Стоят ли своих денег пеллетные котлы с автоматической подачей топлива

Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH

Несмотря на то, что наша страна — один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:

• Что такое пеллетный котел отопления и на каком топливе он работает.
• Устройство агрегата.
• Преимущества и недостатки пеллетного котла.
• На что обратить внимание при выборе агрегата.

Пеллеты и их эффективность в качестве твёрдого топлива

Пеллеты – спрессованные под высоким давлением цилиндрические гранулы, получаемые в результате переработки отходов деятельности сельского хозяйства (лузги семян зерновых культур, сена или соломы) и деревообработки (опилок, щепок, стружки или коры). Менее популярны торфяные и угольные пеллеты.

Так выглядят различные виды пеллетов.

Показатель теплотворности (удельная теплота сгорания) пеллет составляет 17,2–19,5 мДж/кг = 4,7–5,4 кВт/ч, что значительно выше, чем, например, у древесины, торфа в чистом виде и даже топливных брикетов. Сжигание 2 т гранул даёт такое же количество энергии, как 960 кубов газа, 1000 л солярки или 3,2 т дров.

В России разрешено производство пеллет сортов «Премиум» и «Стандарт», которые имеют незначительную степень зольности 0,4–1 % и 1,5–3 %, соответственно.

Справка. Вопреки распространённому мнению, пеллеты производятся без добавления синтетических веществ: и хотя существуют стандарты, допускающие химию в составе, большинство гранул не содержит связующих субстанций и улучшителей, а склеивание происходит за счёт лигнина, выделяемого при нагревании.

К недостаткам относятся, разве что, условия хранения – их нельзя оставлять просто под навесом, а нужно складировать в закрытом помещении или ёмкости.

Что нужно знать о пеллетах?

Древесные гранулы, используемые в качестве топлива, бывают разных размеров, они зависят от стандартов, принятых в государстве. Так, пеллеты выпущенные в Евросоюзе достигают в длину 30-60 мм. В России, где правила еще не установлены, гранулы могут быть длиннее.

Поэтому, если использовать такой продукт для котла, выпущенного в Европе, то тяжело будет настроить автоматику на нужный режим. В результате возможен перерасход, некорректная работа в определенных владельцем режимах и тд.

Бункер может находиться на существенном расстоянии (до 10 м) от самого котла

Также все котлы для отопления, функционирующие на пеллетах, требуют, чтобы они были достаточного качества. То есть гранулы должны сохранять свою форму до момента попадания в топку. Иначе перерасхода не миновать.

Прочность пеллет зависит от качества изготовления, влажности. Важно, чтобы она не превышала 12%. Если норму не соблюдать, то понизится теплотворность, а в тяжелых случаях гранулы придут в полную негодность.

Этот вид топлива бывает:

• бытовым (зольность до 1%) — их делают из отходов лиственных пород с минимальным добавлением коры;
• промышленным (зольность до 3%) — его изготовляют из отходов хвойных пород с добавлением коры (до 10%);
• из отходов сельскохозяйственной деятельности (зольность более 3%) — делают их из биомассы различного происхождения (шелухи подсолнечника, соломы).

Гранулы для бытового использования отличаются максимально высокой теплотворностью, так как содержат небольшое количество пыли, имеют низкую влажность. Они всегда белого цвета.

Более дешевые – гранулы для промышленного использования. Низкая стоимость является их существенным преимуществом. Их недостаток – не самая высокая теплотворность. Кроме тог, котел придется существенно чаще чистить и эта процедура будет более трудозатратная.

Определить промышленные гранулы можно по цвету — они темно-коричневые. Для бытового использования они нежелательны из-за низкой теплотворности

Существует еще один вид пеллет, изготовленный из отходов сельскохозяйственной деятельности. Но использовать их не стоит – они обладают крайне низкой теплотворностью, высокой зольностью. Это значит, что котел будет засоряться часто, а чистить его, в таком случае, достаточно сложно, особенно застывшую золу.

Наладить производство пеллет можно самостоятельно, подробнее об изготовлении специального пресса написано в этой статье.

Принцип работы автоматических пеллетных котлов

Пеллетный котел Hoval в разрезе.
Автоматический пеллетный котёл – стальной или чугунный отопительный агрегат, который, с конструктивной точки зрения, является тем же самым твердотопливным котлом, но с возможностью полной автоматизации рабочего процесса, т. е. он может функционировать при минимальном вмешательстве человека.

Принцип работы котла на пеллетах заключается в последовательном взаимодействии 3 отдельных систем (бункера для хранения запасов, механизма, транспортирующего гранулы в камеру сгорания и самой горелки), объединённых в единое устройство приставкой АБУ – аппаратного блока управления.

Соответственно процесс эксплуатации оборудования включает 3 этапа:

1. Подача пеллет из бункера или из топливохранилища в камеру сгорания.
2. Розжиг, достижение необходимой температуры и поддержание горения.
3. Регулярное очищение, в т. ч. удаление золы и нагара с элементов устройства.

Из хранилища гранулы поставляются в бункер котла. Дозатор подает нужное количество гранул в камеру сгорания. Подожженные горелкой пеллеты нагревают водяной контур.
В целом, автоматические пеллетные котлы, предназначенные для бытовых нужд, очень легки в обслуживании. Главное – изначально правильно настроить соответствующий режим работы, чтобы впоследствии можно было включать и выключать отопление одной кнопкой и просто следить за количеством гранул.

