Как самому смонтировать отопление из полипропилена в частном доме

Автономную систему отопления выгодно монтировать из пластиковых материалов. Так поступает большинство индивидуальных застройщиков. Современные трубы и фитинги из полипропилена отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого купить и самостоятельно смонтировать.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации работали исправно, необходимо правильно выбрать материал, а также знать, как паять трубы отопления и соблюдать инструкцию по технике безопасности.

Пайка труб

Чтобы соединения трубопровода были надёжными, работы по монтажу недопустимо проводить при температуре воздуха в помещении ниже 5 С. Все комплектующее элементы (трубы, фитинги, затворная арматура) не должны иметь загрязнений и повреждений Поэтому важно соблюдать нормы предосторожности при транспортировке и хранении материала. Важно не допустить до материала открытого огня. В противном случае трубы и фитинг деформируются и будут непригодны к использованию. В случае необходимости пересечения труб нужно воспользоваться специальными (тройными, крестовыми) фитингами. Там, где должно быть резьбовое соединение, устраиваются резьбовые фитинги Недопустимо на полипропиленовых трубах своими руками нарезать резьбу. Для плотности и герметичности резьбового соединения используют льняную паклю либо ФУМ-ленту.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Работа по сборке теплопровода в труднодоступных местах сложнее, чем в условиях достаточного пространства. К таким местам обычно относят зону потолка, углы комнат и стеснённые условия, когда нет возможности установить паяльник на подставку.

В таких ситуациях прибегают к секретным хитростям:

  • паяльник подвешивают на крюк;
  • в углах сваривают специальные угловые переходники;
  • если спаиваемые отрезки труб слишком близко расположены на стене, то прямой и ответный участок стыка греют поочерёдно. При этом первую деталь прогревают немного дольше, чем положено, а затем греют ответную часть меньшее время, но при более высокой температуре на насадках (терморегулятор устанавливается на прогрев труб большего диаметра);
  • чтобы не держать детали на весу при сварке на стенах, удобнее закрепить трубу клипсами и сдвигать их по мере необходимости.

Материалы и инструменты

Полипропиленовые трубы PN 10 предназначены для холодного водоснабжения, PN 20 — для горячей воды с температурой до 80o.

Специально для отопления в частном доме полипропиленом разработаны трубы PN 25, армированные алюминиевой фольгой и выдерживающие температуру 95 градусов.

Полипропиленовые трубы PN 25 имеют следующие характеристики:

  • Температура плавления — 150 градусов
  • Предельное рабочее давление — 25 атм
  • Плотность — 0,9 г/куб. см
  • Коэффициент температурного расширения — 0,15 мм/ммС
  • Теплопроводность — 0,24 Вт/мС
  • Наружный диаметр — 21,2 — 77,9 мм
  • Внутренний диаметр — 13,2 — 50 мм
  • Толщина стенки — 4 — 13,3 мм

Достоинствами полипропиленовых труб для отопления являются:

  • Устойчивость к коррозии и отложениям накипи на внутренних стенках
  • Трубы не лопаются при замерзании воды
  • Низкая стоимость
  • Малый вес
  • Пластичность
  • Устойчивость к перепадам температур
  • Высокий уровень звукоизоляции
  • Длительный срок службы — до 50 лет

К недостаткам относятся низкая температура плавления и подверженность воздействию ультрафиолетовых лучей.

Для монтажа отопления из полипропилена потребуются следующие специальные инструменты:

  • Паяльник с набором насадок для соединения труб
  • Ножницы для резки пластиковых труб или роликовый труборез
  • Резец для удаления заусениц и снятия фаски
  • Шейвер для снятия фольги

В любом доме должно быть отопление. Однако, исключением являются дома летнего типа. Например, каркасные садовые дома, которые предназначены для отдыха в жаркую пору. Следовательно, устанавливать котел отопления не стоит, т.к. летняя температура сама прогреет такой дом.

Если вы планируете отдыхать только летом, то такой садовый домик можно построить своими руками. О том как возвести такую замечательную постройку читайте здесь.

Работа и разбор возможных ошибок

В случае, когда при соединении сантехнических труб с фитингом, она не будет заведена до технологического упора, между ее торцом и фитингом останется свободный промежуток. Тогда на установленном трубопроводе в точке соединения будет обнаружен большой внутренний диаметр трубы и тонкой толщина стенки. Этот трубопроводная зона будет обладать повышенной аварийностью с наименьшим периодом эксплуатации.

Иногда труба тяжело и неплотно садиться на сварочную насадку. По внешнему виду соединение такое соединение будет выглядеть нормально, но, по большому счету, такой фитинг станет слабым, а усилие, возникающее при температурном расширении, способно разорвать его. Кроме того в зоне таком соединении вероятно появляется большой наплыв, который будет дополнительным гидравлическим сопротивлением, затрудняющим беспрепятственное перемещение по трубопроводу жидкости.

Выбор труб

Прежде чем осуществить подборку, следует тщательно проанализировать специфику помещения, определиться с видом системы отопления, а также учесть факт необходимости определенных навыков и знаний при монтаже той или иной трубопроводной арматуры, подумать, сможете ли вы сделать все своими руками или придется обратиться за помощью к специалисту.

Виды полипропиленовых труб: (1- с алюминиевым армированием, 2- с армированием из стекловолокна).

Изготовители предоставляют широкий ассортимент изделий для установки отопления из различных материалов: металла, металлопластика, полипропилена, — каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Сегодня самым популярным и оптимальным вариантом как специалисты, так и непрофессионалы признают трубы из полипропилена.

