в отдельный блок насоса, где он надежно защищен от прямого воздействия жидкости. «Мокрый», напротив, помещается прямо в теплоноситель. При выборе конкретного устройства важно знать, что «сухие» разновидности обладают гораздо более высокой производительностью, их КПД примерно на треть выше, чем у «мокрых». Но у них есть очень важный недостаток — высокий уровень шума. Гул, издаваемый в процессе работы такого ротора, может доставлять людям значительные неудобства даже в дневное время. Что уж говорить о ночи, когда звуки разносятся в разы лучше. В общем, такой прибор не рекомендуется размещать рядом с жилыми комнатами, поскольку дискомфорт людей будет очень уж велик. Циркуляционные насосы с «сухим» ротором могут быть установлены в отдельной котельной, которая размещается подальше от спален. Если же нет возможности обустроить такое помещение, или габариты дома не позволяют серьезно разграничить расстоянием жилую и нежилую часть здания, то лучше установить в систему насос с «мокрым» ротором. Он будет потреблять больше ресурсов в связи с меньшим КПД, зато не будет действовать на нервы постоянным сильным шумом,
• рабочее колесо с лопастями. Именно за счет последних и происходит движение теплоносителя. Колесо, расположенное на роторе и изготовленное из прочных нержавеющих материалов, при включении электромотора начинает вращаться. При этом лопасти раскидывают жидкость по стенкам цилиндра, откуда она затем уходит в трубопровод под воздействием центробежной силы. При этом резко снижается уровень давления, следствием чего является поступление новой порции жидкости.

Как видите, и конструкция циркуляционного насоса, и общий принцип его действия не составляют особых сложностей для понимания. Все довольно просто. Благодаря этому многие виды работ с данным оборудованием, такие как профилактика и ремонт, можно осуществлять даже без наличия какого-то опыта.

AMD-600DU для измельчения пенопласта

Модель с усовершенствованным размещением двигателя. В целях снижения ударных нагрузок, он вынесен на раму. Дополнительно задействован механизм ременной передачи. Имеет продуктивность 80-120 кг/ч, обусловленную мощностью двигателя (составляет 11 кВт) и скоростью вращения ротора (1500 оборотов в минуту). Оборудование обладает оптимальными размерами, весит 250 кг. Надежно при переработке пенопласта. Подходит для производств стройматериалов, отделов упаковки и сортировки бытовой техники, магазинов, складов.

Денисов Денис Анатольевич

Измельчители нашего производства отвечают европейским стандартам качества, соответствуют действующим ГОСТам, насчитывают продолжительный срок службы. «АМД Пласт» — Ваш верный друг и ответственный поставщик. Безупречная репутация и богатый опыт, отличный сервис и многолетняя практика пребывания на российском и международном рынках делают нас самым подходящим партнером. Остались вопросы? Звоните!

О выборе оборудования и правилах его самостоятельного расчета

Ключевым показателем, определяющим эффективность работы циркуляционного насоса, является его мощность. Для бытовой системы отопления не нужно пытаться приобрести самую высокомощную установку. Она будет лишь сильно гудеть и впустую расходовать электричество.

Монтированный циркуляционный насос

Вам нужно грамотно рассчитать мощность агрегата на основании таких данных:

• показатель напора горячей воды;
• сечение труб;
• производительность и пропускная способность нагревательного котла;
• температура теплоносителя.

Расход горячей воды определяется просто. Он равняется показателю мощности отопительного агрегата. Если у вас, например, стоит газовый котел на 20 кВт, воды за час будет расходоваться не более 20 л. Напор циркуляционного агрегата для системы отопления на каждые 10 м труб составляет около 50 см. Чем длиннее трубопровод, тем более мощный насос нужно приобретать

Здесь сразу стоит обращать внимание и на толщину трубных изделий. Сопротивление перемещению воды в системе будет более сильным, если вы монтируете малые по сечению трубы

В трубопроводах диаметром полдюйма расход теплоносителя составляет 5,7 л за минуту при общепринятой (1,5 м/с) скорости перемещения воды, диаметром 1 дюйм – 30 л. А вот для труб сечением 2 дюйма расход будет уже на уровне 170 л. Всегда подбирайте диаметр труб таким образом, чтобы вам не пришлось переплачивать лишних денег за энергоресурсы.

Расход непосредственно насоса определяется следующим соотношением: N/t2-t1. Под t1 в этой формуле понимают температуру воды в оборотных трубах (обычно она равняется 65–70 °С), под t2 – температуру, которую обеспечивает агрегат отопления (не менее 90°). А литерой N обозначается мощность котла (это значение имеется в паспорте оборудования). Напор насоса устанавливается по принятым в нашей стране и Европе стандартам. Считается, что 1 кВт мощности циркуляционного агрегата вполне достаточно для качественного обогрева 1 квадрата площади частного жилища.

Чтобы сделать измельчитель своими руками, требуется

Схема валовой дробилки.

