Самодельный радиатор: актуальные методы изготовления и способы их реализации

По своему опыту могу сказать, что подобрать готовый радиатор для СВО – задача непростая.

Проживаю я в Литве, последни десять лет бизнес перегона в Россию подержанных иномарок бил ключом, продавалось в буквальном смысле все, что в состоянии своим ходом покинуть территорию авторынка. Если машина (транспортным средством назвать груду металолома язык не поворачивался) оказывалась на автомусорке (да, да, именно так у нас прозвали места последнего успокоения авто), она тут же раздиралась на тысячу деталей. Самые приличные таинственным образом расползались по родным и знакомым, и если уже на продажу попадали автопечки, то не протекали они только благодаря толстенному слою грязи и накипи.

В результате после попытки отмыть и почистить печка всем своим видом показывает, что работат нормально она не желает, водичку предпочитает пропускать не через штуцеры, а прямо на пол через кучу мелких (и не очень) дырочек. И вообще у нее голова сегодня болит.

Да и габариты старых печек – просто атас, а на машинах поновее печка – чудо из аллюминия и пластика (хочется то медную), продуть и те и другие тихому медленному вентилятору не под силу.

Регулярные набеги на ремонтные мастерские холодильников и кондиционеров результатов также не принесли. В лучшем случае попадались алюминиевые радиаторы, в худшем – стальные.

В силу вышеперечисленных причин был осуществлен ряд разбойных набегов по следующим адресам: •Магазин сантехники – удалось унести один метр медной трубки наружным диаметром 12 мм и восемь медных же угловых колен для этой трубки •Местный пункт приема цветмета – удалось нарыть лист бронзовой фольги толщиной 0,3 мм •Магазин электротоваров, результат – 5 метров медной проволоки 2,5-3 мм (этот размер определяет расстояние между пластинами)

Дальше лирика заканчивается, начинается проза жизни. Предупреждаю сразу, для ряда операций желателен (но не обязателен) выход на простейший цех металлообработки (нужна гильотинка для резки металла и сверлильный станок).

Продолжаю. Фольгу нарезем кусочками 20 х 150 мм, (я нарезал 60 штук, с запасом). Из алюминия толщиной 4-5 мм вырезаем два кусочка таких же габаритов и складываем все пластинки в пакет так, чтобы верхней и нижней оказались именно эти толстые пластины. Весь пакет стягиваем маленькими тисочками. Керним четыре отверстия, отступая от узкого края 18,75 – 37,5 – 37,5 – 37,5 мм соответственно по центральной оси.

Все, сели, передохнули, можно покурить, пиво не рекомендую.

Берем пакет пластин, пиво (вот и пригодилось) и идем к ближайшему сверлильному станку, находим рядом мужика в максимально промасленной спецовке, ставим на видное место пиво и просим мужика “просверлить всего 4 дырочки”, диаметром 13 мм.

Внимание, это не опечатка, именно 13. Поясняю. Трубка диаметром менее 15 мм поставляется в рулонах, выпрямить идеально не удастся. В результате расстояние между осями трубок „плавает“, насадить ребра с отверстиями 12 мм на трубки не получится, пластины “ведет”.

Толстые пластины по краям пакета не дают пакету расползаться и деформироваться. И последнее. Не смотря на то, что сверлим относительно толстую штукенцию, рекомендую использовать сверло, заточенное для сверления жести, простое сверло, даже очень острое, не подходит, пакет разбухает, сверло уводит. Смазка сверла обязательна.

Расправляем медную трубку и отрезаем два куска по 20 см и два – по 16. Берем в руки медную проволоку и, используя трубку как оправку, наматываем на трубке спираль ( внутренний диаметр 12 мм ), снимаем спираль, разрезаем на колечки. В результате получаем кучку медных колечек. Каждое кольцо выравниваем, сводя торцы разрезов.

В нарезке есть маленькая хитрость. Отрезать колечко от спирали надо так, чтобы оставался зазор и само кольцо можно было бы сжать, уменьшить в диаметре. В результате кольцо должно одеваться на трубку внатяг. Далее кипятим все это хозяйство в растворе лимонной кислоты (заодно жене и чайник от накипи почистим, да и будет чем полить розы стервозной соседке . Пока все кипит – можно попить кофейку.

Фонфары. Занавес. Маэстро – МАРШ.

Из деталей собираем радиатор (см. рисунок), промазываем места пайки флюсом, прогреваем промышленным феном и пропаиваем. Колечки из проволоки, с одной стороны фиксируют расстояние между пластинами, а с другой – под ними залитый припой обеспечивает отличный тепловой контакт между трубками и пластинами. На уровне мировых стандартов, так сказать. Флюс я использовал активный, для пайки алюминия. Одна немаловажная деталь. Я не рекомендую мазать флюсом всю конструкцию сразу – прогревается вся деталь, процесс пайки длительный, и, пока будете паять одну часть, флюс в других местах “плавно превращается, плавно превращается. ” в трудноудаляемыи нагар.