Система подачи гранул

Организация системы автоматической подачи пеллет напрямую зависит от многих факторов (конструктивных особенностей модели теплогенератора, наличия свободного места в помещении, финансовых возможностей, а также других личных предпочтений) и может осуществляться несколькими способами:

• насыпной (самопроизвольный) – пеллеты попадают в горелку под тяжестью собственного веса, что может быть реализовано только из встроенного бункера;
• пневматический (вакуумный) – подача происходит с помощью мощного насоса, который может всасывать пеллеты даже из другого помещения (до 30 метров);
• шнековый (червячный) – забор гранул реализуется посредством зубчато-винтового механизма, предполагающего порционную подачу новых партий;
• транспортёрный (конвейерный) – поставка топлива производится по стандартной (> 45°) или крутонаклонной (< 45°) «бесконечной» ленте с лопатками.

Пример организации подачи гранул вакуумным способом из уличного бункера.
Кроме того, для большего удобства установки вышеперечисленные варианты могут подвергаться разным модификациям, а также комбинироваться друг с другом.

Одной загрузки пеллет может хватать на довольно длительный период – от 2–4 дней до 1–3 месяцев, вплоть до всего отопительного сезона (зависит от объёма встроенного или отдельного бункера). В это время контроллер АБУ сам оценивает ситуацию и обеспечивает беспрерывность работы теплогенератора.

Розжиг и поддержание горения

После нажатия на кнопку запуска активизируется система электророзжига:

1. Свеча накаливания (или ТЭН) поджигает топливо, включается датчик пламени.
2. Вентилятор нагнетает воздух и создаёт устойчивый факел горения.
3. Фотодатчик фиксирует наличие пламени, свеча накаливания отключается.
4. Котёл переходит в режим нагрева, в горелку регулярно подаются пеллеты.
5. По достижению температуры 60–70 °C, включается поддерживающий режим.
6. Уменьшается объём поступающего воздуха и скорость подачи пеллет.
7. При падении температуры (резком похолодании) нагрев начинается снова.
8. Периодически горелка будет включаться/выключаться в заданном режиме.

Полностью автоматизированный пеллетный котёл также оснащается ограничителем температуры и датчиком перегрева теплоносителя. При прекращении подачи новой партии топлива в горелку, система переходит в режим догорания – вентилятор в течение 5–10 минут на полных оборотах выжигает остатки.

Остановка работы может производиться ручным нажатием кнопки «Cтоп» или (в случае какой-либо ошибки) программной командой устройства. Современные GSM-модули ещё больше упрощают жизнь: они синхронизируются с мобильными гаджетами и сразу уведомляют об аварийном выключении, окончании пеллет и т. д.

Удаление золы и нагара

Периодичность облуживания отопительного оборудования, т. е. удаление нагара и золы, оставшейся от сжигания пеллет, зависит от степени его оснащения:

• модель без автоматической очистки – 1 раз в 3–10 дней;
• модель с функцией самоочистки – 1 раз в 4–6 недель

То есть, встроенная система самоочистки не устраняют необходимость в ручной уборке полностью, а только позволяет значительно снизить её частоту.

Котлоагрегат с системой автоматической очистки.
Автоматическое золоудаление идёт через транспортировку выгоревших остатков в объёмный наружный контейнер с помощью шнекового конвейера. При перемешивании зола уплотняется, что экономит место в зольнике. Привод этого механизма может работать как от контроллера самого котла, так и автономно.

Автоматическое снятие нагара с горелки осуществляется за счёт ножей – подвижных частей колосниковой решётки. Фактически они просто срезают обуглившиеся смоляные частицы и направляют их в зольный ящик. При его заполнении, потребителю подаётся сигнал о необходимости провести очистку.

Безопасность комбинированных котлов

В процессе эксплуатации теплогенератора возможны такие аварийные ситуации:

• обратная тяга с выходом огня в бункер и воспламенением всего запаса топливных гранул;
• при функционировании на дровах – закипание рабочей среды;
• засорение дымохода и, как следствие, поступление угарного газа в помещение.

В процессе эксплуатации котла возможны аварийные ситуации.

Применяют следующие виды защиты от пожара:

1. Пластмассовую гофрированную трубу, установленную между шнеком и пеллетной горелкой. При обратной тяге она плавится, в результате чего между агрегатом и бункером образуется непреодолимый для огня разрыв.
2. 2-шнековую систему подачи. Ее конструкция предусматривает воздушный промежуток в транспортном канале.

На случай закипания теплоносителя вблизи выходного патрубка котла (не далее 0,5 м) устанавливают т.н. группу безопасности, состоящую из таких устройств:

• воздухоотводчика;
• предохранительного клапана;
• манометра.

На участке между отопителем и приборами запрещено размещать запорную арматуру.

Для сброса избыточной энергии обвязку дополняют аварийным радиатором или теплоаккумулятором. Есть модели с охлаждающим змеевиком в котловом баке, подключаемым к водопроводу.

Контроль тяги в дымоходе осуществляется с помощью термодатчика. Если он регистрирует прекращение поступления горячего выхлопа в трубу, подача топлива сразу останавливается.