• круглый сетчатый диск;
• приводной вал для закрепления диска;
• основание, куда будет крепиться приводной вал;
• направляющая плоскость, для подачи листов пенопласта.

Конструкция измельчителя представляет собой:

1. Непосредственно терка крепится на вал и одновременно с ним вращается. Вал приводится в движение с помощью любого двигателя через редуктор, который сокращает число оборотов вала.
2. По направляющей трубе куски пенопласта подаются на терку.
3. Зазор между режущими элементами и отверстием в терке определяют размер частиц пенопласта на выходе.

Если расположить такую дробилку в закрытом помещении, а на двигатель аппарата установить своими руками пылезащитный сборник, то можно обойтись без защитно-улавливающего кожуха вокруг вала и принудительного отсоса мелкого материала.

Дробилка, сделанная своими руками, имеет свои недостатки:

• пыль в помещении;
• большое количество неизмельченных кусков.

Для оставшихся больших кусков используют своеобразный ручной измельчитель. В этом случае дробилкой для пенопласта выступает обычный пластиковый ящик, предназначенный для перевозки и хранения овощей и фруктов. По дну ящика просто трутся куски пенопласта с использованием поступательно-возвратных движений по типу овощной терки.

Дробилка, сделанная своими руками, может приносить ощутимый доход своим хозяевам при правильно настроенном производстве переработки материала и его дальнейшей реализации

Здесь важно, чтобы исходный материал, пенопласт, был всегда в наличии для переработки, а также чтобы были созданы все условия для взвешивания и расфасовки гранул по полиэтиленовым мешкам.

Самые популярные статьи блога за неделю

• Изготовление самодельного котла на дровах
• Как рассчитать тепловую энергию для отопления?
• Сравнительная характеристика радиаторов отопления
• Не работает полотенцесушитель: причины поломки и возможность ремонта
• Особенности типов отопления загородного дома
• Как правильно выбрать модель газового котла отопления
• Строительство печи-голландки своими руками

Причины быстрой разрядки

Существует множество причин, из-за которых даже самые качественные батареи разряжаются очень часто:

• высокий уровень влажности. Если газовый нагреватель установлен в ванной комнате, то повышенное испарение воды может негативно сказаться на его работе. Влага оседает на контактах и способствует их окислению, что приводит к снижению заряда,
• смещение сенсора ионизации. Со временем датчик, отвечающий за горение, может сместиться, вследствие чего для выработки искры требуется более продолжительное время. В этом случае расходуется гораздо больше энергии, и потеря заряда происходит в разы быстрее, чем должна,
• смещение пьезы. Ситуация схожа с описанной выше. Пьеза смещается в сторону от горелки, и для возгорания требуется более длительное время. В этом случае, помимо быстрого разряда электрических элементов, существует еще и возможность взрыва в результате накопления газа внутри корпуса нагревателя,
• проблемы в плате блока управления. Помимо пьезы, в колонке присутствует электронный модуль управления, который также питается от батарей. Если на плате блока возникают какие-либо неполадки (сгоревший резистор, короткое замыкание, загрязнение дорожек и т. п.), заряд расходуется быстрее, чем обычно.

Устранив вышеупомянутые проблемы, вы значительно продлите период эксплуатации батарей.

Как выбрать батарейки

При выборе элементов питания для замены необходимо руководствоваться рекомендациями производителя. Кроме того, желательно не экономить, приобретая дешевые батарейки. Лучше довериться проверенным производителям. В таком случае, следующая замена потребуется очень нескоро. Также можно купить аккумуляторы, которые заряжаются повторно. Стоят они дороже обычных элементов питания, но прослужат гораздо дольше.

Виды измельчителей пенопласта

Выбирать тип дробилки для пенопласта можно, ориентируясь на количество материала. Если главная задача – получение 1–2 небольших мешков крошки, для её выполнения может вообще не понадобится собирать специальный агрегат. Достаточно использовать металлическую щётку, которой натираются листы пенопластового утеплителя, или самодельной «тёрки» из ящика с ячейками. Такой способ будет неэффективным, но позволит избежать затрат.

Лучше сразу приобрести качественный материал для пароизоляции кровли, чем потом переделывать всю работу.

Методика несколько отличается от монтажа на крышу.

Если количество материала достаточно большое, и вам требуется не 1 мешок, а 10, 20 и больше, следует решить, как сделать дробилку:

• при помощи сетки (производство 0,2–0,3 куб. м/ч). Самый выгодный и быстро реализуемый способ;
• используя в качестве примера промышленную установку дробления (не менее 1 кубометра в час). Оборудование обойдётся дороже (хотя и выгоднее по сравнению с покупкой готового варианта) и потребует больше времени на изготовление.