На рисунке <1>трубки 20 см <2>трубки 16 см <3>отрезки трубки для соединения колен <4>колен для трубки

Очевидно, что размеры в данном случае – дело личное, я изготавливал радиатор для встраивания в верхний 5,25’ слот корпуса, где он сейчас и трудится на пару с 12 см вентилятором. При желании можно изготовить радиатор хоть в 3,5” слот корпуса, хоть на боковую стенку.

На этом позвольте откланяться Rekill

Обратите внимание на то как отрезаны колечки

Каждый человек, планирующий создание либо обновление отопительной системы, интересуется, какие радиаторы использовать для этого. Выбор действительно огромен, но при незнании особенностей и ключевых критериев средства можно потратить впустую. В последнее время все чаще можно услышать про медные радиаторы отопления. В чем же заключается их преимущество? Это мы и попытаемся выяснить в данной статье.

Радиаторы для водяного отопления

Вначале мы исследуем радиаторы, предназначенные для работы в контурах центрального и автономного отопления.

Регистр

Наиболее простые и доступные самодельные радиаторы отопления — из труб большого (100 — 250 мм) диаметра, заглушенными с торцов и соединенными перемычками. Эти приборы — так называемые регистры — обладают большим внутренним объемом и, соответственно, значительной тепловой инерционностью, что делает их идеальным решением для систем с твердотопливными котлами.

Подсказка: твердотопливный котел нуждается в растопке каждые несколько часов. Чем больше инерционность системы отопления и, в частности, отопительных приборов — тем меньше отапливаемое помещение будет остывать между растопками.

Как изготовить простейший горизонтальный регистр?

1. Трубы нарезаются отрезками по 1,5 — 4 метра (в зависимости от предполагаемой длины регистра).
2. В них сверлятся или прожигаются газовым резаком отверстия под перемычки. Важный момент: конфигурация перемычек должна создавать внутри прибора замкнутый контур, исключающий застой теплоносителя в тупиковых участках.
3. Трубы соединяются перемычками — трубами размером ДУ20 — ДУ32.
4. Параллельно перемычкам ввариваются отрезки трубы той же длины, но уже приваренные к глухим стенкам. Они придадут конструкции жесткость.
5. Торцы глушатся донцами, вырезанными из стального листа толщиной 4 — 5 мм.
6. В нижнюю и верхнюю секции ввариваются патрубки, которые в дальнейшем будут соединять регистр с подводкой.

В большинстве случаев в качестве секций регистра используется обычная круглая водогазопроводная труба. В ней привлекательны невысокая цена погонного метра и максимальная прочность на разрыв при минимальной толщине стенок, которая обеспечивается круглым сечением.

Устройство самодельного регистра.

Однако порой можно встретить и самодельные радиаторы отопления из профильной трубы — квадратной или прямоугольной. Ее достоинства — относительная компактность регистра и несколько большая площадь поверхности при той же площади сечения.

Важно: при постоянной температуре отопительного прибора его теплоотдача линейно зависит от площади поверхности, на которой происходит теплообмен с воздухом.

Конвектор

Простейший конвектор — это виток трубы с напрессованными на него пластинами, увеличивающими пресловутую поверхность теплообмена. Наиболее доступный материал — сталь. В качестве источников готовых конвекторов для владельцев гаражей часто выступают дома — новостройки: владельцы квартир в них массово меняют установленные строителями отопительные приборы на более привлекательные внешне и имеющие большую теплоотдачу секционные радиаторы.

Жители новостроек часто вспоминают создателей этого шедевра тихим незлым словом.

Однако у стали есть серьезный недостаток — низкая теплопроводность. Чтобы не быть голословными, мы приведем значения теплопроводности для трех металлов, чаще других использующихся при изготовлении отопительных приборов.

Очевидно, что при создании конвектора выгодно использовать цветные металлы: их теплопроводность резко увеличит теплоотдачу, сделав нагрев оребрения более равномерным.

Самодельные радиаторы отопления из меди представляют собой всевозможные конструкции на основе медной водопроводной трубы и пластин — медных и алюминиевых. Алюминиевое оребрение куда более доступно по сравнению с медным; некоторая разница в теплоотдаче компенсируется его увеличенной площадью.

Для сборки конвектора чаще всего применяется предназначенный для медных водопроводов припой; несколько реже пластины просто напрессовываются на трубу.

Конвектор на фото полностью спаян из медной водопроводной трубы.

Здесь на медный сердечник напрессованы пластины, увеличивающие теплоотдачу.

