Насосно-смесительный узел VALTEC COMBIMIX. Идеология основных регулировок

Насосно-смесительный узел для теплого пола Valtec Сombimix – оборудование, которое обеспечивает стабильную температуру воды во вторичном контуре (ВК). Наличие подобной конструкции гарантирует сбалансированную работу всех устройств, используемых в системе. В этой статье мы расскажем об особенностях подключения и настройки такого узла.

Устройство

К данной модели может быть подсоединено сразу несколько веток при условии, что они обладают суммарной мощностью до 20 кВт. Смесительный узел Валтек для теплого пола управляется посредством клапанов:

• балансировочно-запорным (БЗ) для первичного контура (ПК);
• балансировочным для ВК;
• перепускным;
• сливным.

Также присутствуют воздухоотводчик, термометры и прочие вспомогательные элементы. БЗ клапан для ПК используется для регулировки объема теплоносителя. Кроме того, он способен полностью перекрыть водный поток, движущийся в узел подмеса для теплого пола Valtec. Контроль осуществляется путем откручивания/закручивания винта. Клапан балансировочный для ВК отвечает за перемешивание жидкостей, поступающих из коллектора и трубопровода. Он обеспечивает нужную температуру смеси на выходе.

Клапан перепускной Valtec Сombimix – защитный механизм на случай, если все остальные клапаны вдруг закроются. В такой ситуации он открывает резервный путь, предоставляя насосу возможность перемещать воду вхолостую по малому контуру, уберегая тем самым систему от аварии. Клапан может реагировать на перепады в диапазоне 0,2-0,6 бара. Критическое значение задается поворотом регулятора. Согласно инструкции к смесительному узлу для теплого пола Valtec, задачей всех остальных элементов является упрощение эксплуатации и обслуживания системы.

Преимущества

Насосно-смесительный блок для теплого пола имеет ряд преимуществ сам по себе и является практически полезным дополнением отопительной системы, повышая следующие качества:

1. Безопасность. Система, совмещающая в себе холодный и горячий контур, при наличии смесителя становится гораздо более безопасной. Это обуславливается снижением вероятности перегрева нагревательных элементов, а значит, снижается и риск случайного контакта с горячей поверхностью отопительных приборов или элементов системы отопления.
2. Экономичность. Узел регулирования теплых полов, регулирующий температуру отопительных контуров, позволяет сэкономить до 25-30% на энергоресурсах.
3. Гигиеничность. Поскольку система постоянно работает в заданном режиме, никаких проблем с ее обслуживанием не возникает. В доме можно будет без проблем проводить влажную уборку, и вся влага очень быстро высохнет, не успев стать причиной появления плесени и грибка.
4. Долговечность. Каждый элемент конструкции выполняется из долговечных материалов, которые без проблем могут прослужить несколько десятков лет.

Подключив управляющие элементы, можно будет сделать так, что настройка смесительного узла теплого пола станет автоматической, т.е. при изменении температуры смеситель для теплого пола самостоятельно увеличит или уменьшит интенсивность подачи теплоносителя, тем самым меняя теплоотдачу отопления в зависимости от внешних факторов.

Подключение

Процесс подключения можно разделить на несколько этапов:

1. Регулировка клапана балансировочного ВК.
2. Настройка скорости насоса.
3. Сбалансирование веток.
4. Увязка совместимости с другими элементами, входящими в состав системы.
5. Наладка перепускного клапана.
6. Проверка корректности работы оборудования.

Настройка коллектора теплого пола Valtec начинается со сборки. Посредством резьбового соединения G1 подключают трубы. Для подсоединения коллекторов вторичного контура используют специальные соединители. Монтаж циркуляционного насоса производят при закрытых шаровых кранах. Перед включением устройства их следует открыть. Перед стартом испытаний убедитесь, что все элементы надежно закреплены в соответствии с инструкцией.

Перед тем как приступить к настройке смесительного узла теплого пола Валтек, нужно снять термоголовку. Клапан перепускной устанавливается на максимум, то есть 0,6 бар. Последнее нужно, чтобы устройство не сработало во время дальнейшей наладки. Расчет уровня, на котором будет выставлен клапан балансировочный, осуществляют по формуле: (температура воды (ТТ) в трубе ПК минус ТТ в обратной трубе, разделенная на ТТ трубы ВК минус ТТ на обратной трубе) х 0.9. Результат, который вы получите, и следует выставить.

На следующей стадии регулировки теплого пола Валтек настраивают параметры насоса. В первую очередь нам следует рассчитать перепады давления в последующих контурах, а также затраты теплоносителя для ВК. Формулы расчета указываются в инструкции на смесительный узел Валтек для теплого пола. Если приложение к оборудованию отсутствует, можно выйти из положения, установив насос на минимальной отметке. Если в ходе наладки выяснится, что такого давления недостаточно, просто добавите скорости.

Сбалансирование веток начинается с закрытия БЗ клапана ПК. Снимаем крышку и закручиваем до упора винт, используя соответствующий ключ. Направление обратное движению часовой стрелки. Если регулировка коллектора теплого пола Valtec предусматривает подключение только к одному контуру, дополнительные устройства не потребуются. Если веток несколько, нужно докупать клапаны либо регуляторы расхода.

Процесс происходит следующим образом. Открываем по максимуму клапаны /регуляторы и выбираем ту ветку, где фактический расход не соответствует указанному в инструкции для коллектора теплого пола Valtec больше всего. Регулируем этот клапан до требуемого уровня. То же самое проделываем с остальными. Для индикации расхода рекомендуется использовать прибор VT.FLC15.0.0. Если этот индикатор недоступен, ориентируйтесь по температуре обратного носителя теплой жидкости или по степени нагрева участков системы. Если организовать правильный расход теплоносителя никак не получается, увеличьте скорость насоса.

Насосно-смесительный узел Valtec Combi. Идеология основных регулировок

Насосно-смесительный узел Valtec Combi (рис. 1) предназначен для поддержания заданной температуры теплоносителя во вторичном контуре за счет подмешивания из обратной линии.

При помощи этого узла также можно гидравлически увязать существующую высокотемпературную систему отопления с низкотемпературным контуром теплого пола. Помимо основных органов регулирования, узел также включает в себя весь необходимый набор сервисных элементов, таких как воздухоотводчики и сливные клапаны (рис. 2 и табл. 1). Термометры позволяют легко следить за работой узла без использования дополнительных приборов и инструментов.

К узлу Valtec Combi допустимо подключать неограниченное количество веток напольного отопления при условии, что суммарный расход теплоносителя по данным веткам будет не более 1,7 м3/ч (28 л/мин.). Данный расход воды соответствует суммарной мощности 10 кВт при расчетной разности температур, равной 5 °C, и 20 кВт при расчетной разности температур, равной 10 °C. При подключении нескольких веток теплого пола к узлу рекомендуется использовать коллекторные блоки Valtec VTc.594 или VTc.596. В состав узла не входит насос, так как насос подбирается исходя из особенностей конкретной системы. В узел может быть встроен любой насос, имеющий монтажную длину 180 мм (без сгонов) и резьбовое соединение под накидную гайку 11/2ʺ.

Основные органы регулировки насосно-смесительного узла

1. Балансировочный клапан вторичного контура (поз. 2 на схеме рис. 2, рис. 3). Этот клапан обеспечивает смешение теплоносителя из обратного коллектора теплого пола с теплоносителем из подающего трубопровода в пропорции, необходимой для поддержания заданной температуры теплоносителя на выходе из узла Combi. Изменение настройки клапана осуществляется шестигранным ключом, для предотвращения случайного поворота во время эксплуатации клапан фиксируется зажимным винтом. На клапане имеется шкала со значениями коэффициента пропускной способности клапана от 0 до 5 м3/ч.