Металлические трубопроводные изделия самые дорогие, подвержены коррозии, что, соответственно, снижает срок использования, да и в сборке есть определенные сложности.

Металлопластиковые трубы общеизвестны низкой стоимостью и легким процессом монтажа, но не отличаются прочностью и долговечностью.

Для отопительных и водопроводных систем лучший вариант — полипропиленовые трубы, особенно при осуществлении монтажа своими руками. При этом следует отметить, что, в зависимости от цели использования (отопление, горячее или холодное водоснабжение), трубопроводная арматура значительно различается по техническим характеристикам и ни в коем случае не может быть взаимозаменяемой.

Широкая сфера использования полипропиленовых труб оправдана большим количеством преимуществ: надежность и долговечность (до ста лет эксплуатации); устойчивость к коррозии; стойкость к химическому влиянию; защищенность от осадка минеральных отложений; легкая установка и последующий ремонт.

И все же есть у этого материала и недостаток — низкая огнеупорность.

Чтобы сделать выбор, какие полипропиленовые трубы нужны для системы отопления, следует подобрать диаметр, не влияющий на напор воды, но и не сильно широкий, так как тогда придется необоснованно переплатить.

Виды

Металлопластиковые Полиэтиленовые

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

  1. Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
  2. ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
  3. Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.

Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

  1. Длительный срок эксплуатации.
  2. Низкая коррозивность.
  3. Простота установки.
  4. Не требует особых навыков.
  5. Экологически чистый материал.
  6. Экономичные и доступные в применении.
  7. Легкие и удобные при транспортировке.
  8. Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.

Недостатки и методы их устранения

  • Основным недостатком полипропиленовых труб считается большой коэффициент расширения. При температуре теплоносителя 100°C 10 метров трубы удлиняется до 15 см. Это приводит к деформации конструкции. Для того чтобы не допустить разрушений, ставятся гибкие опоры и делаются компенсационные петли. Позднее стали применять трубы, армированные фольгой, что значительно снизило коэффициент расширения. Сейчас самые практичные трубы, армированные стекловолокном: при тех же условиях они удлиняются всего на 1 см.
  • Полипропиленовые изделия, особенно соединительные элементы, уступают металлическим трубам в прочности. Их даже не корректно сравнивать: при сильных ударах жесткими предметами полипропилен деформируется и может разрушиться.

Частые ошибки

Пластиковая сварка сопряжена с высокой вероятностью ошибки, которые могут привести к получению некачественного соединения. Среди наиболее часто встречающихся можно назвать следующие ошибки:

  • некачественную подготовку;
  • слишком большое или наоборот малое давление при стыковке изделий;
  • зачистку наплывов на стадии остывания деталей;
  • попытки сварить трубы разных диаметров;
  • не достаточное углубление трубы в раструб изделия большего диаметра.

Схемы отопительных систем

Выберите оптимальную схему разводки труб для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена. В дальнейшем вы получите рекомендации по соединению отдельных элементов и выполните их размещение в соответствии с выбранным планом.

Однотрубная схема

Однотрубная схема

Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.

Данный метод дает возможность снизить расход материалов на обустройство отопительной системы. Однако эффективность обогрева будет низкой, т.к. распределение температуры при такой разводке труб осуществляется неравномерно.

Ввиду этого от однотрубной схемы разводки труб нужно пытаться воздерживаться.

Коллекторная схема

Коллекторная схема

На обустройство системы отопления по такой схеме придется потратить больше материалов, однако и основные эксплуатационные свойства подобного обогрева будут гораздо выше.

Распределение тепла по помещениям будет осуществляться довольно равномерно и качественно.

Двухтрубная система

Двухтрубная система

Самый оптимальный метод обустройства системы обогрева. Закладка труб осуществляется в пол либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу именно этого варианта разводки труб.

Как паять полипропиленовые трубы правильно, пошаговая инструкция

Для тех людей, кто в первый раз будут выполнять электросварку полипропилена, рекомендуется сначала потренироваться и выполнить несколько учебных стыковочных швов. Обучаться проще на прямых муфтах. В противоположность ПП-уголкам и другим фитингам сложной конфигурации, их свободно и качественно можно продиагностировать после завершению пайки и извне, и снаружи.


Правила пайки ПП-труб:

  1. Обрезают требуемый участок трубы особыми ножницами
  2. Подбирают необходимый по типоразмеру фитинг. Он в холодном состоянии должен иметь внутренний диаметр чуть меньший, чем наружный соединительного элемента.
  3. Конец трубопровода очищают от грязи, обрабатывают спиртом или обычным мыльным раствором и дают жидкости высохнуть.
  4. Соединяемые элементы ставят на соответствующую насадку на сварочном устройстве.
  5. Выдерживают технологическое время нагрева по таблице, которая применима к температуре в районе сварочных работ +20 С. Если она ниже — нужно увеличивать период нагрева деталей, а при более высокой — уменьшать.
  6. После прогрева, элементы снимаются с насадок и присоединяют друг к другу. Прижим должен выполняться без осевого поворота и на полную глубину фитинового раструба.
  7. При правильном монтаже по краю фитинга появится однородный пластиковый наплыв.
  8. Выдерживают время для самоохлаждения элементов. В этот период недопустимо совершать любые изгибы либо осевые повороты по оси труб.
  9. В случае если при соединении нарушена соосность либо градус взаиморасположения, то такой узел вырезают и устанавливают заново. Выполнять сварку тройников, уголков и кранов необходимо с чрезвычайной осторожностью и в соответствии с параметрами, обозначенными в таблице.

