Правильно сконструированная система отопления представляет собой совокупность элементов, обеспечивающих комфортную температуру в жилых, коммерческих, промышленных помещениях. К обязательным составляющим системы отопления относятся: котёл, радиаторы, трубы. Но также система включает компоненты управления — арматуру для систем отопления, без которой невозможна автоматическая работа комплекса. Поэтому её монтаж — важный аспект возведения системы отопления.
Перед обустройством системы отопления, необходимо разобраться в роли, которую играет определённый тип арматуры. Общее назначение — это выполнение регулировки обилия теплоносителя и распределение его по контурам системы, уменьшение/увеличение объёмов теплоносителя в определённых случаях.
Шаровые краны
Шаровые краны – один из самых распространенных видов запорной арматуры. Используются они чаще всего именно для отключения отдельных элементов системы – радиатора, конвектора, насоса, котла, участка трубопровода. Регулировка величины массового расхода теплоносителя шаровыми кранами может производиться, но точность регулировки весьма условная.
В конструкцию крана входят следующие компоненты:
- Корпус с присоединительными резьбами;
- Шток;
- Ручка штока (маховик);
- Шар с отверстием;
- Уплотнение штока;
- Уплотнение шара.
Шар имеет отверстие, соответствующее по диаметру подключаемому трубопроводу, присоединен к штоку. Шаровый элемент расположен внутри корпуса, наружная поверхность его уплотнена фторопластом. На шток установлен маховик – длинная ручка или «бабочка». Под усилим маховика шар вращается на 900 – в параллельном потоку положении кран открыт, в перпендикулярном – закрыт. Промежуточные положения позволяют выполнять «грубую» регулировку величины проходящего потока воды.
Шаровые краны бывают двух типов:
- Резьбовые;
- Резьбовые со сгоном.
Шаровые краны с 3 типами резьбы
Резьбовые делятся на 3 подвида – с двумя наружными резьбами, двумя внутренними резьбами, с внутренней и наружной резьбой. Выбор типа резьбового соединения зависит от конкретных условий, места расположения устройства, удобства монтажа.
Резьбовые шаровые краны со сгоном, известным под названием «американка», обладают важным преимуществом – разборным соединением. Чаще всего краны этого типа устанавливаются в точках, где необходимо отключить оборудование от системы трубопроводов без освобождения сети от теплоносителя.
Шаровые краны со сгоном «американка»
Простейшим примером может служить радиатор отопления. Сгон резьбовой частью вворачивается в проходную заглушку отопительного прибора, в ответную часть крана вворачивается переходник трубопроводной системы.
При снятии радиатора краны перекрываются, гайка сгона отворачивается. Таким образом, радиатор отключен от трубопроводов и может быть снят – для замены, ремонта, промывки. При этом не требуется останавливать работу всей системы отопления, сливать воду. Такой способ неприменим только в одном случае – если отсутствует возможность движения теплоносителя помимо радиатора, в однотрубной схеме обвязки без байпаса-перемычки.
Шаровые краны производятся из латуни, силумина, нержавеющей стали. Шар обычно выполняется из латуни или нержавейки. На корпус изделия наносятся условное рабочее давление и условный диаметр изделия. Краны выпускаются в 2 исполнениях – прямые и угловые.
Запорная арматура отопления
Запорная арматура
Арматура отопления для регулирования объема потока жидкости в трубах является одним из основных элементов любой системы отопления. Она устанавливается в тех точках магистрали, где необходимо частично или полностью ограничить приток воды.
Практически каждый производитель предоставляет каталог арматуры для отопления. Он необходим для правильного выбора той или иной модели. Основными параметрами при этом являются.
- Диаметр входного и выходного патрубков. Необходим для подключения в магистраль. Важно, чтобы в полностью открытом состоянии кран или задвижка не ограничивали скорость движения и объем теплоносителя;
- Степень регулирования. От этого зависит точность уменьшения или увеличения напора воды. Шаровые краны применяются для оперативного прикрытия потока, а с помощью клиновых можно плавно регулировать приток теплоносителя в трубах;
- Возможность установки автоматического регулятора степени открытия арматуры для отопления.
Зачастую для комплектации системы отопления используют краны и задвижки. Помимо правильной установки и подбора определенной модели по эксплуатационным качествам необходимо знать устройство этих элементов системы отопления.