Примечание: коэффициент пропускной способности kv численно равен расходу теплоносителя [м3/ч] при падении давления на клапане в 1 бар.

2. Балансировочно-запорный клапан первичного контура (поз. 8 на рис. 2, рис. 4). При помощи данного клапана настраивается требуемое количество теплоносителя, которое будет поступать из первичного контура в узел (балансировка узла). К тому же, клапан можно использовать как запорный для полного перекрытия потока. Клапан имеет микрометрический регулировочный винт, при помощи которого можно задавать пропускную способность клапана. Открытие и закрытие клапана осуществляется шестигранным ключом. Клапан снабжен защитной резьбовой заглушкой. 3. Перепускной клапан (поз. 7 на схеме рис. 2, рис. 5). Во время работы системы отопления может возникнуть режим, когда все регулирующие клапаны теплого пола закрыты. В этом случае насос будет работать в заглушенную систему (без расхода теплоносителя) и быстро выйдет из строя. Для того, чтобы избежать подобных режимов, на узле стоит перепускной клапан, который при полном перекрытии клапанов системы теплого пола открывает дополнительный байпас и позволяет насосу прогонять воду по малому контуру без работы «на закрытую задвижку».

Клапан срабатывает на перепад давления, создаваемый насосом. Перепад давления, при котором клапан откроется, задается поворотом регулятора. На корпусе клапана есть шкала с диапазоном настроечных значений перепада давлений от 0,2 до 0,6 бар. Насосы, которые рекомендуется использовать совместно с узлом Valtec Combi, способны развить максимальное давление от 0,22 до 0,6 бар.

После того, как система отопления полностью собрана, опрессована пробным давлением и заполнена водой, ее следует настроить. Настройка узла регулирования проводится совместно с пусконаладкой всей системы отопления. Лучше всего производить наладку узла перед началом балансировки системы.

Алгоритм настройки узла регулирования

Настройка смесительного узла производится в следующем порядке.

1. Снять термоголовку (поз. 1 на схеме рис. 2) или сервопривод с термостатического клапана узла (рис. 6). Привод терморегулятора снимается для того, чтобы он не оказывал влияния на процесс настройки узла.

2. Выставить перепускной клапан (поз. 7 на схеме рис. 2) в положение максимального перепада давлений (0,6 бар), рис. 7. Это делается с целью исключить возможное срабатывание клапана во время настройки узла.

3. Настроить балансировочный клапан вторичного контура (поз. 2 на схеме рис. 2). Требуемую пропускную способность балансировочного клапана можно рассчитать, используя формулу:

где t1 — температура теплоносителя на подающем трубопроводе первичного контура; t11 — температура теплоносителя на подающем трубопроводе вторичного контура; t12 — температура теплоносителя на обратном трубопроводе (у обоих контуров совпадает); kvt — коэффициент пропускной способности регулирующего клапана, принимаемый равным 0,9. Полученное значение kv выставляем на клапане (рис. 8).

4. Настроить насос на требуемую скорость. Для этого требуется рассчитать расход воды во вторичном контуре и потери давления в контурах после узла по формулам:

где Q — сумма тепловой мощности всех петель, подключенных к смесительному узлу; 4187 — теплоемкость воды [Дж/ (кг⋅°С)], а если используется иной теплоноситель, то теплоемкость следует взять из технического паспорта этого теплоносителя; t11 и t12 — температуры теплоносителя на подающем и на обратном трубопроводе вторичного контура, соответственно.

Потери давления в расчетном контуре теплого пола (включая коллекторы) можно получить, выполнив гидравлический расчет теплого пола. Для этого рекомендуется использовать расчетную программу Valtec.PRG, доступную для скачивания на интернет-ресурсе www.valtec.ru.

По номограммам насосов определяется скорость насоса. Для определения скорости насоса на графике отмечается точка с соответствующим напором и расходом. Далее определяется ближайшая кривая, расположенная выше данной точки, — она и будет соответствовать требуемой скорости. Скорость устанавливается переключателем на насосе.

5. Произвести балансировку петель теплого пола. Перед балансировкой необходимо закрыть балансировочно-запорный клапан первичного контура (поз. 8 на схеме рис. 2). Для этого снимаем заглушку клапана и шестигранным ключом поворачиваем клапан против часовой стрелки до упора (рис. 9).

Задача балансировки петель теплого пола сводится к созданию в каждой петле расчетного расхода теплоносителя и, как следствие, равномерному прогреву поверхности пола.

Настройка петель производится балансировочными клапанами или регуляторами расхода, расположенными на коллекторах. Как правило, к смесительному узлу Combi присоединяются коллекторные блоки VTc.594 или VTc.596. Блоки VTc.594 снабжены балансировочными клапанами на подающем коллекторе, а на блоках VTc.596 установлены регуляторы расхода с поплавковыми ротаметрами. Для упрощения настройки петель, присоединенных к коллектору VTc.594, рекомендуется каждую петлю снабжать линейным ротаметром VT.FLC15.

Балансировка петель производится в следующем порядке: балансировочные клапаны или регуляторы расхода на всех петлях теплого пола открываются на максимум. Начинают настройку расхода с петли, у которой отклонение фактического расхода от проектного максимально. Клапан на этой петле «прижимается» до требуемого расхода. Таким же образом следует настроить расход в каждой из петель теплого пола.

При наличии ротаметров достаточно просто выставить требуемый расход на шкале ротаметра [л/мин.] с помощью балансировочного клапана или регулятора (рис. 10). Если нет возможности использовать индикатор расхода, то настроить петли можно приблизительно по прогреву полов или по температуре обратного теплоносителя.

Если в процессе балансировки не удалось получить требуемый расход в петлях даже при открытых клапанах, то это означает, что гидравлический расчет выполнен неверно и следует переключить насос на высшую скорость.

Если смесительный узел Combi обслуживает только один контур, то балансировка не требуется.

6. Настроить балансировочный клапан первичного контура (поз. 8 на схеме рис. 2). Настройка клапана первичного контура производится в ходе общей балансировки системы отопления. Суть балансировки заключается в том, чтобы установить проектный расход теплоносителя в каждом контуре, ветке, отопительном приборе, а также в первичном контуре узла Combi.

Если неправильно выполнить балансировку систем отопления, то работа отдельных участков такой системы отопления будет некорректной.

При гидравлическом расчете системы отопления составляется подробный пьезометрический график для проектируемой системы отопления. Во время расчета определяются требуемые потери давления на каждом балансировочном клапане. Далее определяется пропускная способность клапана:

где V — объемный расход теплоносителя, м3/ч; Δp — требуемая потеря давления на клапане, бар.

После расчета пропускной способности по рекомендациям производителей балансировочной арматуры наладчик выставляет на каждом клапане проектное значение пропускной способности. Гидравлический расчет должен производиться квалифицированными специалистами по нормативным методикам или при помощи специальных расчетных программ, например, Valtec.PRG.

Выставление оборотов на клапане производится в следующем порядке:

❏ перед настройкой клапана он должен находиться в полностью закрытом положении (шток должен быть выкручен против часовой стрелки до упора);

❏ при помощи тонкой шлицевой отвертки закручиваем регулировочный винт до упора и ставим метку на клапане и на отвертке;

❏ по таблице настройки клапана, поворачиваем винт на требуемое количество оборотов — для фиксации оборотов использовать метки на клапане и отвертке (по приведенному примеру необходимо сделать 2 1/4 оборота, рис. 11);

❏ при помощи шестигранного ключа открыть клапан до упора, причем клапан откроется на то количество оборотов, на сколько оборотов была повернута отвертка, причем после настройки клапан при помощи шестигранного ключа можно открывать и закрывать, настройка пропускной способности при этом сохранится.