Сравнительный обзор популярных моделей

Выбор медных батарей, как уже отмечалось выше, огромен. Но при выборе той или иной модели ориентируйтесь не только на стоимости, но и на эксплуатационных характеристиках устройства. Так, в зависимости от индивидуальных параметров отапливаемого помещения можно подбирать приборы, которые рассчитаны на 10-22 м2 площади. При этом теплоотдача одного прибора колеблется в пределах от 1 до 3 киловатт. Не забывайте при этом и о большом весе радиатора – некоторые модели могут весить до 13 килограммов.

В приведенной ниже таблице рассмотрены самые популярные модели. Ознакомьтесь с их характеристиками, чтобы сделать правильный выбор.

СР-800-1000 Мощность – 2,4 киловатта Выс/Дл/Толщ – 80×100х100 см Цена – 75000 рублей

Автономные обогреватели

Что делать, если в гараже отсутствуют центральное отопление и газ, а организовать схему с твердотопливным котлом не позволяет периодичность ваших визитов в помещение?

В этом случае будет вполне логичным использовать для обогрева электроэнергию.

Масляный радиатор

Простейший самодельный масляный радиатор представляет собой уже знакомый нам сварной регистр с несколькими доработками.

• Приварыши для подключения к подводкам отсутствуют.
• Регистр, как правило, делается переносным, что подразумевает наличие ножек.
• Перемычки между секциями присутствуют с обеих сторон. Их диаметр делается несколько больше, чем при сборке регистра для водяного отопления. Инструкция связана с тем, что естественная конвекция подразумевает минимальный гидравлический напор, а раз так — гидравлическое сопротивление тоже должно быть минимальным.
• ТЭН или несколько параллельно соединенных ТЭНов устанавливаются в торце нижней секции.
• В роли теплоносителя выступает масло. В идеале — трансформаторное, но подойдет даже отработка.
• Регистр снабжается небольшим открытым расширительным бачком. Как вариант — масло немного не доливается до верха регистра, а приварыш на его верхней секции комплектуется автоматическим воздухоотводчиком.

Самодельный масляный радиатор.

Внимание: установить вместо воздушника предохранительный клапан — плохая идея. При срабатывании он может обдать владельца помещения маслом с температурой 60 — 90 градусов, что явно не пойдет на пользу его самочувствию и настроению.

Калорифер из автомобильного радиатора

Еще одно интересное решение — самодельный обогреватель для гаража из радиатора.

Калорифер из старого радиатора.

На схеме обозначены цифрами:

1. Радиатор.
2. Расширительный бак.
3. Вентилятор принудительного обдува.
4. Кожух, защищающий лопасти вентилятора.
5. Водяная помпа.
6. Патрубок для подачи масла.
7. Пускатель.
8. Ремень привода вентилятора.
9. Электромотор.
10. Рамная стойка.
11. Сливной кран.
12. Блок ТЭНов.
13. Жалюзи для регулировки направления воздушного потока.

Несколько рекомендаций по сборке этого изделия:

• Частично забитые трубки радиатора — не помеха. Масло они пропустят.
• Оптимальные характеристики мотора — 300 — 500 ватт при 1500 об/мин.
• Для подогрева масла используются ТЭНы общей мощностью до 3 КВт. Лучше предусмотреть ступенчатую регулировку мощности их раздельным включением.

Используйте блок из трех ТЭНов по 1 КВт с независимым включением каждого из них.

• Из-за небольшого диаметра трубок радиатора использовать отработку в этой конструкции не стоит. Подойдет трансформаторное масло или тосол А-40.
• Наиболее эффективной работа обогревателя будет при температуре масла около 80С. Температура регулируется подбором мощности ТЭНов и оборотов вентилятора.

Оценка своих возможностей

Понятно, что самодельный масляный радиатор собрать сможет далеко не каждый человек, так подобная конструкция сложна, но вот изготовить устройство, по которому, в качестве теплоносителя, будет циркулировать вода не так уж и сложно.

«Теплый пол» — разновидность радиаторов

По принципу действия самодельное отопительные приборы также не отличаются от заводских аналогов, тем не менее устанавливать эти изделия в централизованных системах с высоким давлением не рекомендуется.

Инструкция для экономных хозяев: как сделать радиатор отопления своими руками?

Самодельные радиаторы для системы отопления способны значительно снизить стоимость ремонта. Чаще изготовленные своими руками регистры применяют для теплиц, подсобных помещений, гаражей, мастерских.

Некоторые используют самодельные (кастомные) радиаторы для придания эффекта в интерьере.

Радиаторы, изготовленные своими руками, значительно дешевле даже бывших в употреблении. Большим преимуществом самодельных батарей является возможность свободно «играть» с формами, легко вписать габариты в расчётное место.

Медный радиатор: устройство, особенности и преимущества

Отопительные приборы из цветных металлов становятся все более популярными за счет повышенной теплоотдачи, высокого КПД и привлекательного внешнего вида. Сегодня мы рассмотрим наиболее эффективные из них — медные радиаторы отопления.

Установить медный радиатор своими руками не составит особого труда.