Краны отопления
Краны для отопления
Применение кранов в качестве арматуры для радиаторов отопления или создания точек перекрытия трубопроводов обусловлено их относительно простой конструкцией и возможностью выбора из нескольких вариантов моделей. В зависимости от способа регулирования потока воды различают следующие виды кранов.
- Шаровые. Внутри конструкции располагается шар со сквозным отверстием. По мере поворота ручки происходит увеличение или уменьшение проходного диаметра. Эта запорная арматура для радиаторов отопления характеризуется возможностью быстрого перекрытия — для этого достаточно повернуть рычаг на 90 градусов. Однако с помощью подобного крана сложно выполнять плавную в регулировку;
- Штоковые. В качестве запорного механизма применяется шток с резиновой или керамической прокладкой. Для полного закрытия и открытия необходимо сделать несколько полных оборотов ручки. Такая запорная арматура на отопление используется для точного регулирования объема потока теплоносителя.
Монтаж и выбор кранов должен осуществляться только по согласованию с эксплуатационными параметрами системы.
Следует тщательно выбирать прокладки для установки. В системах с антифризом рекомендуется монтировать паронитовые, так как они меньше всего подвержены деформации.
Задвижки отопления
Конструктивно они схожи с вышеописанными штоковыми кранами. Главное отличие — их размеры значительно больше. Также изменена форма внутренних каналов — волновое строение обеспечивает защиту от значительных перепадов давления. Это обеспечивает целостность штока и полную герметизацию арматуры для систем отопления в закрытом состоянии. Подобные механизмы устанавливаются в трубопроводах центрального отопления, где диаметр труб превышает 100 мм.
Запорно-регулирующие клапаны
Регулирующие вентили отопления
Запорные клапаны, известные также как регулирующие вентили (ручные), также предназначены для отключения коммуникаций. По сравнению с шаровыми кранами они обладают более высокой точностью регулировки.
По своему устройству вентили представляют из себя шток, размещенный внутри корпуса. Шток изменяет свое положение по высоте, вращаясь через резьбу с помощью маховика. На нижней части штока закреплен тарельчатый клапан с уплотнением из фторопласта, паронита и так далее.
Двигаясь в перпендикулярном направлению потока направлении клапан прикрывает проходное сечение вентиля при опускании штока, открывает при поднятии, изменяя таким образом величину расхода теплоносителя.
Вентили производятся из латуни, бронзы, сталей различных марок. К трубопроводам арматура этого типа присоединяется с помощью резьб, фланцев, приваривается электросваркой (редко и только стальные изделия). На корпусе изделия нанесена маркировка – условные диаметры и давление, стрелка, указывающая направление движения теплоносителя.
Назначение и сферы применения
Арматуру делят на следующие разновидности по области использования:
- Промышленная (industrial pipeline) — эксплуатируется в различных отраслях промышленности без каких-либо специальных требований от пользователей.
- Специальная(tailored) — рассчитана на эксплуатацию в условиях с конкретными характеристиками транспортируемой и окружающей среды.
- Для опасных производств (for hazardous facilities) — применяется на объектах, где используют вредные и опасные для здоровья человека реагенты (горючие, взрывчатые, легковоспламеняющиеся, токсичные и прочие вещества) а также оборудование, эксплуатируемое под напором от 0,07 МПа или при температурных параметрах рабочего тела свыше 115 °С.
- Санитарно-техническая (sanitary, plumbing) — запорная арматура для водопровода, монтируемая на санитарную технику. Рядовой потребитель наиболее часто сталкивается с шаровыми кранами, устанавливаемыми под раковинами и унитазами перед гибкими подводками, при подключении к водопроводу стиральных и посудомоечных машин.
- Судовая(ship, marine)- размещаемая на трубных коммуникациях и оборудовании судов.
- Вакуумная (vacuum) — работающая при давлениях ниже атмосферного.
- Контрольная(monitoring) — регулирующая подачу среды в контрольную, измерительную аппаратуру и приборы.
- Криогенная(cryogenic) — работающая в среде с температурой от 0 до 120 °К.
- Отсечная(quick-acting) — быстросрабатывающая в соответствии с техпроцессом производств.