Дробилка сетчатая

Простейшим способом сделать дробилку для пенопласта своими руками является создание небольшого станка-тёрки, конструкция которого состоит из:

• круглого сетчатого элемента в виде диска;
• вала, на котором устанавливается сетка;
• основания для крепления мотора и вала. Двигатель можно взять, например, от бетономешалки, дополнительно установив редуктор для снижения числа оборотов (слишком быстрое вращение приведёт к получению слишком мелких частиц).

Пенопласт подаётся на вращающуюся сетку, размер отверстий которой и определяет диаметр получающихся гранул. Подача осуществляется вручную и требует подготовки материала – обрезки его по ширине диска. Преимущество варианта – невысокая стоимость. Недостаток – сложность измельчения всех кусков и большое количество пыли в воздухе. Первую проблему решают ручным измельчением (ящики и щётки), вторую – используя средства защиты органов зрения и дыхания.

Дробилка классическая

Для увеличения объёмов производства пенопластовых гранул стоит воспользоваться конструкцией промышленной дробилки пенопласта, которую можно и приобрести – но выгоднее сделать самому.

Ножи производственной дробилки.

На производстве пенопластовой крошки материал поступает внутрь корпуса измельчителя навстречу двум ножам, установленным на барабане и на валу. Попадая между режущими кромками, пенопласт измельчается и даёт на выходе гранулы нужного размера.

При самостоятельном изготовлении измельчитель собирают из сваренного металлического ящика, внутри которого вращаются два вала с длинными зубцами. Сделать их можно, например, вкрутив в деревянный ролик обычные шурупы или установив и закрепив стержни в просверленных отверстиях.

На производстве пенопластовой крошки можно заработать неплохие деньги при минимальных вложениях.

В качестве вращающего устройства выбирается такой же маломощный и низкооборотный двигатель, как и для дробилки-тёрки. В результате получаются частицы диаметром в несколько миллиметров, которые, при необходимости, дорабатываются вручную. Принцип действия таких дробилок помогают фото уже изготовленных

Почему батарейки быстро выходят из строя

Причин, по которым элементы питания не служат долго, несколько.

Высокая влажность

Высокая влажность в ванной комнате приводит к окислению контактов в корпусе, где установлены элементы питания. Налёт повышает сопротивление в месте контакта, увеличивая общее энергопотребление — заряд тратится не только на питание схемы, но и на нагрев контактных пластин.

Проверить состояние несложно — необходимо открыть крышку и удалить голубой налёт с контактов и с самой батарейки. При необходимости используют наждачную бумагу.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

При установке или замене элементов обязательно используют прокладку крышки батарейного отсека, если она имеется в конструкции. Это снизит поступление влажного воздуха к контактам. При первоначальном монтаже колонки на кухне стараются не монтировать агрегат над мойкой.

Проблемы с датчиком ионизации

Датчик огня контролирует наличие пламени при розжиге и работе горелки в режиме нагрева воды. Для правильной работы наконечник должен прогреться пламенем в течение нескольких секунд. Всё это время энергия батареек расходуется на генерацию поджигающей искры.
Продолжительное срабатывание поджига может свидетельствовать о неисправности датчика ионизации.

В результате длительной эксплуатации «ножка» элемента может деформироваться и отклонить прибор в сторону от пламени. Нагрев при включении длится дольше, что напрямую влияет на расход энергии.

Рабочий контакт датчика может быть загрязнён, что также увеличивает время срабатывания.

Важно выяснить, где находится контрольный прибор и поддерживать его в чистоте

Неисправности электроподжига

Отклонения в работе поджига проявляются в многочисленных разрядах в момент включения.
Причинами так же, как и с датчиком ионизации, являются отклонение контактов от горелки или их загрязнение.

Необходимо аккуратно вернуть деталь в первоначальное положение и убрать нагар.

Засорение горелки

Чистка форсунок газовых горелок По мере эксплуатации на отверстиях (жиклёрах) горелки откладывается нагар, снижается выход газа из первых отверстий. Вследствие этого достаточное количество газа поступает в место поджига с небольшим запозданием. Батарейки в это время расходуют энергию искры, что снижает срок службы элементов питания.

Внешне неисправность проявляется в меньшем пламени из ближних к ионизатору и поджигу отверстий горелки.

Неисправность блока управления

О проблемах с блоком можно судить по нескольким признакам:

• перебои в работе поджига;
• самопроизвольное выключение;
• нестабильность температуры нагретой воды;
• нарушенная индикация режимов работы.

Перед тем как вызывать мастера, пробуют заменить батарейки на заведомо исправные и пытаются понять, нет ли проблем с розжигом и ионизатором.

Причиной отказов блока могут служить вышедшие из строя датчики температуры жидкости и контроля отведения продуктов сгорания. Выявление стоит поручить специалисту. Кроме того, возможны повреждения механических частей — регулятора потока и газового клапана.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Неисправность газового оборудования может стать причиной отравлений или разрушающих взрывов, нельзя самостоятельно вмешиваться в работу аппаратов.