7. Настройка перепускного клапана (поз. 7 на схеме рис. 2, рис. 5). Настроить перепускной клапан можно двумя следующими способами:

❏ если известно сопротивление самой нагруженной ветки теплого пола, то это значение следует выставить на перепускном клапане;

❏ если потеря давления на самой нагруженной ветке неизвестна, то можно определить уставку перепускного клапана по характеристике насоса, причем значение давления клапана выставляется на 5–10 % меньше, чем максимальное давление насоса при выбранной скорости (рис. 12) — оно определяется по графику характеристики насоса.

Перепускной клапан должен открываться при приближении работы насоса к критической точке, когда отсутствует расход воды и насос работает только на нагнетание давления. Давление в данном режиме можно определить по насосной характеристике.

8. Завершающий этап. После настройки всех органов узла Combi следует установить на место термоголовку регулирующего клапана, если планируется использовать ее в качестве основного органа регулирования температуры теплоносителя. Если регулировка теплоносителя будет осуществлена при помощи контроллера (например, К200), то вместо термоголовки на клапан монтируется сервопривод с аналоговым управлением, а датчик температуры теплоносителя контроллера устанавливается в гнездо под термостат. Не следует забывать про установку на место заглушки балансировочного клапана первичного контура. После этого узел готов к эксплуатации.

Особо отметим, что наладка систем отопления является одной из самых сложных инженерных задач в теплоснабжении. Насосно-смесительный узел Valtec Combi позволяет существенно упростить эту работу. Этот узел является готовым комплексным решением организации контура теплого пола в системах отопления. Продуманная комплектация узла позволяет исключить ошибки при конструировании той или иной системы. Гибкость настройки узла Valtec Combi позволяет производить наладку систем теплого пола без использования специальных приспособлений.

Финальная отладка

Регулировка смесительного узла теплого пола Валтек требует увязки оборудования с другими отопительными устройствами. Главная задача: настроить движение теплоносителя через каждый агрегат так, чтобы это соответствовало проекту. Если на данном этапе будут допущены ошибки, некоторые устройства могут нагреваться недостаточно, а другие, наоборот, станут перегреваться. Существует несколько способов, как сбалансировать коллектор для теплого пола Valtec. Инструкция к оборудованию подробно расписывает этот процесс.

Далее, нам предстоит настроить клапан перепускной. Сделать это можно одним из двух способов. Когда мы знаем сопротивление самой загруженной ветки, это же значение и выставляется. Если показатель неизвестен, ориентируются на насос. В последнем случае значение для клапана должно составить 90-95% от максимального давления насоса для скорости, на которую он установлен. Инструкция на Валтек теплый пол водяной тоже указывает эти параметры.

Завершается процесс проверкой системы. Задача заключается в том, чтобы все ветки прогревались равномерно, и сохранялся правильный баланс температур жидкости, идущей по всем трубопроводам. Если вы убедились в том, что смесительный узел для теплого пола Valtec настроен правильно, можете надевать термоголовку клапана регулирующего, а также другие защитные насадки. Теперь оборудование полностью готово к эксплуатации. Как видите, процесс не настолько сложный, чтобы обязательно прибегать к помощи профессионалов.

Теплый пол из узлов Валтек – качественная и надежная система, которая обеспечит комфортный климат в комнате на протяжении многих лет. Не секрет, что наладка отопления является одной из самых сложных инженерных задач. Малейшие просчеты на этом этапе могут привести к нестабильной работе, следствием чего становится неудовлетворение пользователей и сокращение срока службы оборудования. Принцип работы смесительного узла теплого пола Valtec значительно упрощает организацию системы. Для монтажа не потребуется специального инструментария, а схема конструкции практически исключает возможность совершить ошибку.

Использование приводов

Помимо термостатической головки, клапаном можно управлять и другими способами. Первый из них – ручной, когда глубину нажатия штока определяет поворот рукоятки снаружи корпуса. Не самый лучший вариант и годится только в том случае, когда температура воды, поступающей в патрубки, неизменна. Другой вариант – управление с помощью серво— и электропривода, получающего команды от контроллера. Для совместной работы с разными приводами используется и другой тип клапанов – поворотные, чье устройство показано на рисунке:

Этот клапан с 3 выходами очень похож на обычный шаровой кран с электроприводом

Здесь есть определенное сходство с шаровым краном, только рабочий поворотный элемент имеет другую форму отверстия, чтобы пропускать теплоноситель сразу в двух направлениях. Принцип работы здесь простой: ось поворачивается на требуемый угол, вращаемая приводом. Последний управляется контроллером, получающим импульсы от одного или нескольких датчиков. Обычно приводы на клапаны устанавливают в сложных либо автоматизированных системах отопления с погодным регулированием.

Сборка смесительного узла

Сталкиваясь с такой непростой на первый взгляд задачей, для начала необходимо детально разобраться в тонкостях этого процесса. Ниже приведен пример сборки своими руками смесительного узла, сборка будет производится из металлических составляющих.

Мы будет собирать его по схеме, в которой присутствует термостатический трехходовый клапан-смеситель, последовательное подключение циркуляционного насоса. Для герметизации швов используйте льняную паклю и пасту герметик, хорошие отзывы о пасте Юнипак.

Вам понадобятся следующие материалы:

• Накидные гайки, американки.
• Ручной воздухоотводчик.
• Ниппели.
• Циркуляционный насос.
• Термометр.
• Обратный клапан.
• Шаровый кран.
• Тройники.

Мы собираем на базе трехходового смесителя термостатического клапана ЕСБИ, на коробке указывается, в каком направлении происходит смешение воды. Рабочая температура на выходе 20-43 градуса Цельсия, что соответствует требованиям к системе теплый пол. Данный смеситель уже содержит в себе термостатическую головку, термодатчик и регулятор температуры, который позволяет устанавливать нужную вам температуру. На нем самом стрелками обозначено, в каком направлении течет холодная и горячая вода.

Следующее действие, это приобретение и установка циркуляционного насоса. Лучше не экономить на нем и приобрести надежный, поскольку от него будет зависеть, насколько тепло будет равномерно распределяться по всему дому и тогда отопление будет эффективным. Ведь экономный по цене насос, это в 90% случаях означает его скорая починка или замена.

Хорошо зарекомендовала себя на этой нише фирма Wilo. Взяв в руки, осмотрите его, определите, в каком направлении он качает жидкость. Определите направление оси привода, при установке она должна располагаться горизонтально, это одно из обязательных условий работы насоса, в конструкции которых установлен мокрый ротор. Еще одно обязательное условие это то, что коробка коммутации не может находится под насосом.

Если все же у вас он становится именно так, тогда поверните верхний элемент корпуса, к которому подсоединен короб на 180 градусов. Это можно сделать, используя ключ шестигранник, открутив четыре винта, которые соединяют между собой две половинки насоса. Затем осторожно поверните верхний элемент относительно нижнего помпового. Совместите все обратно и закрутите винты.

Фото примера смесительного узла для теплого пола

Следующее, что мы должны сделать, это установить термометры на трубу, где происходит подача до процесса смешивания, затем после насоса. Самый последний установите у выхода из обратного коллектора. Выбирайте датчики температуры, оборудованные зондом, которые вкручиваются в центральные гнезда. Целесообразно будет выполнить сверку каждого прибора.

Поскольку в одной цепочке на них действует одинаковый напор, соответственно, и значения у них должны быть одинаковые. Если есть возможность, сверьте с эталонным прибором. Если у одного из устройств показания разнятся, можно отрегулировать это самостоятельно.Если вы снимите крышку, то увидите винт, с помощью которого можно регулировать показания.

