Стальные панельные радиаторы: все, что вы о них не знали или знали, но сомневались

Характеристики долговечности радиаторов отопления:

Срок эксплуатации и надежность радиатора отопления относятся к числу главных факторов, которые необходимо учитывать при выборе отопительных приборов. Поэтому выбирая приборы для оснащения системы отопления, обязательно нужно узнать, сколько служат радиаторы определенного типа и от каких факторов зависит их долговечность.

Средний срок эксплуатации для радиаторов различного типа, изготовленных в соответствии с ГОСТ, приведен в таблице. Однако их фактический срок годности в значительной степени зависит от характеристик системы отопления и условий эксплуатации.

Основными внешними факторами, которые влияют на срок службы радиаторов отопления, являются:

• рабочее давление теплоносителя в системе;
• химический состав теплоносителя;
• температура теплоносителя в системе.

Также на долговечности радиаторов, установленных в квартирах многоквартирных домов, могут сильно сказываться гидроудары, которые возникают в момент запуска центральной системы отопления в осенний период.

Каждый из металлов, из которых изготавливаются отопительные приборы, обладает разной степенью устойчивости по отношению к воздействующим негативным факторам. Поэтому показатели долговечности и надежности у них будут разными.

Срок службы радиаторов

При монтаже новых систем отопления или модернизации старых немаловажное значение имеет правильный выбор радиаторов, надежность которых может стать определяющим параметром долговечности всей системы. Поэтому срок службы радиаторов отопления указывается производителями в сопроводительной документации и на упаковке
Для различных типов приборов, при условии правильного выбора и установки, он составляет:

Факторы, определяющие срок эксплуатации радиаторов отопления

• рабочее давление в системе отопления;
• испытательное давление;
• химическая чистота теплоносителя;
• температура теплоносителя.

Рабочее давление определяется типом систем отопления, и для частных домов оно обычно составляет 3–5 атмосфер, а для многоэтажных 8–16 атмосфер. Рабочее давление радиатора, гарантируемое производителем, должно как минимум на 2 атмосферы превышать рабочее давление в системе.

Такое же разнообразие и с теплоносителями: в коттеджах могут использоваться растворы-антифризы, а в централизованном теплоснабжении вода обычно проходит химическую подготовку.

Еще одна опасность для функционирования радиаторов кроется при сезонном запуске систем отопления, когда возникает гидравлический удар, и не все материалы и конструкции способны успешно ему противостоять.

Поэтому при выборе необходимо учитывать восприимчивость материала радиатора к негативным воздействиям. Например, чугун – инертный, хрупкий металл, сталь в местах сварки быстро коррозирует, а алюминий разрушается при повышенной кислотности воды.

Особенности чугунных и стальных радиаторов

Этими свойствами металлов объясняется тот факт, что классические чугунные радиаторы невосприимчивы к качеству воды, но очень чувствительны к гидравлическому удару и давлению в системе, превышающему 9 атмосфер.

Стальные радиаторы быстро выходят из строя при наличии кислорода в воде и при превышении рабочего давления в системе над нормативным для этих батарей (8–10 атмосфер). Поэтому они надежно работают только в автономных системах отопления.

Надежность биметаллических радиаторов

Все достоинства алюминиевых радиаторов, но без их недостатков, воплощены разработчиками в биметаллических радиаторах.

Прочность и долговечность этим изделиям обеспечивает использование стальных труб-коллекторов для контакта с теплоносителем, что существенно снижает разрушающее воздействие воды.

Оптимальное сочетание прочности стали и теплопроводности алюминия позволяет гарантировать срок службы биметаллических радиаторов 25 лет при самом высоком для таких приборов рабочем давлении (до 24 атмосфер), то есть это оптимальный выбор для многоэтажного строительства.

Максимальный срок эксплуатации батарей отопления обеспечивается не только высоким качеством их изготовления, но и учетом при их выборе всех особенностей (рабочее давление, водоподготовка и пр.) систем отопления в частном либо многоэтажном строительстве.

Характеристики и особенности материала чугуна

Мало кто знает, что самый первый радиатор из чугуна сейчас же намного старше 100 лет. Что он только не пережил, это и революции и войны. Однако, несмотря на это, он и по сей день успешно выполняет свои функции.

Радиаторы отопления чугунные изготавливаются литейным методом. Характеристики, определяющие особенность чугунного сплава, относятся к его однородности. Используются чугунные радиаторы как для централизованного, так и для автономного отопления.

В чем заключаются плюсы чугунных отопительных систем.

