Опрессовка теплого пола: как опрессовать, заполнение воздухом, водой, теплоносителем, проверка водяного пола перед заливкой, давление в трубах

Начало работ по проверке (опрессовке) водяного теплого пола

Опрессовка это гидравлическое или пневматическое испытание на отсутствие протечек трубопровода, мест его соединения (фитингов) и другого оборудования работающего под давлением.
Опрессовка выполняется непосредственно перед закрытием тепловых труб для дальнейшей укладки чистового пола. При бетонной системе водяного теплого пола проверка (опрессовка) производится перед заливкой стяжки из бетона. При полистирольной системе водяного пола и при системе деревянного теплого пола, опрессовку нужно производить перед закрытием тепловых труб листами ГВЛ или фанеры.

Проверка (опрессовка) водяного теплого пола производится после подсоединения всех контуров обогрева к распределительному коллектору теплого пола. Напомню, что распределительный коллекторный шкаф монтируется перед началом всех работ по устройству водяного теплого пола.

Отопительные контуры проверяются отдельно. Каждый контур наполняется водой до полного вытеснения воздуха. Чтобы это произошло необходимо открыть и закрыть термостатные и регулирующие вентили. Вместо вентилей можно открыть и после выхода воздуха, закрыть расходомеры.

Что такое опрессовка и ее значение

Монтаж водяного теплого пола не может считаться полностью законченным, если не проведены контролирующие мероприятия по его качеству, которые носят название опрессовки. Выполняется она по определенному алгоритму под избыточным давлением и позволяет убедиться в герметичности соединений и отсутствии скрытых дефектов в трубах. Поэтому подходить к ее проведению своими руками следует ответственно.

Опрессовка теплого пола своими руками

После выполнения опрессовки появляется возможность исправить выявленные проблемы и убедиться в эффективности работы водяного контура еще до начала выполнения стяжки.

В зависимости от условий применяется три методики проверки работоспособности установленной системы:

вывод водяного контура на несколько дней на рабочий режим с горячей водой;
тестирование на повышенном давлении системы при холодном теплоносителе;
опрессовка воздухом. С помощью компрессора подается сжатый воздух и открывается спускной патрубок

Разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления

Виды

Классификация опрессовочных приборов представлена такими основными типами, как:

насос с ручным приводом;
электрический насос.

Насос с ручным приводом является полностью механическим устройством. Большим плюсом такого прибора является его низкая стоимость, а также простота в эксплуатации и не привередливость. Обычно механические устройства имеют в составе сразу все необходимые комплектующие – шланги, манометр и бак. Из отрицательных сторон стоит отметить невысокий уровень производительности. При самостоятельном применении данного прибора придется прилагать большие усилия, чтобы выполнить качественно работы по проверке системы.

Исходя из описания насоса с ручным приводом, можно выделить такие положительные стороны:

низкая стоимость;
простота в использовании;
высокая мобильность;
не требует источников питания.

Устройства с электрическим приводом хоть стоят дороже и являются более громоздкими, но усилия для их применения сведены к минимуму. Такой гидравлический насос может обеспечить в системе практически любой уровень давления. Во многих случаях данными электрическими устройствами пользуются профессионалы, когда работы по опрессовке необходимо проводить часто и на больших объектах. Электрические приборы позволяют проверить отопительное оборудование, санитарные нормы технических устройств, охладительные и пневматические устройства.

К минусам такого оборудования относится высокая стоимость, хотя плюсов намного больше:

полная автоматизация;
возможность использования на больших объектах;
экономия времени и собственных сил;
высокий уровень производительности.

Как правильно выбрать?

Выбирая насос для опрессовки, следует учитывать такие два основных фактора, как:

емкость отопительной системы, в которой будет использован насос;
как часто будет проводиться опрессовка.

Если проверка системы будет проходить в небольшом жилом помещении и частота проверок будет редкой, то вовсе не обязательно тратиться на электрический насос. В данном случае вполне сгодится и ручной насос. Но если проверка подразумевает опрессовку системы в большом помещении, то мощности ручного устройства может не хватить, поэтому целесообразно приобрести электрический компрессионный насос. Довольно много положительных отзывов получают модели не с пластиковым корпусом, а с железным, чаще всего из стали. А также во многих устройствах присутствует специальный клапан, который не допускает высокого давления в системе при проведении работ. Этот аспект также необходимо учесть при выборе насоса.