Отзывы о бытовых автоматических пеллетных котлах: преимущества и недостатки

Отзывы владельцев автоматических пеллетных котлов говорят о том, что такая техника имеет как сильные, так и слабые стороны, вернее сказать – нюансы:

Справка. Неожиданное увеличение расхода пеллет зачастую связано с ненадлежащим качеством самого продукта: если в них есть посторонние примеси или их влажность составляет более 10–12 %, то для поддержания заданного режима возникает необходимость компенсировать потери теплоёмкости количеством.

Особенности комбинированных установок

Основным видом топлива являются пеллеты – калиброванные гранулы размером до 50 мм, изготовленные путем прессования растительного сырья. Это могут быть:

• опилки;
• торф;
• солома;
• лузга семян подсолнечника, отходы кукурузы, других крупяных культур, рапса.

Небольшой размер и плотная структура пеллет позволяют подавать топливо шнековым питателем. Этот процесс легко автоматизировать.

При производстве гранул не используют фенолформальдегидные смолы или иные вредные для экологии вещества. Связующим выступает лигнин – естественный клей, выделяющийся из растительных клеток под давлением пресса.

За отсутствием пеллет и при перебоях с электроснабжением комбинированный котел топят следующими видами горючего:

• дровами;
• торфом;
• брикетами;
• углем.

За отсутствием пеллет котел можно отапливать дровами и торфом.

Последняя разновидность дает более высокую температуру. Поэтому углем можно топить только те котлы, в инструкции к которым производитель разрешил использовать этот вид горючего. В противном случае прибор быстро выйдет из строя.

Преимущества пеллетно-дровяных котлов

Сильной стороной таких теплогенераторов являются:

1. Автономность. В отличие от газового, прибор не зависит от внешних источников энергоснабжения.
2. Автоматическая подача топлива и его розжиг. При наличии пеллет пользователь подходит к котлу раз в неделю или реже – в зависимости от объема бункера.
3. Комфорт. В отличие от солярки, твердое топливо при горении не издает неприятного запаха.
4. Оперативное регулирование мощности. Чтобы изменить производительность, котел автоматически увеличивает или уменьшает скорость подачи гранул и объем нагнетаемого воздуха.
5. Безопасность. Благодаря нулевой тепловой инерционности, выработка энергии прекращается практически сразу после остановки питателя, что исключает перегрев рабочей среды.
6. Универсальность. Комбинированные модели работают на разных видах горючего, тогда как пеллетный котел – только на топливных гранулах.
7. Доступность топлива. В отличие от магистрального газоснабжения, твердое горючее имеется в каждом регионе.
8. При использовании пеллет – высокий КПД. Он достигает 91-94%, тогда как у чисто дровяных установок не превышает 75-82%.
9. Низкая стоимость топлива. Цена 1 кВт*ч, полученного при сжигании дров, составляет 0,9 руб., пеллет – 1,3, сжиженного газа – 2,5, солярки – 2,8, при использовании электричества – 3,5.

Недостатки отопительного оборудования

К отрицательным сторонам относятся:

1. Потребность в помещении для складирования топлива.
2. При использовании пеллет – зависимость от электроснабжения.
3. Высокая стоимость оборудования.

Высокая стоимость оборудования является недостатком пеллетно-дровяных котлов.

На что обратить внимание при выборе котельного агрегата

Коэффициент полезного действия (КПД) – самый важный пункт, на который стоит обратить внимание, т. к. именно он показывает экономичность отопительного прибора. Обычно производителями указывается КПД 85–98 %, однако в реальности он зависит от корректности настройки, качества гранул и особенностей конструкции.

Основные характеристики автоматических пеллетных котлов:

Справка. Если есть нескольких отапливаемых систем, например радиаторы, водоснабжение и тёплые полы, или необходимо сделать климатические зоны, то лучше приобрести двухконтурное оборудование с дополнительной автоматикой, позволяющей контролировать несколько температурных режимов в одно время.

Также стоит обратить внимание на оснащение котла устройством для завихрения топливных газов: благодаря ему часть тепла не уходит в дымоход, а максимально передается системе отопления, что повышает КПД, а также оно препятствует золообразованию, т.к. пеллеты практически полностью прогорают.

Как выбрать комнатный термостат для котла отопления и экономить до 30% каждый месяц

Классификация комбинированного оборудования

Существует несколько разновидностей пеллетно-дровяных котлов. Их можно классифицировать по нескольким признакам.

По типу горелки

Существуют 3 вида устройств для сжигания пеллет:

• факельные;
• объемные;
• каминные.

Первые обладают следующими преимуществами:

• простой в исполнении конструкцией;
• надежностью;
• компактностью;
• нетребовательностью к качеству топлива.

Недостатки:

• ограниченная мощность;
• горизонтально направленное пламя, что обуславливает неравномерный нагрев котла.

Пеллетно-дровяные котлы различаются по типу горелки.

Достоинства объемной горелки:

• неограниченная мощность;
• более высокий, чем у факельной, КПД.

Недостатки:

• сложное устройство;
• большой размер;
• высокие требования к качеству гранул;
• зависимость от угла наклона (с увеличением возрастает количество шлака вплоть до остановки подающего механизма);
• длинный шнек (образует древесную пыль, негативно влияющую на работу приспособления).

Каминная горелка позволяет любоваться пламенем. Она оснащена чашей, в которую сбрасываются пеллеты. Воздух подается в зону горения снизу.