Итак, этапы монтажа:

• Соберите участок от первичной подачи к смесительному клапану, соедините между собой запорный и шаровый вентиль и тройник под регулятором температуры. Каждый из четырех кранов должен быть оснащен накидной гайкой. Это делается для легкости в дальнейшем обслуживании.
• Следующий выход концентрата соедините с входящим патрубком смесителя с трехходовым клапаном. Установите в центральном гнезде тройника термометр.
• Установите перемычку байпас , к второму входу накрутите муфту с американкой. Это для легкости монтажа при обслуживании.
• Затем к перемычке подсоедините тройник , одной стороной он должен быть развернут к обратке системы, а другой к коллектору.

• Элемент общей обратки включает в себя один запорный шаровый кран. Нет необходимости устанавливать обратный клапан , поскольку скорее всего он не пригодиться.
• Затем соберите параллельный участок . Установите температурный датчик, предварительно вкрутив тройник.
• Затем пришел черед собирать элемент между насосом и подающим коллектором . В него входит муфта с американкой, тройной соединительный элемент для регулятора температуры, удлинитель, запорный кран.
• Возле коллектора установите шаровый вентиль .
• На выход смесительного клапана накрутите муфту .
• Ну, и практически завершающий этап, это монтаж циркуляционного насоса . Вставьте кольцевую прокладку из резины, закрутите гайку на входном патрубке в насосе.
• Точно так же накрутите и обожмите накидную гайку с другой его стороны. Вот и собран смесительный узел для теплого пола.

Это был окончательный этап, затем разместите этот элемент на месте его монтажа.

Что регулирует байпас смесительного узла TIM JH-1036.

Смесительный узел имеет условную камеру смешивания, через которую проходит контур отопления теплых полов и контур отопления котла.

Обычно смесительный узел теплого пола имеет один параметр регулировки — температура воды в контуре теплых полов. У смесительного узла TIM JH-1036 есть еще какой-то байпас, да еще и с возможностью регулировки. И это не тот перепускной балансировочный байпас, который срабатывает по излишнему напору, развиваемому насосом.

балансировочный байпас по давлению можно увидеть на фото — самая правая причиндаль.

Он мне нужен, поскольку возможно перекрытие всех направлений отопления теплого пола в результате автоматического регулирования. Кстати, как регулировать балансировочный байпас TIM M307-4 я так и не выяснил — может кто подскажет.

Что же касается байпаса камеры смешивания, то можно найти такое графическое пояснение работы байпаса смесительного узла:

Мало что понятно из этих схем.

Тем более не понятно что означают цифры на шкале и к чему привязано текущее значение. Все это можно выяснить только держа смесительный узел TIM JH-1036 в руках:

Оказывается, регулировочный винт крутит цилиндр, в котором есть прорезь, перекрываемая при повороте. Через эту прорезь вода может прокачиваться циркуляционным насосом, минуя условную камеру смешивания.

Нужно учитывать, что наклейка со шкалой от 0 до 5, может быть наклеена произвольно.

Максимальному открытию прорези (на фото выше) соответствует установка регулировочного винта в положение 5 (на фото ниже).

За условную точку считывания значения шкалы можно принять технологический уступ на корпусе камеры смешивания. При значении шкалы 0 щель максимально закрыта. В этом положении вся вода, прокачиваемая циркуляционным насосом по контурам теплого пола, проходит через камеру смешивания.

При полностью закрытом байпасе тепловая мощность отбора энергии смесительным узлом из системы отопления максимальна.

Если байпас полностью открыт, то часть воды циркулирует по контурам отопления, не попадая в камеру смешивания — и тепловая мощность отбора минимальна.

Но на практике выяснилось, что байпасом регулируется не только тепловая мощность.

Особенности работы узла подмеса

Любая отопительная система на жидком теплоносителе работает по следующему принципу:

• Отопительный элемент.
• Отопительный контур, трубы по которым циркулирует теплоноситель.
• Приборы регулирующие слаженность системы.

Жидкость, нагреваемая котлом или из центральной тепломагистрали, попадает в систему. Из системы центрального отопления вода подается 60-80 градусов Цельсия, в то время, как автономный отопительный котел разогревает ее до 70-90 градусов. В соответствии с санитарными требованиями температура пола должна быть в диапазоне 29-32 градусов, при соблюдении этих условиях в доме будет комфортный для человека микроклимат.

Для достижения этих показателей в водяной пол поступает жидкость 36- 60 градусов. Слои пола забирают лишнюю температуру, тем самым поверхность пола получается комфортной температуры. Для транспортировки в водяной контур жидкости требуемой температуры, нужен узел подмеса, это своего рода регулировочный механизм.

Технические характеристики радиаторов

Конкуренция на рынке радиаторов чрезвычайно высока, поэтому чугунные батареи производят и продают на отечественном рынке не так много производителей.

Перед покупкой следует ознакомиться с техническими характеристиками наиболее распространенных чугунных радиаторов отопления. Это позволит выбрать именно ту продукцию, которая максимально подойдет для планируемой или имеющейся системы отопления.

Производители чугунных батарей

Если немецкие батареи отличаются особой изысканностью, то продукция производства ЧАЗ не уступает им своими техническими характеристиками. Более того, батареи Чебоксарского агрегатного завода являются лучшими среди российских производителей
Основными заводами, которые предлагают чугунные батареи являются:

• Adarad (Турция);
• Чебоксарский агрегатный завод (Россия);
• Viadrus (Чехия);
• Demrad (Турция);
• Минский завод отопительного оборудования (Беларусь);
• KIRAN (Украина);
• Konner (Китай).

Существует много европейских производителей чугунных радиаторов, но их продукция не конкурентная. Она имеет высокую цену, а качество сравнимо с отечественными образцами.

Приборы для организации отопления в винтажном стиле предлагает питерский производитель:

Габаритные размеры радиаторов

Размеры радиаторов на постсоветском пространстве были стандартизированы. Расстояние между центром осей подающей и отводящей теплоноситель трубы составляло 300 или 500 мм.

Глубина секций и их ширина не были регламентированы и отличались у разных производителей. Большинство современных радиаторов также приспособлены под эти стандарты.

Чугунные радиаторы можно подобрать любого размера, который необходим для их размещения под подоконником или в нише стены

Наиболее распространенная модель чугунных батарей – МС-140. Именно она стоит в большинстве хрущевок и девятиэтажек, построенных в 60-80-х годах прошлого века.

Размеры её секции составляют: межосевое расстояние – 500 мм, полная высота – 588 мм, ширина – 93 мм, глубина – 140 мм.

Чем шире секции, тем меньше их требуется для набора необходимой мощности, а значит, уменьшается и количество потенциально проблемных стыков

Главная цель создания чугунных радиаторов с различными габаритами – дать возможность покупателю выбрать максимально вписывающуюся в интерьер модель. Батареи с общей высотой до 400 мм, например, отлично вписываются в комнаты с низким расположением подоконников.

Внешний вид и устройство оборудования

Практически все чугунные радиаторы являются наборными. Они изготавливаются из серого чугуна и состоят из разъемных секций, которые соединяются с помощью ниппельных втулок. Такая конструкция позволяет формировать цельную батарею необходимой длины и мощности. Между секциями ставятся паронитовые прокладки.

Многоколонные чугунные радиаторы трудны для внешней чистки от пыли, которая заметно снижает теплоотдачу батарей

В горизонтальной плоскости между секциями вода движется только в одном направлении. Вертикально ток жидкости происходит по одному или нескольким каналам. С их количеством возрастает площадь радиаторов и их мощность.

Минусом многоканальных секций является их высокая стоимость и повышенное гидродинамическое сопротивление.

Классический вид «гармошки» у радиаторов отходит в прошлое. Из-за преимущественно излучательного способа отдачи тепла производители стремятся увеличить площадь фасада батарей, что выливается в более плоский внешний вид. Примером является модель Konner Modern500.

Радиаторы из чугуна серии Konner Modern при невысокой стоимости имеют красивую полированную поверхность, идентичную алюминиевым панелям

Ряд импортных моделей имеют на поверхности декоративные узоры, но стоимость таких батарей несравнимо высока.