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов

Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Модели

Современные производители предлагают широкое разнообразие моделей насосов для опрессовки.

Среди самых известных можно выделить несколько вариантов.

НИР-25. Данная модель опрессовочного компрессионного насоса предназначается для проведения опрессовки и гидроиспытаний отопительных систем. Такое устройство имеет ручной привод и его рекомендуется использовать для работ с небольшими объектами. Насос компактен и имеет небольшой вес. Данное устройство прекрасно подойдет для личного пользования при проведении испытаний в частном доме.
Компакт-50. Эта модель итальянского производства. Ее плюсы заключены в самом названии – она имеет небольшие габариты и маленький вес. Данный насос имеет в комплектации бак объемом до 12 литров, шланги и манометр.
УГИ-1. Еще одна из самых часто используемых моделей опрессовочных насосов. Такое устройство позволяет провести качественные испытания отопительной системы и подходит для выполнения разных задач. УГИ-1 имеет в комплектации бак объемом 20 литров.

Советы

Даже в новом многоквартирном доме с только что введенной в эксплуатацию системой в течение первых месяцев теряется около 10% эффективного обогрева. В соединительных узлах появляются шлам и коррозия, из-за которых появляется накипь и осадок. Оседающая грязь снижает эффективность систем. Слой накипи может быть настолько массивным, что препятствует теплообмену. Элементы из-за этого изнашиваются.
Первым признаком оседания накипи является неравномерный нагрев труб. Обычно в этом случае нижняя часть батарей является холодной. Еще о наличии накипи можно узнать по характерному потрескиванию батарей. Этот эффект возникает из-за водяных паров, которые попадают в накипь. При этом снижается мощность котельного оборудования, а затраты топлива увеличиваются.

Система очищается от накипи химическим или физическим методом. Физические методы предполагают задействование специального оборудования – компрессоров. Химический метод осуществляется при помощи специальных препаратов. И в том, и в другом случае траты на очистку будут меньшими, чем бы они составили при замене узловых соединений.

В частной квартире промывка системы отопления возможна при помощи подручных средств, например, лимонной кислотой. Домашние умельцы советуют добавлять в систему моющее средство с лимонной кислотой. Водный раствор со средствами нужно оставить в системе на сутки. Мыльную воду из системы затем нужно слить, а саму систему промыть средством вроде Calgon. А также можно рассмотреть готовые составы, предлагаемые в магазинах для промывки отопления. Покупные средства можно использовать по методу, который описан выше.

Промывка радиаторов в отдельности от системы возможна, если на них установлены специальные краны. Приспособление включает шаровой вентиль и батарейную пробку. К приспособлению подключается шланг, свободный конец которого отводится в канализацию. Кроме очистки самой системы, иногда может потребоваться очистка самого котла, если речь идет об отоплении в частной квартире. При промывке оборудования воду нужно подавать в обратном направлении от течения теплоносителя.

В случае с оборудованием также можно использовать механические или химические методы. Промывка котлов должна производиться отдельно от систем труб. На время очистки оборудование должно быть полностью отсоединено от труб. Если работы будут произведены правильно, большая часть нечистот удалится. Работа отопительной системы будет налажена на всю ее эффективность. Каких-либо способов исключить полностью коррозию металлических труб не существует, ведь металл в любом случае будет превращаться в ржавую труху, если оставить систему без промывки и очистки.

Испытания на герметичность и прочность нужны независимо от условий установки системы и используемых технологий. При опрессовке современных систем эта технология предполагает сбрасывание подаваемого давления до рабочего значения при проверке мест возможных утечек. Если дефекты обнаружены, они устраняются, а испытательные процедуры повторяются вновь.

Современные методики позволяют найти даже небольшие утечки. Однако любые неполадки требуют визуального осмотра. Поэтому у специалистов, проверяющих системы в многоквартирных домах, должен быть доступ в квартиры. Для уточнения сроков проведения работ в своих домах, следует обратиться в соответствующую службу ЖКХ.

Советы по проведению опрессовки системы отопления воздухом смотрите ниже.

Бетонная система монтажа теплого водяного пола

Существуют некоторые особенности монтажа теплых водяных полов, которые нужно изучить до того, как приступать к самому процессу.

