Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками, пайка труб стояка, сварка, срок службы, эксплуатация

Главная

Стройка и ремонт

Сантехника

⬎

В процессе сварки ППР-труб нет ничего сложного, поэтому данная технология приобрела широкое распространение. Минимальный набор оборудования и инструмента, а также чуть-чуть знаний и пайку водопровода может выполнить любой домашний мастер.

Тем не менее, многие новички и даже «мастера» зачастую нарушают технологию соединения полипропиленовых труб, хотя по большому счёту ошибиться там негде. Поэтому предлагаю ознакомиться с базовой информацией и нехитрыми советами.

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб
Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Сварочный аппарат

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых трубСварка полипропиленовых труб

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

термальную пасту для компьютеров;
утюг старой модели;
болт, шайбу к нему;
электрическую дрель;
гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Основные паяльные технологии

С целью объединения стыков труб, арматурных деталей и вспомогательных составных частей используют следующие методики пайки:

Диффузионную. При такой технологии соединение происходит благодаря разогреву и сжатию стыков, корпуса компонентов не расплавляются и вспомогательные химреагенты не требуются;
Электрофитинговую. Данный метод основан на расплавлении некоторой части компонента с помощью электротока;
Холодную. Детали трубопровода компонуются с применением вспомогательного реагента, которым выступает припой.

Альтернатива сварке

В некоторых случаях, например, в труднодоступных местах ванной комнаты или других помещений, провести сварочные работы не получается. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом при помощи органического растворителя. Он обладает очень сильным размягчающим действием, но при этом высокой летучестью.

После смазки конца трубы и внутренней полости муфты пластик на короткий срок размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через несколько секунд.

Однако данный метод больше подходит для менее склонных к термопластичности труб ПВХ.

Если и данный вариант по каким-то причинам не подходит, для НЕ НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допустимо использовать вместо паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео уроке ниже

Важно понимать: равномерности спайки достичь не получится именно из-за поочередного нагрева деталей, поэтому для ответственных соединений технологию использовать нельзя

Выгода от применения трубных резаков

Ножницы для разрезания труб могут встречаться в продаже под названиями

Труборезы;
Водопроводные резаки.

Данный инструмент предназначен для оперативного рассечения пластмассовых элементов трубопровода. Он перерезает их так, что на месте среза не остаются заусеницы.

Таким образом, отпадает необходимость в дополнительной обработке обрезанных граней.

Температура сварки полипропиленовых труб

На каждом паяльнике есть регулятор температуры нагрева термоэлементов, которым выставляется температура сварки полипропиленовых труб. Температура паяльника выставляется по инструкции (~300 градусов). Время же нагрева труб зависит от их диаметра, что тоже написано в инструкции. К примеру, трубы диаметром 20 мм греются 6…7 секунд.

Итак, выставляем нужную температуру перед включением прибора:

Если работаем в холодном помещении или на улице в холодное время (при температуре ниже +5 градусов), то время пайки полипропиленовых труб увеличивается из-за быстрого остывания паяльника. То же — на ветру. Поэтому нужно либо отказаться от работы в холодных условиях, либо увеличивать температуру сварки. При этом, перед началом работы, опробовать качество сварки на ненужных обрезках труб.

Меры безопасности

При работе с нагревательным аппаратом необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты:

Паяльник должен быть установлен на горизонтальной поверхности в свободном от материалов месте.
На мастере должны быть обязательно защитные перчатки (для работы с горячими инструментами), удобная спецодежда.
Не следует наклоняться над плавящимся пластиком, поскольку в процессе выделяются вредные пары.
Помещение должно быть относительно чистым. Рабочая поверхность — свободной от пыли, мусора.
Соединение вилки паяльника с сетью должно быть плотным, шнур свободным.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно согнуть полипропиленовую трубу в домашних условиях и избежать деформации

Предварительный прогрев сварочного инструмента проводят 20 минут, если на нем нет соответствующего индикатора.

Четыре класса полипропиленовых труб

Меняя или устанавливая систему водоснабжения или отопления своими руками, приобретать следует ПП, которые будут выдерживать температуру и давление воды.

Для холодного водоснабжения используются изделия с маркировкой P N 10.
Выдерживают высокие температуры и используются для проведения горячего водоснабжения, систем отопления и канализации трубы с маркировкой P N 20.
Для отопительных систем предназначены ПП, имеющие маркировку P N 25.

Оболочка труб с маркировками P N 20 и P N 25 изготовлена из фольги или стекловолокна. За счет этого изделия выдерживают горячие температуры и при этом не деформируются.

Поверхность ПП не должна иметь каких-либо дефектов.
Срезы труб должны быть ровными и чистыми, с гладкой поверхностью.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время продается множество продукции от «подвальных» заводов, на которую не найти техописаний

Обратите внимание: если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения технической документации у конкретного производителя труб

Из этого следует, что многие «сантехники» не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб, паяных «шабашниками» — в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось. Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком — мне сложно представить таких «рукожопов» монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много — показали технологию, сказали просто — на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная репутация полипропилена.