Вес чугунных секций довольно большой. Потребность в сохранении прочности стенок и максимальной площади обогревательной поверхности не позволяет инженерам сильно сократить соотношение масса/мощность. Вес секции стандартной модели МС-140 составляет 7,1 кг.

Раскручивание секций чугунных радиаторов нужно проводить постепенно и синхронно сверху и снизу, иначе можно необратимо повредить резьбовое соединение

Большая масса чугунных радиаторов требует и хороших креплений. Батареи обычно не имеют специальных элементов конструкции для фиксации на стену. Они просто навешивают на специальные кронштейны, которые просовываются в промежутках между секциями. Существуют и специальные лапки для установки батарей на пол.

Тепловая мощность приборов

Мощность радиаторного оборудования характеризуется способностью отдавать тепловую энергию при максимальной рабочей температуре теплоносителя. Этот показатель в чугунных радиаторах зависит в основном о площади их поверхности.

В зависимости от модели мощность может составлять от 80 до 200 Вт на секцию. Это паспортные значения, которые в реальных условиях могут гораздо ниже.

Рекомендуемая мощность отопительных радиаторов является ориентировочной. Для регионов с сильными морозами она может сильно отличаться от стандартной

Существует классическая формула расчета необходимой мощности чугунной батареи отопления, исходя из объема помещения: на каждые 25-30 м3 должны быть установлены радиаторы суммарной производительностью 1 кВт. При наличии 2-3 внешних стен этот показатель должен быть скорректирован в сторону увеличения мощности. Более подробно о том как рассчитать необходимое количество батарей для отопления, читайте в этом материале.

Для усиления теплоотдачи за счет конвекции некоторые модели чугунных радиаторов оснащают ребрами между колонами. Такая конструкция может повысить мощность секции на 20-40%. Следует помнить о необходимости регулярного очищения таких перемычек от пыли.

Другие характеристики оборудования

При выборе радиаторов следует обращать внимание и на другие их характеристики:

• максимальное рабочее давление;
• объем теплоносителя в секции;
• максимальная температура теплоносителя.

Все перечисленные показатели у чугунных батарей выше, чем у алюминиевых и биметаллических аналогов. Но характеристики могут отличаться у разных моделей, что следует учитывать при подборе составляющих новой системы отопления.

Модели Минского завода отопительного оборудования

Максимальные параметры особенно важны при замене батарей, подключенных к системе центрального отопления. При её осенней опрессовке в трубы подается избыточное давление, которое может порвать неподходящие радиаторы.

Это может обернуться затоплением и своей, и ниже расположенной квартиры, поэтому на рабочие значения давления и температуры теплоносителя необходимо обращать особое внимание

Подбор насоса и других компонентов системы

Подобрать насос довольно ответственный шаг, сделав неправильный выбор, вы можете не добиться желаемых результатов. Естественно, этот выбор должен включать в себя несколько составляющих, а именно мощность, объем, сколько энергии потребляет и надежность. Если вы сделаете свой выбор правильно, по итогу вы получите теплое помещение и экономию ресурсов.

На первом этапе нужно произвести расчет требуемой мощности насосной группы, если вас маленькая площадь отопления, соответственно, и насос нужен мини мощности. По техническим характеристикам они делятся на виды с мокрым или сухим ротором. Мощность определяется, как общий объем теплоносителя умноженный на три.

Однако, нужно учитывать и такие данные, как количество расходуемой энергии, производительность ( это количество жидкости, которое он пропускает через себя за единицу времени). Рассматривайте также его рабочее давление, температурный максимум.

Рассмотрим формулу производительности при условии, что теплоносителем служит вода:

Q= 0.86*Рн/(Тпр.т-Тобр.т), где —

Рн — мощность контура отопления;

Тобр.т — тем-ра теплоносителя обратного контура;

Тпр.т — температура воды на входе.

Если предполагается наличие не одного контура, тогда мощность суммируется, этот итог и будет требуемым значением производительности. Мощность, это величина, зависящая от площади обогрева, учтите еще и климатический фактор, если у вас суровые зимы, рекомендуется взять устройство с запасом прочности на 20-25%.

Что касаемо устройства насосов, подбор их опирается на мощность, тут есть разделение на приборы с мокрым ротором и сухим. С мокрым рассчитаны на помещения малого объема, а сухой нужен для обогрева больших помещений.

В выборе котла стоит также брать во внимание его мощность и пропускную способность,часто приобретается для этого отдельный котел. Выбирая трубы, обратите внимание на их коэффициент износостойкости и способность гнуться, лучше отдать предпочтение трубам из нержавеющей стали, поскольку у них высокий показатель теплопроводности.

Выводы

Работа насоса водяного теплого пола сопоставима с функциями сердца у живых организмов — она способствует движению теплоносителя внутри системы, позволяя сохранять рабочую температуру труб в нормальном состоянии без чрезмерного остывания.

Поддержание постоянного давления и расхода стабилизирует функционирование теплого пола, помогает преодолевать гидравлическое сопротивление трубопроводов сложной конфигурации и малого сечения. Правильно выбранный режим циркуляции делает работу системы эффективной, экономичной и продлевает срок службы всех элементов водяного теплого пола.
Дата: 25 сентября 2022

Регулировки и настройки

Как настроить теплый пол самостоятельно? Этот вопрос встанет перед вами, как только все будет закончено с его монтажом. В распределительном коллекторе заведите все петли. Температура приходящего теплоносителя к коллектору и петлям будет одинаковая. В то время, как выход на петлях будет разный, происходит это из-за разной протяженности контура и разных площадей.

Для настройки температуры пола можно использовать два способа. Первый метод — регулировка жидкости, которая поступает в отопительный контур. Следующий метод, это регулирование температуры путем прекращения циркулирования теплоносителя в контур отопления.

Давайте рассмотрим более детально все методы. Один из методов это применять при установке трубы, работающие при высоких температурах до 95 градусов. При использовании этого метода на подаче устанавливается насос и клапан обратного оттока, а на коллектор обратки устанавливается температурный датчик.

Через него происходит подключение насоса, в систему теплого пола движется теплоноситель у которого температура достигает около 80 градусов Цельсия. Во время циркуляции температура обратной циркуляции постепенно возрастает, срабатывает датчик и отключается подача теплой воды. После чего переходит в режим ожидания. Затем пол постепенно отдает свою температуру, теплоноситель охлаждается и запускается все заново.

Следующий метод заключается в установке насоса на подаче, а впереди него смесительного клапана, его можно заменить трехходовым вентилем. С помощью этого приспособления происходит смешение горячей и холодной воды.

Если у вас трехходовый распределительный вентиль, регулировать нужно вручную или используя сервопривод. А клапаны смешивания выполняют регулировку температурных значений по предварительно выставленным значениям. Для настройки клапана понадобится выполнить температурные замеры.

Еще можно производить корректировку температуры смесительным модулем. Они дорого стоят, однако, наиболее эффективны.

Гидравлическое выравнивание водяного теплого пола

У нас есть система водяного отопления, в которую входят водяные теплые полы, устроенные на основе насосно-смесительного узла и обычного коллектора с расходомерами или без. Это надежная, безопасная, комфортная и хорошо управляемая система теплых полов. Для того, чтобы она стала таковой на деле, а не только на рекламных проспектах, ее нужно настроить.

Для водяного пола в частном доме лучше использовать коллекторы с расходомерами, в этом случае управлять системой будет гораздо проще. Если вы читаете эту статью, но у вас подобный теплый пол в квартире или доме с центральным отоплением, то обратите внимание на максимальное рабочее давление коллектора, который вы выбрали, обычно у коллекторов с расходомерами оно 6 бар. Для центральной системы этого может оказаться недостаточно.