- Приемная(inlet) — обратного типа действия, монтируемая на концевой части трубопровода до электронасоса.
- Противопомпажная(antisurge)- отвечающая за снижение разбежки в расходе рабочего тела компрессоров.
Рис. 5 Водопроводная арматура в коммунальном хозяйстве
- Редукционная(pressure-reducing (throttle) — выполняющая функции по понижению напора в сетях за счет повышения гидросопротивления.
- Спускная(bleed, blow-off, drain) — выполняет функции по сбрасыванию больших объемов жидкостей из резервуаров и трубопроводных систем в короткое время.
- Пробно-спускная(sampling and bleed) — используется при отбирании проб и определения наличия среды, сбрасывания ее из различного типа резервуаров, котельного оборудования.
- Устьевая, нефтегазовая (wellhead, oil-and-gas field) — рассчитана на функционирование в трубах нефтедобывающих скважин, их обвязке и за границами трубопроводов.
- Нефтегазодобывающая или фонтанная (christmas tree) — устанавливается в устье скважинных труб при нефтегазодобыче.
- Фонтанная(устьевая) елка (christmas tree) — вспомогательная разновидность при установке устьевых приборов, предназначена для обеспечения нормального функционирования последних.
- С обогревом (with heating, jacketed) — имеет встроенный в корпус электрокабель или накрыта сверху теплозащитным кожухом. В пространство между корпусом и кожухом подают тепловой носитель, к примеру, пар или нагретый воздух.
- Энергетическая(energy, power) — относится к специальным разновидностям для функционирования на объектах энергетической промышленности.
Рис. 6 Фланцы и приварные торцы
Игольчатый кран
Игольчатый кран отличается от запорно-регулирующего вентиля устройством исполнительного элемента. Он выполнен в виде конуса, поэтому получил название игольчатого. При изменении положения конуса (поднятии или опускании штока) изменяется проходное сечение устройства и соответственно количество проходящего теплоносителя.
Достоинством игольчатых кранов является однородность и плотность исполнительного элемента – конуса. При работе регулирующих вентилей часто бывают случаи отрыва накладки клапана – у конусных кранов этого нет. Но с другой стороны, накладку вентиля можно заменить, а вот конус при повреждении (коррозии, износе) неремонтопригоден. Игольчатые краны, как шаровые и регулирующие вентили, производятся в двух исполнениях – угловом и прямом.
Виды арматуры на трубопроводах
Под понятием виды трубопроводной арматуры (valve type) подразумевают ее функции, основные из них:
- запор,
- регулирование,
- предохранение,
- препятствие обратному движению,
- разделение потоков.
Запорная арматура (on-off, shut-off, stop)- это технические приспособления, выполняющие функцию герметичного перекрывания потока транспортируемого рабочего тела.
Помимо основного запирающего вида, в технической отрасли встречаются следующие разновидности комбинированной или многофункциональной (combined, multifunction), сочетающей разные функции арматуры:
Запорно-регулирующая (on-off and control) — помимо полного перекрывания потока запорно регулирующая арматура для отопления, водоснабжения и прочих нужд способна изменять объем движущейся среды способом частичного перекрывания канального прохода.
Запорно-обратная (stop and check) — кроме запирания канального прохода препятствует проходу среды в обратном направлении.
Невозвратно-запорная (stop non-return) – помимо предотвращения перемещения потока в обратном направлении в ней реализуется функция принудительного закрывания или ограничения перемещения затворного элемента.
Рис. 3 Конструкция запорной арматуры в разрезе
Задвижка
Задвижка системы отопления
Задвижки предназначены в основном для полного отключения трубопроводов, регулировка расхода в силу особенностей устройства практически не осуществляется. Исполнительным элементом в задвижке служит плоскостной элемент овальной или клинообразной формы, который при опускании штока по резьбе перекрывает поток воды. Элемент бывает одинарный или сдвоенный.
Материалом изготовления задвижек является углеродистая сталь, чугун, нержавеющая сталь. Присоединение устройств производится через фланцевые соединения. Задвижки имеют обычно большие диаметры и применяются чаще всего на магистральных трубопроводах отопления. На корпусе устройства нанесены величины условного давления и температуры.