Особенности эксплуатации приборов

Если вы планируете использовать медные радиаторы отопления в своей отопительной системе, то должны в обязательном порядке соблюдать определенные требования и правила, касающиеся не только установки, но и процесса эксплуатации. К примеру, фирмы-изготовители не советуют устанавливать сразу несколько медных и стальных приборов одновременно по ходу движения рабочей жидкости, так как это может привести к определенной электрохимической реакции, способной разрушить всю систему.

Обратите внимание! Если не удается отказаться от такого комбинированного варианта, то обязательно используйте для соединения латунные фитинги. Сегодня такие продаются практически в любом специализированном магазине, ассортимент огромен, а стоимость вполне доступная.

Также нежелательно устанавливать медные приборы в тех магистралях, в которых могут содержаться маленькие абразивные частички – последние со временем будут «подтачивать» материал и рано или поздно приведет к износу радиаторов.

Наконец, не устанавливайте такие батареи, если рабочая жидкость очень жесткая или характеризуется повышенной кислотностью. Хотя некоторые из подобных трудностей можно решить, если установить дополнительно специальные фильтры.

Видео – Установка медной батареи

Медные батареи отопления

Особенности меди как материала для радиаторов

Радиаторные медные трубы спрятаны в защитный кожух.

На протяжении длительного времени в качестве отопительных приборов использовали изделия из черных металлов, в основном это был чугун, позже начали делать конвекторы из стали. Такая практика была оправдана доступностью и дешевизной сырья, особенно в условиях массового государственного строительства.

Если мы рассмотрим черные металлы более подробно, мы найдем целый ряд существенных недостатков, которыми они обладают с точки зрения применения в системах отопления.

На фото – современный прибор из чугуна.

К наиболее существенным недостаткам относятся следующие качества:

Сравнительно недавно рынок наполнили новые изделия, состоящие из сплавов алюминия, чистой меди, а также комбинаций алюминия и стали, алюминия и меди (так называемые биметаллы).

Алюминиевые радиаторы и медный теплообменник – типичная комбинация для биметаллического аппарата.

Алюминиевые приборы требовали высокого качества и чистоты теплоносителя, а также стабильных параметров давления в системе, что при централизованной подаче из открытых систем отопления является утопией. Потому в городских системах центрального отопления продолжают использовать чугун и сталь, ведь эти материалы прочны и не так требовательны к теплоносителю.

Но если мы рассмотрим медь, то увидим совсем иную картину:

• Теплопроводность меди составляет 401 Вт/(м*К), тогда как теплопроводность алюминия – 202 – 236 Вт/(м*К), стали – 47 Вт/(м*К), чугуна –25 – 60 Вт/(м*К). Как видим, медь проводит тепло вдвое лучше алюминия и примерно в восемь раз лучше черных металлов;
• В водной среде медь в течение первых 90 часов покрывается прочной оксидной пленкой, которая защищает металл от дальнейшей коррозии. Водопроводные трубы из меди служат 100 лет и более;
• Металл достаточно прочен, при этом он пластичен, поэтому способен спокойно выдерживать рабочее давление 16 атм., опрессовочное – до 25 атм. То есть налицо высокая стойкость к гидроударам;
• Внутренние поверхности труб, в отличие от чугуна, не зарастают отложениями;
• Материал можно паять свинцово-оловянным припоем, что облегчает монтаж труб и ремонт медных радиаторов.

Медь является лучшим сырьем для отопительных приборов.

Важно! Как видим, медь является наиболее подходящим материалом для изготовления теплообменников, радиаторов и прочих отопительных приборов для систем с жидким теплоносителем.

Устройство и разновидности медных батарей

Внешний корпус защищает прибор и помогает вписать его в современный интерьер.

Чтобы понимать, о чем, собственно, идет речь, рассмотрим устройство наиболее распространенных моделей и типов радиаторов из меди. Начнем с самого простого – трубчатого регистра:

Трубчатый регистр отопления.

Изделие представляет собой систему из двух или нескольких труб большого или среднего сечения, сообщающихся между собой через боковые коллекторы. Такие приборы устанавливают в больших помещениях, цехах, концертных залах и т.д.

Более продвинутым типом можно считать регистр из трубок небольшого сечения, на которые напрессованы или припаяны тонкие пластины:

Простой пластинчатый конвектор.

Дальнейшее развитие пошло по пути усложнения системы трубок и пластин, подбирались оптимальные расстояния и размеры, площади поверхностей обогрева и т.д. Добавился внешний корпус, который замкнул пространство между пластинами и создал своеобразные воздуховоды, которые увеличили вертикальную тягу и повысили эффективность обогрева:

Расстояние между пластинами подобрано так, чтобы создавались турбулентные потоки воздуха.

Появились биметаллические медно-алюминиевые радиаторы отопления, которые совместили преимущества обоих материалов и снизили суммарную стоимость производства за счет сокращения использования медного сырья. На сегодня это, пожалуй, наиболее прогрессивные и эффективные приборы.