Такие модели обладают низким КПД, при отсутствии особых требований к эстетике лучше выбрать факельную или объемную.

По материалу теплообменника

Котловые баки бывают:

• стальные;
• чугунные.

Котловые баки бывают стальными.

К достоинствам первых относятся:

• низкая стоимость;
• малый вес;
• ремонтопригодность;
• пластичность.

Недостатки – подверженность коррозии и наличие сварных швов в конструкции, что ограничивает срок службы 12-14 годами.

Литые чугунные теплообменники прочны и не ржавеют, потому работают более 25 лет. Но они:

• дорогие;
• тяжелые;
• хрупкие – при поступлении холодной воды и при ударах могут треснуть;
• не подлежат восстановлению.

По способу загрузки

В разных моделях скорость подачи гранул регулируется 2 методами:

• автоматически;
• вручную.

В большинстве моделей подача гранул регулируется вручную.

Второй способ неудобен, т.к. пользователю приходится самостоятельно следить за температурой теплоносителя.

По количеству контуров

Простой котел оснащен 1 теплообменником, подключаемым к системе отопления. Такие агрегаты называют 1-контурными.

Есть модели, дополнительно выполняющие функцию водонагревателя. Они называются 2-контурными и могут быть оснащены:

• вторичным теплообменником;
• бойлером.

В первом случае осуществляется проточный нагрев. Когда пользователь открывает кран с горячей водой, 3-ходовой клапан отсекает систему отопления и рабочая жидкость начинает циркулировать через вторичный теплообменник. При большом расходе по ГВС батареи недополучают тепло.

Котел с бойлером более практичен. Он обладает такими достоинствами:

• греет воду только в те моменты, когда отопительный контур не нуждается в тепле;
• производительность по ГВС всегда высокая и не зависит от мощности.

Недостатки таких установок – большие размеры и потери энергии на поддержание температуры в накопителе.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

Выбирая котёл на пеллетах с автоматической подачей нужно ориентироваться не только на технические характеристики, но и на производителя, т. к. далеко не каждый сможет обеспечить своевременную поставку деталей на замену, а также предоставить специалиста для монтажа, настройки и гарантийного обслуживания.

Поэтому, чтобы в неподходящий момент не остаться без отопления, лучше выбрать проверенную модель от фирмы с большим опытом работы в данной сфере.

ZOTA Pellet-15S

Износоустойчивый пеллетный котёл российского производства, поддерживающий разные виды топлива (гранулы, дрова, брикеты). Он сконструирован с учётом эксплуатации в суровых зимних условиях, которые не выдерживают импортные твердотопливные котлы.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 296 л, КПД – 90 %.

Средняя стоимость: 150 000–170 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ТПК КрасноярскЭнергоКомплект, Россия.

FACI 15

Компактный котёл с двухшнековой системой подачи обеспечивает высокую эффективность сгорания практически любого измельчённого биотоплива. Он оснащён ретортной чугунной горелкой типа «антишлак», которая позволяет снизить зольность даже некачественных пеллет.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 352 л, КПД – 92 %.

Средняя стоимость: 130 000–150 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО ФАЧИ-РУС (FACI Caldaie), Россия-Италия.

Теплодар Куппер ОК-9 с горелкой APG 25

Универсальный котёл, укомплектованный пеллетной горелкой APG 25, походит и для обычного твёрдого топлива, в т. ч. дров и угля. Простая комбинированная конструкция легко поддаётся модификациям, при желании можно переключиться на газовую горелку.

Тех. параметры: мощность – 9 кВт, объём бункера – 200 л, КПД – 68–95 %.

Средняя стоимость: 80 000–110 000 рублей вместе с факельной горелкой.

Фирма-производитель: ООО Теплодар, Россия.

Biopellet P-15

Котёл с оригинальной, но продуманной конструкцией, который легко собирается и обслуживается даже неподготовленным специалистом. Он неприхотлив к качеству пеллет, можно топить как белыми, так и серыми сортами без риска остановки горелки из-за загрязнения.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 200 л, КПД – 92 %.

Средняя стоимость: 160 000–180 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО Дозатех (Dozatech), Россия.

СТАРТ-50-GR

Мощный котёл отечественной сборки с бункером внушительных размеров и импортными комплектующими (автоматика и горелка). Известен высокой надежностью и долговечностью, благодаря чугунным деталям (горелка, дверь котла, колосники) и прочному теплообменнику из стали толщиной 6 мм.

Тех. параметры: мощность – 50 кВт, объём бункера – 400 л, КПД – 95 %.

Средняя стоимость: 230 000–250 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО Отопительные котлы «СТАРТ», Россия.

Как правильно выбрать оборудование

Еще до принятия решения о покупке пеллетного котла следует разобраться в ряде моментов, чтобы избежать существенных финансовых потерь. Так бывает, что, поспешив с покупкой, владелец не может установить приобретенное оборудование или полноценно эксплуатировать его.

На что смотреть перед покупкой

Итак, перед покупкой следует разобраться с несколькими нюансами.

Во-первых, удостовериться, есть ли возможность разместить нужное оборудование в здании. Обычно его устанавливают на первом этаже, в подвале.

Нужно учитывать не просто предполагаемые размеры конкретного изделия, а и требования к его установке, например, между компонентами котла должны быть зазоры от 700 мм.