Как паять ПП-трубы без сварочного аппарата


Оценивая потенциальные варианты для пайки ПП-трубы без сварочного аппарата, можно отметить заметить, что самым реальным вариантом является обычная газовая горелка. Она имеет возможность функционировать на различных типах газового топлива. А это имеет большое значение при пайке, поскольку у каждого материала существует собственная температура плавления. Газы с более высокой температурой возгорания могут использоваться для крупных труб.

Инструкция пайки труб без сварочного аппарата:

  1. Подбирают трубы равного размера и очищают их от грязи, вышеуказанным способом.
  2. При разметке необходимо оставлять 25 мм, которые будут впаяны в фитинг. Это требование имеет отношение к соединению новых деталей. При восстановительных работах на старых конструкциях, когда в них в них появился свищ и не нужно использование фитинга, такой запас не нужен.
  3. Соединяемые детали разогреваются с использованием горелки до температуры плавления. Принципиально, чтобы данный технологический процесс проистекал синхронно на двух соединяемых участках, иначе соединение будет некачественным.
  4. Когда полипропилен достигнет температуры плавки, трубы прижимают друг к другу с самым большим усилием, при этом, не допуская нарушения геометрии стыка.
  5. Дают возможность остыть соединению до температуры наружного воздуха, и проверяют качество стыка.

Соединение труб пайкой с армированием


Армирующий слой, вводится специально в конструкцию ПП-труб для укрепления ее структуры. Но при этом создается преграда для прочного соединения отдельных деталей. Существующая армирующая вставка противодействует диффузии ПП-материала. В результате которых стык делается слабым. Единственным вариантом гарантировать крепкое соединение при сварке элементов ПП-труб — удаление армирующего слоя на участке соединения. На практике оно выполняется особым приспособлением — шейвером.

По окончанию очистки наружной поверхности труб, тщательно удаляют заусенцы. После этого допускается осуществлять пайку по обозначенной выше методике. Температурный режим пайки армированного полипропилена, аналогичный обычным ПП- трубам, поскольку они имеют сходную внутреннюю структуру материала.

Как правильно паять диффузионным методом

Технологии такой сварки базируется на расплавлении поверхностного слоя соединяемых элементов на расчетную глубину. В случае, когда в данном техническом состоянии совместить 2 части и охладить их, то материал будет возвращен в свое исходное качество и восстановит первоначальную структуру. За этот период эвтектика имеет возможность соединиться, образуя монолитный материал на глубине проникновения. Такой процесс считается диффузионной сваркой.

Данная технология требует уделить особое внимание временной выдержки процесса нагрева. Для обеспечения высококачественного синтеза нужно, чтобы под оболочкой растопленного пластика сохранилось твердая основа. Подобное даст возможность элементам соединиться коаксиально. В случае, если компоненты сварки перегреть, ПП-материал будет размягчен на полную толщину, то объединить их станет нереально, они просто-напросто сплющатся.

Именно по этой причине создатели сварочных приборов рекомендуют четкие технологические временные интервалы для различных типоразмеров соединяемых узлов.

Соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Объединить ПП-трубу с металлопластиковыми непосредственно не возможно. Для этого будет нужно приобрести 2 фитинга, один на ПП-трубу, другой на металлопластиковую. Кроме того у них должны были равные резьбы, всего лишь с единственным различием – у одного тип соединения «мама» с внутренней резьбой, а у другого «папа» с внешней. В таком варианте различные трубы будут закреплены намертво, а последующее их разделение в такой зоне станет затруднительным. Для того, чтобы подобного не вышло, нужно инсталлировать компрессионный фитинг, который выравнивает физическую деформацию трубы, а обеспечивает быстрый демонтаж линии.

Такие соединительные фитинги выпускаются прямыми либо угловыми. Существует также тройники с резьбовым выводом. На данные резьбы выполняется монтаж с металлопластиковыми трубами. На резьбу наматывают ленту фум или паклю. Существует также метод соединения с применением разборных соединений «американок».

Преимущества полипропилена

Трубы и соединители

  • отопительная система из полипропилена не подвержена коррозии;
  • более приемлемая цена, чем у металлических аналогов;
  • не наблюдается реакций воздействия кислотной либо щелочной сред;
  • нет скопления отложений на внутренних поверхностях;
  • не наблюдается существенных перепадов температуры теплоносителя, в зависимости от микроклимата помещения, благодаря низкому коэффициенту теплопроводности;
  • движение теплоносителя не сопровождается шумом;
  • благодаря свойству пластичности, есть возможность выполнения изгибов в требуемых местах;
  • перепады температуры теплоносителя никак не сказываются на конструкции;
  • долговечность и легкость установки.

Меры безопасности

При работе с нагревательным аппаратом необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты:

  • Паяльник должен быть установлен на горизонтальной поверхности в свободном от материалов месте.
  • На мастере должны быть обязательно защитные перчатки (для работы с горячими инструментами), удобная спецодежда.
  • Не следует наклоняться над плавящимся пластиком, поскольку в процессе выделяются вредные пары.
  • Помещение должно быть относительно чистым. Рабочая поверхность — свободной от пыли, мусора.
  • Соединение вилки паяльника с сетью должно быть плотным, шнур свободным.

