Довольно часто в статьях о теплоизоляции различных конструкций встречается аббревиатура ЭППС, что это такое и как расшифровывается, понятно не всем. Как и то, в чем преимущества материала перед другими утеплителями, какие у него слабые стороны, по каким критериям подбирать материал и как с ним работать. Тем, кто собирается строить дом, прокладывать коммуникации, делать отмостку или копать колодец, информация о нем непременно пригодится, так как этот универсальный теплоизолятор можно использовать практически везде.
ЭППС – отличный утеплитель для цоколя и отмостки Источник oboiman.ru
Описание материала
ЭППС – это экструдированный (или экструзионный) пенополистирол. Если проще – пенопласт, но не обычный прессованный, легко распадающийся на мелкие белые шарики, а более плотный и прочный. Состав у этих материалов одинаковый, но ЭППС обладает улучшенными характеристиками благодаря особому способу производства, при котором подготовленная масса выдавливается через профилированные отверстия экструдеров. Сечение этих отверстий придает изделиям заданную форму.
Из экструдированного пенополистирола выпускают плиты, подложки, скорлупы для теплоизоляции труб, другие изделия, применяемые в строительстве для утепления и изоляции различных конструкций. А также декоративные элементы.
Теплоизоляция для канализационных труб Источник fis.ru
Самый популярный и распространённый продукт – плиты. Они бывают разной толщины, гладкие и рифлёные, с ровными и ступенчатыми торцевыми гранями. Последние обеспечивают монтаж без сквозных стыков, что очень важно при сплошном утеплении, так как исключает мостики холода.
Размеры плит каждый производитель устанавливает свои, но чаще всего их ширина равна 600 или 580 мм, а длина 1000, 1200 или 2400 мм. Количество плит в упаковке зависит от их толщины.
Для справки! В каталогах крупных строительных интернет-магазинов этот материал часто выставляют под названием XPS. Эта аббревиатура принята в европейских странах. Для чего её используют у нас, не совсем понятно, потому что почти все продукты из экструдированного пенополистирола в наших магазинах представлены отечественными марками.
Технология производства
Большинство не связанных со стройиндустрией людей думают о ЭППС, что это тот же пенопласт, но плотнее. На самом деле отличий между прессованным и экструзионным пенополистиролом много, и связаны они с разными способами производства.
Сырьём для производства обоих материалов служит полистирол Источник dormakomplekt.ru
Измельчённый гранулированный полистирол перед расплавом смешивают с химическими веществами, улучшающими характеристики готового продукта, делая его более прочным, менее горючим и т.п. В расплавленную горячую массу вводят углекислый газ или другой образующий пену агент, который расширяется при снижении давления и температуры. Вспененная субстанция подаётся в экструдер и выдавливается из него через отверстие с заданными параметрами.
В случае с производством плит оно прямоугольное, и задаёт готовому изделию толщину и ширину. По длине сплошные полосы ЭППС распиливаются после остывания.
Линия по производству экструдированных плит Источник мастерплекс.рф
Отличия от пенопласта
Гранулы ЭППС гораздо мельче, чем у пенопласта, так как материал подвергается воздействию очень высоких температур и формируется под большим давлением. Их размер составляет десятые доли миллиметра, тогда как диаметр шариков пенопласта – несколько миллиметров.
Плотная мелкопористая структура делает материал гораздо более прочным и устойчивым к нагрузкам. Его не так просто сломать и почти невозможно раскрошить, так как сцепление между гранулами очень стойкое. При этом теплопроводность и паропроницаемость экструдированных плит даже ниже, чем у пенопласта.
Пенопласт из-за пористой структуры отличается высокой ломкостью и хрупкостью Источник ppu-prof.ru
Благодаря специальным антипиреновым добавкам, они дольше сопротивляются прямому воздействию огня, а плотная структура не особо привлекает грызунов и насекомых.