Во-вторых, нужно прикинуть, есть ли возможность хранить топливо в нужном количестве. Также необходимо обратить внимание на удобство доставки его к котлу (подвоз от поставщика, перемещение от места хранения к бункеру). Да и хранить топливо положено только в сухом помещении.

Следует иметь в виду, что пеллет будет достаточно много. Например, для отопления дома, относительно небольшой площади (100 кв. м), когда будет холодно, потребуется 25 кг гранул в сутки

В-третьих, достаточная ли мощность электросети. Поскольку блок управления, вместе с датчиками, система розжига работают от электричества, то для нормальной работы, на короткий период, они могут создавать существенную нагрузку.

Так происходит во время процедуры розжига котла, когда специальный ТЭН подымает температуру в камере сгорания до внушительных 1000°C, чтобы пеллеты загорелись.

В линейке котлов от компании Теплодар есть комбинированные котлы КУПЕР ПРО, которые можно использовать и как твердотопливные, и как пеллетные:

Галерея изображений

Фото из

КУПЕР ПРО 42 с пеллетной горелкой АПГ 42

Переработка котлом дров и угля

Водотрубный теплообменник

Автоматика для организации работы котла

Позаботьтесь о топливе заранее

Также перед покупкой котла следует выяснить есть ли поблизости организации, осуществляющие поставки пеллет. Продавцов должно быть несколько – если он один и вдруг прекратит свое существование, тогда начнутся проблемы с эксплуатацией.

Необходимо обратить внимание и на то, что у производителя покупать топливо обычно дешевле. Чтобы предотвратить всякие случайности потенциальному покупателю гранул еще до покупки следует ознакомиться с предложениями продавцов.

Желательно обратиться к ним напрямую и выяснить все подробности – стоимость доставки, сможет ли организация осуществлять поставки регулярно и т.д. А при промышленных расходах лучше всего еще до приобретения подписать с поставщиком договор на поставку.

Бункер можно установить с любой стороны от котла – главное, чтобы было удобно пользоваться оборудованием

Правила выбора пеллетного котла

Если сомнений в возможности установки и обеспечении топливом нет, тогда можно переходить к выбору котла. Это следует начинать делать с расчета мощности.

Теоретически посчитать несложно – все производители указывают такую характеристику в паспортах, а для простоты добавляют сколько квадратных метров готов обогреть котел.

Например, если в описании сказано, что мощность 30 кВт, то производитель укажет, что его котел способен обогреть 200-300 кв. м помещений. Но все это усредненные значения, которые мало пригодны для определения точных значений.

Также любой человек в силах выполнить расчет сам, так как считается, что на каждый квадратный метр необходимо 1 кВт мощности. Формула актуальна только для зданий с незначительными теплопотерями. В их отделке использовались эффективные теплоизолирующие материалы, а двери и окна тоже под стать им.

В противном случае необходимо рассчитать теплопотери, что сможет сделать только специалист. Это будет стоить денег, но даст гарантию, что в здании будет тепло и переплачивать за это не придется.

Без нужных расчетов покупка будет производиться на «авось», что неприемлемо, учитывая стоимость покупки и монтажа

Кроме номинальной мощности стоит учитывать такой момент, как ее модуляция. Хотя звучит не понятно, но здесь все просто — это возможность пеллетного котла работать на режимах ниже своей максимальной производительности.

Это актуально для регионов, в которых большую часть сезона стоит не самая холодная температура. Поэтому отопительному оборудованию нет необходимости работать в полную мощность, а достаточно задействовать всего 30-40% от нее.

Если у котла нет такой возможности, то, на первый взгляд, это не беда – достигнув указанной пользователем наибольшей температуры он выключится. При ее снижении до минимального установленного уровня он снова включится. Но во время таких включений/выключений происходит износ, что существенно снижает ресурс оборудования.

Теплообменники делают стальными или чугунными. Первые лучше отдают тепло, менее массивные, вторые более устойчивы к коррозии

Также следует обратить внимание на динамическую мощность. С такой характеристикой владелец может сталкиваться редко, но в неприятные моменты (если котел будет выбран неправильно).

Чтобы разобраться в динамической мощности достаточно разобрать пример: произошло резкое снижение температуры и котел начал не справляться с обогревом.

Если у него достаточно возможностей кратковременно, но существенно, повысить свою производительность и быстро довести температуру до заданной – значит котел обладает достаточной динамической мощностью. Если этого не произойдет, тогда указанная характеристика недостаточная и котел лучше не покупать – он иногда будет заставлять владельцев мерзнуть.

Как выбрать нужную модель оборудования

Когда определена мощность, можно переходить к выбору модели. В этот момент потенциальный покупатель поймет, что производителей множество, как и моделей. Чтобы не запутаться в этом разнообразии, следует решить, котел какого производителя брать – известного отечественного или зарубежного.

Покупать оборудование стоит только у давно известного в стране или регионе продавца, выполняющего сервисное обслуживание, обновление всего программного обеспечения, ремонт проданного котла.

Чем больше бункер, тем значительнее автономность оборудования. Это позволит дольше не добавлять топливо

Также при выборе следует обращать внимание вид понравившейся модели, преимущества, универсальность, прочее.