Предварительный прогрев сварочного инструмента проводят 20 минут, если на нем нет соответствующего индикатора.

Основные достоинства труб из полипропилена

Если перечислять все преимущества полипропиленовых труб, то стоит отметить их высокий уровень качества, а также доступную стоимость. Отопительные системы, созданные из данных элементов, исправно прослужат своим владельцам не один десяток лет. Применение при изготовлении полипропиленовых труб уникальных технологий, позволяет с полной уверенностью говорить о высокой прочности изделий.

Полипропиленовые трубы во время эксплуатации не поддаются негативному влиянию коррозии, а также отлично противостоят механическим воздействиям из вне. На стенках труб не будет накапливаться грязь и собираться примесь. Следовательно, вода на протяжении длительного периода времени будет чистой и прозрачной.

Что касается монтажа, то это еще одно преимущество, присущее полипропиленовым трубам. Выполнить монтаж отопления полипропиленом своими руками не составит никакого труда.

Выбор диаметра трубы для отопления при помощи таблиц и онлайн калькуляторов

В интернет ресурсах можно обнаружить таблицы зависимости трубного диаметра от скоростных параметров среды V и отдаваемой им тепломощности Q. Обычно скорость не выходит за границы 0,2 — 0,7 м/с, а мощность котельного оборудования лежит в диапазоне 3000 — 40000 Вт.

Чтобы приблизительно определить размер РР-труб по Q и V, руководствуется следующими соображениями:

  • Для индивидуального дома мощность теплового котла рассчитывается исходя из расхода 100 Вт тепловой мощности на 1 квадратный метр отапливаемой площади. Например, если дом имеет общую обогреваемую площадь 100 квадратных метров, то на отопление понадобится котел на 10000 Вт.
  • Скорость теплового носителя в самотечных системах принимают минимальной порядка 2 — 3 м/с, с принудительной подачей циркулярным насосом — 4 — 7 м/с.

В результате по таблице на рис. 10 находим, что для подачи тепла мощностью 10000 Ватт при средней скорости движения среды по трубопроводной линии 5 м/с следует использовать ПП трубы для отопления размером в окружности 25 мм.

Стоит отметить, что более точный результат можно получить по таблицам, учитывающим температурную разницу между подачей и обраткой, а также их показания (80/60, 75/60).

При расчете трубных диаметров посредством онлайновых калькуляторов обычно вводят следующую информацию:

  • площадь обогреваемого помещения;
  • высоту потолков;
  • максимальную температуру наружной среды;
  • количество выходящих на улицу стен, иногда их ориентацию по сторонам света и относительно ветровой нагрузки;
  • степень тепловой изоляции наружных стен или ее числовой коэффициент;
  • тепловые параметры полового покрытия;
  • тепловые характеристики помещений на чердаке;
  • число окон, их размерные параметры по высоте и ширине;
  • тип остекления (листовое или камерное), число листов в пакетах;
  • наличие дверей на улицу, балконы и лоджии, степень теплозащиты последних (холодные, теплые).

Рис. 11 Таблица взаимосвязи теплового потока и объема прокачки теплоносителя со скоростью его перемещения и диаметром труб

Возможно будет полезным почитать про Подключение котла к системе отопления

Планирование отопительной системы

К главным составляющим рассматриваемой системы относятся котел, непосредственно трубы, радиаторы (батареи) и крепежи.

Схема планирования отопления частного дома.

Нагревательные элементы (или котлы) различаются по видам топлива и характеристикам. Их установка рекомендуется в специально отведенном помещении (комнате, пристройке) с хорошей вентиляцией и датчиком газа. Котел должен быть установлен ниже или на уровне самого низкого места отопительной системы, ни в коем случае не выше.

Необходимо разработать проект монтажа труб, включающий схемы во всех помещениях, где будет организована установка отопления. Если вы собираетесь своими руками, следует помнить, что вам потребуются дополнительные комплектующие, такие как уголки и углы поворота, муфты и различные переходники. Эти моменты необходимо отразить в проекте на каждом участке, где данные детали будут использованы по плану. Кроме того, на схеме должны быть указаны места установки радиаторов и обозначена протяженность труб между ними.

Следует позаботиться о крепежах для крепления труб. Крепежные элементы выбираются в соответствии с видом и диаметром труб, весом радиаторов (батарей).

Существует несколько вариантов устройства системы отопления из полипропилена. В первую очередь различают системы с верхним и нижним разливом.

Первый способ подразумевает принцип самотечного движения воды. В данном случае отпадает необходимость в установке циркуляционного насоса, так как вода будет течь по трубам самостоятельно. Этот вид отопительной системы эффективен в случаях частых перебоев с электроподачей, когда применение насоса исключено.

Отопительные системы с нижним разливом обычно подразумевает лучевую разводку и использование насоса, способствующего усилению напора воды. В данном случае появляется возможность применения труб с меньшим диаметром, что, соответственно, позволяет немного сэкономить.

Следующий вариант классификации — разделение на одно- и двухтрубные системы с боковым и нижним подсоединением к радиаторам (батареям).

Как запаять алюминиевый радиатор в домашних условиях

Прежде чем переходить непосредственно к пайке, сначала вам необходимо снять батарею, слить с нее всю жидкость, затем хорошо ее просушить. После подготовки можно переходить одному из способов пайки. Они отличаются в зависимости от того, выбрали ли вы флюс, плавень или медь.

Способ 1

Для данного метода вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Материалы и инструменты необходимые для пайки батареи первым способом.