На рисунке изображена отопительная батарея из чугуна.

Антикоррозийные свойства. Чугун можно отнести к таким материалам, которые практически не корродируют, благодаря чему их срок службы может достигать 50-100 лет. Радиаторы способны выдерживать температуру до 50 градусов, поэтому их можно использовать даже в паровых системах отопления.

Неприхотливы к теплоносителю, то есть его качеству. Даже наличие различного мусора, такого как ржавчина или камешки, не приносят батареи никакого вреда.

Толстые стенки батареи. Эти характеристики определяют главным образом долговечность радиатора из чугуна. Чугунные батареи отопления являются идеальным вариантом для систем отопления открытого типа, а также тех, которые через какое-то время опустошаются. Если сравнить с чугунными радиаторами, характеристики стальных значительно уступают, поскольку проржавеют они буквально за 2 года, плюс ко всему могут еще и лопнуть в тот момент, когда меньше всего этого ожидаешь.

Отличная теплоаккумулирующая способность. После отключения радиатора даже через час его теплоотдача составляет около 30%. Что касается остальных батарей, она обычно в два раза меньше.

Характеристика отопительного радиатора из чугуна.

Внутреннее сечение достаточно большого размера, что позволяет чистить радиатор очень редко.

Характеристики относительно срока службы. Как правило, производители указывают на чугунных батареях отопления срок службы, равный максимум 30 годам, однако на самом же деле радиатор может прослужить гораздо дольше (более 50 лет). А если его заполнять только чистой водой, срок службы чугунных радиаторов может достигать 100 лет.

Недостатки чугунных батарей:

1. Большой вес. Ни для кого не секрет, что батареи, изготовленные из чугуна, отличаются достаточно большим весом, именно по этому показателю они уступают стальным, биметаллическим и другим видам батарей.
2. Прочность. Давление, которое считается оптимальным для них, составляет не более 15 атм в отличие от тех же биметаллических, способных выдержать и все 40.

Размеры чугунных батарей и расчет мощности

Схема подключения отопительных батарей к системе.

Что касается стандартных радиаторов, они имеют межосевое расстояние около 300-500 мм. Однако можно встреть и батареи более высокие, у которых данная величина может составлять и 800 мм. Ширина секции чугунного радиатора, как правило, имеет от 35 до 60 мм. Что касается глубины, то она может быть 92 мм, 99 или 110 мм.

В обычных условиях мощность радиатора из чугуна на 1 кв. м. составляет 120 Ватт. Однако какие условия относятся к таковым? Стандартными считаются помещения высотой в 3 метра, в которых присутствует по одному окну (деревянному) и одной двери. Температура радиатора в данном случае составляет 70 градусов.

При увеличении высоты комнаты соответственно повышается и мощность. Если же в помещении установлены окна ПВХ, тогда из количества мощности необходимо вычесть 15%. При температуре теплоносителя, отличной от 70 градусов, необходимо либо прибавлять, либо отнимать по 15% мощности.

Почему не греют?

Крайне неприятно в разгар зимнего сезона столкнуться с тем, что либо вся, либо часть отопительной системы холодная. Чтобы разобраться, почему не греет радиатор отопления в квартире, причины нужно искать в том, что же мешает притоку теплоносителя в систему.

Их всего несколько:

Устранить некоторые из причин можно самостоятельно, например, удалить воздушную пробку.

Лопнула батарея отопления в квартире — ваши действия:

1. При наличии циркуляционного насосаего нужно отключить
   , чтобы снять избыточное давление на систему.
2. Открыть кран Маевского
   , а если таковой отсутствует, то
   снять заглушки с батареи
   .
3. Эти действия вызовут выход воздуха из системы
   , что происходит при характерном его шипении.
4. После того, как из открытого крана пойдет вода, его перекрывают.

Необходимо заранее подготовить емкости для теплоносителя и дождаться, когда свист из системы прекратится полностью. Спустя некоторое время можно проверить радиаторы на наличие тепла – если они горячие, значит, все сделано правильно.

Если причиной того, что радиаторы не греют, является нехватка теплоносителя, то такую работу не следует проводить самостоятельно, не имея соответствующего опыта. Когда вода поступает в систему, могут образоваться воздушные карманы. Засорение системы так же нужно доверить мастерам, так как для этого придется удалять для чистки или полной смены ее поврежденных участков.

Чугунные батареи отопления Российского производства

Чугунные батареи отопления российского производства полностью соответствуют всем принятым в отрасли стандартам качества. Технические характеристики позволяют им успешно конкурировать с продукцией иностранного производства. Доля чугунных российских радиаторов, представленных на рынке отопительных приборов, растет с каждым годом.