Но в любом случае нужно проверить:

• сертифицирован ли котел Ростехнадзором;
• есть ли заключения независимых профильных институтов, подтверждающих высокую эффективность выбранного оборудования, размеры вредных выбросов;
• есть ли система пожаротушения и может ли автоматика котла предотвратить «обратный огонь», когда по каким-то причинам пламя начало двигаться от горелки к бункеру;
• какими способами осуществляется предотвращение перегрева работающего котла.

Поскольку котел будет работать в различных режимах, то стоит проверить информацию о эффективности, размерах выбросов на всех из них. Также не лишним будет выяснить шумность работы и побеспокоиться о безопасности.

Кроме того, следует посмотреть, насколько просто оборудование программируется, управляется, есть ли автоподжиг, чтобы с ним могли справиться все домочадцы. Простой должна быть и очистка изделия от золы.

Поскольку котел будет подключаться к другому отопительному оборудованию, то всегда нужно выяснять стандарты, схему подсоединения, требования производителя в этом случае, диаметр труб. Последний момент особенно актуален, если они уже установлены или куплены.

Расчёт минимально необходимой мощности

Самый простой способ расчёта искомой мощности котла (N) – по формуле:

N=S×W уд/10

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• W уд – мощность, необходимая для обогрева 10 м2 (в соответствии с климатом).

В средней полосе России среднеутеплённое помещение с потолками высотой 2,5–2,7 м и площадью 10 м2, можно полноценно отопить при мощности 1,1 кВт.

Таким образом, минимально необходимая мощность пеллетного котла для обогрева дома 10×15 м будет рассчитываться по формуле 150 м2×1,1 кВт/10=16,5 кВт.

Стоимость котла на опилках

Схема работы твердотопливного котла.

Отопление опилками довольно выгодно. Необходимо уточнить, что сама конструкция обычно имеет приличную стоимость, но в процессе эксплуатации она себя оправдывает. Ведь обогревать квартиру можно будет любым мусором, котел длительного горения переработает все. Постоянно искать топливо не придется, оно расходуется весьма экономно. Такой котел может согревать пространство вокруг себя около недели в зависимости от того, сколько сырья будет в него заложено. Конечно, выгоднее всего будет не покупать его в магазине, а сделать своими руками.

Если говорить о том, как долго может работать печь длительного горения нельзя не упомянуть котел Попова. Он имеет очень высокий коэффициент полезного действия, так как способен из 100 г опилок выработать 1кВТ энергии в час. Это довольно приличное количество тепла. На практике такая цифра вызывает множество споров. Некоторые владельцы таких отопительных приборов убежденно заявляют, что они не способны вырабатывать более 500 Вт в час. Верно это утверждение или нет, но на рынке котел длительного горения стоит очень дорого. Как сделать своими руками котел длительного горения? Теперь уже никто не сомневается что , работающий на опилках, очень выгодно использовать в хозяйстве. Сделать его своими руками не так сложно как кажется. Хотя необходимо хорошо понимать принципы его работы. Сырье, которое попадает в печь, должно быть хорошо утрамбованным, оно закладывается в несколько слоев. Чем прочнее оно будет утрамбовано, тем лучше, тем самым повысится кпд устройства. Ведь даже обычная печь может показать хорошие результаты, если использовать тщательно высушенные дрова (но сушить их придется не менее 2-х лет). Это слишком трудоемкий процесс, поэтому никто так не делает.

Самый простой самодельный котел на опилках внешне может напоминать привычную всем печку буржуйку. Но такая печь будет способна проработать добрую половину дня только с одной заправки. Использовать подобную конструкцию можно не только для отопления, но и для копчения мяса или рыбы.

Перед началом работы нужно подготовить все материалы:

Схема котла длительного горения.

• резервуар для сырья;
• листы стали толщиной 2-3 мм;
• листы стали толщиной 4-5 мм;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• кирпич;
• цементный раствор;
• прямоугольные трубы с профилем 60х40 мм;
• круглые трубы с диаметром 40 и 50 мм.

Первым делом нужно изготовить из стальных листов 2 цилиндра. Диаметр одного цилиндра должен быть немного побольше, чем у второго. Меньший цилиндр необходимо будет вставить в тот, что побольше, и сверху приделать крышку. Крышку тоже можно сделать своими руками из той же стали. Снизу обязательно приваривается дно. Толщина дна и крышки должна быть вдвое больше, чем у стенок резервуара (примерно 5 мм).

Трубы нужно подбирать так, чтобы они идеально входили друг в друга: тогда собирать конструкцию будет легче. Прямоугольные трубы будут находиться в вертикальном положении, а все остальные должны в них входить. Поэтому в прямоугольных трубах нужно сделать отверстия соответствующего диаметра. К котлу должны подсоединяться 2 трубы. Одна для вывода горячей воды, а вторая для холодной обработки. Поэтому в стенках котла также делаются отверстия диаметром 5 мм.

Теперь можно начинать приваривать трубы. Это нужно делать очень аккуратно, чтобы не оставалось никаких щелей. Трубы для воды должны быть приваренными в самую последнюю очередь. Открытые торцы труб хорошенько завариваются небольшими кусками стали.

Самодельный котел на опилках не должен пропускать воду или дым. Поэтому его необходимо проверить на герметичность. Это легко сделать при помощи обыкновенной воды. Ее просто нужно залить в трубы. Если утечка будет обнаружена, то отверстия нужно будет заделать.