Стоит помнить:

Переоборудование отопления своего жилья необходимо начинать с подготовки пола. Старое напольное покрытие удаляется и если под ним находится земляной пол, то обязательна заливка бетонной стяжки. Если присутствует старая стяжка, то желательно проверить перепады уровня — допускается разбежка до пяти миллиметров, в противном случае возможно образование воздушных пробок. При обнаружении превышения допустимой погрешности поверхностьподлежит выравниванию.
Затем следует утепление пола при помощи плотногопенополистирола либо пеноплекса толщиной не менее тридцати миллиметров — чем холоднее утепляемый пол, тем толще необходим слой теплоизоляции. По периметру стены прокладывается демпферная лента, которая компенсирует температурные деформации стяжки и предотвращает растрескивание и разрушение бетона. На утеплитель, с целью гидроизоляции, непременно необходимо настелить полиэтиленовую пленку.
Для прокладки и крепления труб существуют специальные маты с фиксаторами, которые позволяют расположить трубопровод аккуратно, с заданным шагом и без применения дополнительного крепежа.

Но такой вариант требует значительных капиталовложений, поэтому гораздо экономичней использовать арматурную сетку, которая вдобавок усилит конструкцию. Труба укладывается на сетку выбранным способом и прикрепляется пластиковыми одноразовыми хомутами. Для защиты компенсационных швов применяется гофрированная трубка.

В каждом контуре используется цельный отрезок трубы, так как стыковка участков внутри контура категорически запрещается. Расположить теплоноситель можно змейкой либо двойной змейкой, правильной спиралью или спирально со смещением центра, выбор напрямую зависит от температурных характеристик, которых необходимо достичь. Расстояние между соседними трубками составляет от семидесяти до трехсот миллиметров. Ближе к внешним стенам шаг рекомендуется уменьшить, потому как вдоль наружных стен температура значительно ниже. Следует помнить, что радиус петли не допускается менее пяти диаметров трубы, иначе в месте сгиба трубная стенка может треснуть.

На площадь в один квадратный метр требуется около пяти метров трубы при среднем шаге укладки двадцать сантиметров. После того как система отопленияокончательно смонтирована, она подлежит обязательной опрессовке под рабочим давлением в течении суток для выявления возможных повреждений и протечек.

Обратите внимание: трубы можно укладывать «улиткой» или «змейкой», а можно выбрать комбинированный вариант для усиленного обогрева. Схема «змейка» позволяет варьировать температуру нагрева отдельных зон в помещении, «улитка» обеспечивает равномерный нагрев поверхности по всей площади укладки

Только убедившись в целостности и исправности трубопровода, можно приступать к заливке стяжки пескобетоном. Толщина стяжки варьируется от трех до пяти сантиметров в зависимости от того, какое напольное покрытие планируется использовать для финишной отделки. Для керамической плитки стяжка в пять сантиметров вполне уместна, под ламинат или линолеум толщину желательно уменьшить до минимума, усилив конструкцию арматурной сеткой поверх труб и не применять теплоизоляционную подложку.Вовремя заливки давление в водопроводе не сбрасывается, чтобы при застывании бетона труба находилась в состоянии максимального расширения. Выполнять отделочные работы разрешается не ранее чем через двадцать восемь суток — через такое время стяжка достигнет максимальной прочности.

Распределение труб

Монтаж теплого водяного пола

Распределяя трубы, необходимо проложить маршрут для укладки. Проходя по трубам, нагретая в котле вода остывает, и это обстоятельство должно учитываться при определении маршрута укладки контуров труб. Следует помнить несколько правил, нарушение которых может сказаться потом на качестве обогрева и неудобствах эксплуатации всей обогревательной системы. Каковы эти правила?