Если у вас на коллекторе стоят сервоприводы, которые управляются автоматикой, то они и будут по необходимости регулировать расход теплоносителя. Тем не менее потребуется сделать предварительную настройку расхода в контурах. Если же у вас коллектор без приводов (в подавляющем большинстве случаев), то такая настройка является просто необходимой.

Расход теплоносителя через контур можно рассчитать по формуле:

Далее, для того, чтобы получить необходимый расчетный расход теплоносителя через контур, необходимо удельный расход Gуд ((л/ч)/м 2 ) умножить на площадь пола S (м 2 ), которую обслуживает данный контур.

Итак, максимально простой способ произвести гидравлическое выравнивание теплого пола – это:

1. рассчитать расход воды через каждый контур, умножив площадь пола, по которой этот контур проходит, на 8,6; таким образом, получим расход в л/ч;
2. включить насос теплого пола, выставить на нем первую скорость (для среднего частного дома);
3. выставить термоголовку или ручку смесительного клапана в положение примерно 30 o C;
4. убедиться, что вода свободно циркулирует по веткам и воздух выгнан;
5. отрегулировать конура таким образом, чтобы на каждом расходомере добиться значений расхода, полученных в п.1;

Указанные действия обеспечат так называемую «преднастройку». Если все правильно рассчитано, то ее будет вполне достаточно. Но фактически в процессе эксплуатации внутрипольного отопления может понадобиться подрегулировать, основываясь на ощущениях комфорта. При настройке необходимо понимать, что контуры гидравлически взаимозависимы, «прикручивание» одного может повысить расход через другой. Также нужно быть готовым к тому, насос котла и насос теплого пола будут влиять друг на друга. Это не страшно, но, когда включается насос котла, производить настройку теплого пола невозможно, нужно подождать, пока он остановится.

Схемы и варианты подключения смесительных узлов

Существуют разнообразные варианты подключения, практически все они являются самодельными, поскольку все расчеты и потребности точек обогрева индивидуальны. Они различаются от числа коллекторов, от количества контуров, итак ниже приведены наиболее часто используемые.

Узел состоит из:

• Переходника.
• Циркуляционного насоса.
• Шаровых кранов.
• Соединительный элемент с резьбой.
• Футорка.

  
  Футорка — резьбовой фитинг

• Бочонок.
• Тройники.

Для авторегулировочной системой элементы немного другие:

• Смесительный клапан.
• Футорка.
• Американки.
• Металлопластиковые трубы.
• Соединительные элементы с внутренней резьбой.
• Ниппель.
• Термоголовка.
• Насосные гайки.
• Сам насос.
• Колена.
• Удлинители.
• Колена.
• Датчик термоголовки.

Для подключения нескольких контуров необходимы следующие составляющие:

Многие сегодня устанавливают систему теплый пол в качестве дополнительного обогрева. В квартирах, как правило, она электрическая, а для частных коттеджей более выгодна установка водяного пола. Для выравнивания температуры, подаваемого на вход горячего теплоносителя необходима установка дополнительного элемента, которым является смесительный узел для теплого пола.

Инструкция по проведению расчета

Чтобы правильно разработать проект укладки теплого пола, потребуется предварительный расчет основных показателей, ориентируясь на средние их величины.

Монтаж водяного тёплого пола своими руками

Приходится учитывать разнообразные факторы, включая роль водяного пола как основного вида обогрева или же использование его в качестве дополнительного источника тепла. Поскольку детальный расчет для самостоятельного выполнения является сложным процессом, на практике используются усредненные параметры.

Схема подключения смесительного узла Valtec

• Номинальная мощность имеет пределы 90 – 150 Вт/м2. Более высокие значения подбираются для помещений с повышенным уровнем влажности.
• Выполняя расчет шага укладки, необходимо ориентироваться на диапазон 15–30 см. С этим показателем в обратной пропорциональной зависимости находится удельная мощность подогрева. То есть, чем больше шаг, тем меньше мощность.

  
  Тепломеханическая схема насосно-смесительного узла

• Несмотря на то, что при большом диаметре труб через них проходит большее количество теплоносителя, ограничителем этого показателя служит толщина стяжки, которая не рекомендуется слишком большой, чтобы не создавать чрезмерной нагрузки на пол. Поэтому в расчет берутся трубы Valtec, изготовленные из современного сшитого полиэтилена с антидиффузионным покрытием, диаметром от 16 до 20 мм, а в качестве соединительных деталей выступают пресс-фитинги Валтек.

После определения ключевых параметров может разрабатываться схема, на которой в точном масштабе определяется наиболее рациональная укладка труб. После этого делается расчет их общей длины. Одновременно продумывается, где будет размещаться насосно-смесительный узел и элементы управления.

Зачем нужен термосмеситель?

Схема комбинированной отопительной системы частного дома может состоять из:

1. Нагревательного котла;
2. Коллекторного узла;
3. Контуров теплых полов;
4. Контура радиаторов.

Температура воды, нагреваемой котлом, равняется 75-95 °С, в то время как санитарные нормы устанавливают показатель в 31°С, как максимальная комфортная температура поверхности пола, для хождения по нему босиком. Поэтому прямое поступление воды в напольные контуры недопустимо. Данная задача решается путем монтажа узла подмеса.

Термосмеситель служит для смешивания горячей и уже охлажденной воды из системы водяного обогрева пола. Благодаря этому схема отопления функционирует без отклонений.

Принцип работы системы

Выбор значения 0-5 ргулировки байпаса в зависимости от ситуации.

На примере этих двух смесителей теперь можно показать в чем разница между разными регулировками байпаса смесительного узла TIM JH-1036.

Значение установки байпаса 0.

Первый смеситель работает в условиях, когда узким местом системы является подача тепла из системы.

Он подключен, как радиатор в однотрубную систему.

На всякий случай на участке подключения сделал утолщение с 25 до 32 диаметра и поставил кран, поскольку сомневался в затекании достаточного кол-ва воды и обеспечения достаточной мощности.

Эта локальная подсистема отопления построена, понятно, на одном смесительном узле без коллекторной группы.

Проблем же с циркуляцией по одному контуру быть не должно.

Поэтому значение болта регулировки байпаса устанавливаем в 0.

Мы циркуляцию сквозь контур теплого пола делаем минимальной, а циркуляцию сквозь камеру смешивания максимальной.

Выше было показано, что тут насос смесителя будет еще немного помогать циркуляции по системе отопления.

Значение установки байпаса 5.

В этом случае наоборот — смеситель теплого пола подключен сразу к котлу параллельно однотрубной системе с батареями.

Проблем с обеспечением подачи требуемой тепловой мощности на смеситель нет.

А вот крутить 4 контура отопления будет уже не так легко, как один.

Поэтому значение регулировки байпаса ставим в 5.

Мы циркуляцию сквозь контур теплого пола делаем максимальной, а циркуляцию сквозь камеру смешивания минимальной.

Кроме того, такой установкой мы еще ограничиваем влияние этого циркуляционного насоса на основную систему.

Паспорт TIM TIM JH-1036 pasport-smesitelnogo-uzla-tim-jh-1036.pdf

Паспорт близнеца Profactor PF MB 841 pasport-mb_841_nasosno_smesitelnyj_uzel.pdf

• Как я приспособил смесительный узел TIM JH-1036 для теплого пола. Сколько стоит и где купить оборудование для теплого поля TIM — Смета
• Как настроить байпас смесительного узла TIM JH-1036

Как работает смесительный узел?

Горячий теплоноситель перед раздачей в коллекторе попадает в систему смешения, где термостат измеряет его температуру. Если показатель превышает допустимый, то предохранительный клапан открывается и мешает холодную и горячую воду. При достижении жидкостью температуры нужного значения, клапан прекращает подачу горячей воды.