Условия производства арматуры
Материал изготовления трубопроводной арматуры определяется будущей областью её применения. Если система (или участок системы) будет работать при давлении до 1,6 МПа, используется ковкий чугун; если больше — сталь. Для трубопроводов небольшого сечения используются высококачественные медные сплавы, благодаря которым не допускается коррозия элементов и прикипание арматуры к трубам.
Следует отметить, что производство арматурных элементов — дело сложное и высокотехнологичное, поэтому должно осуществляться на специальном промышленном оборудовании.
Для производства изделий необходимы:
- печь;
- пресс специального назначения;
- станок для диагностики;
- стол, на котором осуществляется сборка;
- токарный станок;
- сверлильный станок;
- конвейер;
- воздушный компрессор для покраски изделий;
- вспомогательные инструменты и приспособления.
Балансировочный клапан
Балансировочные вентили схожи по конструкции с регулирующими, но обладают более точной настройкой, оснащаются дополнительными элементами для сброса воздуха и измерения расхода рабочей среды.
Шток балансировочных клапанов часто имеет угловое наклонное расположение, резьба движения имеет малый шаг – этим обеспечивается точность настройки. Задачей балансировочной арматуры является взаимная балансировка расходов теплоносителя по отдельным участкам системы отопления. Некоторые модели клапанов оснащаются расходомерами – они незаменимы в том случае, если проект отопления разрабатывался с помощью специальных программных продуктов.
Программа рассчитывает рекомендуемую величину расхода теплоносителя для каждой отдельной ветки или контура водяного теплого пола. При наличии этих значений на расходомерах балансировочных вентилей устанавливается соответствующее значение, не требуется производить долгую и трудную экспериментальную балансировку системы отопления.
Материалом изготовления обычно служит латунь, на корпус нанесена соответствующая маркировка – температура, давление, направление потока.
Выбор вентилей для радиаторов
Подбор вентилей должен производиться с учетом следующих параметров:
- вида запорного устройства;
- технических характеристик крана;
- индивидуальных особенностей отопительной системы.
Виды вентилей
Для установки в системе отопления используются три основных вида вентилей:
- шаровые;
- конусные;
- термостатические.
Шаровые краны устанавливаются для автономного перекрытия теплоснабжения и в силу своих характеристик не могут использоваться для ограничения поступления воды в систему.
Запорные шаровые краны по способу установки подразделяются на следующие виды:
резьбовые (краны с двух сторон оборудованы резьбой для соединения с трубами). Преимущественно выпускаются небольшого диаметра и предназначаются для установки в индивидуальной системе отопления жилого помещения;
Запорный вентиль, устанавливаемый на резьбу
фланцевые (устройство крепится с помощью фланцев). Используются в большинстве случаев на внешних магистралях отопительных систем;
Кран для отопительной системы, закрепляющийся фланцами
приварные (устанавливаются при помощи сварочного аппарата). В силу сложности монтажа в индивидуальных системах практически не используются.
Кран, устанавливаемый при помощи сварки
Конусный вентиль, в отличие от шарового, позволяет регулировать температуру поступающей жидкости. Регулирующий вентиль может быть двух видов:
прямой. Устройство устанавливается на ровный участок системы отопления;
Кран для установки на ровном участке
угловой. Устройство устанавливается на место изгиба подающего трубопровода.
Кран для установки на изгибе труб
Основной недостаток конусных вентилей – ручное управление, которое не позволяет установить в жилом помещении определенный температурный режим.
Для поддерживания температуры жидкости в отопительной системе устанавливается термостатический вентиль, который может иметь:
- ручное управление. На температурной шкале, встроенной в вентиль, выставляется определенный показатель;
- полуавтоматическое управление. Настройка температуры производится на кнопочном дисплее;
- автоматическое управление. Вентиль без вмешательства человека поддерживает заданную температуру.
Устройство вентиля с возможностью настройки температуры
Какой вентиль радиатора отопления выбрать? Опираться необходимо на возможности устройства:
- полное (запорный вентиль) или частичное (конусный или термостатический вентиль) ограничение поступающей жидкости;
- установка температурного режима.
Стандартные требования к вентилям
Любой радиаторный вентиль должен отвечать следующим требованиям, являющимся стандартными для городских отопительных систем:
- вентили на батареи отопления должны выдерживать температуру внутренней жидкости не менее 200ºС;
- рабочее давление крана, устанавливаемого на радиатор, должно находиться в диапазоне 16 – 40 атм.;
- вентиль должен быть изготовлен из материалов, устойчивых к коррозии и механическому воздействию. Качественные краны изготавливаются из стали, бронзы или латуни.