  • мелкие железные опилки;
  • припой (лучше использовать П300А или П250А);
  • канифоль;
  • паяльник мощностью от 100 Вт;
  • наждачная бумага;
  • напильник;
  • тигель из керамики.

Начать работу необходимо с приготовления плавня и припоя. Для этого вам понадобится;

  • висмут;
  • олово;
  • натрий сернокислый;
  • поваренная соль;
  • хлористый литий;
  • криолит;
  • хлористый калий.

Сначала нужно сделать припой – смешать висмут с оловом. Их нужно расплавить в тигле в соотношении 95 (олово) к 5 (висмут). После чего нужно сделать плавень: добавьте поваренную соль (6,5%), хлористый калий (56%), хлористый литий (23%), натрий сернокислый (4%) и криолит (10%). Сосуд с раствором нужно плотно закупорить, потому что смесь быстро впитывает влагу. Прогрейте поверхность паяльником, после этого нанесите на рабочую область получившийся плавень. Далее можно наносить припой, чтобы закрыть трещину.

Инструкция по пайке:

  1. Первым делом место вокруг трещины нужно зачистить наждачной бумагой. Но ни в коем случае не царапайте поверхность батареи.
  2. Приготовьте смесь расплавленной канифоли с опилками в пропорции 2 к 1.
  3. Очистите паяльник от налета, включите его в электрическую сеть для нагрева.
  4. Подготовленную поверхность радиатора обработайте смесью из канифоли. При этом канифоль нужно наносить на прогретую поверхность, а не на паяльник, иначе она может обуглиться и потерять свои свойства. Смесью канифоли и опилок можно заделать лишь небольшие трещины, в противном случае вам понадобится плавень.
  5. После обработки флюсом/плавнем лудите поверхность, делая при этом кругообразные движения, как бы протирая ее.
  6. Со временем канифоль начнет растекаться, но вы должны продолжать лудить, при этом, начать добавлять припой с опилками, цепляя его паяльником.
  7. Запаяйте трещину припоем окончательно.

По окончании всех работ не забудьте проверить качество пайки. Заполните батарею водой (желательно подкрасить ее марганцовкой). Оставьте радиатор на пару часов. Если течь не обнаружена, то работа выполнена корректно.

Способ 2

Чтобы не готовить плавень, поврежденный участок можно закрыть небольшим слоем меди. Для работы вам понадобится:

Материалы и инструменты необходимые для пайки алюминиевого радиатора отопления вторым способом.

  • наждачная бумага;
  • батарейка;
  • паяльник;
  • припой;
  • флюс;
  • медная проволока диаметром около 1 мм;
  • раствор медного купороса.

Когда все материалы и инструменты найдены, подготовительные мероприятия завершены, можно переходить непосредственно к работе. Пайка радиатора осуществляется следующим образом:

  1. Зачистите поверхность вокруг поврежденного участка наждачной бумагой.
  2. Капните большую каплю медного купороса на поврежденную область.
  3. Присоедините «минус» от батарейки к радиатору, а «плюс» к медному проводу.
  4. Другой конец проволоки из меди присоедините к «капле» купороса так, чтобы провод не касался батареи.
  5. Подождите некоторое время, пока не появится тонкий слой меди на поверхности батареи (слой под каплей медного купороса).
  6. Теперь поверхность нужно промыть, а затем высушить. Только после этого можно переходить к лужению паяльником и пайке.
  7. Запаяйте трещину припоем.

Существующие виды труб из полипропилена и их характеристики

На сегодняшний день производители предлагают широкий ассортимент полипропиленовых изделий. И прежде чем приобретать трубы, следует разобраться с их маркировкой и свойствами.

Существует несколько категорий таких изделий:

  • PN-10 – выпускаются с внутренним диаметром 16,2-90 мм, наружным – 20-110 мм; для таких труб используется тонкостенный полипропилен (его толщина может составлять 1,9-10 мм), рассчитанный на рабочее давление в системе до 1 МПа и температуру до 20 0С, поэтому для систем отопления не применяется.
  • PN-20 – такие изделия могут иметь внешний/внутренний диаметр 16-110 мм и 10,6-73,2 мм соответственно; толщина их стенок составляет 1,6-18,4 мм; они рассчитаны на рабочее давление до 2МПа и температуру до 80 0С. Не смотря на то, что эта категория считается универсальной, эти трубы в системе отопления могут применяться лишь в обратном трубопроводе, при условии, что температура теплоносителя не превышает указанного ранее значения.
  • PN-25 – это наилучший вариант для теплоснабжения, отличительной особенностью которого является многослойность (труба в сечении представляет собой два слоя пластика, между которыми проложен обработанный клеем тонкий слой алюминия). Производимые армированные изделия могут иметь внутренний/внешний диаметр соответственно 13,5-50 мм и 21,2-77,9 мм и толщину стенок 4,0-13,3 мм. Такой полипропилен способен функционировать в системе с температурой теплоносителя до 95 0С и рабочим давлением до 2,5 МПа.
  • PN-16 – может использоваться для трубопроводов с температурой теплоносителя до 80 0С, однако эта разновидность встречается не часто, а потому практически не применяется.

Существует еще одна разновидность: трубы, армированные стекловолокном, которые по качественным показателям схожи с изделиями с фольгированным слоем. Однако первый вид имеет несколько больший коэффициент теплового расширения, но их монтаж несколько проще (категория PN-25 требует предварительного снятия фольги на свариваемом участке, если он расположен близко к внешней поверхности).