На трубки из меди напрессованы алюминиевые ребра.

Важно! Производители медно-алюминиевых моделей дают 25-летнюю гарантию на свои изделия, а также заявляют об отсутствии перегревов и положительной ионизации воздуха.

Основные технические характеристики

При изготовлении современных медных батарей используются материалы исключительно высокого качества. Медь должна быть исключительно в чистом виде, в то время как соотношение примесей должно составлять не более 0,1 процента. Именно такое соотношение компонентов обеспечивает функционирование системы при повышенном давлении, максимальную теплоотдачу, а также исключает возможную коррозию.

Обратите внимание! Не стоит забывать и о том, что медные батареи в квартире/доме повышает количество передаваемой рабочей жидкостью тепла примерно в 2 раза.

Наконец, медь сама по себе является достаточно долговечным и прочным металлом, в связи с чем радиаторы, выполненные из нее, вполне эффективно работают даже при температуре рабочей жидкости в 150 градусов и давлении в 16 атмосфер.

Видео – Как выбрать радиатор?

Особенности самодельных радиаторов из металлических труб: виды и характеристики

Конструкция кустарной отопительной батареи

Устройство подобных приборов представляет собой систему, которая состоит из горизонтальных или вертикальных трубопроводов, сообщающихся между собой перемычками. Гладкие трубы с круглым сечением используют для производства радиаторов отопления гораздо чаще, чем аналоги с прямоугольным или квадратным профилем. Однако возможны и комбинированные конструкции.

Без сомнения, наиболее удобными в работе считаются регистры из углеродистой стали. Значительно лучше по характеристикам выглядит вариант, выполненный из оцинкованной или нержавеющей стали. Но, во-первых, это дорого, а во-вторых – работать с таким материалом могут только опытные специалисты.

Самодельные отопительные приборы годятся как для однотрубных, так и для двухтрубных систем. Возможен их настенный и напольный монтаж. Простейший образец исполнения – полотенцесушитель в ванных комнатах. Кустарные регистры делят на два основных вида:

1. Секционные.
2. Змеевиковые.

Секционные регистры

Представляют из себя трубную конструкцию, где элементы большего калибра параллельны и заглушены на торцах, а трубки меньшего сечения служат соединяющими элементами. Для прочности допускается использование дополнительных перемычек.

Теплоноситель в такой батарее всегда движется с верхней емкости, затем по соединительным патрубкам он проходит на нижний ряд и так далее. Такая схема практически исключает ситуацию, когда радиаторы горячие, а в доме холодно .

Судя по практике применения, секционные регистры вполне себе справляются со своими задачами. Однако здесь не обошлось без ложки дегтя. Во время работы прибора избавиться от высокого гидравлического сопротивления не получится, причиной тому – разность диаметров труб и перемычек.

Змеевиковые регистры

Такие батареи выглядят, как S-образная конструкция, собранная из последовательно сваренных компонентов. Основное преимущество подобного решения – диаметр труб одинаков, а значит, гидравлическое сопротивление довольно низкое. По этой же причине змеевик эффективен, поскольку теплообмен осуществляется всей поверхностью самодельного радиатора.

Регистр, согнутый из цельного трубопроката, значительно надежней в плане эксплуатации, чем сварной. Но, к сожалению, аккуратно согнуть в домашних условиях стальную трубу диаметром 70-100 мм практически невозможно – в идеале необходим трубогиб, а в крайнем случае газовая горелка. Здесь на помощь приходят регистровые сборные конструкции.

Система отопления с S-образными радиаторами, собранными только из металлических труб, выделяется особой надежностью и прочностью, тем более, выполнить ее пошагово не так уж и сложно. По сравнению с секционными батареями, здесь значительно меньше сварных швов, а значит, и потенциальных источников протечки тоже.

Характеристики самодельных отопительных устройств

Регистры такого вида выдерживают давление до 10кгс/м² и в состоянии работать с любыми теплоносителями: водой, маслом, антифризе и паре. Допустимое сечение труб, используемых в секциях, должно находиться в пределах 32-219 мм.

Основные достоинства батарей из меди

Описываемые в данной статье изделия считаются наиболее оптимальным вариантом для любой отопительной системы, вне зависимости от того, индивидуальная она или же централизованная. И если сравнивать их с другими типами радиаторов, то имеет место масса преимуществ и уникальных свойств, что может свидетельствовать лишь об одном: медные радиаторы – это одна из самых выгодных денежных инвестиций. И среди многочисленных плюсов стоит выделить следующие.