Все вентили, предназначенные для отопительных систем, соответствуют заданным требованиям. Однако при покупке устройства рекомендуется еще раз проверить рабочие параметры.
Учет индивидуальных особенностей
При выборе вентилей также необходимо учитывать индивидуальные особенности системы отопления квартиры, к которым относятся:
диаметр подводящих к радиаторам труб. Диаметр вентиля должен полностью соответствовать диаметру труб; положение вентилей на батарее. Наличие свободного пространства для установки прямого или углового вентилей; способ установки вентилей
Если на трубах имеется резьба, то важно учитывать ее размеры. Если резьба отсутствует, то при выборе вентиля необходимо определить метод установки устройства.
Термостатический смеситель
Термостатический смеситель (двух или трехходовой) служит базовым элементом комплексов напольного отопления – водяного теплого пола. Основными конструктивными элементами устройства являются тарельчатые клапаны, расположенные на штоке около отверстий входа холодного и горячего теплоносителя в камеру смешения.
В соответствии с заданным параметром температуры (задается вручную или с помощью термоголовки) клапана открывают проход теплоносителю в необходимой пропорции. После смешивания горячей и остывшей воды в камере смешения смесь с заданной температурой поступает на выходящий патрубок устройства. Иногда рабочим элементом термосмесителей служит биметаллическая пластина.
Термостатические смесители изготавливают из латуни, они имеют резьбовое соединение. На корпусе нанесена объединенная стрелка, указывающая итоговое направление готового теплоносителя и маркеры входа горячей и холодной воды.
Обратный клапан
Обратный клапан – простое устройство, предназначенное для предотвращения обратного тока теплоносителя. В корпусе установлен подпружиненный тарельчатый клапан, который находится в нормальном положении «закрыто» — притянут пружиной. При возникновении движения теплоносителя в разрешенном направлении пружина разжимается и клапан открывает проход.
При возникновении давления за клапаном тарельчатый элемент закрывает проход, препятствуя обратному протоку теплоносителя. Обратный клапан чаще всего устанавливают на нагнетании насоса – при работе других насосов он выполняет запирающую функцию, поддерживает заданные в сети направления движения теплоносителя.
Производится клапан из различных материалов – латуни, сталей, малые и средние диаметры имеют резьбовое присоединение, крупные – фланцевое. На корпусе нанесена стрелка, указывающая разрешенное направление движения воды и значения рабочих параметров – давление, диаметр.
Смесительно-регулировочная арматура
Ярким представителем этой группы устройств является термостатический трехходовой клапан. Его задача – качественное регулирование теплоносителя, то бишь, по температуре, а не по расходу. Трехходовой клапан действует не так, как запорно-регулирующий кран, он работает как смесительный узел. Настроенный выдавать теплоноситель определенной температуры, элемент смешивает два потока в необходимых пропорциях.
Смесительный узел отопления
Устройство представляет собой латунный корпус с тремя патрубками, внутри которого находится шток, управляемый термостатическим приводом. Шток проходит через 2 седла, регулируя протекание сквозь них нужного количества воды из двух патрубков, чтобы в третьем получить смесь установленной температуры.
Принцип работы трехходового клапана
Надо сказать, что не каждая система отопления нуждается в подобной арматуре. Сфера применения смесительных устройств – поддержание температуры в контурах теплых полов, отдельных радиаторах или целых группах отопительных приборов, а также в малых циркуляционных контурах твердотопливных котлов. А вообще, все частные случаи использования смесительных клапанов перечислить довольно трудно, поскольку их может быть очень много в современных схемах водяного отопления.
Подпиточный клапан
Подпиточный клапан предназначен для автоматической подпитки системы отопления теплоносителем до заданного давления. Обычно он устанавливается на обратном трубопроводе, к нему подключается линия холодного водоснабжения.
В основе конструкции изделия лежат свойства мембраны, опирающейся на пружину. На мембрану оказывает давление теплоноситель системы отопления, она сжимает пружину. При падении заданного давления мембрана отпускает пружину – открывается проход объему воды из сети ХВС. При достижении заданного давления мембрана сжимает пружину и подпитка прекращается. Устройство имеет стандартную маркировку – направление, диаметр, давление.