Достоинства чугунных батарей отопления

Чугунные батареи отопления российского производства, несмотря на появление современных разновидностей, производимых из стали, алюминия, меди или сплавов, традиционно востребованы у населения. Такая популярность объясняется рядом их достоинств.

• Стойкость к воздействию рабочей среды. Чугун практически не подвергается коррозии и менее требователен к степени очистки жидкого теплоносителя.
• Утолщенные стенки. Дают батареям увеличенный срок службы благодаря отсутствию абразивного износа.
• Повышенная тепловая инерция. Толстые чугунные радиаторы долго набирают температуру, но при остывании теплоносителя длительное время согревают помещение, выделяя накопленное тепло. Немаловажная характеристика в стране, где часто отключают энергию, что стопорит работу отопительных котлов.
• Доступность. Из всех разновидностей отопительного оборудования российские чугунные радиаторы самые дешевые.

К недостаткам российских батарей из чугуна относят большую массу, которая осложняет транспортировку и монтаж и внешний вид, значительно уступающий зарубежным аналогам. К гидравлическим же ударам, которые могли вывести из строя предыдущее поколение батарей из чугуна, современные модели гораздо устойчивее (15 – 18 атмосфер).

Российские предприятия по производству чугунных батарей отопления

Срок службы чугунных батарей отопления более 50 лет, поэтому основная масса оборудования, отапливающая квартиры россиян, выпущена еще в Советском Союзе, а новые предприятия функционируют на базе заводов, запущенных в тот период. Лидерами отечественных производителей чугунных радиаторов являются несколько заводов.

Любохонский чугунолитейный завод (Брянск). Налажена линия по выпуску батарей МС-140, МС-110, МС-85, с улучшенным дизайном и устойчивостью к перепадам давления. Снижение глубины не приводит к снижению мощности, напротив, эти высокотехнологичные модели имеют производительность выше классических.

Нижнетагильский котельно-радиаторный завод. Основное направление – выпуск усовершенствованных радиаторов МС-140 с нестандартными межцентровыми габаритами 300 и 500 мм, с увеличенным коэффициентом теплоотдачи (до 160 Вт). Также освоено производство новинки – батарея Т-90, меньшей глубины и повышенной декоративности.

Чебоксарский агрегатный завод. Производит самые популярные, проверенные десятилетиями МС-140, которые стоят в большинстве домов старой постройки. Одновременно налажен выпуск более технологичных моделей радиаторов с тремя каналами и меньшей глубиной.

Огромный срок службы чугунных батарей отопления их надежность и эффективность, вкупе с доступной стоимостью позволяют отечественным производителям наращивать темпы выпуска, чтобы удовлетворить увеличивающийся спрос.

Вес секции батареи из чугуна

Чугунная батарея считается одним из самых выгодных устройств для отопления дома, ведь кроме отличной теплопередачи, она радует высокой стойкостью к коррозии, длительным сроком службы (50 лет и старше) и нетребовательностью к качеству носителя тепла. Эти факторы стимулируют многих людей включать ее в свою индивидуальную систему отопления. При этом во время создания отопительной системы они вынуждены учитывать ее особенности. Одной из них является вес чугунной батареи.

Этот показатель является очень важным, поскольку позволяет:

• подобрать оптимальное крепление ;
• выбрать нужный вид батареи в зависимости от конструктивных особенностей дома.

Классические батареи

одна секция наиболее применяемого варианта весит 7,12 кг.общая масса одного сектора батареи составляет 8,62 кг.

Чтобы отопить комнату площадью в 20 м², нужно установить батарею с 12 секциями. А это значит, что вес пустого устройства отопления будет составлять 85,4 кг, а радиатора с водой — 103,4 кг.

Такая батарея должна устанавливаться на крепление, зафиксированное в стене. То есть получается, что стена должна выдержать дополнительную нагрузку в почти 104 килограммов. Если стену построили из кирпича или бетона, то такой чугунный радиатор можно спокойно вешать на стену.

Однако, если владелец решил сэкономить на строительстве дома и построил его из пенобетона, газобетона или SIP-панелей, наполненных пенопластом, то классическое подвешивание на такие стены 100-килограммовой конструкции является весьма плохой идеей.

Классический способ установки предусматривает фиксацию на стене горизонтальных кронштейнов с крючками на конце. На последние вешают батарею. Стены из пористых материалов или SIP-панелей просто не выдержат большое давление, и радиатор упадет на пол.

