Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.
Как только его не называют: экструзионный или экструдированный пенополистирол, ЭПС, ЭППС, XPS. Но суть от этого не меняется, как и широчайшие возможности искусственного утеплителя: от декорирования дверных коробок и потолков до теплоизоляции железных дорог, автомагистралей, спортивных площадок и ледовых арен.
Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).
Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.
Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.
- Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.
- Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.
- Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.
- Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.
- В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.
- После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.
Клей для экструдированного пенополистирола
Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.
Производство
XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.
В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.
Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.
Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.
По цвету можно идентифицировать и производителя:
Технические характеристики
Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.
Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.
Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.
Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.
Наименование | Размерность | Технические характеристики | ||||
31С | 31 | 35 | 45С | 45 | ||
Плотность | кг/м³ | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | МПа (кгс/см²; т/м²) | 0,20 (2; 20) | 0,20 (2; 20) | 0,25 (2,5; 25) | 0,41 (4,1; 41) | 0,50 (5; 50) |
Предел прочности при статическом изгибе, не менее | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
Модуль упругости | МПа | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
Водопоглощение за 24 часа, не более | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
Водопоглощение за 30 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 |
Категория стойкости к огню | группа | Г4 | Г1 | Г1 | Г4 | Г4 |
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С | Вт/(м·°K) | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“ | Вт/(м·°K) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“ | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | |
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа) | 0,32 | 0,32 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | |
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа) | 0,33 | 0,33 | 0,34 | 0,36 | 0,36 | |
Коэффициент паропроницаемости | мг/(м·ч·Па) | 0,008 | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
Удельная теплоемкость, с | кДж/(кг·°K) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,40 | 1,40 |
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw | дБ | 41 | 41 | 41 | — | — |
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | дБ | 23 | 23 | 23 | — | — |
Температурный диапазон эксплуатации | °С | -50…+75 |
Как выбрать
Для облегчения выбора подходящей марки пенополистирола рекомендуется обратить внимание на следующие критерии.
Производители
Для создания надёжной теплозащиты рекомендуется отдавать предпочтение известным торговым маркам, выпускающим утеплитель, который соответствует требованиям и заявленным характеристикам. Изготовить качественный материал возможно только при наличии современного оборудования и соблюдения технологического процесса. Среди компаний, заслуживающих доверие, выделяются:
- Техноплекс;
- KNAUF;
- URSA;
- ПЕНОПЛЭКС;
- ТехноНИКОЛЬ;
- Элит-Пласт.
Основной аргумент в пользу продукции того или иного производителя – наличие сертификата качества и экологичности сырья, используемого для изготовления пенополистирола.
Длина, ширина, толщина
Производители выпускают стандартные и нестандартные размеры плит. Листы имеют разную длину, толщину и ширину. Предопределяющим параметром при выборе утеплителя является толщина. Она варьируется от 20 до 100 мм. Определиться с покупкой поможет чёткое понимание, для каких целей приобретается утеплитель — внешних или внутренних работ, на пол или кровлю.
Стандартные листы имеют длину и ширину 1000, 2000 мм. По спецзаказу производитель раскраивает плиты по индивидуальным параметрам. В продаже встречаются листы:
- 1200х600 мм;
- 500х500 мм;
- 900х500 мм;
- 1000х1000 мм;
- 1000х500 мм.
Если длина изделия превышает 2000 мм, а ширина 1000 мм, стандарты ГОСТа позволяют раскраивать плиты на 10 мм меньше. При толщине листа до 50 мм может быть разница в 2 мм (в любую сторону).
Внутренние или наружные работы
Пенополистирол не производится отдельно для внутренних и наружных работ. Утеплитель выбирают с учётом марки, толщины и плотности листа.
Место применения | Толщина плиты, мм |
Первый этаж (для пола) | от 50 |
Второй этаж (для пола) | 20-30 |
Дополнительная звукоизоляция на полу | 40 |
Для внутренней обшивки стен | 20-30 |
Для наружной обшивки стен | 50-150 |
Размеры листов
Пенополистирол экструдированного типа выпускается в плитах следующих параметров:
- диапазон ширины – 500-600 мм;
- диапазон длины – 1200-2400 мм;
- диапазон толщины – 20-150 мм.
По желанию клиента листы могут нарезаться разных размеров.
Особое мнение
Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.
Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.
Где используется в зависимости от размеров?
Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы.
Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации.
При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки.
Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами.
Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры.
Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции.
Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.
Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений.
Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло.
Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера.
Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры.
Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.
Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать.
Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации.
В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.
Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.
Мифы и реалии
1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.
2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.
Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.
3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.