Испытание трубопроводной арматуры
Для обеспечения безаварийного функционирования трубопроводов производится испытание трубозапорной арматуры и прочих соединительных элементов. Испытания включают следующие этапы:
- Гидравлические нагрузки для проверки прочности, непроницаемости материала, отсутствие сдвига элементов конструкции.
- Проверка герметичности запорных элементов.
На первом этапе промышленная запорная арматура испытывается под давлением от насосов. Условия испытания оговариваются в технической документации.
Давление подается на открытый рабочий элемент при закрытом отверстии в трубе. Если обнаружены протечки в местах сварки и других соединениях, арматура считается непригодной к использованию.
При испытании устройств на герметичность жидкость под давлением подается по очереди с разных направлений на устройство. Осматривается фитинг с противной стороны от подачи давления. Вентили, заслонки, клапаны подвергаются давлению с одной стороны.
Важно: для классификации изделий по классу герметизации руководствуются ГОСТ Р 9544 – 75 «Арматура трубопроводная». В стандарте указаны три класс герметичности, определяемые назначением трубопроводов.
Предохранительный сбросной клапан
Предохранительный сбросной клапан в группе безопасности
ПСК выполняет предохранительную функцию, обычно устанавливается на группах безопасности котла. Устройство его отличается простотой – подпружиненный клапан предварительно настроен изготовителем на давление открытия. Для систем автономного отопления оно составляет 3 кгс/см2.
При неконтролируемом повышении давления в системе клапан открывается и сбрасывает некоторый объем теплоносителя, предохраняя от повреждения избыточным давлением трубопроводов, оборудования, уплотнений резьбовых и фланцевых соединений.
Материал изготовления – сталь или латунь, присоединение – резьба или фланец, в маркировке указано давление срабатывания устройства.
Как регулировать балансировочный кран в системе отопления
Настройка механического балансира
Перед тем как настраивать баланс радиаторной сети необходимо изучить инструкцию к клапану, которая прилагается при его покупке. В ней обозначена схема регулировки, если пользователь правильно все установит, то сможет реально снизать затраты на тепловую энергию. Регулировку клапана можно выполнить двумя способами.
Первый способ регулировки клапана
Это самый простой и проверенный вариант регулировки, который рекомендуют опытные настройщики теплового режима в водяных сетях теплоснабжения. Для этого потребуется разделить количество оборотов клапана на число батарей, установленных в контуре нагрева по периметру комнаты. Такой прием даёт возможность правильно определять шаг алгоритма настройки. Метод состоит в закрытии всех вентилей в обратном порядке — от крайней к первой батареи по отношению к источнику нагрева.
Например, для тупиковой схемы, имеющей 4 радиатора, оснащенные механическими балансировочными клапанами и регулировкой шпинделя 4.5 оборота:
4.5:4 = 1.1 оборота
Схема открытия:
- Первый балансировочный вентиль – 1.1 оборот.
- Второй балансировочный вентиль – 2.2 оборот.
- Третий балансировочный вентиль – 3.3 оборот.
- Четвертый балансировочный вентиль – 4.5 оборот.
Второй способ настройки балансира
Существует еще один, очень качественный способ балансировки. Выполняется он намного быстрее, и содержит в себе способность учета некоторой специфики месторасположения батареи. Единственно, что для его выполнения потребуется — термометр контактного типа.
Полный процесс проходит в такой очередности:
- Открывают все вентиля и дают возможность сети войти в температурное равновесие с рабочей температурой, например, в 80 С.
- Измеряют температуру всех приборов отопления.
- Устраняют разницу методом перекрытия первых и средних кранов. Крайние клапаны не регулируются.
- Обычно, первый клапан проворачивается не более чем на 1.5 об, а средние — на 2.5 об.
- Дают возможность системе прийти в температурное равновесие в течение 20 мин
- Производят замер температур и выполняют настройку клапанов дальше, если в этом будет необходимость.
Воздухоотводчики
Воздухоотводчики выполняют задачу освобождения оборудования от воздуха, препятствующего нормальной циркуляции в сети. В основном применяются 2 вида этих устройств:
- Автоматические;
- Кран (клапан) Маевского – ручной.