Плюсы и минусы
Полистирол – это полимерный материал, пластик, которому путём специальной обработки придаются особые свойства и структура. Поэтому, говоря про экструдированный полистирол, что это такое и какими характеристиками обладает, вполне можно сказать, что это пластмасса, но очень лёгкая и рыхлая. Соответственно, ей присущи все достоинства синтетических полимерных материалов. И ещё масса плюсов, связанных с особенностями структуры. Перечислим все.
- Абсолютная влагостойкость – материал не боится воздействия воды, при контакте с ней не разрушается, не гниёт, не заражается плесневым грибком.
- Низкая теплопроводность, которую обеспечивают заполненные воздухом герметичные ячейки.
ЭППС толщиной 4 см может заменить 85 см кирпичной кладки Источник dy.spb.ru
- Предельно низкое водопоглощение: вода не проникает в структуру ЭППС, поэтому не влияет на его теплоизоляционные свойства.
- Долговечность также связана с практически нулевым водопоглощением, отсутствием в материале влаги, замерзающей и расширяющейся при минусовых температурах и вызывающей внутренние разрушения.
Для справки! Проникнуть внутрь вода может лишь на небольшую глубину, через расположенные на поверхности повреждённые ячейки. Но это не влияет на свойства утеплителя.
- Низкая паропроницаемость делает ЭППС самым удобным теплоизолятором, не требуя дополнительной защиты от водяных паров в виде специальных плёнок.
- Устойчивость к нагрузкам на сжатие, которая повышается пропорционально повышению плотности плит.
- Малая степень температурного расширения при перепадах температуры окружающей среды.
- Небольшой вес – утеплитель, более чем на 90% состоящий из воздуха, практически не увеличивает нагрузку на фундаменты и другие основания.
- Лёгкость и всесезонность монтажа – ЭППС легко режется и крепится, работать с ним можно при любой температуре и влажности.
Утеплять здания пенополистиролом можно в любую погоду Источник kraski-net.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на утеплении домов
Нельзя не упомянуть и о доступной цене этого материала, из-за которой его часто предпочитают другим утеплителям, игнорируя недостатки. А они у ЭППС тоже есть. Причём одно и то же его свойство в одной ситуации является неоспоримым достоинством, а в другой недостатком.
К примеру, низкая паропроницаемость делает его практически непригодным для утепления деревянных домов, так как полистирол запирает влагу в древесине, препятствует выветриванию конденсата. Что ведёт к намоканию деревянных конструкций, их гниению и постепенному разрушению.
Вторым важным минусом считается выделение из материала вредных и опасных для жизни и здоровья веществ при его нагревании выше 70 градусов. Сам по себе он считается слабогорючим, так как при воздействии огня трудно воспламеняется и почти не горит. Но плавится с образованием токсичного дыма, а именно он, а не огонь, является более частой причиной смертей при пожаре.
Сертификат пожарной безопасности ЭППС Источник tutteplo.ru
Будучи устойчивым к нагрузкам, экструдированный пенополистирол легко разрушается некоторыми химическими веществами неорганического происхождения, к которым относятся:
- битумные мастики;
- ацетон;
- толуол;
- краски и клеи с неорганическими растворителями в составе;
- нефтяные масла;
- пропитки для древесины.
Поэтому при гидроизоляционных, покрасочных и других работах нужно внимательно отслеживать состав используемых материалов, если они будут контактировать с утеплителем.
Утепление полых стен
В последнее время становится популярным строительство зданий с полыми стенами, которые позволяют значительно экономить средства на строительных материалах. При этом утепление стен осуществляется прямо в их толще, т. е. теплоизоляционный материал укладывается в полости несущих конструкций.
Получается трехслойная система. Внутренняя стена несет функцию распределения веса постройки на фундамент и противодействует боковым нагрузкам. Внешняя часть стены защищает от климатических явлений. Промежуточный слой нужен для теплоизоляции и шумопоглощения.
Это значительно повышает эксплуатационные характеристики любого здания – отделка изнутри и снаружи производится непосредственно на поверхность стены, теплоизолирующий материал служит еще дольше, так как отсутствует его контакт с окружающей средой и ее агрессивными факторами.