Теперь, когда вся конструкция полностью собрана, ее нужно будет вмонтировать в каркас печи. Этот каркас может выглядеть как обычная коробка. Чтобы ее собрать, потребуется кирпич и цементный раствор. Лучше всего собрать такой каркас заранее, а не в последний момент.

Нормы и требования к установке

Установка котлов длительного горения с автоматической загрузкой пеллет проводится с учётом существующих правил противопожарной безопасности (ППБ):

• размещение в отдельном помещении – котельной (подвале или пристройке);
• покрытие пола в комнате с котлом исключительно из негорючего материала;
• помещение без повышенной влажности, оснащённое системой вентиляции;
• минимальное расстояние от котла до места хранения пеллет – не менее 1 м;
• несгораемая перегородка между внешним топливохранилищем и котлом;
• организация дымохода в соответствии со строительными нормами СП и СНиП.

Несмотря на то, что перед установкой пеллетного котла не нужно обращаться ни в какие контролирующие органы (для согласования и экспертизы), как показывает практика самостоятельно выполнить монтаж и подключение погодозависимой техники довольно сложно, поэтому эти дела лучше доверить профессионалам.

Запуск и уход за котлом

Перед первым запуском конструкции потребуется пригласить специалиста, чтобы он проверил все элементы на соответствие требованиям безопасности. Самостоятельно проводить включение не рекомендуется.

Запуск осуществляется только после проверки агрегата на соответствие выбранной схеме. Должна быть проверена герметичность дымохода, бункера и самого котла. Перед стартом нужно удостовериться в том, что система отопления заполнена, а давление в ней соответствует параметрам, подходящим для работы. Все приборы и автоматика должны быть исправными.

Уход за агрегатом не сложный. По мере выгорания требуется подкладывать топливо, чистить печь от золы, а также контролировать работоспособность элементов автоматики. Отдельно потребуется проверять, как работает горелка и система поджига.

Сколько топлива понадобится на отопительный сезон?

Расход пеллет (М х) за ограниченный период времени считается по формуле:

М х=X/теплоёмкость топлива

, где Х – теплопотери в течение отопительного сезона, определяемые по формуле:

X = S×D×24×0,9×70

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• D – продолжительность отопительного сезона;
• 24 – количество часов работы котла в сутки;
• 0,7 – коэффициент работы котла;
• 70 – средняя теплопотеря в час (для типового жилого дома).

Для расчёта можно взять дом 150 м2 из предыдущего примера. Если отапливать его около 6 месяцев (175 дней) в году, то теплопотери составят X = 150×175×24×0,7×70= 30870 кВт за весь сезон или 177 кВт за день. Соответственно расход пеллет за этот же срок будет равен М1=30870/5=6174 кг (сезон) и М2=177/5=36 кг (день).

Затраты на отопление в месяц вычисляются путём умножения среднесуточного расхода пеллет на число дней и цену пеллет за 1 кг, т. е. 36×30×8,5=9180 рублей.

Расход пеллет на отопление дома

Расход пеллет зависит от таких факторов как:

• Теплотворность пеллет
• Объем помещения
• Поддерживаемая температура
• Теплопотери
• Длительность отопительного сезона

Рассчитать годовой расход пеллетного котла на отопление дома вы можете воспользовавшись нашим онлайн-калькулятором:

Цена

Стоимость пеллетных котлов с автоматической подачей топлива:

Контроль качества

Перед тем как загружать и разжигать агрегат, нужно обязательно проверить герметичность водяной рубашки и проконтролировать качество сварных соединений. Для этого потребуется воздушный компрессор. Испытать швы можно двумя способами, которые весьма надежны:

• Гидравлический. Вся ёмкость заполняется водой, к штуцеру герметично подключается компрессор, который должен создать избыточное давление 2–3 Бар. Вода не имеет свойства сжиматься, поэтому потечет через все непроваренные места.
• Пневматический. Давление создается без воды, а все сварные швы промазываются мыльной пеной с помощью кисти. Пузырьки покажут места, через которые проникает воздух. Во время испытания падение давления можно контролировать по манометру на компрессоре.

Существует такая разновидность твердотопливного источника отопления, как шахтный котел на опилках. Конструкция и принцип работы у него другие и более сложные, хотя изготовить его собственными силами тоже вполне возможно. Работает он за счет того, что опилки сжигаются в нижней части агрегата, ссыпаясь туда из бункера, это можно видеть на рисунке.

Процесс продолжается в дымогарных трубах, которые интенсивно нагревают теплоноситель. Используется принцип дожигания древесных газов (пиролиз). Эффективность работы повышается установкой нагнетателя воздуха – дутьевого вентилятора. Сделать котел на опилках и тырсе своими руками на практике не так уж сложно, зато точно даст ощутимый экономический эффект как при изготовлении, так и при дальнейшей эксплуатации.

Где купить котёл на пеллетах с автоматической подачей?

В Москве

• Гермес, ул. Булатниковская 20, оф. 17 с 9:00 до 18:00, тел. +7(495)384–19–66;
• Печи-Камины, ул. Юбилейная 4-А с 9:00 до 18:00, тел. +7(495)215–56–94.