Схема смесительного узла

Как правило, смесительный узел не только обеспечивает комфортный температурный режим, но и служит для поднятия уровня давления в контуре, что улучшает циркуляцию теплоносителя. Схема смесительного узла включает:

• Предохранительный клапан;
• Циркуляционный насос;
• Байпас;
• Отводы воздуха;
• Клапаны для стабильного функционирования контуров (отсекающий, дренажный).

Схема узла подмеса может иметь различную конструкцию. Большей популярностью пользуются схемы с двух- и трехходовыми клапанами.

Схема с двухходовым клапаном

На клапан с двумя ходами (питающий) устанавливается термостат, оснащенный инфракрасным датчиком, который измеряет температуру жидкости, поступающей в теплые полы. Вода в системе подмеса движется по кругу, а головка предохранителя регулирует клапан, открывающий или закрывающий проход горячей воде. Так происходит процесс смешивания жидкостей разной температуры.

Трехходовой клапан в схеме подмеса

Трехходовой клапан – универсальное оборудование. Он выполняет функции и пропускного клапана, и байпаса. Его особенность в том, что горячая вода мешается с обраткой внутри корпуса. Этот тип узла оснащается сервоприводами, термостатами, а также погодозависимыми контроллерами. Последние способны проверять температуру на улице с периодичностью 20 секунд. Если температура воды, которая поступает в систему теплых полов, не соответствует нужной, клапан автоматически поворачивается на 45° в ту или иную сторону.

Трехходовая конструкция, однако, несовершенна и имеет свои недостатки:

1. Наличие избыточного давления;
2. Возможность впуска горячей воды;
3. Большая пропускная способность, приводящая к значительным колебаниям температуры теплоносителя.

Резкие перепады давления и температуры могут привести к разрыву труб теплых полов.

Два насосно-смесительных узла теплого пола в одной системе отопления.

У меня получилось в одной системе отопления два смесителя теплого пола.

Один я сделал сразу на первом этапе ремонта и установил его временно.

Пока это смеситель управлял одной веткой теплого пола. Потом предполагал перенести его по окончанию ремонта в других комнатах. Заложил трубы в пол, чтобы к смесителю в новом месте подключить эту ветку.

Но ничего не бывает более постоянного, чем временное.

И в новом месте установил еще один такой же смеситель.

Когда нибудь первый смесительный узел уберу — у коллектора второго смесительного узла присутствуют штуцера для подключения этой ветки и уже проложены трубы.

Обратите внимание на то, что смеситель на первом фото не способен обеспечить температуру подачи теплоносителя больше 25 градусов при температуре, установленной на котле, 50 градусов. На фото видна температура теплоносителя 30 градусов, достигаемая при температуре на котле 60 градусов и установке термостатической головки смесителя на 40 градусов

На фото видна температура теплоносителя 30 градусов, достигаемая при температуре на котле 60 градусов и установке термостатической головки смесителя на 40 градусов.

Это как раз понятно при таком то подключении.

Парадокс заключается в том, что этого (25 градусов) хватает, чтобы относительно быстро нагревать помещение на пару градусов, поддерживая установленную температуру.

Как настроить узел подмеса?

Подключить агрегаты подмеса довольно просто, поэтому монтаж вполне осуществим своими руками при наличии инструкции. Первое, что нужно сделать, выбрать место для смесительного узла.

Если части водяного пола соединяются посредством гибких труб, то узел смешивания жестко крепится на стене. К деталям смесительного узла необходимо обеспечить свободный доступ.

Коллекторный шкаф и его оборудование

Обязательно нужно учитывать тип материала, из которого изготовлены трубы. Они должны выдерживать температуру входящего теплоносителя. Если используется водно-гликолевый раствор, оцинкованные трубы не подойдут.

После монтажа система смешения подключается к трубам подачи теплоносителя и обратки и устанавливаются датчики давления, температуры и расхода. Эти элементы либо поставляются в комплекте узла, либо собираются самостоятельно. После этого термосмеситель соединяется с патрубками отводов нагревательного контура.

Схема подключения узла подмеса

Перед тем как подключить циркуляционный насос, следует выполнить заземление. Оптимальные параметры потери давления обеспечиваются с помощью балансировочного клапана на байпасе. При этом учитываются потери в обратном клапане.

Если система отопления однотрубная, байпас всегда должен находиться в открытом положении. Тогда горячая вода частями будет проходить к радиаторам. При двухтрубной схеме байпас закрыт. Когда вся конструкция собрана, она подключается при помощи фитингов к контурам.

Алгоритм монтажа

После того как предварительный расчет всех составляющих выполнен, начинается непосредственно монтаж теплого пола, предполагающий прохождение нескольких этапов.

Схема водяного отопления полов

• Установка на предварительно выбранном месте коллекторного шкафа. В нем располагается модуль из коллекторного блока и насосно-смесительного узла с шаровыми кранами, посредством которых будет выполняться подключение к высокотемпературному контуру.
• Подготовка плоскости пола. При наличии значительных неровностей принимаются меры по их устранению. Самым действенным вариантом является черновая стяжка. Схема подключения насосно-смесительного узла к теплому полу
• Фиксация по периметру демпферной ленты, служащей элементом, компенсирующим возможное расширение стяжки, возникающее при ее нагревании. На стены она крепится так, чтобы после чистовой отделки оставался излишек, который срезается перед установкой плинтуса.
• Оборудование теплоизоляции укладкой на выровненный пол пенополистирольных плит с монтажными бобышками, под которые стелется при необходимости гидроизоляция.
• Руководством для последующей раскладки труб служит предварительно разработанная схема.

Особенности настройки коллектора Valtec без расходомеров

Если коллектор не оснащен расходомерами, а только клапанами, придется выставлять расход на ощупь. Это не фигурально, а буквально. Зная длину каждого контура, на самом длинном открываем поток на максимум. Остальные прикручиваем примерно. Можно посчитать количество оборотов вентиля и ориентироваться на них.

Коллектор для теплого пола без расходомеров

Далее запускаем отопление и ждем, пока прогреется пол. Если есть термометр — измеряем температуру пола в зоне работы каждого контура. Нет термометра — щупаем и сравниваем ощущения. По результатам корректируем положение вентилей и снова ждем несколько часов. Так действуем до тех пор, пока результат не устроит. В принципе, коллектор Valtec с вентилями без расходомера настроить не так сложно.

Оценка настройки коллектора по температуре в обратном трубопроводе

Эта проверка основывается на том, что при правильно настроенном расходе, температура в обратке на всех контурах должна быть одинаковой. Для настройки или проверки такого типа нужны специальные термометры. Они устанавливаются на обратном трубопроводе между входом коллектора и трубой.

Настроить коллектор можно при помощи термометра на обратке

За эталонную берут температуру самого длинного контура — все остальные подстраивают под нее. Только результаты подстройки надо будет откорректировать спустя несколько часов. Когда пол, обогреваемый регулируемыми контурами прогреется или остынет (в зависимости от регулировки) и температура в обратном трубопроводе снова изменится. Таких настроек потребуется несколько, пока разница станет незначительной.

Водяные виды теплых полов продолжают совершенствоваться, оставаясь по-прежнему популярными среди потребителей. Одним из признанных лидеров является итальянская компания Valtec (Валтек).

Смесительный узел VALTEC для теплого пола

Настройка коллекторов с настроечными расходомерами

Предварительная настройка коллекторов теплого пола нужна и важна. Даже если в системе есть термостаты, контроллеры и прочая автоматика. Если доверить регулировку автоматике, через некоторое время все потоки будут максимально открыты. Так что перед пуском системы занимаемся настройкой коллектора. Настраивают расход на холодной системе, не включая котел. Отопление запускают после выставления расходов по петлям — для проверки температуры.