1. Высокая степень теплоотдачи. Как уже отмечалось, в процессе производства используется чистая медь, благодаря чему тепло от рабочей жидкости передается в дом полноценно и без каких-либо потерь. Выходит, это идеальный выбор для многих систем, в частности, для централизованной магистрали в многоквартирных домах, где температура жидкости, как известно, редко превышает показатель в 60 градусов.
2. Длительный эксплуатационный срок. Медь устойчива к разного рода деформациям, действию коррозийных ингибиторов и других вредных явлений; медные батареи способны прослужить 15-20 лет, а порой даже все 50, при этом какие-либо неприятности пользователю не доставляются вовсе.
3. Незначительный вес. Медь, из которого выполняются эти радиаторы, весит немного, в связи с чем даже самые большие изделия, имеющие большое количество секций, имеют небольшой вес. Следовательно, чрезмерная нагрузка на стены отсутствует, а потребности в применении специального усиливающего крепежа, соответственно, уже нет.
4. Устойчивость к низкой температуре. При минусовой температуре рабочей жидкости изделия из меди могут слегка деформироваться, но ни в коем случае не лопаться. По этой причине риск размораживания практически сведен к нулю.
5. Экономичность. На изображениях в этой статье вы и сами можете увидеть, что все медные радиаторы отопления характеризуются незначительным сечением. В связи с этим рабочей жидкости требуется немного, а пользователь сможет сэкономить на горючем без какого-либо ущерба эффективности работы отопительной системы.
6. Предельно допустимая температура рабочей жидкости в системе составляет 250 градусов. Это одна из причин, почему медные батареи – это лучшее решение для сетей. К слову, согласно инструкциям от изготовителей, некоторые модели вполне способны функционировать и при более высоких температурных показателях, обретая предельную эффективность.
7. Возможность функционирования при высоком давлении. Как отмечалось в начале статьи, медные батареи отлично работают и с давлением в 16 атмосфер. Что же касается опрессовочного давления, то для данных изделий оно может достигать 25 атмосфер. Именно по причине повышенной устойчивости к давлению радиаторы могут устанавливаться и в индивидуальные, и в централизованные сети, а качество рабочей жидкости при этом особой роли не играет.

Обратите внимание! Специалисты рекомендуют устанавливать радиаторы из меди в тех отопительных сетях, где рабочая жидкость содержит большое количество солей хлора. Ведь если для такой жидкости использовать, скажем, традиционные стальные приборы, то в любом случае возникнут проблемы – вплоть до засорения трубопровода.

Элементарный расчет отопительного регистра

Если у покупной батареи уровень теплоотдачи можно узнать из ее паспорта, то в случае с самодельными нагревателями все приходится рассчитывать самому. Иначе эффективно и равномерно прогреть помещение не получится.

Подсчет необходимой мощности радиатора для обогрева помещения

Для расчета пользуются формулами, может, и несложными, но требующими определенных математических навыков. Еще вариант – онлайн-калькуляторы, которых сейчас более чем достаточно в сети. Строго говоря, тема довольно обширна и заслуживает отдельной статьи, поэтому воспользуемся простыми способами подсчета. В любом случае, этому вопросу стоит уделить пристальное внимание, иначе ваши домашние будут жаловаться, что батареи плохо греют и в комнате холодно.

Упрощенная методика вычисления необходимой тепловой энергии заключается в подсчете площади обогрева с последующим умножением на 100. Почему так? Потому что для комфортного проживания на квадратный метр нужно 100 Вт тепла. Чтобы быть точнее в расчетах, учтем количество оконных проемов и стен:

• Помещение с одним окном и одной внешней стеной – 100 Вт на 1 м² площади.
• Помещение с одним окном и двумя наружными стенами – 120 Вт на 1 м².
• Помещение с двумя окнами и двумя внешними стенами – 130 Вт на 1 м².

Важно! Расчеты подходят для помещений с потолками не более 3 метра, когда дом находится в условиях умеренного климата средней полосы. Если здание расположено в северных регионах, то результат нужно умножить на коэффициент 1,2-2,0, а если в южных широтах – на 0,7-0,8.

Простой расчет тепловой мощности радиатора из стальных труб

Зная, к чему стремиться, остается подобрать конструкцию отопительного прибора, которая удовлетворяла бы вашим потребностям. Как это выполнить?

Есть элементарное решение – воспользоваться таблицей. В ней уже рассчитаны показатели теплоотдачи трубного проката. В значениях учитывается температурный режим, при котором на подаче температура теплоносителя составляет +90℃, а на обратке +20℃.

Медный радиатор: особенности конструкции, модели

Статьи

Если мы хотим установить батареи с максимальными показателями теплоотдачи, то нам придется решать, приобретать алюминиевый или медный радиатор. И если изделия из алюминия на сегодняшний день представлены в достаточно широком ассортименте, то о меди вспоминают в основном специалисты, и то только в том случае, если приходится решать нестандартные задачи.

На самом же деле этот материал идеально подходит для изготовления отопительной техники. Вот почему в нашей статье мы расскажем, в чем заключаются преимущества батарей из меди, а также приведем рекомендации по их подбору и монтажу.