В Санкт-Петербурге

• ТехноДом, пр. Стачек 57 с 10:00 до 19:00, тел. +7(812)671–00–88;
• ТеплоТорг, ул. Якорная 10 с 9:30 до 18:00, тел. +7(812)612–40–02.

И в заключение: автоматический пеллетный котёл, несмотря на то, что он, конечно, проще в обслуживании, чем многие другие варианты (например, угольный, дровяной, пиролизный), всё же требует к себе внимания – как в отношении чистки, так и в плане покупаемого топлива. Эти факторы стоит учитывать ещё до покупки.

Пеллетные котлыС автоматической подачейТвердотопливные котлы

Как правильно загружать топливо

Топка и дымоход

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

• Начинается загрузка топлива.
• Топливо загружается до уровня дымохода.
• Опилки необходимо утрамбовывать.
• Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
• При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
• В противном случае процесс разжигания значительно затянется.

Автоматика

Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата
опционально можно устанавливать более совершенные датчики.
Лямбда зонд
контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.

Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.

Управление по локальной линии

– входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.

Управление по GSM

— возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.

Управление через интернет

. Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.

Механизм подачи топливных гранул

Шнековая подача.
Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума. Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.

Пневмоподача.

При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор. Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.

Механизм автоматического поджога

В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен
в отказоустойчивом корпусе.

При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.

Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет. В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.

Возможные варианты движения жидкости

Существует множество схем. Но все способы можно разделить на две основные группы в зависимости от принципа движения теплового носителя по трубам. Поэтому конкретная схема подбирается в зависимости от того, используется в системе естественная или принудительная перекачка.

Особенности естественной циркуляции

Наиболее простое и недорогое решение — обвязка котла, где тепловой носитель будет двигаться по трубам при помощи законов физики. Реализовать такую схему сможет даже новичок, причем понадобится на это минимум времени.

Особенность системы отопления с естественной циркуляцией заключается в отсутствии насоса. В этом случае движение жидкости в трубопроводе происходит благодаря способности более холодной среды выталкивать более горячую и менее плотную.

При организации системы отопления без насоса радиаторы должны быть расположены выше, чем котел. При этом количество изгибов и поворотов труб нужно свести к минимуму (+)

К преимуществам такого решения следует отнести:

• низкую стоимость монтажа;
• дешевизну обслуживания;
• простоту установки;
• возможность оперативно восстановить работу системы в случае обнаружения поломки.

Но схема с естественным движением жидкости имеет и свои недостатки. Прежде всего, применять ее можно только при одноконтурной системе. К тому же, такое решение будет эффективным исключительно в небольших домах.

Вариант с принудительной циркуляцией

Наибольшим спросом пользуются системы отопления, в которых используется циркуляционный насос. И это ничуть не удивительно, ведь такая схема отличается удобством, универсальностью и практичностью. Использовать ее можно в домах и постройках абсолютно любых размеров.

Но даже несмотря на уникальные преимущества, схемы с принудительной циркуляцией теплоносителя обладают некоторыми значимыми минусами:

• дороговизна монтажа — средняя стоимость насоса составляет порядка 150-160 долларов;
• сложность реализации — схема состоит из большого количества элементов, что значительно затрудняет ее реализацию;
• необходимость балансировки — все составляющие системы обогрева дома должны быть точно выровнены относительно друг друга;
• зависимость от наличия электроэнергии — отопительный насос будет работать только при условии подачи к нему тока.

При организации системы обогрева постройки с двумя или более контурами рекомендуется использовать вариант с принудительным движением теплоносителя.

Система отопления с принудительной перекачкой жидкости функционирует благодаря циркуляционному насосу. Поэтому лучше отдавать предпочтение надежным устройствам от проверенных производителей

Однако в этом случае основополагающим фактором производительности является мощность отопительного котла. Учтите, если ее будет недостаточно, оборудование не сможет нагреть достаточное количество теплоносителя.

Что такое обвязка котла?

Обвязка представляет собой все те элементы, которые располагается между радиаторами отопления и котлом. Сегодня многие домашние умельцы не уделяют ей особого внимания, организовывают, не придерживаясь никаких норм и рекомендаций специалистов.

Однако правильно реализованная обвязка позволяет решить множество проблем:

• давление в трубопроводе никогда не превысит максимально допустимый уровень;
• окалина, шлак, песок и им подобный мусор, который может находиться в воде, будет удален;
• излишнее тепловое расширение будет компенсировано;
• предоставляет возможность подключить к системе более одного контура;
• растворенный в теплоносителе воздухе будет выведен;
• позволяет автоматически включать бойлер и накапливать горячую воду, что поможет сэкономить.

Если говорить о пеллетных котлах, то они не всегда отличаются высокой автономностью работы. Но если ответственно подойти к прокладке трубопровода, то можно добиться большей эффективности от такого оборудования.

Правильная обвязка позволяет сделать систему обогрева дома более надежной, безопасной и производительной

Рекомендации по изготовлению котла

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Некоторые мастера-умельцы предлагают делать и горелку своими руками, но этот узел достаточно сложен, на него можно потратить массу времени и усилий, а в результате функционирование и расход пеллетного котла будут непредсказуемыми. Наверняка проще купить готовое изделие и поставить его в самодельный агрегат, но этот вопрос каждый решает для себя сам.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной. То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь. В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

1. Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
2. Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки. По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника. Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.