Что такое расходомер и его устройство

Расходомеры служат для первичной настройки потоков, которая с ними проходит легче, точнее и быстрее. Кроме того, в процессе эксплуатации позволяют оценить текущий расход по отношению к выставленному при настройке. Чтобы понимать механику настройки, нужно знать как расходомер устроен и как работает. Представляет он собой полый корпус с тарельчатым клапаном, который подпирается пружиной. Пружина откалибрована. Ее верхушка выведена в прозрачный конус со шкалой.

Как устроен расходомер Валтек

Для того, чтобы можно было ориентироваться по величинам потока и, собственно, регулировать его, на пружине закреплен указатель потока. В расходомерах, которые устанавливаются на подаче, указатель потока по умолчанию установлен в верхней части корпуса. В таком положении он указывает на «0» и поток перекрыт (как на фото выше). Если расходомеры предназначены для установки на обратном коллекторе, указатель потока у него находится внизу.

Есть два типа расходомеров — с фиксацией положения регулировочной втулки и без нее. Первые надежнее, так как настройки не сбиваются, что может произойти с обычными. Но они дороже. А так как сам коллекторный узел не дешевый, часто устанавливают расходомеры без фиксации.

Как выставлять поток на расходомере

На шкале нанесены метки и числа от 0 до 5. Число обозначает силу потока — это скорость движения теплоносителя в метрах на секунду (м/с). Порядок регулировки потока такой:

Выставление расходомера с фиксирующим кольцом

Выставление расходомера без фиксатора

Так, один за одним выставляем расходомеры каждой петли теплого пола. Как вы поняли, без фиксирующей втулки шагов чуть меньше. Обращаем внимание: шаг с выставлением нуля лучше не пропускать. Это занимает не так много времени, но позволяет проверить калибровку.

Методика регулировки расходомеров теплого пола

Если все делать по правилам, у вас должен быть теплотехнический расчет, в котором указаны потоки в каждой петле. План есть? Тогда согласно плану выставляете значения. Если нет, будем действовать исходя из размеров контуров. При условии укладки трубы одинакового сечения, надо будет изменять расход исходя из требуемой теплоотдачи. Но в этом случае, необходимо знать длину трубы в каждой петле.

Рассмотрим пример. Пусть у нас будет четыре контура: 90 м, два по 75 м и 50 м. Порядок регулировки расходомеров коллектора Валтек такой:

На самой длинной петле длиной 90 м расходомер открываем полностью (если нужен максимальный поток) или ставим то значение, которое требуется. Примем, что для данного случая нужен максимальный расход — 5 м/с. Для этого указатель потока опускаем в самый низ. Там стоит указатель 5 м/с.

При равной длине потоки могут быть разными. Зависит от требований (основное отопление или дополнительное) или напольного покрытия

В случае, если на самой длинной петле поток должен быть ниже максимально возможного, выставляем на ней требуемое значение (хоть 3 м/с, хоть 2 м/с). Остальные пересчитываем используя эту величину потока.

Дальше включаем котел и проверяем насколько верно настроен коллектор. При равной длине и выставленном одинаковом расходе может оказаться, что один контур греет намного лучше. Это связано с другой схемой укладки. В контуре, который хуже греется, скорее всего больше изгибов или они более крутые. Это увеличивает гидравлическое сопротивление, что снижает скорость движения теплоносителя. А значит, тепла переносится меньше. Решение — немного увеличить расход и посмотреть на результат.

Функциональные возможности

В конструкцию узла Combi входят следующие сервисные элементы:

• сливные клапаны;
• воздухоотводчики;
• термометры.

Принцип работы узла Combi

Для осуществления регулировки узла служат следующие органы:

К узлу VALTEC COMBIMIX допустимо подключать неограниченное количество веток тёплого пола суммарной мощностью не более 20 кВт

• балансировочный клапан на вторичном контуре, обеспечивающий смешивание в нужной пропорции теплоносителей из подающего и обратного трубопровода для обеспечения нормативной температуры;
• балансировочно-запорный клапан на первичном контуре, отвечающий за подачу в узел необходимого количества горячей воды. Он позволяет при необходимости полностью перекрыть поток;
• перепускной клапан, позволяющий открывать дополнительный байпас для обеспечения работы насоса в ситуации, когда все регулирующие клапаны закрыты.

Схема подключения разработана с учетом возможности подсоединения к насосно-смесительному узлу необходимого количества ответвлений отопления пола с суммарным расходом воды, не превышающим 1,7 м 3 /ч. Расчет показывает, что подобная величина расхода теплоносителя при разности температур в 5°С соответствует мощности 10 кВт.

Три способа регулировки расходомеров

От правильности регулировки этих приборов зависят показатели микроклимата в помещении и равномерность нагрева пола на различных участках. Кроме того, за счет регулировки расходомеров удается значительно уменьшать потери энергоносителей на обогрев зданий. А это очень важно, учитывая сегодняшнюю стоимость электроэнергии и газа.

Неопытные монтажники считают, что для того чтобы температура контуров была одинаковой, показатели расходомеров также должны быть на одном уровне и таким образом их настраивают.

Неопытные монтажники настраивают все «по линеечке», полагая, что расход везде одинаковый

Это неправильно, если бы так было на самом деле, то зачем тогда нужны довольно сложные с инженерной точки зрения приборы? Трубы разной длины должны получать различный объем теплоносителя, только в этом случае их температура будет одинаковой. Соответственно, показания расходомеров на каждой петле индивидуальные.

Показания расходомеров на каждой петле индивидуальные

Есть несколько способов настройки расходомеров.

Первый способ

Самый правильный, быстрый и точный. Регулировку нужно делать с учетом параметров гидравлического сопротивления каждого контура. Для этого компания VALTEC разработала специальную программу, воспользоваться которой можно на сайте официального представителя. Работать с программой очень просто, заполняйте все таблицы своими данными и в итоге получите сопротивление каждой петли. Единственное неудобство – результаты даются в килограммах в секунду, а на расходомере шкала в литрах в минуту. Для того чтобы пользоваться шкалой расходомера, нужно полученные данные умножить на 60. Устанавливайте шкалу расходомера для каждой петли согласно полученным значениям по очереди.

Программа гидравлического расчета

Второй способ

Применяется в случаях, когда куплен самый дешевый коллектор без расходомеров со шкалой. Вместо них установлены обычные регулировочные клапаны, расход изменяется их поворотом по или против часовой стрелки.

Коллектор с регулировочными клапанами

Рекомендуется установить расходомер на «обратке», они не регулируются, но зато имеют шкалу. Крутите настроечным клапаном, а фактические значения расхода контролируйте по шкале обратки.

Схема установки расходомера

Если по каким-либо причинам установить расходомеры на «обратку» невозможно, то следует пользоваться прилагаемой к коллектору таблицей. В ней указано изменение количества теплоносителя в зависимости от числа поворотов регулировочного клапана. Программа расчета дает значения в процентах, нужно этот параметр найти в таблице, таким образом можно узнать, на сколько оборотов закручивать или выкручивать клапан. Этот способ сложнее, зато позволяет экономить деньги во время покупки коллектора.

Необходимые значения в таблице отмечены галочкой

Третий способ

По-научному называется эмпирическим, а по-простому «на глазок». Для него необходимо знать фактическую длину каждой петли. Регулировку нужно начинать с самой длинной.

Длины петель

Клапан, регулирующий эту петлю, откройте на максимум. Далее сделайте расчеты в процентах, насколько каждая из оставшихся петель отличается от самой длинной и на такой же процент уменьшайте зазор регулировочного клапана. Это предварительная регулировка, в дальнейшем надо вносить корректировки в зависимости от фактической температуры петель. Процесс может занять несколько дней, система подогрева пола очень инерционная и сразу заметить изменение ее температуры невозможно.

В конечном результате нужно добиться одинаковой температуры теплоносителей на обратке каждой петли.

Для измерения можно пользоваться накладным термометром или более современным пирометром