Укладывать трубы надо начинать с самых холодных участков площади – от окон, балконов и внешних холодных стен.
Если ввод горячей воды идет не от холодной внешней стены, часть трубы между вводом и стеной необходимо тщательно утеплить, укутав гидроизоляционным материалом.
У внешних стен вода должна быть горячее, а по мере движения трубы к теплому центру температура должна постепенно уменьшаться. Для того, чтобы обеспечить этот эффект, трубы укладываются «змейкой»
В помещениях с внутренними стенами (гардеробные, коридоры, санузлы) трубы принято укладывать в виде спирали, ведущей к центру комнаты. Между витками спирально изогнутой трубы делается двойной шаг. В центре комнаты трубу изгибают, поворачивая обратно, и происходит обратная укладка – к выходу (на вывод и к регулировочному коллектору).
Нужно учитывать гидравлическое сопротивление. Чем длиннее труба, чем больше поворотов у нее при укладке, тем сопротивление интенсивнее. Желательно добиться, чтобы сопротивление было равномерным там, где находится отдельный коллектор. Для этого длинные трубы (100 и более метров) необходимо разделить частями, но покупать для одной комнаты нужно одну трубу, единым отрезком.
Нельзя использовать различные приспособления, муфты, стыки на трубах, уложенных в стяжку, это осложнит ремонт и приведет к ухудшению обогрева. Поэтому трубы покупаются после предварительного и окончательного расчета маршрута укладки.
Не стоит использовать единый контур в нескольких помещениях. Именно поэтому расчет длины контуров должен делаться отдельно.
Отдельно укладываются также лоджии, мансарды, балконы, веранды. Совмещать со смежными комнатами один контур трубы нельзя из-за разной степени теплоотдачи. Если нарушить это правило, то на обогрев веранды, например, будет истрачено больше тепла, а прилегающая комната будет обогреваться плохо.

Почему надо удалять воздух

Образование пустот снижает КПД системы отопления. Насосное оборудование, как и другие компоненты, работает менее эффективно. Чтобы обеспечить комфортные для пользователей температурные условия в помещениях, приходится тратить больше ресурсов.

При увеличении таких пустот постепенно падает давление. После достижения предельного минимального уровня соответствующий сигнал поступает в блок управления котла. Кроме электронных устройств, применяют механические средства аналогичного назначения. Это – аварийная ситуация, поэтому автоматика отключает подачу газа или другого топлива.

Для последующего включения приходится вручную поднимать давление. Но в свежей воде газообразных включений много, поэтому негативные процессы ускоряются. Оборудование будет отключаться чаще.

Следует помнить, что окисление, разрушающее металлы, происходит при наличии воды и кислорода. Добавление нового теплоносителя активизирует соответствующие негативные процессы. В таком режиме работы снижается долговечность отопительного оборудования.

Следует исключить появление воздушных «пробок» в узлах теплообмена котлов. Эти части подвергаются воздействию очень высоких температур.

При недостаточно равномерном нагреве теплообменник будет испорчен без возможности восстановления

Перечисленных выше причин достаточно, чтобы понять необходимость выполнения профилактических мероприятий. Их проведение предотвратит сложные поломки и затраты, сопряженные с восстановительными работами.

Что такое мультиметр?

Мультиметр является многофункциональным электроизмерительным прибором, с помощью которого можно измерить характеристики электросигнала. Имея относительно небольшие размеры, он выполняет функции: омметра, вольтметра, амперметра и ряда других приборов. Устройство относится к категории стандартных и получило достаточно большое распространение.

Мультиметр может также использоваться для диагностики системы отопления теплый дом. С его помощью определяется величина сопротивления нагревательного кабеля.

Алгоритм удаления воздуха

В процессе перемещения теплоносителя по системе газ накапливается в самых верхних точках. Для системы теплого пола – это коллекторный распределитель (гребенка). В них ввинчивают при установке краны Маевского или автоматические устройства отведения воздуха.

Может быть интересно

Ниже приведена стандартная последовательность правильных действий:

Многие современные насосы этого типа оснащают ступенчатым регулятором скорости. Его устанавливают в положение «1», которое соответствует минимальной производительности. Придется затратить больше времени, зато удаление газов будет аккуратным.
Перекрывают все контуры, кроме одного. Далее аналогичные операции выполняют последовательно на других участках.
Винт крана Маевского первого контура поворачивают шлицевой отверткой по направлению против часовой стрелки. Полимерную вставку перед этим поворачивают отверстием вниз, подставляют подходящую емкость для сбора жидкости.
После того, как воздух вышел, винт поворачивают в обратном направлении, до полного закрытия крана.
Несмотря на то, что установлены минимальные обороты двигателя, прокачивать контур придется неоднократно. После первого выпуска газов насос выключают. Дожидаются скопления воздуха в кране, открывают кран. Далее опять подают питание на электропривод, несколько минут прогоняют теплоноситель на медленной скорости.
Данную процедуру повторяют 3-4 раза. После – перекрывают краном этот контур и переходят к следующему.