При такой конструкции после постройки здания доступа к утеплительному слою не будет. Поэтому к материалу для теплозащиты предъявляются повышенные требования. Он должен быть долговечным, хорошо держать тепло, не боятся влаги. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для этих целей.
Сама несущая конструкция создается из достаточно прочных материалов, способных выдержать любую нагрузку, т. е. наличие полостей никак не сказывается на качестве всей постройки, напротив, во много раз улучшает ее характеристики.
Где применяется ЭППС
Описываемый материал применяется в самых разных сферах, но нас интересует, что такое ЭППС в строительстве. Это универсальный теплоизоляционный материал, которым утепляют практически все части зданий:
- стены;
- фундаменты и цоколи;
- полы и перекрытия;
- подвалы и подполья;
- кровли;
- отмостки.
Утепление стен ЭППС рекомендуется делать снаружи либо применять его в качестве промежуточного слоя при кладке стен из кирпича и блоков.
Утеплённая кирпичная кладка Источник bitrix24.ru
Для наружного утепления стен используют как обычные плиты ЭППС, которые затем закрываются штукатуркой или навесным фасадом, так и декоративные сэндвич-панели, не требующие финишной отделки.
Это важно! Если дом утепляется пенополистирольными плитами изнутри, необходимо учитывать их низкую паропроницаемость и продумать грамотную систему вентиляции. Иначе воздух в помещениях будет влажным, что приведёт к появлению плесени.
Помимо утепления основных конструктивных элементов зданий, плиты и другие изделия из ЭППС используют для теплоизоляции наземных и подземных трубопроводов, колодцев, септиков, кессонов, погребов, отапливаемых теплиц. Этот материал укладывают на черновое основание при устройстве водяного тёплого пола, используют в качестве несъёмной опалубки при возведении фундаментов и стен.
Теплоизоляционная подложка для тёплого пола из пенополистирола Источник fis.ru
Выводы и полезное видео по теме
О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:
Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.
Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.
Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией — мы постараемся вам помочь.
Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.
Как выбирать утеплитель из ЭППС
Основные параметры, по которым выбирают материал – это плотность, размер и конфигурация плит.
Технические параметры
Плотность пенополистирола – важный критерий для выбора. Чем она больше, тем прочнее плита и тем большие нагрузки она может выдерживать, не деформируясь. Изделия с самой высокой плотностью применяются даже в строительстве дорог и взлётных полос.
Основная масса такой продукции универсального применения имеет плотность от 25 до 45кг/м3, в маркировке она обозначается соответствующими цифрами. Но есть изделия и более высоких и низких марок. Чем выше ожидается нагрузка на утеплённое основание, тем больше должен быть этот показатель.
Например, для утепления цоколей и фундаментов лучше выбирать материал марки 35-40 и выше, а для кровель достаточно 25.
Производители и линейки ЭППС
Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу
Ursa
Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.
Урса – известный производитель утеплителей.
Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.
Кратко об особенностях URSA XPS:
- Эффективность. Материал имеет уникальное в строительной сфере сочетание высокой прочности на сжатие и низкого коэффициента теплопроводности. Поэтому и используется в тех случаях, когда необходим теплоизоляционный материал, способный выдерживать повышенную нагрузку.
- Жесткость. Деформационные характеристики плит утеплителя УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр. Кроме того, материал отличается повышенной прочность на изгиб, поэтому может укладываться непосредственно на песчаную подушку для обустройства утепленных полов по грунту.
- Экологичность. В качестве вспенивающего агента при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Поэтому продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по вопросам охраны окружающей среды.
- Морозостойкость. Согласно проведенным исследованиям ЭППС торговой марки УРСА способен без всяких последствий для собственных технических характеристик выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания. Специалисты рекомендуют использовать этот материал для утепления конструкций, подверженных частым сменам температурных режимов.
- Горючесть. При изготовлении плит ЭППС в сырьевую полистирольную массу добавляют антипирены, которые уменьшают горючесть материал, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.
Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:
- URSA XPS N-III. Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет едва ли не самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Может использоваться для утепления поверхностей, которые находятся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Кромка плит оформлена в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание деталей материала друг к другу.
Экструдированный пенополистирол ТМ УРСА.
Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:
Характеристика | Значение |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Группа противопожарной безопасности | Г3 |
Коэффициент водопоглощения, % от объема | 0,3 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,004 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | от – 50 до +75 |
Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.
- URSA XPS N-III. Жесткие плиты экструдированного пенополистирола, которые специально предназначены для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал отличается большим разнообразием размеров.
Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:
Ассортимент плит экструдированного пенополистирола УРСА.
Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.
- URSA XPS N-V. Материал для профессионального использования, который отличается повышенными прочностными характеристиками. Благодаря своей способности воспринимать и распределять нагрузку, превышающую 50 тонн на квадратный метр, этот ЭППС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и так далее.
На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.
Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:
Характеристика | Значение |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,033 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,5 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Коэффициент водопоглощения, % от объема | 0,3 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,004 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | от – 50 до +75 |
Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.
Styrofoam
По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.
Styrofoam – старейший производитель ЭППС в мире.
Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.
- Styrofoam 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных кровель, заглубленных в почву конструкций, мансард, колодцев и многослойных стен.
Утеплитель имеет Г-образную кромку, облегчающую стыковку плит друг с другом.
Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | шип-паз |
Габариты, см | 250 на 60 |
Толщина, мм | от 40 до 120 |
- Styrofoam 300 A. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских кровель, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты экструдированного пенополистирола этой категории применяют для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.
Использование ЭППС для утепления железобетонного жилого здания.
Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,3 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ступенчатая |
Габариты, см | 125 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 120 |
- Styrofoam 500 A. Плиты экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения теплового сопротивления ограждающих конструкций сооружений любого типа и назначения. Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Не содержит органических компонентов, является антиаллергенным и защищен от биокоррозии.
Styrofoam 500 A – идеальный материал для утепления эксплуатируемых крыш.
Основные сферы применения – теплоизоляция и звукоизоляция скатных и плоских кровель, подвальных помещений ленточных фундаментов, стен, автомобильных дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, промышленных инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности разрешена укладка материала в несколько слоев.
Для закрепления плит на поверхности используются полиуретановые клея и битумные мастики. В последнем случае мастика образует дополнительный водонепроницаемый слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если необходимость в защите от воды отсутствует, плиты можно крепить дюбелями-зонтиками. Для повышения адгезии поверхности ЭППС при его оштукатуривании нужно обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 38 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,5 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ступенчатая |
Габариты, см | 125 на 60 |
Толщина, мм | от 50 до 120 |
- Styrofoam IB 250 A. Экструдированный пенополистирол характерного голубого цвета с мелкозернистой пористой структурой. Производится в виде отдельных плит с шероховатыми поверхностями и гладкими стыками, чем обеспечивается улучшенная адгезия и надежность сцепления со строительными растворами.
Утепление стен методом «мокрого фасада» с использованием ЭППС Styrofoam.
Этот материал специально предназначен производителем для использования при конструировании многослойных утепленных стен и перегородок, в том числе монолитных и панельных железобетонных конструкций. С его помощью можно утеплять фасадную часть здания и изолировать места возможного образования мостиков холода.
Утеплитель этой марки отлично подходит для обустройства фасадов с последующим покрытием их цементной штукатуркой, армированной стекловолоконной сеткой. Может использоваться внутри и снаружи помещений.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | шероховатая |
Способ оформления кромок | ровная |
Габариты, см | 125 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 120 |
- Styrofoam IBF 250 A. Экструдированный пенополистирол со специфическими свойствами, используемый для утепления заглубленных в грунт конструкций и поверхностей, которые в процессе эксплуатации будут испытывать повышенную механическую нагрузку. Отличается от предыдущей разновидности увеличенной длинной листов, что ускоряет монтаж на поверхности большой площади и сокращает количество стыков.