Рисунок 4 – Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном

Сложности в ремонте алюминиевых батарей

Строение алюминиевой батареи отопления.

Главная проблема в работе с алюминием – это его химические свойства. Этот металл мягкий, но он способен окисляться при малейшем воздействии с внешней средой. В результате химической реакции с кислородом образуется налет, так называемая оксидная пленка, которая не дает достаточно прочно спаять поверхности изделия между собой. Но эта пленка также и защищает алюминий от коррозии и разрушения, тем самым делая его очень практичным промышленным металлом.

Как удалить оксидную пленку

Чаще всего для снятия налета используют флюсы. Последние представляют собой смеси, в состав которых входят неорганические и органические вещества, нацеленные на удаление оксидной пленки, а также защиты поверхности металла от окисления во время пайки, улучшения сцепления припоя с поверхностью.

Флюс можно изготовить как самостоятельно, так и приобрести в специальном магазине. Последние могут включать в себя: цинк, кадмий, висмут. Самодельные аналоги называют плавнями.

Проведение монтажа своими руками

Производя монтаж отопления из полипропиленовых труб, изначально необходимо просчитать схемы прокладки. При данном монтаже необходимо соблюдать уровень уклона к самой нижней точке системы, потому что в этом месте устанавливается кран или клапан для слива. Длину отрезков труб необходимо высчитать по каждому участку коммуникации. Если трубопровод разделить на секторы, которые в любой момент можно перекрыть по отдельности, эксплуатация системы коммуникаций станет существенно безопаснее. Все инструменты и детали монтажа должны иметь комнатную температуру, для чего их нужно занести в помещение непосредственно перед процессом монтажа. Это действие необходимо для предотвращения трещин материала во время работы. С помощью фломастера необходимо нанести метки по выполненным расчетам отмеренных участков труб.

Срезать полипропилен своими руками нужно ровно и перпендикулярно поверхности специальными ножницами или труборезом, после этого обрезные края трубы обрабатываются спиртовым раствором, а остальная грязь удаляется сухой ветошью. На паяльный аппарат устанавливается насадка с соответствующим диаметром сечения, которую необходимо предварительно обезжирить, аппарат устанавливают горизонтально и нагревают до 260 °С. Заранее подготовленные детали (трубу и фитинг) помещают в отверстия нагревателя в горизонтальном положении, затем по таблице определяется время и производится нагрев деталей.

http:

Затем детали вынимаются, вставляется труба в фитинг и выдерживается определенный промежуток времени для полного застывания элементов, крутить детали в процессе застывания запрещено. Такой способ сварки (спайки) деталей является надежным и самым прочным. Детали коммуникаций должны быть сухими и чистыми при проведении паечных работ, если же монтаж проводится в рабочей (действующей системе), то с отопительных систем должна быть слита вода. Для проведения пробных испытаний системы отопления не стоит приобретать водомеры, вполне достаточно приборов, показывающих деаэрацию труб.

Сварочные аппараты для ПП-труб

Ввиду того, что все трубные соединения из ПП-материала выполняются методом сварки, для их соединения потребуется специально предназначенный сварочный аппарат.


Общеприменимые варианты для таких сварочных работ:

  • С нагревателем, имеющим круглое поперечное сечение;
  • аппарат, снабженным плоским нагревательным элементом.

Последнюю модель в быту называют «утюгом» вследствие определенного внешнего сходства с популярным домашним устройством. Различные сварные аппараты, по сути, не имеют принципиальных различий, только внешние конструкционные. В первом варианте трубные тефлоновые насадки надеваются и закрепляются к нагревательному элементу в форме хомутов, а во втором — прикручиваются к греющему элементу с обеих сторон.

Самая главная функциональная часть сварочного аппарата — нагреватель, может быть выполнен в виде различных конструкций и рассчитывается таким образом, чтобы возможно было устанавливать от 2-х до 3-х трубных насадок небольшого сечения. Это даёт возможность сэкономить достаточно времени, выполняя сварочные работы в сетях с трубами до 40 мм. Для бытовых целей специалисты рекомендуют иметь «утюг» тепловой мощностью до 1 кВт. Сварочное устройство с греющими элементами более 1 кВт относится к профессиональному оборудованию и стоит намного дороже.

Как пользоваться сваркой

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, паяльник требуется разместить на прямолинейную плоскость. Далее прикрепляются насадки нужного сечения, которые затягивают специальными ключами, идущими в комплекте поставки. Вблизи к краю соединения обязана размещаться насадка, чтобы можно было сваривать конструкцию прямо на стенах. Все разрозненные части трубной системы удобнее будет выполнять на стационарном сварочном оборудовании, что по силам выполнить самостоятельно одному человеку. А комплектовать детали в общую трубопроводную линию на стене потребуется уже с ассистентом.

Профессионально пайку выполняют исключительно после полного прогрева агрегата до технологической температуры, приблизительно через 15 мин после подключения аппарата к сети. Паяльник не рекомендуется отключать от сети на протяжении всего процесса сварки. Два сборочных элемента нагревают синхронно. Пластик, который остается на поверхностях насадок, после снятия узлов удаляют брезентовым материалом, после каждой установки. Не разрешается производить очистку холодных насадок.

Выбираем источник обогрева

Прежде чем приступать к монтажу трубопровода из полипропилена, следует определиться с источником обогрева. Это повлияет на общую схему системы отопления и выбор дополнительных элементов.