Использование цветных металлов позволяет в разы повысить КПД обогревателей

Особенности конструкции

Модель с трубчатыми теплообменниками

Медные радиаторы отопления обычно имеют достаточно простую конструкцию:

• Основу изделия составляют выгнутые трубы, по которым циркулирует теплоноситель.
• На трубы устанавливаются медные пластины или трубки – теплообменники. Их значительная площадь позволяет увеличить количество излучаемого тепла и более эффективно использовать потребляемую радиатором энергию.

Обратите внимание!Некоторые дизайнерские модели выпускаются без теплообменных пластин.Для их производства используются трубки меньшего диаметра, которые имеют множество изгибов.

Впрочем, даже в этом случае теплоотдача устройства остается достаточно высокой для эффективного обогрева помещений.

Фото самодельного устройства без теплообменных пластин

• На входе и на выходе радиатора устанавливается запорная арматура, которая позволяет регулировать температуру в помещении, уменьшая или увеличивая количество горячей воды, проходящей через контур.

Преимущества системы и ее недостатки

Изделия из меди, используемые для обогрева помещения, обладают весьма внушительным перечнем достоинств. Наиболее важные из них мы проанализируем в таблице ниже:

Внешне устройства выглядят достаточно стильно

Трубы могут выдерживать самое высокое давление

Обратите внимание!Ремонт медных радиаторов также возможен, и при наличии определенных навыков может быть выполнен самостоятельно.Медь относительно легко паяется, и потому при необходимости можно либо устранить повреждение, либо заменить прохудившийся участок целым фрагментом.

Надежность, конечно, снизится, но все же останется достаточной, чтобы выдерживать давление в отопительной системе частного дома или квартиры.

Справедливости ради нужно упомянуть и о недостатках:

• Во-первых, медь – металл мягкий, потому ударные воздействия такие батареи переносят не очень хорошо. Да и при сильной нагрузке на участок трубы та может согнуться и лопнуть.
• Во-вторых, высокая цена цветного металла никак не позволяет отнести эти изделия к бюджетному сегменту. Впрочем, длительный срок службы радиаторов позволяет рассматривать их покупку как весьма надежную инвестицию.

Медно-алюминиевые модели

Отдельную группу приборов составляют медно — алюминиевые радиаторы отопления.

Их конструкция предусматривает использование двух материалов – медных труб и теплообменников из алюминиевых пластин:

• Батареи такого типа могут иметь как открытую, так и закрытую конструкцию. В первом случае на змеевик из медной трубы надеваются теплообменники, во втором – вся эта система срывается в корпусе из стали или алюминия.
• Такая схема устройства позволяет объединить преимущества обоих металлов. И алюминиевые радиаторы и медный теплообменник хорошо проводят тепло, но при этом медь, которая применяется для изготовления труб, еще и отличается стойкостью к коррозии.

Сочетание труб из одного металла с пластинами из другого позволяет объединить их лучшие качества

Обратите внимание!Для этой цели обычно берут фосфордезокидиррованное сырье с минимальным (на уровне долей процентов) количеством примесей.

Благодаря столь высокой очистке стенки труб не подвергаются коррозионному воздействию и на них не накапливаются отложения.

• Также задействование в конструкции медных трубок позволяет справиться с перепадами давления. Если алюминий может разрушиться при опрессовке труб отопления, то более упругий металл при условии правильной обработки выдерживает до 20-40 атмосфер.

Как видите, решать, какой радиатор лучше – алюминиевый или медный – совсем не обязательно. Вполне можно приобрести изделие, объединяющие плюсы этих металлов, и обеспечивающее хорошую стойкость к внешним факторам вместе с отличной теплопередачей.

Рекомендации по использованию

После выбора и покупки медных радиаторов нам необходимо разобраться, как их правильно устанавливать.

Сам процесс пайки труб не слишком сложен, но все же в технологии обустройства отопительной системы есть свои нюансы:

• Во-первых, медь нежелательно комбинировать со сталью или чугуном. С одной стороны, мы все равно не сможем обеспечить достаточно герметичное соединение ввиду разной плотности металлов, а с другой стороны, в месте контакта материалов будет развиваться коррозия.

На стыке металлов коррозия неизбежна

• Во-вторых, и фитинги, и запорная арматура должны быть изготовлены из цветных металлов или сплавов (медь, латунь и т.д.). Причина – та же, что и в предыдущем пункте.
• В-третьих, обязательным компонентом системы должен быть фильтр, предназначенный для очистки воды от твердых частиц. Если не установить эту деталь, то рано или поздно ввиду абразивного воздействия изнутри мягкие стенки станут шероховатыми, что спровоцирует накопление солевых отложений и образование пленки из окислов.