Утепление фундамента и цокольной части здания с помощью ЭППС Styrofoam IBF 250 A.
Производитель рекомендует применять этот вид ЭППС для установки на наружные поверхности стен зданий, для изоляции подземных тоннелей и кузовов грузовых автомобилей. Также этот экструдированный пенополистирол используется в многослойных стеновых панелях из профилированного листа. Подходит для утепления площадок спортивных сооружений и дорожных покрытий.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 32 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,25 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г1 |
Текстура поверхности | шероховатая |
Способ оформления кромок | ровная |
Габариты, см | 250(300) на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 120 |
- Styrofoam GEO 350 A. Утеплитель с хорошими теплоизоляционными свойствами и достаточной прочностью, которая дает возможность материалу не разрушаться от значительных нагрузок в процессе эксплуатации.
Styrofoam GEO 350 A – утепление неэксплуатируемых плоских кровель.
Этот материал введен в линейку продукции компании как альтернатива более дорогому и плотному экструдированному пенополистиролу. Его использование рекомендуется в тех случаях, когда расчетная нагрузка на утепленную поверхность не будет превышать 400 кПа.
Теплоизоляционный материал как нельзя лучше подходит для утепления оснований зданий неглубокого залегания, плоских неэксплуатируемых крыш, плит межэтажных перекрытий, подземных частей зданий, промышленных холодильных установок, дорожных покрытий.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 34 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,032 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,35 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ровная или ступенчатая |
Габариты, см | 300 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 50 |
- Styrofoam GEO 500 A. Универсальный утеплитель повышенной прочности, который используется для решения огромного спектра задач, возникающих во время гражданского и коммерческого строительства.
Styrofoam GEO 500 A – утепление конструкций, которые могут подвергаться значительным нагрузкам.
Материал имеет высокую стойкость к механическим нагрузкам и сохраняет свои эксплуатационные свойства независимо от температуры и влажности окружающего воздуха.
Рекомендован для утепления конструкций, испытывающих значительное внешнее механическое воздействие. С его помощью утепляются спортивные аренды, промышленные бетонные полы, дорожные покрытия, хранилища и склады, тоннели, гидротехнические сооружения, метро.
Экструдированный пенополистирол этой торговой марки может использоваться в прямом контакте с грунтовыми водами, а также выдерживает нагрузки от тяжелой инженерной техники, применяемой для обратной засыпки котлованов.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 38 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,033 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,5 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,5 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ровная или ступенчатая |
Габариты, см | 300 на 60 |
Толщина, мм | от 30 до 50 |
- Styrofoam GEO 700 A. Очень прочный теплоизоляционный материал, который содержит добавки, увеличивающие его водоотталкивающие и противопожарные свойства. Стоимость этого материала довольно высока, поэтому его используют только в промышленном строительстве.
Styrofoam GEO 700 A – утепление крупных промышленных объектов.
Основные сферы применения – предотвращение промерзания ограждающих конструкций зданий, испытывающих постоянные динамические нагрузки. К ним относятся заглубленные фундаменты, тяжело эксплуатируемые полы, холодильные камеры и склады, эксплуатируемые промышленные кровли, взлетно-посадочные полосы и так далее.
Точные характеристики этого материала отображены в таблице:
Характеристика | Значение |
Плотность, кг/м3 | 45 |
Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,034 |
Прочность на сжатие при деформации поверхности на 10%, Мпа | 0,7 |
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,006 |
Коэффициент водопоглощения в течение 4 недель, % от объема | 0,2 |
Допустимая температура эксплуатации, градусов Цельсия | — 160 до + 75 |
Группа противопожарной безопасности | Г4 |
Текстура поверхности | гладкая |
Способ оформления кромок | ровная или ступенчатая |
Габариты, см | 300 на 60 |
Толщина, мм | от 40 до 50 |
На этом перечень производителей, естественно, не заканчивается. Например, в этой статье я не описал такой популярный утеплитель как Пеноплэкс. Но ему я как-то посвящал отдельный материал, поэтому желающие могут ознакомиться с ним в этом блоге.