Газ

Считается весьма экономичным и экологичным видом топлива. Впрочем, об экономичности уместно говорить только в том случае, если дом уже газифицирован или хотя бы располагается неподалеку от магистрального газопровода. В противном случае подключение к удаленной сети обойдется хозяину в круглую сумму.

Оптимальный вариант для устройства отопительной системы на газовом топливе – современный газовый котел настенного типа, оборудованный комплексом необходимых приборов и защитных механизмов, обеспечивающих максимальную автоматизацию процессов управления системой.

Еще один плюс такого решения – возможность отказаться от столь привычного для частных домовладений дымохода. Современные газовые котлы комплектуются закрытой камерой сгорания, подведение кислорода и отведение отработанного воздуха от которой осуществляется посредством тонкой трубки.

Электричество

Еще один экологичный способ обогрева помещения, хотя и более дорогостоящий, нежели газ. Для обеспечения работы системы отопления потребуется специальный котел, оснащенный средствами безопасности, насосом для циркуляции теплоносителя (в зависимости от выбранной схемы) и расширительным бачком.

Твердотопливные системы

Отличаются более высокой температурой теплоносителя на выходе из котла, что накладывает повышенные требования к организации системы безопасности.

Этапы подключения радиаторов отопления

Установка батарей в доме с последующим их подключением требует, в зависимости от проекта, целого ряда вспомогательной фурнитуры и комплектующих. При этом запорная арматура, если она будет устанавливаться не на резьбе, а пайкой, должна быть также из полипропилена. Для удобства эксплуатации шаровые краны сегодня выпускаются в любой модификации, как прямые, так и угловые.

Для справки:

Можно использовать латунную арматуру, однако она дороже, и со временем места стыковки латуни с пропиленом могут утратить прочность соединения.

Для выполнения качественного подключения потребуются следующий инструмент и расходные материалы: уплотнители, набор ключей, резьбовая паста, монтажная лента, нитки для изготовления резьбы.


Стандартный набор инструментов для подключения радиаторов отопления

Обвязка выполняется в следующей последовательности:

в радиаторы вкручиватся соединительная фурнитура типа «мультифлекс» — муфты, оснащенные накидными гайками;

полипропиленовые трубы с помощью крепёжных скоб монтируются на стене по выполненной предварительно разметке с допустимым зазором между магистралью и стеной в 20-30 мм;

при скрытом монтаже (с укладкой в штробу) труба выводится на поверхность только в местах подключения к радиаторам;

радиаторы крепятся к стене с помощью штатных кронштейнов или универсальных штырей;

с помощью так называемого паяльного утюга (оптимальная мощность 800 Вт, рабочая температура в 270 0 С) выполняется соединение смонтированного на стене трубопровода с закреплёнными радиаторами, не забывая об установке, если предусмотрено проектом, штоковых термостатических регуляторов.

Для справки:

трубы отопительного контура должны иметь соответствующий проекту уклон, но при отсутствии предварительно напряжённых участков, которые со временем превратятся в слабое звено отопительного контура и могут быть разрушены давлением теплоносителя.

Чтобы представление о монтаже радиаторов было более наглядным, предлагаем вам посмотреть это видео.

Уменьшение риска образования дефектов на стыке труб

Рекомендации, которые помогут повысить качество пайки, предупредить образование дефектов:

  • на сложных участках с ограниченным доступом необходимо работать в паре с помощником: один мастер работает с трубами, второй – с инструментом;
  • для монтажа коммуникаций с фитингом рекомендуется воспользоваться шаблоном, это позволит быстрее определять глубину пайки, не выполняя замеры каждый раз;
  • не следует каждый раз отключать паяльник, скорость работы с ним высокая, а потому часто достаточно 10-20 минут на выполнение 1-2 стыков;
  • фаска по возможности снимается на всех трубах, ее размер – 2мм х45°, что означает длину стороны и угол наклона;
  • внутреннее армирование позволяет избежать зачистки, что выгодно отличает его от поверхностного;

Последний этап: охлаждение и проверка герметичности соединения

Полимерные трубы должны остывать в естественной среде. Принудительное снижение температуры материала приведет к нарушению ряда процессов в структуре материала. Прежде всего, будет снижена прочность стыка. Для проверки герметичности используют методы:

  • выполняют продувку;
  • пропускают воду.

ИНТЕРЕСНО: Столбчатый фундамент. Заливка своими руками.

Затем оценивают проходимость коммуникаций. При появлении щели на внешней стороне трубопровода появятся капли воды.

Монтаж трубопровода

Монтаж трубопровода отопления в частном доме заключается в соединении отдельных элементов в единую систему. Выполняют следующие операции:

  • раскладка элементов согласно схеме;
  • сварка или пайка труб;
  • соединение с помощью фитингов;
  • присоединение отопительных приборов.

В виду того, что пластиковые материалы удлиняются при нагреве, устанавливают компенсаторы. Это петля из трубы, которую впаивают в трубопровод на длинных прямых участках. После завершения монтажных работ необходимо провести испытание под рабочим давлением.

Как спаять отопительный трубопровод

Как правильно спаять отопление из пропиленовых труб расскажем далее. При нагревании полипропилена до +260 градусов происходит его плавление, что позволяет соединять отдельные элементы. Это обеспечивается явлением полифузии – взаимопроникновением атомов. Получаем стык двух деталей, не разделенных границей.