Этот кусок трубы вырезан из системы горячего водоснабжения многоквартирного дома. По утверждению заказчика, трубы простояли около десяти лет, дата изготовления косвенно это подтверждает. Проблем не было, переделка выполнялась для установки счетчиков. На срезе не видно изменений в толще полипропилена, на внутренних стенках налет кофейного цвета, который легко стирается пальцем. Труба от «Экопластик» — чешский полипропилен без армирования.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок сшитый полиэтилен

. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта, и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Оцените публикацию:

Currently 3.78

Оценка: 3.8 (37 голосов)

Особенности применения фитингов

Фитинги — это небольшие соединительные детали, надеваемые на концы спаиваемых труб. Главными разновидностями фитингов являются

Крестовины;
Водорозетки;
Футорки;
Сгоны;
Отводы.

Домашнему мастеру, заинтересовавшемуся, как паять пластиковые трубы для отопления, надо принять во внимание тот факт, что фитинги должны быть произведены из точно такого же сырья, что и соединяемые ими элементы коммунальной инфраструктуры.

Полипропиленовые краны

При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом на полипропилен через муфту.

Кран, залитый полипропиленовой оболочкой, на первый взгляд кажется идеальным решением. Не портит общий вид пластикового трубопровода, не требует дополнительных деталей для соединения с общим узлом.

Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных кранах подобного типа.

Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала, металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

На самом деле, латунные краны предоставляют больше возможностей. Их можно заменить без пайки, если в комплекте к крану идет американка, соединение разъемное на случай иного ремонта. Американка приобретает актуальность при монтаже в труднодоступных местах.

Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий гораздо более широкий.

Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые

Обратите внимание, шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители

Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое мнение…

Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран — по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых полипропиленом.

Ну и напоследок хочется сказать: экономить на кранах не стоит, равно как и на всей сантехнике. Трубы и все комплектующие стоит закупать в надежных магазинах, делать это следует не торопясь и вдумываясь!

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Преимущества полипропиленовых труб

Высокие показатели теплоизоляции. Удостовериться в правильности этого утверждения можно даже без наличия специальных приспособлений – попросту сравните на ощупь поверхности труб из полипропилена и металла. Полипропиленовые стенки будут еле теплыми, а металлические при прочих равных условиях могут даже оставить ожог. Это подтверждает, что металл теряет тепловую энергию.
Высокая устойчивость к химическим и коррозионным воздействиям. Это способствует существенному увеличению срока службы полипропиленовых труб.
Высокая технологичность. Полипропиленовые трубы легко поддаются резке и сварки. Для соединения элементов достаточно иметь в наличии специально предназначенный для этого паяльник и дополнительные соединительные элементы. При этом со всеми работами по разводке и соединению элементов отопительной системы можно справиться своими руками.
Хорошие показатели упругости. Это свойство полипропилена делает материал устойчивым к размерзанию системы, что довольно часто происходит в частных домовладениях.

Классификация по термостойкости

Исходя из точки плавления конкретного припоя его относят к следующим подклассам:

Низкотемпературному;
Среднеплавкому;
Тугоплавкому.

Виды и назначение

Трубы из полипропилена могут быть четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Отличаются характеристиками только черные — они имеют повышенную стойкость к ультрафиолету и используются при прокладке системы полива по грунту. Все остальные имеют схожие характеристики и прокладываются в помещениях или закапываются в грунт.

По назначению полипропиленовые трубы бывают следующих видов:

Для холодной воды (температура до +45°C). Отличить их легко по продольной полосе голубого цвета.
Для горячего водоснабжения (нагрев до +85°C). Отличительная черта — полоса красного цвета.
Универсальные (максимальный нагрев до +65-75°C в зависимости от производителя). Наносится две полосы рядом — голубая и красная.

Как для холодной, так и для горячей воды есть трубы с разными характеристиками. Отображается это в маркировке:

PN10 используются исключительно в системах холодного водоснабжения ( до +45°C) с низким давлением (до 1 МПа). Имеют небольшую толщину стенок. Для многоэтажек не подходят.
PN16. Часто маркируются как универсальные, но чаще используют для холодной воды — выдерживают нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
PN20. Толстостенные трубы, которые могут транспортировать среду с температурой до +80°С, выдерживают давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы отопления.
PN25. Это армированные полипропиленовые трубы (фольгой или стекловолокном). За счет наличия армирующего слоя часто имеют меньшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для горячего водоснабжения и отопления.

Все они выпускаются разных диаметров — вплоть до 600 мм, но в квартирах и частных домах используются, в основном, размером от 16 мм до 110 мм

Обратите внимание, что указывается внутренний диаметр, так как толщина стенок может быть разной.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки.

Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

проточным;
с нерегулируемым байпасом;
с вентилями;
с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

Схемы с регулируемыми вентилями позволяют без ущерба гидродинамике системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковая схема монтируется в квартирах, где небольшая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Коллекторная схема рекомендуется к установке в больших домах, где возможно падение магистрального давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Советуем более подробно ознакомиться со схемами разводки водопровода из ПП труб.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у различных производителей. Особенно на общую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой набор должны входить:

электросварочный аппарат с подставкой или попросту паяльник для ПП труб;
ножницы-труборезы;
шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги.