Видео описание
Так как не все производители указывают этот параметр, нужно уметь определять его самостоятельно. Как это делать, показано в видео:
Качество изделий тоже бывает разным и зависит от соблюдения производителем технологии изготовления. Некоторые вводят в сырье вредные добавки или не используют рекомендованные компоненты. Иногда под видом ЭППС продают обычный пенопласт. Чтобы быть уверенным в качестве, следует покупать сертифицированную продукцию, произведённую не по техническим условиям изготовителя, а по ГОСТ.
Совет! Убедиться в хорошем качестве можно, проведя простой тест. Нужно отломить кусочек материала и осмотреть место излома – на нем должны быть видны мелкие правильные многогранники, а не шарики.
В зависимости от места применения, выбирают плиты со ступенчатой кромкой или рифлёной поверхностью, облегчающей нанесение на неё штукатурного слоя.
Существенные недостатки утеплителя
Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.
Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».
При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно
Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:
- Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
- Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
- Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
- Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
- Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.
Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.
Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд
Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.
Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.
Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.
Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.
В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.
Особенности монтажа
Знать, зачем нужен экструдированный пенопласт, что это такое и какими положительными характеристиками он обладает, совершенно недостаточно, если вы решили монтировать его самостоятельно. Способ крепления зависит от типа утепляемой поверхности.
На пол и отмостку
При утеплении горизонтальных поверхностей полистирольные плиты не нуждаются в креплении. Они укладываются на выровненную поверхность – плиту перекрытия или песчаную подушку. При устройстве утеплённой отмостки или бетонной стяжки слой бетона поверх утеплителя рекомендуется армировать стальной сеткой.
Если выполняется утепление деревянного пола с последующим настилом ламината, линолеума и других чистовых покрытий, то на основании сначала монтируют деревянный каркас из брусков, а ЭППС плиты укладывают между ними. На каркасе закрепляют листы фанеры или ОСБ.
Все стыки и швы заполняют пеной Источник tetrapilon.ru
На стены
На вертикальные поверхности ЭППС можно крепить разными способами.
- Приклеивание.
Плиты можно приклеивать к минеральным основаниям – к ровным стенам из кирпича, бетона, строительных блоков с помощью специальных клеящих составов. Многие производители экструдированного пенополистирола выпускают и клей для их монтажа. В частности, они есть у Технониколь и Пеноплэкса. Но в строительных магазинах можно найти клеевые смеси и других брендов.
Что такое экструдированный пенополистирол XPS
Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.
Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру
По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.
Видео описание
В этом видео показано, как правильно крепить утеплитель на клей Ceresit CT 83:
- Крепление дюбелями.
Этот способ более экономичный и применяется на неровных основаниях, а также на деревянных поверхностях. Пластиковые дюбели с большой шляпкой хорошо держат лёгкий утеплитель, достаточно несколько штук на плиту. Обычно крепёж устанавливают по углам и в центре.
- Комбинированный способ.
Если стены выравниваются цементной штукатуркой, плиты ЭППС можно приклеить на ещё свежий раствор и дополнительно зафиксировать дюбелями.
- Каркасный способ.
Применяется при утеплении стен под навесной вентилируемый фасад. Плиты вкладываются между деревянными направляющими каркаса аналогично тому, как это делается при утеплении пола. Если каркас будет металлическим, их насаживают на подвесы, закреплённые на стене, и только потом устанавливают профили.
Утепление фасада ЭППС под отделку сайдингом Источник 918747.ru
Изоляция стен изнутри
Часто возникает ситуация, когда снаружи здание утеплить невозможно. К примеру, если фасадная отделка изобилует декоративными элементами, особенно при высокой культурно-исторической значимости объекта. В этом случае единственным выходом для улучшения температурно-влажностного режима внутреннего пространства является утепление стен пенополистиролом изнутри.