Крайне желательно использовать латунную арматуру

• Все элементы соединяются с помощью пайки. При конструировании отопительного контура желательно использовать высококачественные припои: да, они довольно дороги, по после застывания обеспечивают максимальную герметичность и стойкость к перепадам давления.
• Для установки радиаторов применяются настенные или напольные кронштейны. Несмотря на то, что масса изделий сравнительно невелика, на крепежные крюки желательно устанавливать пластиковые или резиновые накладки, которые защитят поверхность труб от коррозии и деформации.

При подключении радиатора к контуру используем наиболее качественные припои

Чем можно запаять радиатор

В интернете можно найти много фото, как запаять радиатор. Но перед тем, как рассматривать картинки, нужно почитать рекомендации специалистов, иначе ни чего не поймете.

Чтоб все правильно сделать, обратите внимание на процедуру запаивания поврежденной поверхности. Способ ремонта зависит от материала из которого сделан радиатор.

В большинстве случаев радиаторы паяют с помощью холодной сварки. Инструкция, как запаять радиатор, заключается в следующем:

• Для удобства и качественной работе демонтируйте радиатор;
• Найдите то место, где может протекать жидкость;
• Для точного вычисления неисправности, заслоните дыры радиатора;
• Погрузите его в воду, над разрывами увидите мелкие пузырьки от воды;
• Испорченную площадь, надо подготовить к ремонту – хорошо ошкурить и обезжирить;
• Берем дозу холодной сварки, разминаем и кладем на трещину.

За счет активатора, холодную сварку, можно превратить в жидкость, которая предназначена для тех мест, куда трудно проникнуть. Дать всему высохнуть, зачистить и покрасить.

Ремонт алюминиевого радиатора

Запаять алюминиевую деталь – трудоемкий процесс. Как же запаять алюминиевый радиатор? Перед ремонтом, нужно подготовить много инструментов, которые продаются в специализированных магазинах.

За счет оксидной пленки алюминия, сплав плохо крепится на трещине, поэтому придерживайтесь такого процесса:

• найдите поврежденную поверхность;
• растопите и смешайте канифоль с железными опилками;
• на повреждение нанесите полученную смесь и растушуйте накаленной паяльной лампой;
• когда флюс окутает поверхность, прибавляйте часть полученной смеси. Таким образом разрушится оксидная пленка;
• если разрыв большой, то пускаем в ход соединение висмута и олова;
• чтоб шов был более надежным, используем плавень – это состав из хлористого калия и лития, криолита, обычной соли, сернокислого натрию.

Полученная смесь греется накаленным паяльником. По окончанию работы проверяем ее результат. В радиатор вливаем воду с марганцовкой, ждем пару часов. Если сочиться нигде не будет, то все сделано правильно. Работаем в перчатках и в хорошо проветриваемом помещении.

Ремонт медного радиатора

Одним и тем же способом паяют радиатор из меди и латуни, это делаю с помощью олова. Для пайки медного радиатора, лучше использовать молотковый паяльник, который работает без электричества. Для нагрева используют паяльный светильник.

Прежде всего, надо зашкурить образовавшиеся трещины, потом обделать цинком хлора. Для его приготовления нужны: цинк и соляная кислота; цинк кладем в кислоту, ждем пока смесь соединится.

Далее нагретой паяльной лампой переносим олово на поврежденный участок. Качество работы проверяем водой, после красим.

Чиним радиатор в домашних условиях

Радиатор относится к одним из самых уязвимых деталей автомобиля. При его неисправности не обязательно обращаться к специалистам, его можно подремонтировать самостоятельно. Чтоб запаять радиатор своими руками, надо иметь помещение и нужные инструменты.

Для ремонта радиатора достаточно пройти следующие пункты:

• снимите радиатор с автомобиля и слейте жидкость;
• найдите нужные инструменты;
• запаяйте повреждение;
• проверьте результат работы;
• поставьте радиатор на место.

Чтоб добротно устранить проблему, обязательно, демонтируйте ее. При этом будет возможность, обследовать все поломки радиатора и качественно запаять разрывы. Трещины находим с помощью полиэтилена, посудины и воды. Дыры закрываем пленкой, после опускаем в воду. Над трещинами из воды появятся мелкие пузырьки.

Дефектные места моем и зачищаем. Зашкурить можно с помощью бумаги наждачной, надфиля мелкого (полукруглого, тонкого, плоского), железной щетки. К этому этапу надо отнестись серьезно, поскольку от него будет зависеть остальная работа.

Следующим шагом будет обезжиривание, потом запаивание, оно зависит от выбора необходимых инструментов.

Для запаивания радиатора понадобятся инструменты:

• электропаяльник;
• горелка работающая на газу;
• смесь из свинца и олова;
• флюс;
• растворенная спиртом канифоль.

Выбор инструментов для запаивания зависит от материала радиатора, например, медный радиатор паяют припоем с низким градусом расплавления и т.д.

Фото рекомендации как запаять радиатор