Паяльник выбирают в зависимости от вида пайки — стыковой, муфтовой или фитинговой. Он имеет насадки, на которые надевают отрезки соединяемых труб или трубу и фитинг. После нагрева их плотно соединяют и выдерживают 4-6 секунд Время нагрева и остывания соединяемых полипропиленовых элементов зависит от их диаметра. Данные приведены в таблице, которую можно найти в специальной литературе.

Крепление трубопровода к стене

Крепление трубопровода к стене осуществляют с помощью клипс и хомутов. Клипсы обеспечивают неподвижность трубы вдоль оси.

Хомутом крепят к стене, размещая трубы не ближе 20 мм от нее. Крепежные детали располагают на расстоянии не более полутора метра друг от друга. В местах поворота или разветвления труб устанавливают дополнительный крепеж.

Крепление радиаторов

Радиаторы навешивают на металлические кронштейны, входящие в комплект поставки, и закрепленные к стене дюбелями. Их толщина зависит от веса батареи. Чугунные элементы дополнительно опирают на ножки.

Схемы отопления из полипропилена для частного дома

  • однотрубная или двухтрубная;
  • двухтрубная с горизонтальной разводкой;
  • двухтрубная с вертикальной разводкой;
  • коллекторная.

Однотрубная схема предусматривает прохождение жидкости в одну сторону. Она применяется при последовательном соединении радиаторов. В двухтрубной модели есть линия обратного движения.

Двухтрубная схема с горизонтальной разводкой

В данной схеме полипропиленовые трубы расположены вдоль стены чуть выше уровня пола, что делает их малозаметными и не нарушает эстетику помещения. Это обычная двухтрубная система с нижней разводкой. Чаще всего радиаторы отопления установлены по периметру комнаты.

Схема вертикальной разводки

Вертикальная компоновка используется при отоплении усадебных домов в 2 этажа и более. Нагретая жидкость транспортируется между этажами по стоякам. Компоновка может быть по отношению к радиатору верхней или нижней. Верхняя модель чаще применяется при естественной циркуляции. На каждом этаже можно сделать горизонтальную схему распределения тепла. В данном случае устанавливают один стояк, по которому теплоноситель будет передаваться на каждый этаж.

Использование распределительного коллектора

В модели отопления с принудительной циркуляцией часто устанавливают коллектор. В нем от основного стояка отходит гребенка из труб, их количество равно числу потребителей тепла. На каждой полипропиленовой трубе имеется отдельный вентиль, который отключает определенную линию. Такая система позволяет равномерно распределять тепло, при необходимости снижать температуру в частном доме.

Недостаток – высокая стоимость монтажа, так как увеличивается длина трубопровода и количество фитингов. Однако эксплуатировать ее удобно, есть возможность отдельно отключить поврежденный участок. Сложные коллекторы оборудованы приборами автоматики, которые регулируют температуру теплоносителя, отключают систему при аварийной ситуации.

Одним из способов отопления жилища является водяной теплый пол. Полипропиленовые трубы повсеместно используются для его устройства. Систему водяного подогрева полов подключают к основной отопительной сети.

Организация отопления усадебного дома является сложным процессом. Для выполнения его самостоятельно нужно изучить способы и модели прокладки труб, выбрать подходящие материалы и арматуру. Не лишним будет ознакомиться с проектами отопления жилых зданий, близких по конструкции и размерам к вашему дому.

Просмотров: 1 370

Схемы по типам подвода теплоносителя

Радиатор будет эффективно работать, если теплоноситель равномерно распределяется по всем секциям.

Теплая и холодная вода отличается плотностью. Нагретый теплоноситель всегда стремится вверх. В системе его вытесняет холодная более плотная вода. Эта особенность учитывается при подводе теплоносителя к батареям.


Подвод теплоносителя схемы

Верхняя подводка

В каждом радиаторе имеются вертикальные каналы, соединяющие горизонтальный верхний и нижний коллектор. Наличие этих элементов позволяет теплоносителю циркулировать в приборе.

При верхней подводке нагревается в основном только верх батареи. Чтобы предотвратить такой эффект после первого ребра по ходу движения теплоносителя устанавливается перемычка. Поэтому нагретая вода сначала опускается в нижний коллектор.

Потом проходит по всем секциям радиатора и попадает в обратный трубопровод. В результате верхняя подводка превращается в диагональный способ подключения батареи.

При отсутствии перемычки в радиаторе подающая труба подключается в верхней части, а обратная в нижней точке с противоположного торца батареи. Этот вариант называется диагональной обвязкой.

Нижняя подводка

Это самый простой способ обвязки. Схема предполагает установку котла в подвале или на цокольном этаже. От теплогенерирующего агрегата главный трубопровод выводится на чердачное помещение, где монтируется расширительный бак. От емкости прокладывается стартовая магистраль, но не ниже 1,5 м до первого радиатора.

Подача и обратка подключаются к батареям в нижних точках с противоположных сторон. Все радиаторы в системе соединяются с трубопроводами по такой же схеме и устанавливаются последовательно.

При установке теплового контура с естественной циркуляцией трубы прокладываются под уклоном. Последняя батарея обязана располагаться выше котла. Перепад высот между конечным радиатором и теплогенерирующей установкой не должен превышать 3 м.

Выполняется подключение:

  • циркуляционного насоса;
  • байпасов;
  • запорных вентилей;
  • кранов Маевского.

Насосное оборудование работает от электричества. При его отключении циркуляция теплоносителя возможно только естественным способом. Поэтому трубопроводы лучше прокладывать под уклоном.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]