Конечно, выход в такой ситуации есть. Их даже три:

1. Нужно использовать специальное крепление, которое следует фиксировать во многих точках. Это лишние затраты своих сил и времени. Однозначно такой вариант — не по душе каждому хозяину.
2. Нужно устанавливать чугунные батареи современных модификаций. Они легче и эффективнее в плане обмена тепла.
3. Выбирать модели с возможностью установки на пол.

Современные варианты радиаторов из чугуна

состоят из более легких секторов.общая масса сектора равняется 4,6 кг.

Для отопления вышеупомянутой комнаты нужно взять радиатор с 14 секциями. Он будет весить 64,4 кг. Эта цифра включает массу чугуна и воды.

Такой радиатор все еще будет тяжелым для стен из пористого материала, однако если его разбить на две части и разместить их на разных стенах, то о необходимости в дополнительных креплениях можно забыть.

Отечественные производители предлагают радиаторы с более легким сектором. Его характеристики таковы:

1. Вес — 3,3 кг
2. Объем — 0,6 л.
3. Общий вес с водой — 3,9 кг.

Однако они имеют худшую теплоотдачу. В результате для отопления помещения площадью 20 м² нужно брать 22 секции. А это значит, что масса радиатора будет составлять 85,8 кг. Такой вес для современных домов из пеноблоков не совсем подходит. Ситуацию могут спасти радиаторы с ножками. Ножки имеют только первая и последняя секции.

Алгоритм расчета веса радиатора

нужно выполнить действия:

1. Узнать вес самой секции.
2. Добавить вес воды, которая может поместиться в секции.
3. Проанализировать теплоотдачу и, отталкиваясь от нее, определить необходимое количество секций.
4. Умножить количество секций на общую массу одного сектора.

Причины поломки

Если отопительная система вышла из строя не из-за ее «древности», то следует искать неисправность в другом.

Это может быть:

1. Несоответствие радиатора системе многоквартирного дома.
   Это может быть связано с давлением или качеством теплоносителя.
2. Огрехи при подключении к трубам
   , что может вызвать прорыв спустя время.
3. Условия эксплуатации не подходят данному типу радиаторов
   из-за частых перепадов давления.
4. Если теплоноситель слишком замусорен
   , то это вызывает скопление взвесей в местах крепления, что в свое время приведет к течи.
5. Прокладки между секциями так же не вечны
   , и выход одной из них из строя способно нарушить целостность системы.

Основным визуальными признаком, что с системой что-то не так является явная течь, тогда как внутренние повреждения, например, завоздушенность или засоренность можно определить по температуре в комнате.

Технические характеристики чугунных батарей

Безусловно, важнейшими параметрами отопительных конструкций являются такие характеристики, как тепловая отдача и мощность

Прописывают изготовители мощностные показатели в техдокументации и, что важно, для единственной секции

В среднем, секционная мощность чугунного радиатора отопления составляет 160 Вт.

Тепловая отдача у конструкций из чугуна в два раза хуже, чем у алюминиевых или биметаллических. Однако этот минус обусловлен небольшой инертностью . Чугун намного дольше по времени способен удерживать тепловую энергию. Наиболее эффективно данные обогревательные конструкции себя показывают в системах с естественной циркуляцией жидкости.

Мощность чугунных радиаторов отопления и её сравнение с другими типами батарей.

Другой по важности параметр – это вес чугунных радиаторов отопления. Одна секция весит от 3 до 7 килограмм

Количество секций разное у каждой модели. Многое зависит от выбранной модели, а также величины обогреваемого помещения. После того, как проведён крепеж для чугунных радиаторов отопления, секции по желанию можно добавить либо убрать.

Не менее важный показатель – это размеры батареи. Ширина одной секции от 8 до 10 см, высота составляет от 37 до 57 см, глубина – от 7 до 12 см.

Объём пространства изнутри может составлять 0,7-1,5 литров.

Стоит упомянуть про рабочее давление . Это нагрузка, оказываемая жидкостью в период циркуляции по системе отопления. Обычно значения составляют 6-10 атмосфер.

Максимальное рабочее давление. Это нагрузка, при которой может функционировать батарея в период возникновения сильного удара воды. При проверке отопительной системы внутри магистралей создаётся нагрузка, очень приближенная к максимальной. Новые чугунные модели выдерживают давление 12-18 атмосфер.