Типовой насос с красной рукояткой регулировки скорости вращения вала

После завершения всего комплекса рабочих действий понадобится поднятие давления до номинального уровня. Следует понимать, что в ходе этой процедуры в систему опять попадет воздух. Поэтому не исключено, что придется выпустить его еще раз.

Описание

Конструкция должна заполняться водой через подачу жидкости-теплоносителя. Чтобы закрыть все вентили обратной подачи, нужно определить их цвет – они синие. Чтобы вошел подающий коллектор, нужно открыть вентиль. Если будут слышны шипящие звуки, это говорит о том, что система начала заполняться водой. Звук возникает из-за выхода воздуха из крана Маевского. В том случае, если установлено другое устройство – автоматическое воздухоотводящее, на этом этапе будет работать именно оно.

Затем раскрывают каждый из вентилей в противоположном коллекторе и качают воздух. По окончании его выхода перекрывают запорную арматуру и переключают к последующей. Процедуру следует повторить на всех этапах. Закрывают кран до коллектора, который проводил подачу, а потом, открывают до того, что подает.

Когда система будет полностью заполнена и воздух удален, нужно оставить её под давлением, провести проверку всех контуров и убедиться, нет ли течи. Если ее не обнаружится, можно считать данный этап опрессовывания водяным способом завершенным. А, обнаружив течь, нужно перейти к устранению проблемы.

Опрессовка труб с применением воды

Что еще потребуется учесть в процессе проектирования теплого пола

В процессе разработки проекта системы теплого пола рекомендуется выполнить схематический рисунок с обозначением укладки труб, основных размеров, расстояний и отступов, расстановки мебели.

Коллекторная группа

На этапе проектирования определяются с типом теплоносителя: в 70% случаев используется вода, так как она является наиболее доступным и дешевым веществом. Единственным недостатком ее является реакция на температурные перепады, в результате которых происходит изменение физических свойств воды.

Пирог пола с трубами в стяжке

В качестве теплоносителя теплого пола часто используют антифриз на основе этиленгликоля или пропилен гликоля со специальными присадками, которые снижают химическую и физическую активность жидкостей. В любом случае тип теплоносителя необходимо учесть именно на стадии проектирования, так как его свойства ложатся в основу гидравлических расчетов.

Антифриз в качестве теплоносителя

Также потребуется учесть следующие нюансы:

На одно помещение укладывается один контур. Для размещения коллектора выбирают центр дома. Если такой возможности нет, то для регулировки равномерности потока теплоносителя через контуры разной длины применяют расходомеры, которые устанавливают на коллекторе. Количество контуров, подключаемых к одному коллектору, зависит от их длины

Так, при длине контура 90 м и более к одному коллектору можно подключить не более 9 контуров, а при длине контуров 60 — 80 м – до 11 петель. При наличии нескольких коллекторов, для каждого устанавливают собственный насос. При выборе смесительного узла (модуля подмеса) важно учесть длину трубы контура. Более точным будет расчет, основанный не только на данных о теплопотерям в помещении, но и на информации о притоке тепла от бытового оборудования и аппаратуры, от потолка, если на вышерасположенном этаже также смонтирован теплый пол. Это актуально при расчете для многоэтажного дома, который ведется от верхних этажей к нижним. Для первого и цокольного этажа толщину утеплителя принимают не меньше 5 см, для выше расположенных этажей – не менее 3 см

Утеплитель на втором этаже применяется для исключения теплопотерь через бетонное основание. При потерях напора в контуре свыше 15 кПа, а оптимальным значением является 13 кПа, необходимо изменить расход теплоносителя в сторону уменьшения. Можно уложить в помещении несколько меньших контуров. Минимально допустимым расходом теплоносителя в одной петле является значение 28-30 л/час. Если это значение выше, то петли объединяют. Низкий расход теплоносителя приводит к тому, что он остывает, не пройдя всю длину контура, что говорит о неработоспособности системы. Для фиксации минимального значения расхода теплоносителя в каждой петле используют расходометр (регулирующий вентиль), установленный на коллекторе.