Монтаж
Для внутренних работ применяется экструдированный пенополистирол меньшей толщины – от 10–20 до 30–40 мм, в один слой. Перед монтажом утеплителя стены очищают, при необходимости просушивают.
Укладка материала осуществляется непосредственно на внутреннюю поверхность стены с помощью клея. Можно не дополнять фиксацию листов утеплителя другими крепежными средствами.
Вентзазор
При отсутствии наружного утепления фасадов между слоем утеплителя и внутренней поверхностью стены оставляют небольшой вентиляционный зазор. Это нужно для предотвращения появления конденсата на стенах изнутри помещения, который может привести к преждевременному разрушению поверхности от сырости и гниения. Вентиляция позволяет стене просыхать и освобождаться от излишней влажности.
Иногда вентиляционный зазор при теплоизоляции изнутри постройки оставляют и между отделочным материалом и утеплителем. Но это приводит к заметному уменьшению внутреннего пространства здания. Ведь толщина стен в результате существенно возрастает.
Отделка
Поверх плит устанавливают деревянную обрешетку, на которую впоследствии крепят отделочные материалы. В качестве отделки часто используют листы гипсокартона, которые можно будет покрасить, оклеить обоями, нанести декоративную штукатурку или другие финишные покрытия.
Видео описание
Посмотрите видеоролик про утепление кровли по сплошному настилу:
На опалубку
Для изготовления несъёмной опалубки из плит экструзионного пенополистирола потребуются специальные пластиковые стяжки, которыми противоположные стенки опалубки скрепляются друг с другом и фиксируются на определённом расстоянии.
Конструкция стяжек позволяет изменять это расстояние и имеет специальные гнезда для фиксации стержней арматурного каркаса.
Смонтированная опалубка со стальным каркасом Источник homemasters.ru
Чем резать ЭППС
Производя работы по теплоизоляции, плиты ЭППС часто приходится резать, выкраивая из них куски нужной формы и размера. Так как материал достаточно мягкий, делать это можно ножом, главное, чтобы его лезвие было очень острым, прочным и тонким, иначе материал будет крошиться.
Совет! Чтобы избавиться от сильного скрипа, сопровождающего резку, лезвие ножа можно периодически смачивать машинным маслом.
Другим подходящим инструментом для резки является углошлифовальная машинка (попросту – болгарка) с диском по металлу. Чем он тоньше, тем меньше мусора и пыли будет образовываться, и тем чище получится срез.
Существуют и специальные инструменты для раскроя пенопласта, работающие по принципу термической резки – специальные станки и «горячие ножи».
Термический резак для пенополистирола Источник allegroimg.com
Покупать такое оборудование для однократного применения не имеет смысла, тем более, что станок для резки можно сделать своими руками из нихромовой проволоки, натянутой между двумя вбитыми гвоздями. Чтобы проволока раскалилась, гвозди подключают к трансформатору и подают на них напряжение.
Это важно! Термический способ резки пенополистирола можно применять только на свежем воздухе или при использовании таких средств индивидуальной защиты, как респиратор или противогаз, так как при его нагревании выделяются токсичные вещества, способные нанести вред здоровью.
Вариант самодельного станка Источник pochini.guru
Где применяют пенополистирол XPS
Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.
Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.
В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:
- фундаментов,
- кровли,
- полов,
- фасадов.
Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом
Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:
- туннелей;
- автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
- аэропортов;
- стоянок;
- гаражей;
- взлетно-посадочных полос.
Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг
Коротко о главном
Можно сказать про плиту ЭППС, что это универсальный теплоизоляционный материал для всех конструктивных элементов зданий. Она прекрасно удерживает тепло, изолирует шум, не боится воды и почти ничего не весит. Но сферу её применения ограничивают два фактора: токсичность при нагревании и очень низкая паропроницаемость, из-за которых пенополистирол не рекомендуют для утепления деревянных домов. Качество материала зависит от точного соблюдения технологии производства, регламентируемой ГОСТ. А его монтаж достаточно прост и доступен даже для новичков в строительстве.