Автоматический воздухоотводчик
Устройство автоматического воздухоотводчика на базе поплавка позволяет сбрасывать воздух из системы в независимом режиме. Устанавливать их рекомендуется в верхних точках комплекса – местах наиболее вероятного скопления воздуха. Зачастую они служат штатным элементом группы безопасности котла, имеют наружную резьбу для присоединения.
Разновидности кранов Маевского
Кран Маевского в основе своей конструкции имеет игольчатый клапан, который открывается вручную. Чаще всего эти устройства устанавливают на приборы отопления для периодического освобождения от воздуха.
Что необходимо для монтажа
Установка радиаторов отопления любого типа требует наличия устройств и расходных материалов. Набор необходимых материалов почти одинаков, но для чугунных батарей, например, заглушки идут большого размера, а кран маевского не ставят, но зато, где-то в высшей точке системы, ставят автоматический воздухоотводчик. А вот установка радиаторов отопления алюминиевых и биметаллических абсолютно одинакова.
Стальные панельные тоже имеют некоторые отличия, но только в плане навешивания — с ними в комплекте идут кронштейны, а на задней панели имеются специальные отлитые из металла дужки, которыми отопительный прибор цепляется за крючки кронштейнов.
Вот за эти дужки заводят крюки
Кран Маевского или автоматический воздухоотводчик
Это небольшое устройство для сброса воздуха, который может скапливаться в радиаторе. Ставится на свободный верхний выход (коллектор). Обязательно должен быть на каждом отопительном приборе при установке алюминиевых и биметаллических радиаторов. Размер этого устройства значительно меньше диаметра коллектора, так что потребуется еще переходник, но краны маевского обычно идут в комплекте с переходниками, вам только надо будет знать диаметр коллектора (подсоединительные размеры).
Кран маевского и способ его установки
Кроме крана маевского существуют еще автоматические воздухоотводчики. Их тоже можно ставить на радиаторы, но они имеют чуть большие размеры и почему-то выпускаются только в латунном или никелированном корпусе. В белой эмали нет. В общем, картина получается непривлекательная и, хоть они и спускают воздух автоматически, их ставят редко.
Перепускной клапан
Перепускная арматура – предохранительное устройство, задачей которого является переброс части теплоносителя из зоны высоко давления в зону сниженного. Устанавливают их чаще всего между прямым и обратным трубопроводами отопления.
При регулировке расхода на отопительные приборы (ручной или автоматической) могут возникать ситуации, когда большинство радиаторов достигают заданной температуры и вход на них закрывается или сильно ограничивается. Тогда в системе резко повышается давление – это может привести к срабатыванию ПСК или повреждению системы при отсутствии такового.
Эту ситуацию нивелирует перепускной клапан – он пропускает излишек теплоносителя в зону с меньшим давлением и закрывается при снижении до заданного значения в контролируемой зоне. Устройство имеет стандартную маркировку.
Запорная, регулирующая, предохранительная арматура – обязательные элементы системы отопления. С их помощью достигается приемлемый режим работы комплекса, комфортная температура, проводятся отключения для ремонта и профилактики, сохраняется целостность оборудования и трубопроводов при возникновении нештатных ситуаций.
( , 1 сегодня)
Схемы разводки отопления
Их различают по следующим признакам:
- Количеству труб — одно- или двухтрубные. При однотрубной разводке горячая вода последовательно проходит все радиаторы одного стояка. Понятно, что первому из них достается больше тепла, последнему — меньше. Обеспечение равномерности распределения тепла достигается использованием крана на входе батареи и байпаса — трубы меньшего диаметра, создающей путь для воды в обход радиатора.
- Расположению стояков — вертикальному или горизонтальному.
- Организации кругооборота — естественному или с установленным циркуляционным насосом.
При организации системы отопления квартиры в многоэтажном доме приходится ориентироваться на уже установленную разводку. К примеру, в домах советской постройки применялась однотрубная вертикальная разводка с естественным кругооборотом теплоносителя. При ремонтах таких помещений приходится приспосабливаться к этому, хотя у нее больше недостатков, чем достоинств. Собственно говоря, достоинство только одно — длина труб вдвое меньше, чем при двухтрубном варианте.