К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.
Работа с полами
Здесь укладка плит проводится без дополнительной фиксации.
Утепление пола Источник yandex.net
Подготовка чернового основания аналогична со стенами и потолком. Отличие состоит в обязательном укрывании пола гидроизоляцией. Как правило, это техническая полиэтиленовая пленка толщиной от 150 микрон. По периметру обязательно прокладывается демпферная лента.
Укладка экструзионного полистирола выполняется в 1 или два 2 слоя со смещением стыков каждого последующего ряда. Стыки заполняются пенополиуретановой пеной. Если выравнивание пола проводится цементным раствором, то укладывается армирующая сетка. С нагревательными системами перед этим крепится теплоотражающая пленка. Под листы ГВЛ, ДСП или фанеры в дополнительных прослойках нет нужды.
ЭППС или пенопласт?
Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.
Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.
Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.
Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.
Область применения
Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.
Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.
Маркировка
Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.
Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:
- Название изделия
- Название или торговую марку изготовителя и его адрес
- Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
- Класс пожарной безопасности
- Термическое сопротивление
- Теплопроводность
- Номинальную толщину
- Код маркировки
- Тип облицовки или покрытия при их наличии
- Длину и ширину
- Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо
Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:
- Указание типа – 30, 35, 45
- Обозначение рифленой поверхности
- Указание выбранной четверти
- Толщина плиты в мм
Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.
Описание
Плотность
Качественный ЭПС имеет однородную структуру и закрытые поры гораздо меньшего размера, чем у обычного пенополистирола (не более 0,2 мм). Благодаря повышенной плотности на сжатие, ЭППС можно применять там, где пенопласт оказывался слишком мягким. Экструдированный пенополистирол способен выдержать нагрузку в 35 тонн на 1 м2!
Монтажные работы
Другое преимущество, которое даёт такое строение материала – это возможность комфортно его обрабатывать. Многие знают, как не просто было кроить пенопласт. Шарики крошились, разлетались и примагничивались к рукам, инструменту и поверхностям. И даже при аккуратном обращении, плита могла треснуть и сломаться в неподходящем месте.
Утепление дома Пеноплексом
Всех этих недостатков лишён экструдированный пенополистирол. Его легко пилить обычной ножовкой. Срез получается точный и ровный. А укладка плит производится непосредственно на основу,- не требует дополнительных слоёв паро — гидроизоляции. Стыки заделываются монтажной пеной. Токсичных веществ, неприятных запахов ЭППС не издаёт. Работы с ним не требуют особой экипировки монтажников.
Влагопоглощение
Плотная структура повысила влагостойкость материала (на фоне уязвимых минеральных ват, водопоглощение 0,2 выглядит, как погрешность). В первые 10 дней боковые ячейки на срезе набирают минимальное количество влаги. Затем водопоглощение прекращается, внутрь вода не проходит.
Обычно дома утепляют снаружи, но в некоторых случаях необходима внутренняя теплоизоляция. Чем утеплить стены изнутри дома: смотрите обзор теплоизоляционных материалов.
Руководство по обшивке дома сайдингом своими руками вы найдете тут.
А в этой статье https://microklimat.pro/uteplenie/doma/potolka/v-chastnom-dome.html вы можете ознакомиться с советами по выбору материала для утепления потолка в частном доме. Минеральная вата, пенопласт, насыпные материалы — что лучше выбрать?
Теплопроводность
В битве за сохранение тепла, значение имеет даже незначительная разница в показателе теплопроводности. У разных марок пенополистирола, этот показатель колеблется от 0,037 до 0,052 Вт/(м* °С). Экструдированный пенополистирол же обладает показателем 0.028 — 0.03 Вт/(м* °С)!
Химическая стойкость
ЭППС показал себя устойчивым к:
- различным кислотам (органическим и нет);
- соляным растворам;
- аммиаку;
- цементу и бетону;
- извести;
- щелочам;
- спиртовым красителям, спирту;
- углекислому газу, кислороду, ацетилену;
- фреонам (фторированным углеводородам);
- парафину;
- воде и краскам на водной основе;
- бактериям и грибкам.
Другие свойства
Толщина выпускаемых плит может быть от 2 до 12 см.
Для удобства монтажа выпускаются три вида кромок:
- Прямая.
- С выбранной четвертью (На маркировке буква S).
- Шип – паз (буква N на маркировке).
Внешняя поверхность может быть гладкой или рифлёной (на маркировке обозначается литерой G).
Цветовая гамма экструдированного пенополистирола разнообразна. Единых стандартов пока не существует, поэтому каждый производитель формует плиты разных размеров, толщины и разными цветами обозначает ЭППС разного качества.