К ним относят;

переходники;
ниппельные отводы;
соединительные муфты;
муфты с резьбой;
тройники;
заглушки;
крестовины;
разъемные соединители;
шаровые краны;
хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Этап #4. Выбор схемы соединения

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга.

Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

При встречном соединении труб важно, чтобы на их стыке не сформировался выступающий внутрь наплыв: он будет препятствовать продвижению воды, понижая давление в системе

В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:

разъёмные;
неразъемные.

Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.

Чтобы более подробно ознакомиться с технологией сварки труб из полипропилена, переходите по этой ссылке.

Советы специалистов

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
снятия фаски на торце;
ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор. Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

подготовка труб и зачистка кромок;
закрепление элементов в трубном центраторе;
сварка стыков изделий.

Монтаж трубопровода

Монтаж трубопровода отопления в частном доме заключается в соединении отдельных элементов в единую систему. Выполняют следующие операции:

раскладка элементов согласно схеме;
сварка или пайка труб;
соединение с помощью фитингов;
присоединение отопительных приборов.

В виду того, что пластиковые материалы удлиняются при нагреве, устанавливают компенсаторы. Это петля из трубы, которую впаивают в трубопровод на длинных прямых участках. После завершения монтажных работ необходимо провести испытание под рабочим давлением.

Как спаять отопительный трубопровод

Как правильно спаять отопление из пропиленовых труб расскажем далее. При нагревании полипропилена до +260 градусов происходит его плавление, что позволяет соединять отдельные элементы. Это обеспечивается явлением полифузии – взаимопроникновением атомов. Получаем стык двух деталей, не разделенных границей.

Паяльник выбирают в зависимости от вида пайки — стыковой, муфтовой или фитинговой. Он имеет насадки, на которые надевают отрезки соединяемых труб или трубу и фитинг. После нагрева их плотно соединяют и выдерживают 4-6 секунд Время нагрева и остывания соединяемых полипропиленовых элементов зависит от их диаметра. Данные приведены в таблице, которую можно найти в специальной литературе.

Крепление трубопровода к стене

Крепление трубопровода к стене осуществляют с помощью клипс и хомутов. Клипсы обеспечивают неподвижность трубы вдоль оси.

Хомутом крепят к стене, размещая трубы не ближе 20 мм от нее. Крепежные детали располагают на расстоянии не более полутора метра друг от друга. В местах поворота или разветвления труб устанавливают дополнительный крепеж.

Крепление радиаторов

Радиаторы навешивают на металлические кронштейны, входящие в комплект поставки, и закрепленные к стене дюбелями. Их толщина зависит от веса батареи. Чугунные элементы дополнительно опирают на ножки.

Схемы отопления из полипропилена для частного дома

однотрубная или двухтрубная;
двухтрубная с горизонтальной разводкой;
двухтрубная с вертикальной разводкой;
коллекторная.

Однотрубная схема предусматривает прохождение жидкости в одну сторону. Она применяется при последовательном соединении радиаторов. В двухтрубной модели есть линия обратного движения.

Двухтрубная схема с горизонтальной разводкой

В данной схеме полипропиленовые трубы расположены вдоль стены чуть выше уровня пола, что делает их малозаметными и не нарушает эстетику помещения. Это обычная двухтрубная система с нижней разводкой. Чаще всего радиаторы отопления установлены по периметру комнаты.

Схема вертикальной разводки

Вертикальная компоновка используется при отоплении усадебных домов в 2 этажа и более. Нагретая жидкость транспортируется между этажами по стоякам. Компоновка может быть по отношению к радиатору верхней или нижней. Верхняя модель чаще применяется при естественной циркуляции. На каждом этаже можно сделать горизонтальную схему распределения тепла. В данном случае устанавливают один стояк, по которому теплоноситель будет передаваться на каждый этаж.

Использование распределительного коллектора

В модели отопления с принудительной циркуляцией часто устанавливают коллектор. В нем от основного стояка отходит гребенка из труб, их количество равно числу потребителей тепла. На каждой полипропиленовой трубе имеется отдельный вентиль, который отключает определенную линию. Такая система позволяет равномерно распределять тепло, при необходимости снижать температуру в частном доме.

Недостаток – высокая стоимость монтажа, так как увеличивается длина трубопровода и количество фитингов. Однако эксплуатировать ее удобно, есть возможность отдельно отключить поврежденный участок. Сложные коллекторы оборудованы приборами автоматики, которые регулируют температуру теплоносителя, отключают систему при аварийной ситуации.

Одним из способов отопления жилища является водяной теплый пол. Полипропиленовые трубы повсеместно используются для его устройства. Систему водяного подогрева полов подключают к основной отопительной сети.

Организация отопления усадебного дома является сложным процессом. Для выполнения его самостоятельно нужно изучить способы и модели прокладки труб, выбрать подходящие материалы и арматуру. Не лишним будет ознакомиться с проектами отопления жилых зданий, близких по конструкции и размерам к вашему дому.
Дата: 25 сентября 2022