В современном строительстве постоянно уделяется внимание экономии энергоресурсов. Экономить тепло можно, в том числе, оперативно регулируя его отдачу и выбирая оптимальный режим обогрева
Потому в новостройки чаще изначально заложена двухтрубная схема теплосети. При бо?льших начальных затратах, она открывает возможности для эффективного управления расходованием энергоресурсов.
Число секций биметаллических радиаторов
То, сколько секций будет на биметаллическом радиаторе, оказывает прямое влияние на выбор способа подключения. Батарею до 8 секций можно коммутировать боковым, нижним седельным или диагональным подключением. Если секций более 8-ми – лучше применить диагональное подключение.
При использовании боковой коммутации потребуется установка удлинителя потока. Под ним подразумевают трубку, вставляемую в коллектор подачи. Она выручает в тех ситуациях, когда боковое подключение обеспечивает нагрев только первых секций. Благодаря вставленной внутрь трубке теплоноситель течет дальше входа, более равномерно нагревая поверхность прибора.
Варианты длины удлинителя потока:
- 2/3 батареи.
- До центра последней секции.
Разные случаи показывают эффективность как первого, так и второго вариантов. Главное, что достигается заметная оптимизация прогрева радиатора. Иногда бывает так, что установка до середины последней секции провоцирует снижение уровня нагрева первых секций. В таком случае рекомендуется укоротить трубку. Но такие ситуации происходят редко, на что влияет давление в стояке и сечение подводки.
Затворы: практика использования
Затворы – главнейшая часть запорной арматуры любого типа. Именно благодаря исправности затвора возможно своевременное и полное (или, при необходимости, частичное) перекрытие движения в трубопроводе потока жидкости или газа.
Соответственно, при неисправности или некачественном изготовлении затвора последствия могут быть любыми – от незначительной, безвредной течи, устраняемой простой заменой элементов конструкции, до полноценной экологической катастрофы или взрыва носителя
Поэтому особое внимание уделяется материалу изготовления затворов и условиям их эксплуатации.. Наиболее часто встречающийся тип затворов – дисковые
Они применяются в системах отопления, водоснабжения, подачи пара, неагрессивных рабочих сред или продуктов нефтепереработки. Применяются и фланцевые затворы, отличительной особенностью которых является наличие в конструкции фланца.
Наиболее часто встречающийся тип затворов – дисковые. Они применяются в системах отопления, водоснабжения, подачи пара, неагрессивных рабочих сред или продуктов нефтепереработки. Применяются и фланцевые затворы, отличительной особенностью которых является наличие в конструкции фланца.
Затворы можно изготавливать из чугуна, однако использование стальных изделий (из легированной, нержавеющей или углеродистой стали) предпочтительнее.
Стальные затворы обладают рядом значимых преимуществ:
- возможна работа при температуре до -60°С;
- такие затворы могут работать в среде температурой до 700°С;
- предназначены для использования в агрессивных рабочих средах;
- выдерживают большое давление (до 10 МПа).
Как поворотные механизмы затворы отличаются:
- простотой установки и ремонта;
- компактностью (их можно крепить в ограниченных пространствах);
- небольшими, по сравнению с задвижками, весом и габаритами;
- простотой замены при износе изделия при большом сроке годности;
- невысокой ценой;
- отсутствием угрозы заклинивания или прикипания во время использования.
Поэтому к выбору, качеству и установке запорной арматуры следует подходить как можно ответственнее, сообразуя свои решения не только с ценой изделий или страной происхождения, но и с предварительно произведёнными расчётами. И, разумеется, нельзя забывать о своевременном обслуживании и плановой замене столь важных для любого трубопровода элементов.
Предназначение запорной сантехники
Запорная арматура предназначена для ручной регуляции подачи теплоносителя
В системах генерации тепла арматура запирающего типа выполняет роль регулятора подачи и движения теплоносителя, а также позволяет разомкнуть отопительный контур. Процесс отопления в этом случае становится контролируемым, увеличивается его рациональность и эффективность.
Запорный кран чаще всего монтируют на промежутке линии, где происходит обвязка батареи трубопроводом. Этот технический прием позволяет осуществлять регулировку нагрева радиатора и облегчает задачу проведения технического обслуживания и ремонта отопителя без надобности отключения всего теплового контура.