Подключение труб к коллектору

Как запустить электрический тёплый пол своими руками

H2_2
Настройка такого пола отличается некоторыми особенностями:

Запрещается установка мебели в местах изгиба кабелей: прогреваться данный участок пола будет медленнее, а его долговечность снизится. Для пола, выложенного плиткой, это условие менее важно, чем для паркетного пола, поскольку последний обладает меньшей теплопроводностью.
Пространство под кабелями необходимо заполнить вспенённым фольгоизолом, укладывая покрытие фольгированным слоем внутрь: в результате достигается более быстрое прогревание. Это – важный фактор, если в качестве покрытия будет использоваться не паркет, а плитка, отличающаяся меньшей теплоёмкостью.
Включать электрический тёплый пол необходимо через терморегулятор, выполнив перед этим его настройку на требующуюся температуру нагрева. Если после 6-8 часов тестирования температура внешней поверхности кабелей находится в пределах 60 °C, то можно выполнять покрытие пола стяжкой или устанавливать плитку.
Заливку производят после того, как все соединительные элементы спрятаны в плинтусах, либо других изолирующих элементах покрытия. Длительность запуска данной системы обогрева сильно зависит от колебаний напряжения в сети.

Начинать эксплуатацию любого теплого пола, уложенного в стяжку, можно спустя 28 дней после окончания монтажа.

Вам может быть интересно: Какой должна быть температура теплого пола?

Виды водяного теплого пола

В наше время подобное отопление представлено в нескольких вариантах, из которых каждый сможет выбрать для себя подходящий. Современная конструкция теплого пола может быть:

Бетонной
. Такой водяной теплый пол собирается под плитку и другие покрытия.
Настильной
. Этот вид используется под ламинат или другое деревянное покрытие.

Бетонный водяной теплый пол

В этой системе нагревающиеся элементы монтируются под монолитную стяжку. Технология связана с проведением «мокрых» работ, требующих больших физических и временных затрат. Водяной теплый пол под ламинат этого вида можно делать только при наличии специальных навыков и знаний. Технология укладки состоит из следующих действий:

На основу укладывают пенополистерол, его назначение – сбережение тепла в помещении, чтобы оно не уходило через перекрытия в нижних этажах.
Потом настилают демпферную ленту, которая отвечает за компенсацию расширения стяжки во время нагрева.
Далее укладывают сетку из арматуры, куда в дальнейшем вкладывают трубы.
После укладки труб проводят тестирование системы.
Финишное покрытие можно размещать после полного высыхания бетона. В среднем этот период может занять до 28 дней.

Настильная система водяного теплого пола

Основная разница этого варианта в том, что отсутствует потребность в применении раствора. В технологии сухой водяной теплый пол распределение тепла происходит благодаря алюминиевым пластинам, в которые и закладываются трубы. Сверху их накрывают картоном, вспененным полиэтиленом или гипсоволокнистым листом. Финишным слоем является выбранное покрытие. Его укладывают сверху конструкции без применения стяжки. У этого вида имеются такие плюсы:

быстрая установка;
использовать можно сразу.

Как залить теплоноситель

Перед заливкой теплого пола нужно закрыть все вентили коллекторного узла, подсоединить шланг ко входному наконечнику. Если собрались систему промывать, то к выходному наконечнику также лучше присоединить шланг, второй конец которого завести в канализацию, емкость или в сливную яму.

Начинают заливку с одной петли. На этом контуре открываются вентили (все остальные закрыты), он заполняется, выпускается воздух (шипят спускные клапаны-воздухоотвочики). Включаете насос на непродолжительное время. Снова начинают шипеть воздухоотводчики, насос выключили. Дождались, пока выйдет весь воздух, снова включили насос. Повторяете до тех пор, пока воздух перестанет выходить, затем приступаете к заполнению следующей петли.

Заливать теплоноситель в систему теплого пола нужно через соответствующий вход коллектора

Перед заправкой другого контура, вентили заполненного закрываются. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут заполнены все петли теплого пола. Потом все вентили (входные и выходные) рабочих контуров открываются, вода (или другой теплоноситель) прокачивается до полного удаления воздуха. Система готова к тестированию или запуску.

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка.
Схема коллектора
Второй метод базируется на создании избыточного давления. В этом случае после полного заполнения системы холодным теплоносителем создается давление, которое должно в 1,5–2 раза быть больше, чем рабочее. В таком состоянии водяной контур остается в течение суток. За это время выявляются места, где вода просачивается из-за дефектов самих труб или неплотных соединений. Устранение проблем проводится после сливания теплоносителя, а потом испытания повторяются.