Средний срок эксплуатации чугунных радиаторов отопления — 30 лет. Безусловно, при бережном отношении и благоприятных условиях конструкции могут прослужить и 60 лет. Это довольно хороший показатель, который намного выше, чем у современных батарей из алюминия или биметалла . Такой продолжительный срок службы чугунных радиаторов отопления обусловлен немалыми размерами внутренних каналов, что предотвращает появление засора изнутри.

Варианты подсоединения

Подключение панельных радиаторов отопления делится на боковое и нижнее. Способ зависит от конструкционных особенностей выбранного прибора.

Врезка в контур боковым подключением может осуществляться с правого или левого бока панели. Сам процесс не представляет собой ничего особо сложного.

Наиболее востребованы радиаторы с нижним подключением, поскольку оно позволяет установить регулятор температуры.

Помимо этого, в этом случае отопительные трубы могут быть скрыты в стене. Подобные радиаторы имеют маркировку «V» и стоят дороже.

Виды алюминиевых радиаторов

Батареи из алюминия различаются по технологии изготовления:

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Технология литья

Этот способ производства подразумевает, что каждая секция будет сконструирована отдельно. Их льют из силумина (состав из алюминия и кремниевых добавок). Численность кремния в данной смеси составляет не более 12 %. Такого количества достаточно для того, чтобы прибор был достаточно прочным и надежным.

Процесс изготовления осуществляется следующим образом:

1. Форма для литья секции батарей представляет собой две равные части. Прежде чем залить состав, обе части стыкуются под высоким давлением в литьевом агрегате.
2. На следующем этапе готовый сплав по специальным каналам попадает в готовую форму.
3. Расплавленный состав распространяется по всем каналам формы, там же он охлаждается и кристаллизуется.
4. После завершения процесса кристаллизации, форму нужно открыть и оставить до тех пор, пока не остынет.
5. Как только состав остынет, к заготовкам секций приваривают горлышко.
6. Следующий этап: в специальной ванне, под воздействием высокого давления, секции проверяются на герметичность.
7. Затем внутренние и наружные алюминиевые стенки покрываются антикоррозийным составом, а после они охлаждаются и высушиваются.
8. После вышеописанных манипуляций секции окрашиваются посредством порошковой эмали.
9. На заключительном этапе секции собираются в радиаторы и проходят тест на прочность и герметичность.

Подобный метод изготовления радиаторов позволяет создать батареи абсолютно любой формы.

Технология экструзии

Процесс экструзии основан на продавливании размягченного расплава металла через специальный формовочный экструдер. Таким способом получается деталь необходимого профиля.

Такой способ производства не предполагает мгновенного получения деталей радиатора с замкнутым объемом. Изначально формируются передние и задние части, которые впоследствии соединяются между собой термическим прессованием.

При помощи экструзионного метода изготавливаются как отдельные секции, так и цельные коллекторы .

Технические показатели у приборов, сделанных методом экструзии ниже, чем у батарей, выполненных технологией литья. В первую очередь, это обусловлено меньшей площадью поверхности, следовательно, и более низкой теплоотдачей. Еще один недостаток заключается в том, что прессовочные швы обычно не способны выдерживать высокое давление и быстро начинают ржаветь под воздействием агрессивной среды теплоносителя .

Анодированные радиаторы

Такие батареи изготавливаются из сплава, в котором алюминий прошел качественную очистку. Его количество в составе — 90 % и более. И внутренние и внешние поверхности изделия подвергаются анодному оксидированию (анодированию).

Стандартный процесс анодирования алюминиевых радиаторов заключается в следующем:

1. Изначально батареи хорошо промываются, для этого радиатор помещается в ванну со щелочным раствором и там его поверхность очищается от всевозможных загрязнений.
2. Затем осуществляется «химическая фрезеровка». Поверхность алюминия очищается от оксидной пленки, также снимается тонкий верхний слой металла.
3. Следующий этап — осветление. С внешних сторон алюминия удаляются тяжелые металлы.
4. Далее радиаторы опускаются в ванну с электролитом, под воздействием этого отрицательного заряда осуществляется электрохимическая реакция, в результате которое образуется защитная оксидная пленка AL203.
5. На заключительном этапе слои уплотняются посредством закупоривания пор.

Для сцепления всех деталей анодированного радиатора между собой применяются наружные сухие муфты . За счет этого внутренняя сторона батарей остается гладкой. Такое соединение способствует тому, что устройство защищено от застойных процессов и процесс циркуляции теплоносителя происходит с минимальным гидравлическим сопротивлением.

Единственный недостаток у такого типа алюминиевых радиаторов — высокая цена.