Свойства ЭПС не меняются даже после 1000 циклов замораживания — размораживания, после длительного погружения в воду. Экструдированный пенополистирол остаётся неизменным, находясь в условиях -60 +85 °С!
Плиты оранжевого цвета
Минусы и слабые стороны:
- Пеноплекс уязвим перед растворителями, некоторыми газами (метаном), вазелином, дёгтем, бензином, маслом и мазутом.
- Подвержен разрушению при контакте с поливинилхлоридом (сайдингом).
- Горючесть. Она соответствует уровню горючести дерева, но все пенопласты выделяют при оплавлении токсичные вещества, которые удушают человека, быстрее чем угарный газ.
- Материал нужно оберегать от прямого воздействия ультрафиолета (не применяется в открытом виде).
- Есть температурные ограничения при утеплении бань, саун и кочегарок. Поверхность не должна подвергаться нагреву выше +75 °С.
- Так же как и пенопласт, экструдированный пенополистирол могут повредить грызуны. Они его не едят, но измельчают и строят в нём гнёзда.
Идеальных материалов не бывает, поэтому, зная о его недостатках, нужно уметь корректировать под них технологии. Например, чтобы обезопасить жильцов на случай пожара, ЭПС не советуется использовать для внутреннего утепления потолков, а поверх слоя утеплителя нужно производить оштукатуривание.
Чтобы защитить стену от грызунов, плиты Пеноплекса можно обтянуть мелкоячеистой сеткой.
Цена
Цена экструдированного пенополистирола в крупных торговых центрах сбалансирована на рыночный уровень строительных материалов. Стоимость экструдированных плит зависит от комплекса ценообразующих факторов:
- размеры листов;
- толщина плит;
- технические характеристики материала;
- технологии производителя.
В сравнении с иными видами утеплителей экструдированные разновидности относят к высокой ценовой категории. Использование данного теплоизолятора должно быть оправданным экономически. Так, например, одна плита размером 1250×600×30 мм марки Урса стоит 1455 рублей без доставки.
Рекомендации
При работе с пенополистирольным материалом необходимо выполнять следующие рекомендации:
- Не располагать утеплитель в местах, где окружающая температура будет превышать 60…75°C, из-за низкой теплоустойчивости возможно испарение части вещества и его частичное разрушение.
- Не применять защитную изоляцию вблизи нагревательных приборов, в связи с высоким риском воспламенения и повышенной дымообразуемостью.
- В частном строительстве целесообразно использовать эти изделия при изоляции фундамента, наземной части напольных перекрытий, стен подвальных или цокольных помещений, это обусловлено свойствами пеноплекса: высокой теплоизоляцией, низкой паропроницаемостью. Благодаря этому, параллельно с теплозащитой достигается влагоизоляция.
Приведённые рекомендации, подтверждаются отзывами потребителей:
- низкая цена, лёгкий, удобен в применении, не вредит человеку;
- утеплил пенополистиролом пол в деревенском доме: перестало сквозить, в помещении стало заметно теплее, печь стала меньше угля сжигать; единственное, материал влагу не пропускает, может образоваться под досками влажность, как это повлияет на них;
- заливал бетонный пол прямо на уложенные плиты пеноплекса, боялся, что они переломаются; так нет, даже не треснули;
- утеплил подвал в гараже, теперь тёщиным заготовкам никакие морозы не страшны.
Итак, благодаря полученным сведениям можно сделать вывод, что наиболее применим пенополистирол для изоляции фундаментов, наземных перекрытий подвальных помещений, а также для утепления различных хозяйственных построек, например, стаек для домашнего скота.
Классификация
Маркировка 31С
Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.
31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.
Маркировка 35
Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.
За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.
Маркировка 45
Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.
Характеристики:
- Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
- Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
- На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.
Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.
Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.
Что такое техноплекс? Особенности утеплителя
По сути, это экструдированный искусственный материал пенополистирол (XPS), устойчивый к любым внешним воздействиям. Техноплекс выпускается в виде плит, которые имеют специальную кромку для сцепления элементов.
Технология изготовления подразумевает использование полистирола в виде шариков и вспенивающего вещества. Компоненты подвергаются температурной обработке и спрессовываются высоким давлением. В результате, материал имеет пористую структуру, с равномерно распределёнными ячейками.
Кроме этого, при изготовлении техноплекса в сырьё добавляют мельчайшие графитовые частицы, что существенно повышает прочность материала. Благодаря этой особенности, готовые плиты утеплителя приобретают сероватый оттенок.