Особенности гидравлического испытания в зависимости от типа труб

Водяное напольное отопление можно укладывать используя различные виды труб:

Металлопластиковые трубы. При сооружении тёплых гидрополов из металлопластиковых труб, рекомендовано производить опрессовку путём нагнетания холодной воды. При этом максимально допустимое давление должно составлять 6 Бар. Тестирование производится в течении одних суток.

Если давление остаётся неизменным, то всё в норме, можно переходить к возведению стяжки, при этом нужно учитывать, что заливка осуществляется при наличии давления в системе. Кроме того, если проверка производится при давлении выше 4 Бар, следует закрутить воздухоотводчики, иначе через них может проходить вода.

Трубопровод из сшитого полиэтилена производится по современной технологии, позволяющей сшивать молекулы поперечно. При тесте с таким трубопроводом, создаётся повышенное давление (минимум 6 Бар). Через 30 минут, если давление упадёт, его нужно восстановить, и протестировать систему ещё в течении тридцати минут. Затем процедуру надо повторить, тёплый пол должен поработать в таком режиме ещё 24 часа. Если, по истечению этого периода давление снизилось максимум на 1,5 Бар, то считается, что тестирование прошло удачно.

Бывает, что после теста холодной водой, рекомендовано провести тестирование с горячим теплоносителем. При этом надо несколько дней осуществлять проверку всех стыков и соединений. Если уровень давления будет в норме, то после того как система остынет, можно заливать стяжку.

Нюансы заполнения системы теплоносителем

Прежде всего, перед первым запуском обогрева напольного покрытия следует организовать циркуляцию жидкости по отопительным контурам и выгнать воздушные пробки.

То, каким способом будет производиться подача теплоносителя, находится в зависимости от особенностей устройства конкретной системы. Если планируется использовать водопроводную воду, то для этого специально устанавливают кран, которым открывают ее поступление.

Когда нужно залить другие жидкости, тогда задействуют наконечник с запорным краном, находящийся в коллекторе, в его подающей части. К нему подключают опрессовочное оборудование, которое используют, в том числе, и для заливки рабочей среды в систему. Выпускают такие приборы ручного и автоматического типа.

Опрессовочный аппарат можно не приобретать, а взять в аренду в специализированном магазине. Но, когда теплоносителем является вода, для системы теплого пола его приходится применять ежегодно перед стартом отопительного сезона с целью замены рабочей среды. Возможно, тогда лучше приобрести данное устройство. Для запуска оборудования на выходном коллекторе должен иметься специальный кран.

До того, как заполнить систему теплого пола теплоносителем, ее промывают проточной водой. После завершения монтажных работ внутри нее остается смазка и другие материалы, из которых производились элементы теплоснабжающей конструкции. Часто в трубы при их укладке попадает мелкая стружка и строительный мусор.

По этой причине промывка является обязательным мероприятием. С этой целью систему несколько раз наполняют водой и затем ее сливают. После того, как жидкость становится чистой, промывка считается завершенной.

Помимо первого запуска теплого водяного пола, данную процедуру необходимо выполнять перед каждой заменой теплоносителя. При использовании мягкой или дистиллированной воды, данное мероприятие осуществляют ежегодно.

Какой вид опрессовки предпочтительней?

Предпочтительней – опрессовать систему воздухом. Почему? Если вы опрессовываете систему водой летом и так под давлением она останется до холодов, а запустить систему своевременно не получится по каким-либо причинам, то с наступлением холодов есть очевидный риск разморозить систему отопления. Не важно, тёплый ли это пол или радиаторы. С воздухом же никакой опасности нет: вы можете опрессовать и забыть. Это касается тёплого пола особенно, т. к. если из радиаторной системы воду можно в любой момент и быстро слить без проблем, то из тёплого пола слить не получится.

Варианты опрессовки

Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:

вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
провести опрессовку теплого пода воздухом.

С использованием воды

До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.

Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.

Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.

Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.

Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.

Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.

Опрессовка теплого пола водой

Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой. Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться. Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.

Опрессовка воздухом

После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.

Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:

сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.

Опрессовка теплого пола воздухом

Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.